GB 2694-1981 输电线路铁塔制造技术条件

中华人民共和国国家标准694浸镀锌防腐的输电线路铁塔及类似的钢结构的制造。符合现行标准或技术条件的要求，并附有出厂证明书。图中特殊注明外应符合下列规定：制弯的允许偏差应符合表2的规定。清根、铲背和坡口加工的允许偏差应符合表4的规定。切割的允许偏差 694一81制弯的允许偏差件制弯后，角钥边厚最薄处不得小于原厚度的70纬。制孔的允许偏差 694第1,2项偏差不允许同时存在第6项对弯曲部件的正偏差，如不影响结构安装时，可适当放宽。清根、铲背和坡口的允许偏差+ R+2+ R 9J* .%* 装配过程中应保证制成构件的实际尺寸对设计尺寸的偏差不得超过表5的规定。装配的允许偏差焊缝实际尺寸对设计尺寸的偏差不得超过表6的规定。 6943. 2焊缝质量在外观上应符合下列要求：折皱、间断和未焊满的陷槽，并与基本金属平滑连接。渣等缺陷。钢材厚度在10及10毫米以下时，钢材厚度在10毫米以上时，允许偏差不得超过表7的规定。成品矫正后的允许偏差 T 00 50 00 L _4 T外观镀锌表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴瘤和多余结块，并不得有 694镀锌附着量和锌层厚度镀件厚度小于5毫米时，锌附着量应不低于460克米2，即锌层厚度应不低于65微米。镀件厚度大于或等于5毫米时，锌附着量应不低于610克米z，即锌层厚度应不低于86微米。2. 5. 3均匀性锌件的锌层应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。件的锌层应与基本金属结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离、不凸起。3试验方法3. 1铁塔零部件加工完成后，应进行卧式试装。3. 2锌附着量测定采用脱层试验方法（详见附录1)亦可用磁性厚度计直接测量锌层厚度，发生争议时，以脱层法作为仲裁试验方法。3. 3锌层均匀性测定采用硫酸铜溶液浸蚀试验方法（详见附录2)见附录3),厂内进行试装，试装完的塔型再生产时，按样杆、样板检查即可，但样杆、样板重新复制时，仍需进行试装。4. 2铁塔构件镀锌附着量和锌层的均匀性、附着性，应作抽样进行试验，不符合本标准技术要求的为不合格。应符合本标准要求，产品出厂应附有制造厂的质量证明书。5标志、包装、运输5. 1铁塔零部件标记的钢印，宜排列整齐，字形不得有残缺。接部件的钢印不得被覆盖，零部件标记的钢印清楚可不盖油印，为了明显，制造厂应在钢印附近加盖制造厂厂标或盖明显符号的油印。按协议要求的包装方法（包装单元、包装单基）和包装限重等规定进行。如协议无规定时，可按下列要求进行包装：1包装方式一般可采用铁丝捆扎，捆扎点不少于两处，并要结实、牢固。型、部件号、一基铁塔需用数量为一包装单元进行包装，单包内不得混号。. 1 4号角钢长度超过3米时；. 4 7. 5 . 3铁塔单基包装，须符合下列规定：材规格大小包装若干捆，每捆重量限于22每捆包装塔件，必须做到包捆整齐，牢固不松动。3每捆包装塔件，一般采用8号铁线双根进行捆绑，角钢长度在3米以内可捆两道，超过3米以上可捆4. 高。输和装卸时，应将其妥善固定，以免发生变形。5. 5铁塔的发运应按交通运输部门的规章办理。 694试验方法（脱层法）料规格、产品形状等选取有代表性的试样。与产品在同一工艺条件下镀锌。1. 3附着量采用三点法计算，将镀锌后的试样，两端各切去50毫米，然后从试样的中部及两端切取三段，分别测定附着量，三段试样附着量的平均值，为该试样的平均附着量。蒸馏水稀释至1升。3试验方法试验用四氯化碳，苯等有机溶剂，清除表面油污，然后以流水冲净，净布擦干再以乙醇洗净，充分干燥后，称量（称准至该段试样估计锌层重量的10a),脱层液的数量，按试样表面每平方厘米不少于10毫升，将称量后的试样放人脱层液中（保持脱层溶液温度不高于381C)，直至镀锌层完全溶解，氢气泡显著减少为止。将试样取出，以流水冲洗，用硬毛刷除去表面的附着物，然后浸人乙醇中，取出后迅速干操，以同一准确度重新称量。称重后，测量试样的表面积（准确至100)4附着量计算：G、一G， A= 下 -”式中：A附着量，克米；G,脱层前试样重量，克；G,脱层后试样重量，克；S试样表面积，毫米2。5镀锌层近似厚度：；镀锌层厚度，微米；A附着量，克米2；p镀锌层密度，克厘米1 694酸铜试验）料规格、产品形状选取有代表性的试样。与产品在同一工艺条件下镀锌。试样过大时，允许适当切断后镀锌。钢板试样尺寸为10 X 10厘米。母，取原件作硫酸铜试验。等除去表面油污，流水冲净后，以净布擦干后再浸人百分之二硫酸溶液中(5秒钟后以流水冲净，再用净布擦干，将试样两端露出基本金属处徐以油漆或石蜡。2硫酸铜溶液配制方法36克化学纯硫酸铜(5于100毫升蒸馏水中，加热溶解后，冷却至室温，加人氢氧化铜或碳酸铜（每公升硫酸铜溶液加人1克），搅拌棍均后，静止24小时以上，然后过滤或吸出上面的澄清溶液供使用，该溶液在18时，则应以浓硫酸铜溶液或蒸馏水调正。器应有适当的容积，使硫酸铜溶液能将试样浸没，又能使试样与容器壁保持不少于25毫米的距离。试验方法将准备好的试样，置于18士2的溶液中浸泡一分钟，此时不许搅动溶液，亦不得移动试样，一分钟后立即取出试样，以流水冲洗，并用软毛刷除掉黑色沉淀物，特别要刷掉孔洞凹处沉淀物，然后用净布擦干立即进行下一次浸蚀，每次配制的硫酸铜溶液可浸蚀15次。样上出现红色的金属铜时为试样达到浸蚀终点。出现金属铜那次浸蚀不计入硫酸铜试验次数铜的下边仍有金属锌时，可不算腐蚀终点。a试样端部25毫米内出现红色金属铜时。b试样的棱角出现红色金属铜时。镀锌后划伤、擦伤的部位及周围出现红色金属铜时。 694锤击试验方法1锤击拭验装置试验用的锤子应安装在稳固的木制试台上，试验面应保持与锤底座同样高度。锤击试验装置如后图所示。2试验规则试件应置于水平，锤头面向台架中心，锤柄与底座平面垂直后自由落下，以4毫米的