拟建年产10万吨电厂脱硫剂生产系统项目投资可行性研究报告

1 第一章 项目总论 企业概况 公司位于区的中心地带，隶属于 集团公司。 公司下属 12 个分公司和 1 个直属厂。公司现有职工 1739 人， 退休职工 6486 人， 拥有固定资产 6800 万元。主要经营项目有：煤炭销售、建材、矸石加工、运输、服装、机械加工、建筑安装、饮食服务、印刷、家具制作、消防器材等。主要产品有：煤炭、煤矸石系列产品、劳保用品、工矿产品、石灰石系列产品、全煤矸石烧结砖、水泥预制品、金属网、家具、消防用品等。 脱硫剂厂前身是预制品厂，始建于 1978 年。由于预制 品市场疲软， 1998年转产井下充填材料， 2004 年后干混沙浆代替了充填材料，于 2007 年响应国家节能减排的方针政策 试 生 产电厂脱硫剂。 石料加工厂有 一座石灰石矿山开采权， 石料加工厂 是一个具有三十多年矿石开采和加工的老企业，生产技术力量雄厚，近几年在各级领导的大力支持下，经过技术改造，已形成年产 40 万吨的石料生产能力。在生产石料的同时，每年要产生 40%以上的 下的细料（在 以往都做为废料进行处理），不仅造成资源的巨大浪费，同时也对环境造成污染。 为充分利用国家产业政策，发挥企业资源优势，扩大生产能力，增 加产品品种，提高资源的利用率和产品的附加值，通过充分的市场调研，我公司拟建 年 产 10 万吨电厂脱硫剂的生产 系统 ，编制项目 可行性报告 如下： 目名称及承办单位 目名称：年产 10 万吨电厂脱硫剂生产系统 新 建工程 2 目实施单位： 公司 目负责人： 目拟建地点： 公司 厂 厂 区内。 目提出背景 国民经济和社会发展“十一五”规划纲要明确提出，到 2010 年全国二氧化硫排放总量比“十五”期未削减 10%。国务院新闻办 6 月 5 日发表中国环境保护 (1996白皮书也直指工业污染防治是中国环境保护工作的重点。火电是二氧化硫排放大户，目前我国发电企业中火电占了绝大多数比例，控制火电二氧化硫排放成为各发电企业当前面临的重大问题。 国家领导对此问题高度重视， 2007 年 5 月 29 日在华能杨柳青电厂脱硫开工建设塈“十一五”全国燃煤电厂脱硫工程启动仪式上，国务院副总理曾培炎指出，燃煤机组必须依法安装脱硫设施。今后新建燃煤机组必须同步建设脱硫设施，并同步投入运行同步达到国家规定的排放标准和总量控制要求，为了达到节能减排目标国家对环保达标的电力企业实行上浮差价上网政 策，上浮价每度一分伍厘，用以鼓励火电企业积极减排。 中电投集团承诺到 2010 年底，中电投集团二氧化硫排放总量在 2005年的基础上削减 35%，二氧化硫排放总量目标控制在 吨以内。 市为国家重点建设能源基地，全市拥有多家大型发电企业，到 2010年 地区总装机容量将达到 2000 万千瓦 /小时，有火力三峡之美誉。火力发电的发展，需要燃烧大量的煤炭，排出二氧化硫等其它有害气体严重污染环境。按照国家环保政策的电厂烟气必须脱硫排放，为达到脱硫减排的目标三年后每年需脱硫剂 (石灰石粉） 30 多万吨，公司 石料 基地，目前已具备年产 40 万吨各种石料的能力，石料厂在生产石料的同时，通过收尘系统可以收集部分石灰石粉，通过检验我公司拥有的石料资源品位高， 3 质量好，生产出的石灰石粉是目前火力发电厂脱硫的较好原料。 