青贮饲料收获机的设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 青贮饲料收获机 的设计  学生姓名                     学     号                       所属学院    机械电气化工程学院   专     业  农业机械化及其自动化   班     级                        指导教师                         日     期                    买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 前  言  玉米秸秆具有很高的利用价值。近年来，随着畜牧业的快速发展，动物饲料短缺的问题日益严重，在冬季尤为严重。在 我国农村，玉米秸秆作为动物饲料有着悠久的历史，但是玉米秸秆在进行收获时大多采用人工收获，费时费力；机器收获则多是将秸秆粉碎还田。目前市场上出现了一种玉米收获机，能够将秸秆粉碎的同时送入集草车，这种方法固然便于收集，但运贮作业费工费时。  本实用新型提供一种玉米收获机的摘穗茎秆切碎复合装置，包括摘穗棍，工作时，穗茎兼收割台将果穗摘下并将茎秆收集、切碎，然后，果穗经果穗升运器进入果穗箱，碎玉米茎秆在碎茎秆抛送器的作用下被抛送至集草箱。  关键词 ： 穗茎兼收 ； 摘穗装置 ； 切碎装置  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目录  1 绪论  . 1 . 1 . 1 外玉米收获机的研制状况及趋势  . 2 . 3 题研究的主要内容  . 5 2. 总体方案的设计 . 5 . 5 . 5 3 关键部件的设计  . 6 . 6 . 6 . 8 4 主要部件的选择及强度校核 . 10 的设计与校核  . 10 . 13 . 14 带的选择  . 15 结  论  . 16 致  谢  . 18 参  考  文  献  . 19 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 1 绪论  玉米是我国三大粮食作物之一， 是仅次于小麦的主要粮食作物 ，是优质饲料和重要的工业原料，同时秸秆还是畜牧业的重要饲料。搞好玉米的生产加工和秸秆的综合利用对农业、农民、农村乃至整个国民经济发展都具有重要意义。我国 21 各省、市、自治区都有玉米种植。种植面积、总产量仅次于美国，居世界第二位，玉米年产量达 12029 万吨，约占世界玉米总产量的 18%。玉米生产对工农业的发展起着举足轻重的作用。目前，我国的小麦收获已基本实现了机械化，而玉米机收水平只有 5%，成为玉米生产过程的瓶颈和难点。玉米生产机械化水平低严重影响了农业生产机械化的整体水平，阻碍了农业现代化的进程。  造成玉米生产机械化水平低的主要原因，一是农机与农艺不配套。采用一年两作地区多采用套作种植，行距不相等，不便于机械作业；二是现有玉米生产机型少，供农民选择的余地小，功能 单一不能很好满足不同用户的需求。有的用户需要灭茬、有的需要秸秆兼收、有的需要青储等等；三是玉米生产机械特别是收获机械造价高，利用率低，农民一次性投资大，投资回收期长。此外，农民焚烧秸秆问题一个重要的原因是没有合适的穗茎兼收型玉米收获机，将玉米秸秆回收利用，用于畜牧饲料，减少对秸秆的焚烧造成的空气污染。  玉米收获机械化可以带动玉米的产业化种植，减轻农民劳动强度。而秸秆可以直接粉碎还田增加土壤的有机质含量，或者秸秆回收用于饲料，为大力发展畜牧业提供丰富的饲料保障，有效地改善农牧业的产业结构，使得畜牧业比重进一步 提高，农牧业发展处于良性循环，从而增加了农民收入。避免秸秆焚烧带来的资源浪费和大气污染，严重影响道路交通和民航的正常运营。因此，结合我国国情和各种使用条件，研制一种新型穗茎兼收玉米联合收获机（即一次完成玉米果穗、茎秆的收获）既适应农民传统收获玉米的习惯，又增加了茎秆青贮收获，具有十分重要的现实意义。  社会经济效益 :把农民和畜牧养殖户从繁重的体力劳动中解放出来，一台机械收获效率每天可代替 60 个手工劳动者的作业效率，大大缩短了秋收秋种时间和养殖户头痛的饲料收集问题，还可带动畜牧业的发展和第三产业的发展。  从根本 上增加了农民、机手和养殖专业户的收入，解放了生产力，大大减轻了农民的劳动强度，提高了广大农民的生存质量，使农民有更多的时间从事其它产业的发展。  环保效益，解决秸秆焚烧造成污染，确保高速公路、机场等公用设施的安全，利于保护环境。  