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c616
主轴
设计
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C616主轴箱外形图(A1).dwg
C616主轴箱展开图(A0).dwg
C616主轴箱断面图(A1).dwg
c616传动系统图(A2).dwg
正转转速图(A2).dwg
设计说明书.doc
目录
摘 要 III
第一章 引言 1
第一节 课题的背景及意义 1
第二节 设计任务和目的 2
第二章 C616型普通车床的主要技术性能和参数 4
第一节 机床主要技术性能 4
第二节 主要技术参数 4
第三章 变速结构的设计 6
第一节 根据任务书所给的条件来求变速范围 6
第二节 结构式分析 6
一、确定变速组及各变速组中变速副的数目 7
二、结构式的拟定 7
第三节 结构网的拟定 8
第四节 各变速组的变速范围及极限传动比 8
第五节 绘制转速图 9
第六节 确定各变速组传动副齿数
第七节 计算转速的计算 12
第八节 绘制变速系统图 13
第四章 传动件的设计 14
第一节 带传动设计 14
一、电机到Ⅰ的带传动设计 14
二、带轮结构设计 16
第二节 传动效率的确定 18
第三节 确定各轴最小直径 18
第四节 计算各轴的传动功率 19
第五节 键的校核 20
一、计算各轴的扭矩 20
二、校核键的挤压强度 20
第六节 各传动轴支承处轴承的选择 22
第五章 齿轮的设计及强度校核 25
第一节 各传动组齿轮模数的确定 25
第二节 确定齿轮尺寸 26
第三节 齿轮强度校核 27
二、Ⅱ轴上齿数为19的齿轮校核 28
三、Ⅲ轴上的齿数为18的齿轮 30
第六章 主轴组件设计 32
第一节 主轴的基本尺寸确定 32
一、外径尺寸D 32
二、主轴孔径d 33
三、主轴悬伸量 34
四、支撑跨距 34
五、主轴最佳跨距的确定 34
第二节 计算校核主轴得到的转速 36
第三节 轴上零件的固定方式及其特点 37
第四节 主轴刚度的校核 38
一、主轴前支承转角的验算 39
二、主轴前端位移的验算 40
第五节 润滑 41
英文文献 43
参考文献 51
致 谢 53
C616主轴箱设计
摘 要
普通中型车床主轴箱设计,主要包括三方面的设计,即:根据设计题目所给定的机床用途、规格、主轴极限转速、转速数列公比或级数,确定其他有关运动参数,选定主轴各级转速值;通过分析比较,选择传动方案;拟定结构式或结构网,拟定转速图;确定齿轮齿数及带轮直径;绘制传动系统图。其次,根据机床类型和电动机功率,确定主轴及各传动件的计算转速,初定传动轴直径、齿轮模数,确定传动带型号及根数,摩擦片尺寸及数目;装配草图完成后要验算传动件(传动轴、主轴、齿轮、滚动轴承)的刚度、强度或寿命。最后,完成运动设计和动力设计后,要将主传动方案“结构化”,设计主轴变速箱装配图及零件图,侧重进行传动轴组件、主轴组件、变速机构、箱体、润滑与密封、传动轴及滑移齿轮零件的设计。
关键词:车床;主轴箱;变速系统;主轴组件







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目录摘 要 .III第一章 引言 .1第一节 课题的背景及意义 .1第二节 设计任务和目的 .2第二章 C616 型普通车床的主要技术性能和参数 .4第一节 机床主要技术性能 .4第二节 主要技术参数 .4第三章 变速结构的设计 .6第一节 根据任务书所给的条件来求变速范围 .6第二节 结构式分析 .6一、确定变速组及各变速组中变速副的数目 .7二、结构式的拟定 .7第三节 结构网的拟定 .8第四节 各变速组的变速范围及极限传动比 .8第五节 绘制转速图 .9第六节 确定各变速组传动副齿数 .11第七节 计算转速的计算 .12第八节 绘制变速系统图 .13第四章 传动件的设计 .14第一节 带传动设计 .14一、电机到的带传动设计 .14二、带轮结构设计 .16第二节 传动效率的确定 .18第三节 确定各轴最小直径 .18第四节 计算各轴的传动功率 .19第五节 键的校核 .20一、计算各轴的扭矩 .20nT二、校核键的挤压强度 .20第六节 各传动轴支承处轴承的选择 .22第五章 齿轮的设计及强度校核 .25第一节 各传动组齿轮模数的确定 .25第二节 确定齿轮尺寸 .26第三节 齿轮强度校核 .27二、轴上齿数为 19 的齿轮校核 .28三、轴上的齿数为 18 的齿轮 .30第六章 主轴组件设计 .32第一节 主轴的基本尺寸确定 .32一、外径尺寸 D .32二、主轴孔径 d .33三、主轴悬伸量 .34a四、支撑跨距 .34L五、主轴最佳跨距 的确定 .340L第二节 计算校核主轴得到的转速 .36第三节 轴上零件的固定方式及其特点 .37第四节 主轴刚度的校核 .38一、主轴前支承转角的验算 .39二、主轴前端位移的验算 .40第五节 润滑 .41英文文献 .43参考文献 .51致 谢 .53C616 主轴箱设计摘 要普通中型车床主轴箱设计,主要包括三方面的设计,即:根据设计题目所给定的机床用途、规格、主轴极限转速、转速数列公比或级数,确定其他有关运动参数,选定主轴各级转速值;通过分析比较,选择传动方案;拟定结构式或结构网,拟定转速图;确定齿轮齿数及带轮直径;绘制传动系统图。