脱硫剂产品开发利用 提高了石料 加工的利用率，提升产品的附加值， 该产品用量大，市场销路好，发展前景广阔，我公司拟在 预制 厂区内 新建 脱硫剂生产系统，以扩展石料产品的品种，进一步提升石料产品的附加值， 增加职工收入，以获得较好的经济和社会效益。 研究工作依据。 究工作有关国家文件 国家对 节能减排的通知，保护环境的有关文件，电厂脱硫剂 (石灰石粉）技术要求。 行性研究开始前取得的成果 我公司 试生产 脱硫剂 (石灰石粉）产 品已投入到 电厂 、 电厂 脱硫生产中，产品的各项指标均达到电厂脱硫的要求。 行性研究主要原则 （ 1） 综合分析：统筹考虑，确定合理的工艺布局，尽力做到技术上先进，经济上合理。 （ 2）为节省建设投资尽可能利用原场区，生产辅助设施，从简建设。 （ 3）总体布置上，充分考虑厂地及环境特征，利用原有的部分供电和 给排水设施。 （ 4）注重环境，考虑相应的环保 及安全卫生措施。 要技术经济指标 4 序号 指标名称 单位 指标 备注 一 生产能力 万吨 /年 10 1 电厂脱硫剂 万吨 /年 10 二 原材料用量 万吨 /年 10 石灰石 万吨 /年 10 三 装机容量 60 四 年耗电量 06 五 劳动定员 人 30 六 劳动生产率 吨 /人、年 3333 七 投资估算 万元 159 八 单位产品成本 元 /吨 1 电厂脱硫剂 元 /吨 九 年销售收入 万元 1000 产销平衡 十 年销售利润 万元 150 十 一 企业经济效益投资回收期 年 行性研究结论和建议 厂脱硫剂 (石灰石粉） 生产，充分发挥我公司 石料资源，新增 磨粉及选粉生产系统，通过生产和收尘达到环保与效益的同步发展。 家政策要求火力发电厂强制减排，脱硫是火电减排的主要指标，电厂脱硫剂用量前景广阔 (同时高速公路的表层也大量使用石灰石粉 )。 项目工艺技术成熟、生产设备可靠，自动化程度高，电厂脱硫剂产品通过在 电厂 、 电厂 生产中 使用，产品质量达到电厂脱硫所 5 要求的标准。 项目固定资产投资 159 万元，全部投产达产后年收入 1000 万元，年销售利润 150 万元，投资利润率 经济效益，投资回收期 议 鉴于上述结论，建议 市经济委员会 予 以 审批。 第二章 市场分析与拟建规模 场营销分析 市是国家重点建设的能源工业基地，被国家列为 地区主要的电力供应基地，到 2010 年全地区总装 机 容量达到 2000 万千瓦 /小时，有火电三峡之美誉。火力发电的迅速发展，二氧化硫排放 量随之增加。而国家在“十一五”期间加大节能减排的指标，要求到 2010 年在 2005 年的目标基础上减少 10%，其中中电投集团公司承诺到 2010 年二氧化硫减排35%。 一方面产生二氧化硫不断加大，另一方面要减少二氧化硫排放量，这就必然要求火力发电企业 全面加大脱硫设施的投入。石灰石粉是火电脱硫所需的主要原料。以 电厂 4 600临界机组使用脱硫石灰石粉年用量 7 万吨为例， 20000电企业全部使用脱硫设备，每年所需电厂脱 6 硫剂（石灰石粉）将达到 30 多 万吨之多。 场运行成果 通过在 电厂 、 电 厂 试用各项理化指标均达到电厂脱硫所需的指标要求，产品质量得到用户的认可，目前我公司已与田集电厂签订二台机组脱硫剂（石灰石粉）供应合同 (见附件 )。 场分析 我公司电厂脱硫剂（石灰石粉）产品已在 电厂投标中成功获得二台机组的供应量，仍有二台机组待装机试产。