我国玉米收获机械研制起步晚，水平低，玉米机械化收经历了从引进国外样机试用、仿制、改进到消化吸收、自行设计两个阶段，并取得了很好的成果。到目前为止，我国从事玉买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 米收获机研制生产的单位有 60 多家，已开发研制出的机型有 60 多个产品。从整体情况看，目前生产玉米联 合收获机除悬挂式 (背负式 )外，大都处于样机研制或试验阶段。各种机型仍需不断改进和完善，到大规模投入生产应用尚需一段时间。我国生产的玉米联合收获机按收获工艺可分为两种 :摘穗 剥皮 果穗收集 茎秆粉碎还田 (或收集 );摘穗 果穗收集 茎秆粉碎还田 (或收集 )。玉米收获工艺研制的机型有牵引式、悬挂式 (背负式 )、自走式和玉米割台等四种机型。  国内可实现果穗收获、茎秆切碎一体化的技术已申报专利有很多 ，代表性的有： 立式摘穗茎杆切碎装置 ； 在普通卧式摘穗辊式收获机割台下方安装与摘穗辊平行的刀轴，在刀轴上安装不同形式的切刀，通过 动定刀配合、动动刀配合等方式实现玉米收获、秸秆粉碎一体化技术 两种技术类型 。但总体说来国内的果穗收获、茎秆切碎一体化的技术尚未成熟。 我国玉米收获机械化仍然存在着许多问题。首先表现在基础部件研究不足，很多单位只是注重整机的研制开发，从而造成众多机型在收获工艺和机构参数上大同小异、重复制造。其次是产品的稳定性、可靠性差，机器故障频繁，从而造成玉米籽粒破碎率、果穗损失率高等问题。  我国目前从事玉米联合收获机研究和制造的单位有 30 多家，约 20 个产品，分为自走式、悬挂式、牵引式和谷物联合收获机配玉米割台等四种形式，又分 单行和多行。但各厂家的产量都不大，其主要原因就是如上所提到的机具的适应性题、农民的购买力和玉米收获机的关键部件的可靠性等问题。因此必须加快对玉米联合收获机械化关键技术与装备的研究，以加速玉米收获机械化的进程。在自动化程度方面，由于国产玉米收获机以实用为主，主要考虑降低制造成本，对自动化要求不高，因此明显落后于国外产品。目前，在已研制的机型中还有可靠性差、效率低、对作物的不同行距适应能力不强等问题，个别机型的损失率和破碎率还有待进一步降低。  国内近期玉米收获机械仍以价格较低的悬挂式机型为主，适应多种行距的玉米 收获机具将会随着技术的不断完善迅速占领市场。穗茎兼收型玉米联合收获机，可以实现茎秆资源的回收利用，将是玉米联合收获机近期研究、开发的重点，以适应畜牧业发展的要求，在畜牧业发展就快的地区，这种机型有较好的发展前景，预计未来几年将会出现比较实用的畅销机型。  外玉米收获机的研制状况及趋势  目前 国外玉米收获机的研究与生产技术已经成熟，目前在美国、德国、乌克兰、俄罗斯等西方国家的玉米收获 (包括籽粒和秸秆青贮 )已基本实现了全部机械化作业 。国外多采用一年一作的种植方式，玉米收获时含水率低，主要采用玉米摘穗直接脱 粒的收获工艺。如美国的 司、 司、德国的 司、道依茨公司生产的玉米联合收获机，绝大部分是在小麦联合收获机上换装玉米割台，并通过调节脱粒滚筒的转速和脱粒间隙进行买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 玉米的收获。主要表现在以下几个特点：  (1)在保证良好性能的前提下，向高效、大型、大功率、大割幅、大喂入量和高速发展。喂入量已由一般的 56 千克 /秒发展到 1012 千克 /秒所配发动机的功率最大到 243 千瓦，正在研发的有 276 千瓦；割台最大割幅已超过 9 米。配谷物联合收割机的玉米割台由收割 46行发展到收割 8 行。发动机 功率为 19 千瓦。最高作业速度超过 米 /小时。    (2)向扩大机器的通用性和提高适应性发展。除发展多种专用割台（大豆、玉米、向日葵、水稻或捋穗型割台）外，同一台机器还可配不同割幅的割台以适应不同作物和不同单产的需要；改进机体结构（如收割台的仿型机构、清粮室的自动调平装置等），使其更好地适应不同作物和倾斜地面；行走装置配置多种宽度的轮胎、履带，以提高工作的适应能力。  (3)对保持收获中低损失率、高清洁度的主要工作部件的研究更为深入新型脱粒分离装置的研究，以提高生产率，减少谷粒损失为目标，是现代玉米联合收 割机最主要的发展趋势。在传统的纹杆切流滚筒及键式逐镐器的脱粒分离装置之后，双滚筒横置的轴流式结构广为应用，继而又研制了单滚筒或双滚筒纵置的轴流式脱粒分离结构，大大提高了脱粒率。  (4)新材料和先进制造技术的广泛应用使产品性能更好，可靠性更高将玉米联合收割机机架、割台体加大壁厚或加强骨架，用大直径薄壁钢管作轴，纹杆进行表面硬化处理；各种联合收割机在易堵塞的部件上设置各种快速切离的安全装置，传动胶带采用新的结构和材料；切割装置都进行 8 小时以上磨合试验和升温运转试验；重要工作部件装机前的磨合试验或试运转，严格保证 体系。  (5)广泛应用机电一体化和自动化技术，向舒适性、使用安全性、操作方便性方向发展为改善驾驶员工作条件，普遍装有现代化的密闭驾驶室以隔热、隔噪音；转动部件转速、收割机切割高度、谷物损失量、粮箱填充量、排草堵塞等配有信息显示；自控装置包括自动对行、割茬高度自动调节，自动控制车速，自动停车等；安全生产的警报输出和互锁补偿系统有故障警报、信号报警或语音报警、启动耳锁、单柄操作互锁、运输与收获互锁等功能。  (6)向智能化收获机发展集全球卫星定位系统，地理信息系统和遥感系统于一身的 "精准农业 "技术在智能化玉米收割 机上的应用是当今收获机械化最新、最重要的技术发展。通过以上的比较不难发现，我国的玉米联合收获机械的现状跟国外一些先进技术相比还有相当大的差距，我国的科研人员在机器的制造质量和可靠性、发展模式及如何使农艺和农机相结合等科研课题上，应该有很大的发展空间。  现有玉米秸秆青贮机械收获的方法有  5 种：  （ 1）整秆侧后输送铺放。拨禾轮把秸秆拨向割台扶持切割秸秆后，秸秆由输送链输送买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 到机组一侧或侧后方铺放。玉米果穗需要人工提前摘穗或者铺放后摘穗，秸秆收集后利用铡草机粉碎，然后进行青贮 或饲喂。  图 1玉米收获机         图 14走式穗茎兼收玉米收获机  （ 2）运输车伴行饲草收集。玉米果穗由联合收获机或人工收获，秸秆分别由联合收获机的粉碎装置和秸秆切碎回收机（青贮机）粉碎后抛送到伴行的运输车上。代表机型有山东海山集团的  4走式茎穗兼收玉米收获机（图 石家庄中州机械制造有限公司的  4秸秆切碎回收机等。  图 1断型玉米青贮收获机            图 1茎兼收型玉米联合收获机   （ 3）穗茎兼收玉米联合收获。背负式或自走式玉米收获机收获玉米时，将秸秆切碎回收到集草箱，集满后再卸到运输车上。代表机型有山东向农公司生产的穗茎兼收玉米联合收获等。  图 1自走式玉米青（黄）贮饲草料收获机  （ 4）青（黄）贮饲草料收获。采用仿形浮动双圆盘立式割台，将玉米整株（果穗和秸秆）粉碎后抛送到运输车上。这种方法作业效率高，但收集的饲草料不易保存，整机价格昂买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 贵。代表机型如现代农装北方 （北京）农业机械有限公司生产的  自走式玉米青贮饲料收割机。  图 1秸秆切碎回收机  （ 5）秸秆青贮打捆联合收获。玉米秸秆由青贮机收获粉碎，然后抛送至后方的集草箱，集草箱下方有打捆装置，将饲草打成圆捆后用塑网或麻绳捆扎。代表机型有日本  司生产的  断型玉米青贮收获机。  题研究的主要内容  在我国小麦玉米一年两熟地区，随着工业燃料的发展，昔日作为农村主要燃料的秸秆成了田间焚烧污染空气的废物，而迅速发展的畜牧业又需 要大量的饲料。因此研制新型穗茎兼收型玉米收获机具有重要的意义。  本实用新型提供一种玉米收获机的摘穗茎秆切碎复合装置，包括摘穗棍，工作时，穗茎兼收割台将果穗摘下并将茎秆收集、切碎，然后，果穗经果穗升运器进入果穗箱，碎玉米茎秆在碎茎秆抛送器的作用下被抛送至集草箱。  2 总体方案的设计  本设计以现有玉米收获和饲草青贮机械化技术为基础，对各个工作单元进行了改进设计和优化组合，在收获玉米果穗的同时，可完成玉米茎杆的收集、切碎、抛送作业，实现功能集成和运动相位的准确耦合 。  (1)样机结构  青贮玉米收获机主要由穗茎兼收割台、碎茎秆抛送器、喂料装置 等组成。其结构图（ 1买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 图 12)工作原理  工作时，穗茎兼收割台将果穗摘下并将茎杆收集、切碎。然后，果穗经果穗升运器进入果穗箱，碎玉米茎杆在碎茎秆抛送器的作用下被抛送至集草箱。集草箱内的穗茎秆由喂料装置喂人打捆装置成捆室，并在打捆装置压缩辊的作用下，将其卷压成园捆，最后，由绕绳机构对曹捆绕绳。  3 关键部件的设计  要求秸秆切碎长度 <3（ 1)辊型的设计  摘穗辊分为立式和卧式两种，卧室摘 穗辊分为前中后三段，前 端为导流锥，是带有螺旋凸棱的锥体，作用是将秸秆引导进入两摘穗辊间 的间隙，中段为摘穗段，摘穗段主要有两种结构，一种是在辊体上带有螺旋状凸棱，一种是单螺旋摘穗辊。