钳工车间管理制度

钳工车间管理制度篇一：钳工工作规章制度钳工管理制度 1、 遵章守纪，提高自身素养，不违反规定要求。 2、 早班上班时间为 7：45，早会 7：50；中午饭时间为 12：00；5s 时间为 16：40；三 班人员用餐时间为 11：3012：00 轮流替换，若每月有二次违反者考核降级。 3、 工作安排时能够做到集合，分组站好，听到工作任务项目后，回答一声，对于一些 不清楚的可到现场解说。 4、 工作中应积极主动配合，加强凝聚力，体现团队精神，服从分配，交待的任务要不 折不扣的完成。严禁弄虚作假或隐瞒事实真相，同事之间要团结友爱，相互谅解。 5、 在现场维修时，必须注意电焊、气割的残留物，以防溅入胶料中，拆装机器时，零 配件要保管好，工作完毕后必须把多余的材料及配件带回钳工房，并清理工作现场。 6、 在现场维修设备中，若有贵重零配件需更换维修时，必须报备主管经确认后方可更 换新品，并缴回旧品，不可私自以报废处理，对于私自报废者，考核降级，情节严重者交于 管理部处理。 7、 工作时要服从安排，交代的工作任务要认真完成。现场抢修时，需换班吃饭，用餐 后必须及时赶到现场继续工作，以便减少停机时间。 8、 工作时不可聚集聊天、看书杂志、离岗、做未安排事项等，特殊情况经上级许可者 除外。 9、 不准用粘满油污的手接触割具，用完后必须及时关闭氧气、乙炔阀门，并放回指定 地点。 10、 仓库摆放之零配件未经许可不得乱拿、乱放或错放，每月若有三次违 反者考核降级。 11、 共用工具由负责车床人员保管，任何人借用工具必须作好记录，有借 用人签名。若不签名者达到二次考核降级，第三次申戒处分。归还时，车工应检查有无 损坏，损坏要及时汇报，对人为性损坏要给予赔偿。 12、 工作过的地方或修理完后将剩余配件放回指定地点，电焊机，氧气、 乙炔、氧割具也一样，用好推回盘好，放到指定地点，工作过程中换下空瓶推回指定地 点，电焊条应放在专用筒中。在工作现场或卫生区，焊机运输过程中应收好散落焊条。 13、 在不需要用的情况下及时关电、水，做到节约能源。 14、 员工特殊情况请假必须提早一天以上申请并亲自填写请假单，经班长 签准或有效，对于请病假、丧假、婚假等，可事先电话报备，并于事后补请假单，但须 提供相应的证明，否则以事假或旷工处理，未经上级同意私自不上班或请假期间私自延长假 期一律以矿工论处。 15、 要爱护各种设备和使用工具，把公司的利益放在首位，要严格要求自 己兢兢业业地做本职工作。以上规定切实执行，对屡教不改者，将呈报管理部依厂规处理。现场维修保养人员岗位职责 1、 每日必须 7：50 前到位参加集会，8：00 之前必须到现场正式开始工 作。 2、 每日必须对所负责各责任区的日常点检并作记录，填写二级保养单及故障报告单。 3、 加硫必须保证现场无漏气现象，若有必须及时维修。 4、 每日必须检查各自责任者内有无废铁、废料等，并带回钳工房。 5、 保养工作必须各自相互配合支援作业。 6、 押出维修保养人员必须保证现场无漏水、漏油现象，链轮必须有护罩， 每日必须进行检查，若有人为损坏现象，要及时上报。7、 各自保养人员对各自负责场所（厕所）每天巡检一次，发现故障应及时维修，无法维修时应上报。 8、 现场设备损坏时必须及时抢修，有困难及时向上级汇报，尽量不影响生产。 9、 每月必须对各自所在单位的设备进行润滑加油保养（混炼、押出） ， 并做好记录，每月呈报。 10、 对各自责任区所保养的设备存在的问题点，有好的建议与改善积极与 领导沟通。 11、 上列规定应切实执行；其工作成果将列为个人每月考核基准。 车工岗位职责 1、 每日 7：50 前到位参加集会，8：00 之前必须正式开始工作。 2、 每日所安排工作必须及时完成，对急活完成不了的必须主动加班完 成。 3、 车工必须见单干活，委托书且要有本部门负责主管签字，方可下料进行加工，不得加工私活，一经发现，申戒一次。 