钢筋模板专项施工方案

钢筋模板专项施工方案篇一：钢筋、模板施工方案-一、工程概况 本工程系青岛市远洋风景工程，工程地点为青岛市辽阳西路以南。建设单位为青岛市远洋置业公司，设计单位为青岛北洋设计院有限公司，施工单位为青岛恒生源建设集团有限公司。质量目标：施工质量符合国家建筑工程施工质量验收统一标准和相关专业验收规范的规定，一次性验收合格。建筑耐火等级： 一级 二、模板施工方案 材料选用：非标准层、标准层梁、墙、板及电梯井均采用竹胶板与钢管，单元墙伸缩缝处使用钢模板施工。 1、剪力墙模板施工 施工工序：放置水泥撑棍安装前检查清理安装模板对拉螺栓加固全面检查校正。 支设墙模前，先在基底砼结构表面上弹出模板支设控制边线。将事先拼装好的模板，经检查其编号和外形尺寸合格后，安装就位并作临时支撑。 梁、板模板支设 梁底设一排竖向支撑，支撑间距米，梁底设横向水平杆，间距米。模板配置按照设计图纸尺寸的要求，一次配模到位，不留设补条，以此来保证混凝土构件的质量。板底采用满堂红脚手架，立杆纵横间距米，第一步横向水平杆距地面高度为米，其余为米，板下横向水平杆净距为米，距楼面 200 设通长扫地杆， 竖向支撑底部设 10010050厚垫木，横向水平杆与房间四周墙体必须顶紧、顶牢，剪刀撑在模板支撑体系四周设置，其他根据工程实际情况按四跨进行设置。梁、板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。胶合板拼缝处全部用 5cm 宽的胶带粘贴住，以防漏浆。做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括水平拉杆和剪刀撑） ，固定步步紧，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直。卫生间止水梁与现浇混凝土板分开浇筑，放好卫生间支模控制线，冲击钻于楼板处每间距 200mm 打孔，放置一级钢直径 8 的钢筋作为模板加固顶托，将拼装好的梁梆模板按照控制线放置并进行加固。 梁、板模板施工图楼梯模板先支设休息平台梁模板，再支设楼梯模板斜愣，最后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板，楼梯施工缝留在楼梯所在楼面以上休息平台。楼梯段模板组装情况见下图所示。 单元伸缩缝处钢模施工见专项方案 模板拆除 模板拆除要严格执行拆模令制度。模板拆除前先确定砼强度，梁板砼强度以同条件养护块为依据。达到拆模强度以后，由施工负责人向技术负责人提出书面拆模申请，同意后方可拆除。 梁板底模拆除前，混凝土强度应达到设计强度等级的75以上， （以同条件下养护的试块抗压强度为准）悬臂构件应达到 100。 侧模拆除前混凝土强度应保证其表面及棱角不因拆模而损坏，拆 模后应立即采取透明薄膜包裹养护。2 质量标准 模板安装完毕后，应按砼结构工程施工质量验收规范 （GB50204XX）的有关规定，进行全面检查，合格后方能进行下一道工序。 各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞要准确，固定要牢固。 拼模板允许偏差 允许偏差见下表所示。 三、安全技术交底1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须正确佩带安全带，高挂底用并系牢。 2、工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链季挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止扎脚和空中滑落。 3、安装拆除模板时，应搭脚手架和铺板操作并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 4、电梯井处和复杂结构模板的安装，拆除，事先铺设安全网应有切实安全措施。 篇二：钢筋工程专项施工方案(模板) 上海家树建筑工程有限公司 钢筋工程专项施工方案 万科金域蓝湾二期工程 编制单位：上海家树建筑工程有限公司金域蓝湾项目部 编制人：钢 筋 工 程 专 项 施 工 方 案蒋加永 编制日期： 目 录 一、 编制依据 .- 2 - 二、 工程概况 .- 2 - 三、 钢筋加工 .- 2 - 四、 钢筋绑扎与安装 .- 4 - 五、 钢筋质量控制要点 . - 13 - 六、 钢筋现场验收 .- 18 - 七、 钢筋的成品保护 .- 20 - 八、 安全保证措施 .- 20 - 一、 编制依据（一） 、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300XX） ； （二） 、 混凝土结构工程施工质量验收统一标准（GB 50204XX） ； （三） 、 钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-XX） （四） 、 相应的国家现行技术标准； （五） 、 工程施工图纸、总施工组织设计； 二、 工程概况 金域蓝湾二期工程工程；属于剪力墙结构;地上 33 层;地下 1 层；建筑高度：；标准层层高： ；总建筑面积：平方米；总工期：700 天；施工单位：上海家树建筑工程有限公司。 