钢化玻璃,规范

钢化玻璃,规范篇一：安全玻璃使用规范大全安全玻璃使用规范大全 建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃： （一）7 层及 7 层以上建筑物外开窗； 解释：本规定所指外开窗，指的是合页（铰链）或轴装在窗的左右侧、或上下侧，可以向外开启的窗。 （二）面积大于的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于 500mm 的落地窗； 解释：本规定所指窗，也包含建筑物内部的墙或隔断上的窗；玻璃底边指的是玻璃在框架中装配完毕，玻璃的透光部分与玻璃安装材料覆盖的不透光部分的分界线。 （三）幕墙（全玻幕除外） ； 解释：本规定所指幕墙，是由支撑结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构；全玻幕墙是指由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。 （四）倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶） 、吊顶； 解释：本规定指各种倾斜安装以及水平安装的玻璃，只要该玻璃破碎后存在坠落的可能性，而玻璃的下方存在人员通行的可能性，应使用夹层安全玻璃。 （五）观光电梯及其外围护； （六）室内隔断、浴室围护和屏风； （七）楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板；（八）用于承受行人行走的地面板； 解释：本规定是指玻璃下方悬空，玻璃起承受人员行走作用的玻璃板应使用夹层安全玻璃；玻璃下方不悬空的玻璃地面不在此列。 （九）水族馆和游泳池的观察窗、观察孔； 解释：本规定应符合 JGJ113XX 第 9 章水下用玻璃要求 。 （十）公共建筑物的出入口、门厅等部位； 解释：本规定所指包括：（1）门玻璃；（2）安装在门上方的玻璃；（3）安装在门两侧的玻璃，其*近门道开口的竖直边与门道开口的距离小于 300mm。 （十一）易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。 解释：本规定是指建筑玻璃应用技术规程JGJ113和玻璃幕墙工程技术规范JGJ102 所称的部位。 n 安全玻璃，是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品，如安全中空玻璃等。 n 单片半钢化玻璃（热增强玻璃） 、单片夹丝玻璃不属于安全玻璃。 n 解释: 安全玻璃 safe glass:指破坏时安全破坏，应用和破坏时给人的伤害达到最小的玻璃，包括符合国家标准 GB 9962 规定的夹层玻璃、符合国家标准 GB 9963 规定的钢化玻璃和符合国家标准 GB 规定的防火玻璃以及由它们构成的复合产品。 n 门玻璃和固定门玻璃的选用应符合下列规定： 1 有框玻璃应使用符合本规程表 规定的安全玻璃；当玻璃面积不大于 时，也可使用厚度不小于 6mm 的普通退火玻璃和夹丝玻璃。 2 无框玻璃应使用符合本规程表 的规定，且公称厚度不小于 10mm 的钢化玻璃。 n 室内隔断应采用安全玻璃。n 人群集中的公共场所和运动场所中装配的玻璃应符合下列规定： 1 有框玻璃应使用符合本规程表的规定，且公称厚度不小于 5mm 的钢化玻璃或公称厚度不小于的夹层玻璃。 2 无框玻璃应使用符合本规程表 的规定，且公称厚度不小于 10mm 的钢化玻璃。 浴室用玻璃应符合下列规定：1 下列位置的有框玻璃，应使用符合本规程表规定的安全玻璃。 1）用于淋浴隔断。浴缸隔断的玻璃； 2）玻璃内侧可见线与浴缸或淋浴基座边部的距离不大于 500mm，并且玻璃底边可见线与浴缸底部或最高邻近地板的距离小于 1500mm。 2 浴室内除门以外的所有无框玻璃应使用符合本规程表的规定，且公称厚度不小于 5mm 的钢化玻璃。 3 浴室的无框玻璃门应使用公称厚度不小于 10mm 的钢化玻璃。 篇二：钢化玻璃国家标准钢化玻璃国家标准 标准名称：建筑用安全玻璃 第 2 部分:钢化玻璃 英文名称：Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass 中华人民共和国质量监督检验检疫总局 XX-08-30 发布 XX-03-01 实施 标准编号： 5 要求 允许尺寸及允许偏差 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表 2 的规定表 2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 (单位为毫米) 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表 3 的规定。表 3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值 (单位为毫米) 其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差由供需双方商定。 边部加工 边部加工形状及质量由供需双方商定. 圆孔 概述 本条只适用于公称厚度不小于 4mm 的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。孔径孔径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表 4 的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定， 表 4 孔径及允许偏差 (单位为毫米) 孔的位置1)孔的边部距玻璃边部的距离 a 不应小于玻璃公称厚度的 2 倍。如图 1 所示。 图 1 孔的边部距玻璃边部的距离示意图 2) 两孔孔边之间的距离 b 不应小于玻璃公称厚度的2 倍。如图 2 所示。 图 2 两孔孔边之间的距离示意图 3) 孔的边部距玻璃角部的距离 c 不应小于玻璃公称厚度 d 的 6 倍。如图 3 所示。 注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于 35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。 图 3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图 4) 圆心位置表示方法及其允许偏差 圆孔圆心的位置的表达方法可参照图 4 进行。如图 4建立坐标系，用圆心的位置坐标（x，y）表达圆心的位置。圆孔圆心的位置 x、y 的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同（见表 2） 。 厚度及其允许偏差 钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表 5 的规定。 表5 厚度及其允许偏差 (单位为毫米) 对于表 5 未作规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许偏差可采用表 5 中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定，或由供需双方商定。 外观质量钢化玻璃的外观质量应满足表 6 的要求。弯曲度 平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过%，波形时应不超过%。抗冲击性 取 6 块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过 1 块为合格，多于或等于 3 块为不合格。 