现有电厂脱硫剂产量远不能满足市场需求，产品若向周边电厂销售，扩大产量势在必行 ， 我公司拟在脱硫剂厂区内新建年产 10 万吨脱硫剂生产系统，以满足市场 不断增加的需求 。 目前 地区具备供应电厂脱硫石灰石粉石料及生产能力的单位仅我公司和另外一家公司，市场 竞争相对较小，有利于企业快速发展 。 售价格分析 综述电厂脱硫剂（石灰石粉）产品，市场前景较为乐观，抓住机遇及时建设电厂脱硫剂（石灰石粉）十分必要。 建规模与产品方案 建规模 设计能力年产 10 万吨电厂脱硫剂（石灰石粉） ，该工程是 新 建磨粉机、选粉机等配套生产系统达到设计要求。 品定位 主要生产 250 目以上电厂脱硫剂（石灰石粉） ， 附带生产 80 目以上的高速公路用石灰石粉。 品质量标准 7 符合电厂脱硫系统用石灰石粉技术规范 、高速 公路用石灰石粉 质量 标准要求。 第三章 建设条件与厂址选择 策条件 当前，国家对火电企业脱硫减排要求十分严格，对达到减排目标的火电企业实行优先竟价上网，实行环保电价上浮 /度，淮南是华东地区主要的电力供应基地，火电企业多，生产电厂脱硫剂（石灰石粉）符合国家的产业政策，具有较大的发展空间； 利用石材加工废料生产脱硫剂产品，既提高了产品的利用率，又实现了环保 零排放 。 础条件 1、 目前我公司取得的一座石料山开采权，山体矿石主要成份是石灰石，年产 40 万吨各类石料。利用 生产石 材中产生 的 细料 ，通过 新 增磨粉机、选粉机及收尘分离设备将生产中产生的细料（米石）、粉料进行加工利用，以达到环保与效益同步发展的目的。 2、该产品通过前期试验电厂脱硫剂（石灰石粉）各项理化主要指标均满足电厂脱硫的技术要求。 通运输 预制 厂场区，有较完善的运输通道，罐装运输车、大吨位汽车可以直达生产现场，交通条件便利。 8 电 预制 厂 500压器一台。 设场地 该工程将在 预制 厂场区内建 设二 套脱硫剂（石灰石粉）生产 系统 ，充分利用原场地的一部分设施及生产设备、供电、厂区道路以及其他公用工程设施。 象 条件 根据气象部门提供的资料，本地区近十年来平均气温 ，年最高气温 41，年最低气温 年平均降雨量 600最大降雨量 1231大积雪深度 170压 因此，需完善的生产厂棚和原料库。 震裂度 根据地震部门提供的资料，所在地区地震裂度为 9 第四章 生产技术与工艺 电厂脱硫剂（石灰石粉）生产的原料来源于 生产基地石灰岩矿石，该矿石中碳酸钙含量高，矿石中不含有对环境污染的物质，属火 电脱硫及优选的石灰石资源。 主要化学成份： 化学成份 二氧化硅 三氧化二铝 三氧化二铁 碳酸钙 氧化镁 三氧化硫 其它 含量 粉、 选粉、 收尘工艺流程与技术参数 硫剂厂 磨粉、 选粉、 收尘生产工艺流程 1. 脱硫剂厂 磨粉、选粉、收尘及储料系统主要是利用 新建磨粉、选粉生产线 ， 通过 磨粉、选粉、收尘及储尘设备，将 石材加工废料进行进一步细化处理 ，并配置分箱脉冲袋式除尘器 ，电厂脱硫剂成品精度 200 400 目范围内根据需要均匀调节，该系统的投产是将北山石料厂原来破碎中的废料进行综合利用， 充分利用资源 。 