本工程由南京金域蓝湾置业有限公司投资建设，南京长江都市建筑设计有限公司设计，江苏经纬建设监理中心监理，上海家树建筑工程有限公司组织施工。 三、 钢筋加工 （一） 、 作业条件 1. 钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错 误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后， 再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放 整齐有序。 2. 施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵 守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代 换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书 面通知后方可代换。 3. 钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净， 带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。 （二） 、 施工工艺 除锈 调直 切断 弯曲成形 加工检查质量 （三） 、 施工要求 1. 钢筋调直：可用机械或人工调直。直径小于 12 的盘圆钢筋，使用冷拉调 直，HPB235 级钢筋冷拉率不宜大于 4%，HRB335 级、HRB400 级、RRB400 级钢筋冷拉率不宜大于 1%；直径大于12 的钢筋应采用机械切断、弯曲。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应是钢筋截面面积减少 55。 2. 钢筋切断：钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断 长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 3. 钢筋弯钩或弯曲： . 钢筋弯折：HPB235 级钢筋末端应做 180弯钩，其弯弧内直径不应小于 直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。 当设计要求钢筋末端需做 135弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的 弯弧内直径不应小于直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋做不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径 的 5 倍。 . 箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于 90；对于抗震结构应为 135，平直 部分不得小于箍筋直径的 5 倍，对于抗震结构不小于箍筋直径的 10 倍。 4. 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯 钩增加长度等规定综合考虑。 . . . 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。 5. 钢筋加工的允许偏差，见下表: 钢筋加工的允许偏差表 四、 钢筋绑扎与安装（一） 、 钢筋绑扎施工工艺流程 （1） 基础地下室钢筋绑扎施工工艺流程 1. 基础底板钢筋： 清理垫层 弹钢筋位置线 绑扎底板下层筋 放置马凳 绑扎上层横向筋 绑扎上层纵向筋 焊接支撑筋。 2. 墙板钢筋： 清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物立竖筋 绑扎横竖筋。 3. 梁钢筋： 支梁底模及侧模 在底模划箍筋间距线 主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开 固定弯起筋及主筋 穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住 绑架立筋 再绑主筋 放置保护层垫块，主次梁同时配合进行。 （2） 主体结构钢筋绑扎施工工艺流程 工艺流程：结构层面轴线、 ?墙柱偏位钢筋调整 ?墙柱钢筋电渣压力焊?墙柱箍筋绑扎?楼面清扫?验收 (质检)同意下部模板支撑 ?主次梁、板下部钢筋绑扎?马镫固定?板上部钢筋绑扎 ?验收 ?墙、柱预留插筋就位、固定 ? 验收。 （包括轴线） 说明：此间钢筋绑扎应配合有关工种。 篇三：模板专项施工方案 一、工程概况 该专项方案只针对溢油应急设备库的消防水池进行施工方案的深化，主要从施工顺序、垫层施工、底板浇筑、模板工程、钢筋工程混凝土工程来进行说明。 水池长，宽，高，底板高程为。