破坏数为 2 块时，再另取 6 块进行试验，试样必须全部不被破坏为合格。 1. 边部变形 2. 夹钳印与玻璃边缘的距离 3. 夹钳印 图 5 夹钳印示意图 碎片状态 取 4 块玻璃试样进行试验，每块试样在任何50mm50mm 区域内的最少碎片数必须满足表 7 的要求。且允许有少量长条形碎片，其长度不超过 75mm。 篇三：钢化玻璃检验标准 钢化玻璃 Tempered glass 国家质量技术监督局发布 发布 实施 前言 本标准是根据日本标准 JISR3206(1989 版)钢化玻璃对 GB9963-88 进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。本标准是根据日本标准 JISR3206(1989 版)钢化玻璃对 GB9963-88 进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。本标准首次发布于 1982 年，原名为 JC 293-82平型钢化玻璃 ，1986 年重新制定该标准，删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定，一名为钢化玻璃并于 1988 年发布后实施。本次修改的主要内容是取消了原标准中的类钢化玻璃并重新分类，将霰弹袋的最大冲击高度 2300mm改为 1200mm,经过这样的修改，这项试验就不仅仅是观察其碎片状态，而是用于判定玻璃安全性能的试验。另外，鉴于我国钢化水平的提高，将原 4mm 厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样，小锤冲击后检验碎片的方法；且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。 本标准从生效之日起，同时代替 GB9963-88。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。 本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。 本标准主要起草人：龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。 1 范围 本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 53192 硫化橡胶邵尔 A 型硬度试验方法 GB 121685 外径千分尺 GB 48711995 普通平板玻璃 GB 1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法 GB 1161489 浮法玻璃 JC/T 6771997 建筑玻璃均布静载模拟压试验方法 3 分类及应用 钢化玻璃按形状分类，分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 钢化玻璃按应用范围分类， 分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。 4 要求 不同种类的钢化玻璃必须符合表 1 相应条款的规定。尺寸及偏差 平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。其边长的允许偏差应符合表 2 的规定，边长度大于 3000mm 的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定。钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表 3 的规定。 一 边部另工及孔径允许偏差 磨边形状及质量由供需双方商定。 孔径一般不小于玻璃的厚度，小于 4mm 的孔由供需双方商定，孔径的允许偏差应符合表 4 遥规定。 孔的大小及质量由供需双方商定，但不允许有大于1mm 的爆边。 外观质量 钢化玻璃的外观质量必须符合表 5 的规定。 弯曲度 平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过，波形时应不超过。 抗冲击性 取 6 块钢化玻璃试样进行试验， 试样破坏数不超过1 块为合格，多于或等于 3 块为不合格。破坏数为 2 块时，再另取块进行试验，块必须全部不被破坏为合格。 碎片状态 取块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50mm50mm 区域内的碎片数必须超过 40 个，且允许有少量长条形碎片，其长度不超过 75mm，其端部不是刀状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于 45。 霰弹袋冲击性能 取 4 块平型钢化玻璃试样进行试验，必须符合下列(1) 或(2)中任意一条的规定。 (1) 玻璃破碎时， 每试样的最大 10 块碎片质量的总和不得超过相当于试样 65m2 面积的质量。 (2)散弹袋下落高度为 1200mm 时，试样不破坏。 透射比 钢化玻璃的透射比由供需双方商定。 抗风压性能 钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定。 5 试验方法 尺寸检验 尺寸用最小刻度为 1mm 的钢直尺或钢卷尺测量。 厚度检验 使用 GB 1216 所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点，测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位修约到小数点后二位。 外观检验 以制品为试样， 在较好的自然光或散射光照条件下，距离玻璃表面 600mm，用肉眼进行检查。 弯曲度测量 以平面钢化玻璃制品为试样。试样垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。波形时，用波谷到波峰的高与波峰到 波峰()或波谷到波谷的距离之比的百分率表示） 。 抗冲击性试验试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃， 且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸约为 610mm610mm 的钢化玻璃。 用图所示的铁框支撑试样，使冲击面水平。试验曲面钢化玻璃时，需要使用相应的辅助框架支承。 用直径为(质量约 1 040g) 表面光滑的钢球放在距离试样表面 1000mm 的高度，使其自由落下。冲击点应在距试样中心 25mm 的范围内。对每块试样的冲击仅限一次，以观察其是否破坏。试验在常温下进行(转载于: 小 龙文档 网:钢化玻璃,规范)。 图落球试验用试样支撑框 碎片状态试验 试样从制品中随机抽取。 试验设备为曝光和晒图装置。 试验步骤 将钢化玻璃试样放在相同开关和尺寸的另一块试样上，在两块试样之间放上感光纸，并用透明胶带纸沿周边粘牢。 在试样的最长边中心线上距离周边 20mm 左右的位置，用尖端曲率半径为的小锤或冲头进行冲击，使试样破碎。感光纸应在冲击后 10s 内开始曝光并且在冲击后3min 内结束。 晒图后， 除去距离冲击点 80mm 范围内的部分，从图中造反碎片最大的部分，在这部分中用 50mm50mm 的矩形平面钢化玻璃。 散弹袋冲击性能试验 试样 试样为与相同厚度的同种类的原板玻璃， 且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为 1930mm864mm