摘穗辊的后段为强拉段，作用是将玉米秸秆的梢部和在摘穗过程成被拉断的秸秆强行拉出摘穗辊，以防堵塞。 带有螺旋状凸棱 摘穗辊的简图见图 3 图 3 螺旋凸棱的摘穗辊  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 根据有关资料显示图 3示的多螺旋摘穗辊摘穗性能比单螺旋辊型好，因此本设计采用的是多螺旋卧式摘穗辊。  （ 2）摘穗辊性能参数的确定  摘穗辊式玉米割台配置方式 为纵向倾斜，前低后高，轴线与水平线夹 35 40 两辊的轴线基本平行。  为减小果穗损伤和损失，摘穗辊直径应较小，摘穗辊直径一般为 40mm此采用 50样为了减少果穗的损伤和籽粒的损失，应减少果穗在摘穗辊上停留的时间，因此两个摘穗辊有一个高度差，外侧摘穗辊要高于内侧摘穗辊，这个高度差一般为 35侧摘穗辊轴线高于内侧摘穗辊，一般摘穗辊最低点应在一个水平面上 ， 但实际作业中倒流锥的功能 与长度的关联程度不大，因此两摘穗辊总长均取 1100穗辊线速度 v 是保证摘穗辊正常工作的重要因素。当 v 小于 s 时，由于摘穗辊与秸秆之问产生打滑，容易造成堵塞。当线速度过高时，将是果穗和摘穗辊撞击力增大，果穗落粒加剧。卧式摘穗辊水平配置倾角为 35 40 时，其顶圆线速度为 ss，考虑到果穗损失采用 s。摘穗辊的转速一般为 600820r mi n，当摘穗辊顶圆线速度 为 s 时，摘穗辊的转速为  6 0 3 . 5 6 0 9 2 8 0 0 / m i nn v d r          （ 3 可见转速在许可范围内。摘穗辊之间的间隙也是影响摘穗性能的因素，两摘穗辊之间的问隙较秸秆直径小，约为秸秆直径的 30 50。玉米秸秆平均直径为 25节摘穗辊前端的轴承可以调节间隙。  （ 3） 摘穗辊各部分结构设计  摘穗辊分为前后两部分，前部为导流锥，后部是摘穗段和强拉段，在轴上装有轴承，轴承安装在轴承座上，轴承座安装在机架上，并且可通过调节轴承座与机架 的间距来改变两个摘穗辊之间的间隙。后段为强拉段，主要作用是将秸秆的末梢和摘穗中拉断的秸秆强行拉出以防堵塞。强拉段上是与轴线平行的凸棱，为了加强拉引和喂入效果，强拉段采用 五 棱式。   导流锥的结构设计  内外侧摘穗管导流锥的长度均取 100面凸棱 宽 度为 10高度为 5螺距取 42流锥如图 3示。  图 3流锥简图  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 摘穗辊中段的结构设计  摘穗辊的中段为主要摘穗区域，其表面有螺旋状凸棱，且两个棍子的螺旋方向相反，并且交错配置。中段长度一般为 500000距一般为 160170了保证摘穗质量中段长度取 900 摘穗辊强拉段的结构设计  强拉段长度一般为 120320拉段表面有与轴线平行的凸棱，主要有双长六棱，双短八棱式和单长六棱式。因摘穗辊作业中同时也是切碎滚筒的喂入辊，因此为加强喂入效果，强拉段长度取 150 调节装置的结构设计  两摘穗辊之间的间隙应可调，以适应不同的玉米种植情况，并且摘穗辊前端需要支撑，同时摘穗辊工作中是高速旋转的，在连接导流锥和摘穗辊后段的轴上安装双列轴承来支撑摘穗辊，因摘穗辊轴向力主要由变速箱内圆锥辊子轴承承受，此处轴 承主要受径向力，因此此处采用双列深沟球轴承安装在轴承座上吗，轴承座有凸台，凸台上有圆柱销安装孔，以便于轴承座安装在机架上，通过调节机架上的螺母，可以实现对摘穗辊间隙的调整。  （ 1)滚筒刀性能参数的确定  滚筒刀装有 3 把动刀，且有一定的滑切角。摘穗辊线速度为 s，秸秆切碎长度丛3的转速为  3  4 3 0m s n                         （ 3 经计算得  1 0 0 0 / m  根据 实验资料统计，在无支撑状态下完全切断单根、两根、三根玉米秸秆的切断速度分别为 s、 s、 s，由于田间切割玉米秸秆有单根、两根甚至三根，取刀的线速度为 s，采用滑切方法可以降低约 s，则滚筒刀顶圆线速度为 s。滚筒刀动刀刃运动轨迹为圆柱形，则顶圆直径为  3 . 5 ( 1 0 0 0 6 0 ) 2 6 8d m m              （ 3 （ 2） 滚筒刀各部分结构设计  由于滚筒刀是进行切碎的，所以是主要的装置。其结构设置如下  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 图 3筒刀的简图  刀的设计  动刀采用直刃平板刀，为了使动刀的稳定性更加可靠，动刀安装在动刀托板上，动刀托板安装在动刀盘上，以减小工作过程中动刀的变形。