其次,根据机床类型和电动机功率,确定主轴及各传动件的计算转速,初定传动轴直径、齿轮模数,确定传动带型号及根数,摩擦片尺寸及数目;装配草图完成后要验算传动件(传动轴、主轴、齿轮、滚动轴承)的刚度、强度或寿命。最后,完成运动设计和动力设计后,要将主传动方案“结构化”,设计主轴变速箱装配图及零件图,侧重进行传动轴组件、主轴组件、变速机构、箱体、润滑与密封、传动轴及滑移齿轮零件的设计。关键词:车床;主轴箱;变速系统;主轴组件C616 spindle box designAbstractUnder normal circumstances, the lathe headstock design, mainly includes three aspects of the design,n, including the three aspects of the design, namely: According to a design by the use of a given machine, specifications, spindle speed limit, speed series of common ratio or series, to determine other relevant motion parameters, the selected axis of the grade speed value; through analysis and comparison, select the drive scheme; proposed structure or structure network, development of speed diagram; determine gear and pulley diameter; drawing transmission system map. Secondly, according to machine type and motor power, and the transmission parts to determine the calculation of the spindle speed, an initial diameter of shaft, gear module to determine the belt type and root number, size and number of friction plate; Assembly Draft Checking transmission parts after completion of (shaft, spindle, gear, bearing) stiffness, strength or life. Finally, the complete design and dynamic design exercise, the main transmission scheme to the “structural“, the design of spindle gearbox assembly drawing and part drawings, focusing on the drive shaft assembly, spindle assembly, transmission organizations, box, lubrication and sealing , drive shaft and the sliding gear with the design. Key words:Machine tools, headstock design, transmission system, transmission, gear parts. 0第一章 引言第 1 节 课题的背景及意义制造业是我国国民经济的支柱产业,其增加值约占我国国内生产总值的 40%以上,而先进的制造技术室振兴制造业系统工程的重要组成部分。21 世纪时科学计数突飞猛进、不断取得新突破的世纪,它是机床技术全面发展的时代。机床代表一个民族制造工业现代化的水平,随着现代化科学技术的迅速发展,制造技术和自动化水平的高低已成为衡量一个国家或地区经济发展水平的重要标志。金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,又称为“工作母机”或“工具机”。在现代机械制造工业中,金属切削机床是加工机器零件的主要设备,它所担负的工作量,约占机器总制造工作量的 40%60%。机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。机床的“母机”属性决定了它在国民经济中的重要地位。