10 2、 项目生产工艺流程图： 下料平台 注： 表示环保收尘系统 表示生产流程 除尘器 除尘器 磨粉机 磨粉机 选粉机 储料罐 选粉机 储料罐 11 产主体设备、工程机械、配电、配套工程明细表 生产主体设备：机械、配电 土建：设备基础、厂房 序 号 设备名称 规格型号 单位 数量 功率 值 （ 万元） 备注 1 高压悬辊磨粉机 2 300 50 含除尘器 2 除尘罐制作及安装 （含提升机、给料机、输送机、散装机、散装收尘机、启动柜、库顶收尘） 150 2 60 58 合计 台、套 360 108 序号 设备名称 结构尺寸 单位 数量 价值 （万 元） 备注 1 磨粉机基础 座 2 7 2 储存罐基础 座 2 7 3 供电 4 4 生产车间 砖混 平方 300 15 5 原料车间 砖混 平方 360 18 12 第五章 环境保护 电厂脱硫剂（石灰石粉） 通过加工磨碎、选粉工艺生产， 为确保该项工程在 环保方面达到国家及地方有关规定及要求，本设计对该生产线中各污染源采取了切实可行的措施， 力求将污染的排放控制在国家有关标准之内。 保设计依据与标准 1、 78工业“三废”排放和试行标准 2、 96污水综合排放标准 3、 96大气环境质量标准 4、 90工业企业厂界噪音标准 5、 85普钙工业污染物排放标准 要污染源与污染物 该生产工艺过程中主要噪声磨粉机、 选粉机；噪声类别为机械撞击声和空气动力性噪声，噪声值在 85 100 )。 因脱硫剂厂 离 自由村 生活区 不足 100 米 ， 生产车间采用封闭式厂 房，墙体采用 500空心砖墙，隔音效果较好，因此 噪声对周围环境影响不明显。 渣 生产运输过程中无废渣 水、废气 合计 51 13 本工艺采用磨粉、选粉设备，主要是利用机械的物理原理，干法生产，生产过程不需要水，也不产生废气。 制污染源的措施 尘设施及方案 1、在生产工艺布置上降低物差，输送设备选型上尽量选用密封性较好的设备； 2、除尘设备尽可能选用技术较先进、性能优良设备； 选用高压悬辊 磨粉机，收尘选用分箱 脉冲袋式收尘器； 磨粉及选粉储料全采用封闭循环系统。 噪声污染措施 设计中主要采用如下措施，处理噪声污染问题： 1、选用低噪音设备； 2、该生产系统在封闭厂房内进行生产； 3、场区选择 在工业广场 区； 论 1、生产线的设计方案对环保措施考虑充分，其污染指标基本符合国家规定标准。 2、本工艺对生产中的主要污染源进行了有效的治理， 无 污染物排放 。 14 第六章 劳动安全及工业卫生 贯彻安全第一、预防为 主的方针，对建设工程的各生产环节考虑确保安全生产防护措施，并严格执行工厂安全卫生规程、工业企业设计卫生标准等国家有关规定和标准，消除事故隐患，改善劳动环境，控制和预防职业病的发生，并强调安全生产和卫生防护经常化，制度化。 产 全保障及预防措施 电厂脱硫剂（石灰石粉）生产系统在生产中可能发生的事故主要是电气事故，因此需要采取相应的保障及预防措施。 本次建设工程的电气设计均按有关规程及标准进行。各类电气设备均应符合相应的绝缘电阻试验周期及标准，耐压试验周期及标准，布线均应符 合 79 架空配电线路设计技术规程、电力工业技术管理法规和电机工程手册电气安全篇中的有关规定，导线截面流量均大于相应线路上的正常工作时的最大电流强度，各类电气设备、导线、图形标志明确统一，此外各类电气的线路中应设置熔断器、断路器、漏电开关、保护接地、接零等措施，以防止由于绝缘老化材料变形而引发意外事故，同时要严格用电操作和管理制度。 雷与接地 防雷与接地在于保障人身设备安全，建设工程拟充分利用自然接地体， 15 同时还在必要处设人工接地体。 