动刀安装后应保持平整所以两者均采用螺钉连接 ， 动刀长度经计算得为 420厚度 为 10碎秸秆要求动刀刃的运动轨迹必须为圆柱状，因此动刀安装后应进行圆整。 其简图如图 3 图 3刀结构简 图  断刀的设计  割断刀安装在动刀轴的最前端，作用是将玉米秸秆割断，以利于后面秸秆的切碎。割断刀分为刀片和刀架两部分，在 刀架上共装有 3 把刀片，刀刃为 扇叶状 ，其图如 3 图 3断刀简图  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 4 主要部件的 选择及 强度校核  的设计与校核  （ 1） 动刀轴的设计  动刀轴由联轴器传入动力 ,功率 P=速为 n=1000r/上安装有轴承、动刀盘、外壳和割断刀。   估算轴径取 C=112(假设材料为 45 钢 ) 31 1 2 2 . 5 1 0 0 0 1 5 . 5d m m                （ 3 各部分结构设计  轴前端安装割断刀 ,刀架左向定位用轴肩 ,轴肩高度取 架内径为 25左侧轴径为 30用轴承的内径为 30位为轴肩 ,轴肩高度取 两轴承定位处轴径为 35外侧动刀盘定位为轴肩 ,轴肩高度为 定位处轴径为 40间动刀盘定位为紧定螺钉 ,螺钉型号为 刀轴与变速箱通过套筒联轴器连接 ,连接段为方形 ,长度为 50 结构简图如下图所示  （ 2） 动刀轴的校核  轴的疲劳强度校核是在轴的结构尺寸确定之后进行的，目的是校验轴对疲劳损坏的抵抗能力，方法是校核危险截面的疲劳强度安全系数 S。轴的疲劳强度校核是根据作用在轴上的最大载荷 来计算的。危险截面的位置应是受力较大、截面较小及应力集中较严重即实际应力较大的若干截面。其安全系数公式如下：  )(3)( 2201 （ 4 轴的材料为 45 钢，经调质处理，其  1 。  左端接割断刀出所受的力      11 Q （ 4文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 111 1000v （ 4 工作情况系数，取      1 端连接 套筒联轴器 所受 的力         2               （ 4    222 1000v （ 4    工作情况系数，取        2算支撑反力  水平面反力             (79473 '16332          （ 4 '11 '20                 （ 4 '2直面反力               ''1 ''2                       （ 4 ''1 ''20                        （ 4 ''1 ''2 2F =个轴段的弯矩        轴前端 M = 22M =  如图所示   轴后端 M = 22M =  轴受转矩               T =10611用应力值             用查表法得： 0b=951b=55力校正系数               =10                                 =量转矩                   T =23875           T =量弯矩                   'M = 22 )(                      （ 4 = 227 4 3 . 9 3 1 3 8 4 7 . 5       'M=文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 轴受力图'M = 22 )(                        （ 4 = 221 2 5  3 8 4 7    'M=核轴径  轴径                    d = 31 1.0                              （ 4 d =5d = '（ 4 d =5论： 此轴是传动轴中受力最大的 轴 ，其 安全 性能影响整个机器的运转，所以必须对其进行校核，经检验其合格 。  