混凝土标号 C35，底板厚 700mm,外墙厚 350mm,内墙厚 250mm，顶板厚 250mm。抗渗等级为 P6。消防水池包含地下室和水池两大部分，其中水池包含地梁和内墙。地梁深 1m，长 1m， ；内墙宽250mm，高。 二、施工顺序 垫层施工底板防水底板钢筋底板模板底板混凝土浇筑外墙模板防水满堂脚手架 顶板钢筋绑扎顶板防水施工 三、模板工程 1、模板选择 本工程主体为现浇钢筋砼结构，模板工程量较大，支立形式较简单。工程中以专用竹胶板为主，配以适量异形模板、角模、木模板工程部位主要包括：柱模板、梁模板。墙模板支撑采用双侧支模型钢三角架支撑体系，板及其他部位支撑采用满堂碗扣脚手架。箱体主体结构侧墙模板采用组合钢模板。背楞采用双排 48的钢管，中板及顶板模板采用 12mm 厚竹胶板，背楞为 100100方木，间距如下： 立杆间距：600900（纵横） 水平杆步距：1200 竖向背杆间距：300 横向背杆间距：600 中板次楞间距：300 背杆间距：600 顶板次楞间距：250 背杆间距：6002、技术准备 （1） 、投点放线：用经纬仪引测出边墙或柱轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，用于模板的安装和校正。（2） 、标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位臵。在无法直接引测时，采取间接引测的方法，用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，来测量和复核其标高位臵。 （3） 、找平：模板承垫底部预先找平，以保证模板位臵正确，防止模板根部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1：3 水泥砂浆抹找平层，另外，在侧墙、柱部位，继续往上安装模板前，要设臵模板承垫条，并用仪器校正，使其平直。 3、材料准备 钢模用扣件与钢筋龙骨相连，要求模板在浇注混凝土一侧平直、无翘曲，每次使用前模板面涂刷脱模剂，拆模后清除表面附碴，保持清洁和堆码整齐。螺杆根据要求分类加工好。 4、底板模板的支设 底板模板用 15mm 厚木胶合板和 50mm100mm 木方支设，采用木方进行顶撑加固。在底板钢筋上放出底纵梁的边线，测设出板顶的标高，并做好标记。在底板钢筋上焊接 25 钢筋支架，使支架钢筋的上表面标高与底板混凝土的上表面标高相同，确保吊模底部标高的准确和浇注混凝土时模板的稳定。木方顶撑是用 25 钢筋焊接而成钢筋桩做为受力点，要求钢筋桩焊接牢固。 5、底板上侧墙倒角模板的支设 根据施工步序，底板上侧墙倒角与底板同时施工。此部分模板支设方法和底梁模板支设方法基本相同，具体如下： 在底板钢筋上放出墙的边线，测设出板面的标高，并做好标记，在底板钢筋上焊接 8 钢筋支架，使支架钢筋的上表面标高与底板板面标高相同。确保吊模底部标高的准确和浇灌混凝土土时模板的稳定。同时木方顶撑是以 8钢筋焊接而成钢筋桩做为受力点，要求钢筋桩焊接牢固。详见下图： 水池底板施工做法大样 6、侧墙模板支设 （1） 、外侧墙采用组合大钢模。在浇注底板混凝土时，侧墙部分要比底板顶面向上浇灌 300mm 高。在浇灌混凝土前水平埋入一排 22500 钢筋，作为侧墙大模板的底部支撑。在施工过程中必须确保此部分侧墙轴线位臵和垂直度的准确，以保证上下侧墙的对接垂直、平顺。 （2） 、对于外侧墙模板，采用单面侧向支撑加固。侧向支撑采用角钢三角架斜撑，通过预埋 25 拉锚螺栓和支座垫块固定。详见下图 侧墙及顶板模板施工做法大样 7、模板工程注意事项 、模板使用前刷脱模剂两遍，拆下来的模板及时修整清理，堆放齐整，以备使用。 、在每一不同单元构筑物施工前对模板进行专项设计，包括对模板布臵形式、模板和支撑系统的强度、刚度、稳定性验算，使支模体系能够抵抗砼浇筑和高频率振动引起的变形、侧向移动、渗漏。模板变形控制在每个构件跨度的 1/400 以内。 、伸缩缝处的止水带，用方木钉成骨架支撑，以保证止水带位臵。 、模板拼缝平整严密，模板的拼缝和错台量控制在之内。 、结构变形缝处的端头模板钉填缝板，填缝板与止水带中心线和变形缝中心线重合，并固定牢固。填缝板的支撑牢固可靠，以防跑缝。 、结构顶板模板及支撑体系需在顶板砼达到 100%强度以上后拆除。 、模板支好后，经质检人员检查合格后，由监理工程师验收，检验合格后进行砼浇筑。 、脚手管运至现场后先进行检验，对有下列情况者均列为不合格品，予以剔除，不予使用：明显弯曲，压扁，开裂，脱焊，焊头断裂变形，严重锈蚀等。立杆插头选用便于拆卸无过大活动余量的。 、安装时构件相互交错，避免立杆接头处于同一平面。 、底层组架严格控制水平框架的纵向直线度、直角度及水平度。纵向直线度 、底层框架在内外立杆底部设臵扫地横杆，不使立杆悬支在底座上。脚手架底部用专用的可调支座，以保证横杆的平直符合要求。 、脚手架纵横向设臵剪刀撑，斜杆与地面的夹角为4560。 、脚手架在使用期内，有关人员进行经常性的巡回检查，发现问题及时处理。 、其他未做要求处按脚手架使用说明书执行。 8、模板工程施工