4、 每月必须对所缺刀具类提出申请，以便于购买，更好的开展工作。 5、 对各自所加工的零配件必须保证尺寸，及配合间隙等。 6、 本部门钳工加工小零件，在紧急情况下可先行加工，并以不影响生产为原则，否则须经由班长同意认可。 7、 每日下班前填写好每日工作内容。 8、 车工另负责公用工具的保管，参考钳工股员工守则管理规定。 三班维修人员岗位职责 1、 三班人员必须提前十五分钟交接好，并在相应的记录本上签名确认机房及车间有无问题，确认无问题后上一班人员方可下班（此项工作由三班负责人执行） 。 2、 负责人每班必须做好机房的点检工作并作好记录，油压、油温、油位、 一、二级排气压力、注油器、冷却水状况等，发现异常及时维修，并如实做好记录。 3、 成员每班必须保证南、北储气罐的卫生及机房卫生，油污禁止往下水道排放，由负责人监督，若经发现，一律处分，负责人考核降级，此项工作列入班与班 之间工作交接重点。 4、 早班人员无特殊情况下（现场维修）每日下午2：002：30 巡检浴 室是否正常。 5、 早中夜三班维修人员必须见请修单干活，必须在请修单上注明收单时间及完工时间，由夜班人员把请修单于次日早晨开会前送至办公室。 6、 三班维修人员不在值班室，到现场维修干活必须挂牌作业，每月违反二次考核降级，三次申戒。 7、 每班必须对本班所保养机台 5s 及是否正常工作，一定要确保每一机篇二：钳工规章 制度 钳工车间规章制度 为了加强公司的治理工作，维护和保障正常生产，提高生产效益，特制定以下制度： 一：上班制度 1. 按规定时间上下班，不迟到，不早退，不旷工。根据规定：正规打卡，不打卡和打卡 不全的没有当日考勤。因公出差漏打卡或其他特殊原因，没有打卡，需向记录考勤人员说明 理由以作备注。 迟到半小时罚款 15 元。迟到一小时罚款 30 元。迟到两小时以上，扣除半天 工资。 （工资以考勤为准） 。2. 每月中 4 天（周日）休班，周日加班的发放当日基本工资的双倍，于 4 天休班外请假 的，每超一天扣除日工资的双倍。 （例：本月 8 天没上班，则 4 天不扣工资，其他 4 天扣 4x2 倍工资。本月 10 天没上班，则 4 天不扣工资，4 天扣4x2 倍工资，2 天扣倍工资，从 高至低类推扣除。 ）外地出差超过三天以上的，回来后有带薪休班一天。出差后不休班，直接 上班的，日工资双倍。 3.除因特别急事或在外患病外，请假必须提前申请，说明原因。病假需出具区级以上医 院假条。假条由班组长签字批准交考勤人员保管。如未获批准或没有假条自缺勤者，视为旷 工。员工旷工，扣日工资 3 倍。连续旷工 3 天以上的一律作辞退或解除合同处理。 二：工作制度 1. 工作时间禁止看报纸杂志，打闹，闲聊。 玩手机，接打电话不得超过五分钟，离开 工作岗位不得超过二十分钟，违者罚款 50 元 2. 加强现场管理，钻床、磨床、铣床、电焊机、切割机以及共用设备和工具场地谁用由 谁及时清理，模具工件摆放整齐，中间通道随时保持通畅，不允许停放任何东西。 3. 领用钻头等日常工具签字，每日下班后不用的退还保管，第二天还使用的妥善保管， 用完后归还。每个员工领取的工具故意损坏或丢失，按新价赔偿，易耗件以旧换新，如每次 清点时易耗件与出库领用数量不符，由该员工自购补齐。暂按此规定，新钻床到位后，工具 责任到班组。下班前保证所有工具放在自己的工具柜内，如发现漏放或者不收拾的，次日到 办公室罚款单签字，每次扣款 50 元。 4. 严禁违规操作，航车起吊模具必须保证安全，禁止违规操作航车，禁止航车超载吊装， 违者罚款 500 元。 5. 因个人原因粗心大意等导致工件报废的，将根据工件价值的 30%给予处罚。由于自身 原因导致工件二次加工，第一次警告，二次罚款 100元。三：日常防护制度 1. 模具上严禁摆放杂物，保持整洁，成品模应做防锈处理，违反规定者罚款 10 元。 2. 上班必须穿公司发放的劳保用品（工作服，劳保鞋） ，违者一次罚款 100 元。工作满 一年的员工，免费发放劳保服。