轴的受力图  11'222纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 校核键的强度应满足下列条件：  pp                       （ 4                             （ 4 其中，p 键联接的许用挤压应力     键联接的许用剪应力     p 键联接的挤压应力     键联接的剪应力     T 转矩  d 轴的直径    水平面弯矩图垂直面弯矩图合成弯矩图转矩图当量弯矩图买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 b 键的宽度    h 键的高度    l 键的工作长度     对于 A 型键， ；  k 键与轮毂的接触高度   于平键，2  键的尺寸为： 26d ，  8b ， 10h ， 45L ；  则pk 26 1970922 p；   9 7092 ；  结论：键的强度足够  算  本设计的输送机构采用螺旋杆机构，螺旋杆输送的优点在于不会出现堵塞现象。  取输送器的转速 595 / m ，输送器需用功率  30( ) 1 0 ( )s s s  g L W H K W                           （ 4 式中：输送器长度， m 0W 秸秆阻力系数，  倾斜安装高度 ，    输送效率 ， ：0( ) 1 0 2 0 . 1 1 5 ( )s s s  L W H K W 初选螺旋直径 D =150螺旋 线高度 H =210文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 螺距 S =380据设计需求螺旋杆的杆直径为 d =50 = 2 2 2 2( ) ( 1 5 0 ) 3 8 0 6 0 5 . 1 8D S m m                    （ 4 2 2 2 2( ) ( 3 0 ) 3 8 0 3 9 1 . 5l d S m m                       （ 4 1 5 0 5 0 5022m m                                       （ 4 3 9 1 . 5 3 0 5 4 . 9 66 0 5 . 1 8 3 9 1 . 5m                                （ 4 R r b 5 4 . 9 6 3 0 8 4 . 9 6 m m                                    （ 4 002 2 8 4 . 9 6 6 0 5 . 1 83 6 0 3 6 0 1 . 1 22 2 8 4 . 9 6               （ 4 由螺旋杆的截面尺寸计算抗扭截面系 数，  30 0 . 2150                                                 （ 4 334 4 3 1 ) ( 1 0 . 2 ) 6 6 1 2 8 41 6 1 6D                  （ 4 轴使用时的最大扭矩： 115T 9 5 4 9 9 5 4 9 0 . 1 9 3595 （ N m ）       （ 4 轴的最大剪应力为：m a  1 9 3 = 0 . 2 9 661284               （ 4 , 所以轴满足强度要求 。  带的选择  该带是用来传递拖拉机动力所输出的功率。因此，其必须能够有足够的强度来承受传授中的动力。 由拖拉机动力输出轴传到皮带上的功率   32d                         （ 4 式中：     P 传递到皮带上的功率 (  拖拉机的功率（   c 带轮的传递效率  z 轴承的传递效率  经过查阅相关文献和已知可得数据：  1 8  W      231 8 . 3 8 0 . 9 7 0 . 9 8 1 6 . 2 8P K W 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 过计算得到从拖拉机动力输出轴传递出的功率到传递皮带上功率为 由此可以选取合适的皮带来完成动力的传递。  查阅相关文献，根据 皮带传递的功率为 皮带轮转速为 800r/据 终型号确定为普通 V 带的 A 型带。其参数如表4 表 4带 A 型带参数  带型  节宽  /pb 顶宽  /b 高度  /h 单位带长质量  kg/m  普通 型带  文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 17 总  结  毕业论文是本科学习阶段一次非常难得的理论与实际相结合的机会， 在设计的过程中应该看到的问题：  （ 1） 该机以玉米为对象而设计的，所以其应用范围有局限性，需改进。  （ 2）本设计采用 拖拉机 为源动力，结构复杂，理论上达到了达到了 摘穗并对穗杆进行分节收获 ， 由于没有实际检验， 实际的可行性程度还不能确定 ，有待改