机床工业为各种类型的机械制造厂提供先进的制造技术和优质高效的机床设备,促进机械制造工业的生产能力和工艺水平的提高。机械制造工业肩负着为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务,为适应现代化建设的需要,必须大力发展机械制造工业。机械制造工业是国民经济各部门赖以发展的基础。机床工业则是机械制造工业的基础。一个国家机床工业的技术水平,在很大程度上标志着这个国家的工业生产能力和科学技术水平。显然,金属切削机床在国民经济现代化建设中起着重大的作用。车床是目前使用最广泛的机床之一。车床主要用于加工轴类等回转体零件。通过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成型表面、螺纹和断面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等动作。能够在一次装夹过程中完成更多的加工工序,提高加工进度和生产效率,特别适合于复杂形状回转类零件的加工。机床是制造工业的基本生产设备,机床工业是我国国计民生,国防建设的基础工业和战略性产业,在世界范围内备受各方密切关注。我国机床工业在国家正确方针政策指引下。经历经济恢复时期及“十五”计划阶段,特别是改革开放 20 年来的艰巨努力,建1立起较大规模,较完整的体系,奠定了有力的技术基础,具备相当的竞争实力。增加机床加工精度,提高机床加工效率。变速箱中包括的机构大致有:作为传动链连接用的定比传动副,变速机构,操纵机构和润滑装置。而操纵机构的选择和设计对车床的构造和性能的发挥有着直接影响。机床设计,是设计人员根据使用部门的要求和制造部门的可能,运用有关科学技术知识,所进行的创造性的劳动。机床工业是机器制造业的重要部门,担负着为农业,工业,科学技术和国防现代化提供技术装备的任务,在整个国民经济中占有重要地位。一个国家机床工业的技术水平,机床的拥有量和现代化程度是这个国家工业生产能力和技术水平的重要标志之一。希望可以通过对 C616 普通车床变速箱及操作机构的设计,来进一步提高专业和理论知识水平,提高解决实际问题能力。第 2 节 设计任务和目的本次设计的任务是论述如何设计出合理实用的机床主轴箱,能正确,平稳地加工工件,能保证加工质量,提高劳动生产率,而且经济性好。通过对的学习,要求达到以下目的:1综合运用学过的专业理论知识,能独立分析和拟订某机床主轴箱传动结构,装配结构和制造结构的各种方案,能在机械设计制图,零件计算和编写技术文件等方面得到综合训练,具备设计中等复杂零件的能力。2通过设计的训练,能初步掌握机床的运动设计,动力计算以及关键零部件的强度校核,获得工程师必备设计能力的初步训练,从而提高分析问题,解决问题,尽快适应工程实践的能力。3. 熟悉和学会使用各种手册,能善于使用网络搜寻一些设计的相关资料,掌握一定的工艺制订的方法和技巧。4. 进一步提高计算机操作的基本技能CAD 及 Pro/engineer 软件应用能力(造型设计与自动编程)仿真模拟软件的应用。5. 综合运用学过的各门有关基础课(如高等数学,大学物理等),专业基础课(如工程力学,机械原理,机械设计,互换性与技术测量等)和专业课(如金属切削原理与刀具,金属切削机床,机械制造工艺学等)的知识,联系成产实际,学习国内外有关机2床设计方面的先进经验,来解决机床变速箱设计问题。6. 掌握精密机床组成部分以及精密机床总体设计的基本原理,为进行工艺装备的设计打下理论基础。7. 了解现代机床的发展动向。8. 加深自己对工艺设计的实际经验。9. 对运用先进的设备(如气动,液压等)来改进机床控制所提高的工程效率有一个更清楚的认识。3第二章 C616 型普通车床的主要技术性能和参数第 1 节 机床主要技术性能C616 普通车床可以进行各种车削加工,并可车削公制、英制、模数和径节螺纹。第 2 节 主要技术参数工件最大回转直径:在床身上320 毫米在床鞍上175 毫米工件最大加工长度750 毫米主轴孔径30 毫米主轴前端孔锥度莫氏 5 号主轴转速范围50-2500 转/分加工螺纹范围:公制0.5-9 毫米英制38-2 扣/时模数螺纹0.5-9 毫米径节螺纹2-184 径节进给量范围:纵向0.06-3.34 毫米/转横向0.044-2.47 毫米/转主电机:功率4kW4转速1450 转/分冷却泵电机功率0.125 kW润滑泵电机功率0.12 kW5第三章 变速结构的设计第 1 节 根据任务书所给的条件来求变速范围1. 根据参考文献金属切削机床设计中公式 1-3, 。maxinR式中, -主轴最高转速, ;maxn/minr-主轴最低转速, 。in /i可以求得, 。maxin250R2. 根据 和转速级数 ,求公比 。由金属切削机床设计中公式 1-8 可得,n18z公比 。17()50.26z3. 根据公比 及 , ,查金属切削机床设计中.min50/irmin250/inr表 1-4 以确定主轴转速数列。因为 ,首先找到最小极限转速 50,再每跳过41.63 个数取一个转速,即可
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