不到一年的员工，劳保服 230 元每套(衣服 150 元，劳保鞋 80 元） 。 四：卫生制度 1.保持院内厕所卫生，每组下班后负责打扫（包括数控班组） ，每月轮值，厕所内如脏乱 差由轮值班组负责清理。 2 .禁止边工作边吸烟，发现一次罚款 200 元。 （吸烟到指定区域）每天有卫生检查人员 检查工作场地，在每个班组内发现一个烟头，罚每个班组 50 元。罚款由每个班组吸烟人分摊。 如别的班组将烟头扔到别人的区域内，其它班组应立即告诫，如不听劝告的每次罚款 100 元。 3.下班前每个班组打扫自己区域卫生， （因加班一天工作超过小时的，当天可不清扫 卫生，第二天清扫）凡不参与整理清扫工作的，每人每次罚款 50 元。电线和风管每日下班时 及时收回线盘内，否则对该组罚款 50 元。电线和风管因操作不当造成破损、断裂的，由班组所有人员照价赔偿。五：奖励制度 1. 对生产技术加工有创新，经公司领导论证，根据实际情况，给予奖励 50500 元。 2. 工作态度认真，服从领导，每月出勤正常，不迟到，不早退，不怠工连续三个月能按 时，按质，按量完成工作，无任何处罚，奖励 300 元。3. 员工签订 3 年合同，满 1 年单位承担保险总额的60%,第 2 年单位承担保险总额的 80%, 满 3 年单位承担保险总额的 100%， 满 3 年工作，继续签订合同后工作满一年的一次性给予 3000 元工龄奖。其它奖项待满 1 年后待定。(工作不满一年或违反厂规开除的员工保险由个人全部承担，在保证金和当月工资内扣除. ) 解释：除工件报废以及旷工缺勤的罚款，其余罚款全部归各个班组，用于每三个月班组 内的员工奖励（参照奖励制度 2 评选） ，如罚款不够奖励费用由单位承担。以上奖罚记录将纳入调薪依据，并将影响年终奖。 烟台市福山区东盛制模有限公司 篇三：钳工车间管理制度 钳工车间管理制度 钳工职位说明 工作内容： 钳工基本操作包括：划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、 研磨、装配与拆卸。 钳工工作主要有三个方面： 1、加工机器所不能加工的表面，如机器内部不便机械加工表面、精度较高的样板、模具 等。 2、除加工外，还可以进行机器的装配。 3、对机器或设备进行调试和维修。岗位职责： 一、 负责产品表面的喷砂、抛光、研磨等设备的操作、维护与日常保养，熟悉设备的性能、基本构造和安全注意事项； 二、服从生产安排进行产品试制及批量生产，按工艺要求完成品批件的表面处理工作； 三、 协助分析，处理和解决质量问题，并提出改进方案； 四、按要求填写有关设备和产品的文件和资料，做好生产操作记录、跟踪记录、设备保 养记录等各项记录； 五、按模具的加工标准进行模具的研磨工作； 六、保持工作区域的整洁，定时定期的做好废模的清理工作； 七、完成其他质量管理体系方面的工作和委派的其他任务。 其它要求： 1、熟悉模具基本结构及配合公差要求； 2、了解线切割、电火花等相关工序的加工原理； 3、工作积极向上，富进取心。任职资格： 五年以上钳工工作经验，从事玻璃模具研磨至少一年以上的工作经历。 钳工安全操作规程 1、操作前，应按照规定穿戴好防护用品。如：使用电动工具必须戴绝缘手套。 2、所用工具必须完好、可靠，不能使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具。 使用操作必须严格遵守工具的安全操作规程。 3、起动设备前，应检查安全防护装置、连接螺栓、电路导线、润滑油量、气压管道及各 控制开关是否完好，并空载试车良好才能投入工作。使用操作必须严格遵照设备的安全操作 规程。 4、设备上的电气线路或器件发生故障，应由专业电工修理，不能自行拆卸或改动内部的 电气接线。 5、操作中要注意周围设备、人员及自身的安全，防止工具挥动脱落、工件滑落以及铁屑 飞溅造成的意外伤害。特别是两人合作工作时，要注意协调。 