1、建设工程中， 无 高于 15m 的建筑 物，通风管等采用避雷带保护以防雷； 2、建筑物的防雷设施采用独立的接地装置； 3、一切设备、电缆外皮，穿线钢管等均作接零保护，为确保安全，零线在电缆外重复接地； 4、自动化仪表、配电室及各车间圴按不同的接地电阻要求，设置单独的装置。 全用电 在安全用电方面，按工厂安全卫生规程等国家有关规定执行。 机伤、摔伤及安全操作 1、防机伤 建设工程中对机器和工作台的布置，对各种机器传动件等，均按工厂安全卫生规程规定采用相应的安全措施。 2、防摔伤 工作台的临空部位设置栏杆，厂房的楼梯坡度及楼梯高度按有关规定执行。 人防护 1、按工厂安全卫生规程和国营企业职工个人防护用品发放标准的规定，对受到粉尘危害、高温危害、噪声危害的职工发给相应的劳保用品。 16 2、工厂经常教育工人正确使用防护用品，对于从事有危险性工作的工人教会其紧急救护方法。 业卫生 本次建设工程在工业卫生方面将严格按照国家有关规定执行，生产厂区值班室、控制室、将根据需要安装 空调、电扇等设施。 17 第七章 生产组织及劳动定员 产组织机构 年产 10 万吨电厂脱硫剂（石灰石粉）生产系统建成后，机构设置本着机构从简、人员精而少的原则，其组织机构设置如下： 队长 早班班组 中班班组 生产人员 质检安全 维修 工 司机 生产人员 质检人员 维修 工 司机 动定员 年产 10 万吨电厂脱硫剂（石灰石粉）生产系统劳动定员是按照国家建材局关 于建材企业劳动定员定额标准等有关规定，并参照同行业类似企业的实际定员，并结合本次建设工程生产工艺的具体情况而编制的。 产 10 万吨电厂脱硫剂（石灰石粉）生产线劳动定员 30 人 (不增设其他管理人员和辅助人员 )。 动生产率 员劳动生产率 生产系统全员劳动生产率为 3333 吨 /人 员培训 18 试生产前，由相应的生产厂家对有关技术人员、岗位工人及维修人员进行 1 个月的生产培训。 学习培训计划包括： 进行理论学习、组织参观、培训。学习具体岗位操作及处 理问题的实际能力。 19 第八章 投资估算 制依据及说明 备及材料价格 设备及材料价格主要是根据有关厂家的报价并参考近期市场价格进行调整。 备安装 设备安装由专业厂家负责安装，设备安装费参照同行业工程预算指标进行编制。 筑工程 房屋及其它零星工程由本公司建筑队施工， 它费用 1、建设单位管理费按建设期管理人员基本工资等开支计取，元计。 2、生产职工培训费 参照同类工程计取。 3、供电贴费按 330 元 /容计取。 资估算及分析 工程项目总投资为 159 万元。 工程项目投资构成表 单位：万元 项目 建筑工程 设备及安装费用 合计 投资 51 108 159 百分比 32% 68% 20 第九章 资金筹措及建设进度计划 金筹措 本项目总投资 159 万元。 其中：建筑工程： 51 万元 设备 及安装 费用： 108 万元 所需资金 自筹 。 设进度计划 工程总工期 2 个月 工程从 2008 年 9 月 3 日至 2008 年 11 月 3 日 21 第十章 经济分析 述 公司年产 10 万吨电厂脱硫剂（石灰石粉）生产系统建 设 工程，其固定资产 159 万元。 算依据和条件 本项目经济评价方法参照 1993 年国家计委颁布的建设项目经济评价方法与参数进行。 产规模及产品方案 规模：年设计生产能力 10 万吨电厂脱硫剂（石灰石粉）项 目投产后 3个月 达生产能力的 80，以后每年均按 100设计能力生产。 设进度及服务年