6、使用台虎钳夹持工件，只能使用钳口最大行程的三分之二，不能用管子套在手柄加力 或用榔头敲击手柄加力。工件必须放正夹紧，虎钳上不能放置任何物品，避免操作时滑落伤人。 7、使用榔头加工操作，应先检查榔头是否松动、手柄有无断纹，确认无安全隐患才能使 用。使用操作时，动作要协调，挥动要稳、落点要准。注意与周围物体、人员的距离，防止 意外事故的发生。 8、使用扁铲、铳子加工时，不能对着人操作，避免铁屑崩出伤人。 9、使用锉刀工作时，推锉要平，压力和速度要均衡，回拖要轻。锉刀不能当榔头、撬棒 或铳子使用。 10、 锯削加工时，工件必须夹紧，锯条安装要注意方向、松紧要 适当。操作锯口应靠近钳口，压力和速度要均衡，避免锯条折断或工件滑落伤人。 11、 功丝、套丝或铰孔操作时，工件与工具要对正、对直，用力 要均匀，防止刀具因受力不均折断。 12、 钳工台应整洁、加工工具及工件应放置有序。钳工台不得作 铁砧使用。 13、 清除工作台面的铁屑，必须使用工具清扫，不能用手刨、嘴 吹，避免意外事故的发生。 14、 工作结束，必须清洁工作场地，工具、工件要归纳放置到规 定的位置，并填写工作记录。 工作要求： 1、 熟悉设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统，设备的润滑系统，使用规 则和维护保养方法； 2、 常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规划和维护保养方法； 3、常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数参切削性能的影响；合理选择切 削用量，提高刀具寿命的方法； 4、 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性和切削过程 中的热膨胀知识，金属热处理常识； 5、 常用润滑油的种类和用途，常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响； 6、机械识图、公差配合、形位公差和表现粗糙度的基本知识； 7、 钳工操作、装配的基本知识； 8、 确定零件加工余量的知识； 9、 钻模的种类和使用方法； 10、刮削知识、刮削原始平板的原理和方法； 11、研磨知识、磨料的种类及研磨剂的配制方法； 12、废品产生的原因和预防措施； 13、模具相关工种一般工艺知识； 一、技能要求： 1、 使用和维护保养自用设备； 2、 选用和维护保养自用的各种工、夹、量具； 3、 各种刀头、钻头的刃磨，刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨； 4、 看懂零件图、部件装配图，绘制简单零件图，正确执行工艺规程； 5、 一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装；6、 根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用理； 7、 一般工件在通用，专用夹具上的安装； 8、正确执行安全技术操作规程； 篇二：钳工实训车间管理制度钳工实训车间管理制度 1、实训车间的规划、布置、装修应做到：安全、实用、整洁、美观，凡各类设备仪器、工量器具均应按后保部规定建帐、建卡入册。凡购运、调拨、报废均应办理手续，做到帐、物相符，月度清点，学期盘库、学年审核。 2、凡实训设备、仪器、工量器具(来自: 小龙文 档网:钳工车间管理制度)，未经允许不得随意乱动或拿出车间外；凡车间内各种电路、线路未经允许不得乱拉乱接，凡消防设备不得随意搬运，改作他用，杜绝各类人身设备事故。 3、凡学生进行实训应严格遵守课堂纪律。 4、凡使用的教学设备、教具、仪器、仪表，除下课时进行清交外，实训教师、库房管理人员应及时调整还原至起始备用状态，保证教学设备的完好率和后续课程的进行。 5、凡实训教学时，学生不听从指导而损坏教学设备、教具，均应按损坏公物赔偿管理办法执行，如盗窃教学设备、教具、材料时，均应追回被盗原物。并依据学籍管理规定 、 治安管理条例进行处理。 6、凡进入实训基地进行教学时，教师、学生应佩戴胸卡。严格执行设备管理制度 、 工具借用制度及损坏丢失管理办法 、 实训交接班制度和安全操作规程 ，定期召开安全会议，做好记录。发现问题及时纠正。 7、对遵守或违反实训基地管理制度应按照学校各级管理权限规定进行表扬、奖励或给予批评教育直至处分。 篇三：钳工车间 7S 管理实施细则机械技术系钳工实训车间 7S 管理实施细则 根据职业教育的培养目标，结合学生的自身特点,对实训车间进行企业化管理，将优秀企业文化元素有机地引入到实训车间管理的全过程中,在促进实训车间管理规范化和有效化的同时,进一步提升学生的职业素养。管理理念是实训车间管理的灵魂，也是培养目标的教育表述。机械技术系实训车间确立的管理理念是：以就业为导向，让实训车间管理企业化；以育人为目的，让学习就业零距离。参照“7S”管理模式，对实训车间进行管理，制定机械技术系实训车间企业化管理实施细则。 “7S”表述为，整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和节约(saving)。将“7S”内容与学生车间实训有效地结起来。制定如下管理内容和实施细则： 考核总分为 200 分：包括整理 30 分、整顿 30 分、清扫 30 分、清洁 30 分、素养 40 分、安全 20 分、节约 20 分。1S整理：（30 分） 整理内容及考核办法： 1、学生工件和工具应在适当位置上按照规范摆放整齐，不允许乱堆乱放，不用的工具，本次课用不到的零件或者毛 坯，严禁摆放工作台上，应收纳在工具柜里。具体规范按照工具摆放和教师要求执行。由各组实训指导教师监督。2、及时清理切屑，保证钳工工作台、钻床工作台清洁。由各组实训指导教师监督。 3、钻孔所用的钻匙、钩子、扳手，在使用过程中应放置在钻床周围，做到取用方便。钻削结束后，及时由课代表收进工具箱保管。不得滞留在钻孔工作位置。由实习班级课代表监督执行。 4、卫生工具的摆放应有序和整齐，按照要求，拖把顺序摆放，由实习班级卫生委员和各组实训指导教师监督执。 5、各组实训指导教师应对所划分的卫生区域的卫生状况负责，保持实习场所全天实习整洁规范的要求。如有卫生状况出现问题，将会计入实训指导教师的考核。 2S整顿：（30 分） 整顿内容及考核办法： 规划设计车间工位区、钻床区、校企合作区、学生工具柜和卫生用具等的摆放位置， 车间内所有设备物品，要求摆放整齐、有条不紊。 1、车间工位区：要求整洁规范，顺序明确，要求学生每次实训前对台虎钳，钳桌进行检查，如有问题，及时报修处理。 A、每次实训时右手用的工量具放在台虎钳右边，左手用的工量具放在台虎钳左边，各自排列整齐，且不能使其伸到钳台边以外。B、量具不能与工具或工件混在一起，应放在量具盒内或专用格架上。在使用时，整齐摆在同组台虎钳中间，供同组四人使用，不能随意乱放，以防损坏或丢件。轻拿轻放，正确使用维护，防锈蚀、防损伤，保证测量精度。 C、量具，每学期放假前，应该由实训指导教师组织学生进行涂有润滑保护，并定期进行校准和配件管理。一般的量具保养周期建议为每学年一次。以上由库管教师和实训指导教师监督执行。 D、每次实训结束后，台虎钳应处于闭合状态，并且将手柄放于竖直状态。 2、工、量具保管：严格要求学生在实训过程中要把工、量具规范摆放，养成安全文明生产的习惯。 A、个人的工量具收藏时要整齐地放入工具柜内，不应任意堆放，以防损坏和取用不便。 B、公用的量具和工具，在使用完毕后，由课代表交还工具库保管。不得随意放置在车间实习的公共场所。由实训指导教师监督执行。 3、钻床使用：要规范放置和使用钻床，粘贴统一的标识牌，按着要求定期检查和保养机床，如有问题，及时报修