沈阳站后张法有粘结预应力施工浅析

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 沈阳站后张法有粘结预应力施工浅 析 摘要：本文阐述了有粘结预应力 混凝土的施工要点、工艺流程和注意事 项，希望能够对有粘结预应力的施工起 到借鉴的作用。 中国论文网 /4/view-12877270.htm 关键词：后张法有粘结预应力 混凝土结构 施工 1 工程背景 哈大铁路客运专线沈阳站配套工 程建设单位为沈阳铁路局，由沈阳站房 及站台雨棚三部分组成。 本工程总结构平面尺寸较大，有 粘结预应力梁尺寸大、配筋多，且局部 双向配置。按照设计要求，预应力筋采 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 用 1860MPa 级、s15.24 低松弛钢绞线， 有粘结预留孔道拟采用金属波纹管，混 凝土强度等级为 C50。 2 后张有粘结预应力施工操作要 点 2.1 下料。 下料是整个工艺的前奏，也是原 材料控制的关键。下料前确认预应力筋 的类型和规格，确保其与设计要求相符。 对进场的预应力筋进行复检，合格后方 可进场。合格的预应力筋表面没有油污、 小刺、裂纹、氧化铁皮和机械损伤等， 且展开后是平顺的。下料过程中严格控 制下料长度，确保施工措施得当的情况 下，还应注意设计曲线长度、张拉设备、 张拉端外伸预留长度、弹性回缩值等。 通过切断机或砂轮锯切割预应力筋。进 入施工现场的预应力筋应根据其类别分 区堆放，如果是露天堆放的，要加垫木、 防雨布等措施加以保护，以防预应力筋 接触地面影响其使用质量。 2.2 预应力梁内穿设波纹管和预 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 应力束。 2.2.1 本工程预应力孔道选用镀 锌金属波纹管，能保证孔道质量。 2.2.2 预应力筋铺设主要要点： 铺设梁底板、绑扎骨架钢筋：结束预 应力梁上下排主筋、箍筋的绑扎以后， 预应力筋的制作就能够穿插进行。现场 板底模可同时进行铺设，但由于梁的高 度比较高，在梁的两侧需要搭设预应力 铺放脚手架，预留梁的侧模、张拉端、 固定端的模板，待有粘结穿筋以及完成 端部节点以后，梁侧面模板要封模。如 果现场梁、板底模分开进行铺设，则在 梁侧搭设工作排架，以便于堆放材料和 安全施工。为了满足预应力筋的设计矢 高要求，对于交叉梁普通钢筋的高度在 铺放图制作时应进行复核，确定交叉梁 普通钢筋的绑扎顺序。若普通钢筋与预 应力钢筋发生矛盾，应以普通钢筋避让 预应力钢筋为主，同时，应及时提出避 让或变更方案，报监理及有关设计单位 认可。确定孔道高度，电焊支架钢筋： -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 施工过程中，在绑扎好的箍筋上确定孔 道跨中高度、反弯点高度。要注意，设 计图中的预应力钢筋曲线是以孔道中心 为标注。所以必须将波纹管底部外径为 基线来确定支架钢筋的高度，本工程中 采用的波纹管规格分别为 70mm（适用 于 8 孔） 、75mm（适用于 9、10 孔） 、 80mm（适用于 12 孔）三种规格和 75mm（适用于 8 孔） 、80mm（适用于 9、10 孔） 、85mm（适用于 12 孔）接 头管三种规格，因此扣除波纹管底部外 径应为 41mm、44mm 和 46mm。支架 钢筋采用 12mm 以上钢筋，长度与梁 箍筋宽度相同，水平间距一般不大于 1000mm。支架钢筋制作完成后，现场 质量员应及时进行复核及工序验收。 铺放波纹管：装设好支架钢筋后铺放波 纹管。一般情况下，波纹管长 6m，套 管的长 300mm，穿入波纹管前，最好 先将套管旋上波纹管另一端，穿入孔道 后将套管倒旋与另一波纹管相连接。波 纹管接头要严密、牢固，避免两个环节 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 的工序断开。 2.2.3 土建总承包单位支好梁的 底模，普通钢筋就位以后，按照设计图 纸中的矢高装设预应力定位支架，定位 支架之间保持 1000mm 的间距。采用直 径 至少为 12 的钢筋制作定位支架。 2.2.4 在定位支架上绑扎铺设好 的预应力波纹管。两段波纹管采用大一 号的波纹管相连接，连接处采用胶带密 封。构造如下图所示。 2.2.5 预应力筋穿束：用施工普 通脚手架搭设穿筋平台。通过单根穿束 法进行预应力筋穿束。操作前，用胶布 包紧钢绞线端部，使其由一端穿到另一 端。如果穿束遇到阻碍，可轻轻地反复 推转或抽动钢绞线，切忌硬顶，否则会 顶破波纹管。如有必要，则要对波纹管 的工作状态进行检查，确保其通顺。 结束穿束后，孔道要尽快绑扎并 固定。质检人员要检查波纹管外观，管 道若存在孔洞，必须尽快修理。 2.2.6 设置灌浆泌水孔：设置原 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 则：二端张拉的预应力筋，一般以每跨 大梁每一束预应力曲线高处设置一个泌 水孔，水平间距不超过 30m。一端张拉 的预应力筋在固定端处必须设置泌水孔。 具体方法：在泌水孔处的波纹管上覆盖 一层海绵垫片和带嘴的塑料弧形压板， 并用铁丝与波纹管绑扎，再用 25 增强 软管插在嘴上，并将其引出梁顶面，高 于顶面约 300mm，并加以固定，按下 图施工。 泌水孔设置 2.2.7 在构件的端部应设置灌浆 孔，每跨的最高点安装盖瓦和排气管。 对金属波纹管采用标准 T 形三通和配套 的外带丝扣排气管。 2.2.8 张拉端部锚垫板的安装： 波纹管位置固定好并穿束完成后，可安 装锚垫板及螺旋筋。端部锚垫板、螺旋 筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较 困难，应保证其位置的准确。同时还必 须保证垫板与孔道切线相垂直。 2.2.9 梁柱节点处非预应力筋绑 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 扎顺序。 根据设计图纸，有粘结预应力筋 矢高在支座处的最高点和跨中处的最低 点分别是 150mm 和 120mm。笔者参照 一般非预应力钢筋配筋的情况，提出几 点看法，希望施工单位在编制普通钢筋 绑扎顺序时，应充分考虑对预应力筋矢 高的影响。 由于预应力梁的截面较大，而 梁内预应力线型为曲线，应该在箍筋上 焊支架对矢高位置进行固定，所以支模 时，最好预留单侧模板及梁端模板后封， 预应力施工才能正常进行。钢筋下料时， 柱中主筋必须预留孔道间距或让出锚垫 板。参照施工设计，如果安装预应力 筋的位置与管线以及普通钢筋的位置发 生冲突，则先妥善安排预应力筋的位置。 预应力梁内腰筋之间 S 形拉接筋待波 纹管铺设后再放置绑扎。预应力孔道 最大外径一般是 92mm，对于柱内竖向 钢筋和箍筋交叉处且钢筋分布密集的部 位（尤其是架空道路及作业区一每块单 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 元中间的柱子纵筋） ，应进行预应力筋 孔道与普通钢筋相互间的排列设计，要 先穿设预应力波纹管及钢绞线，同时放 置预应力固定端或张拉端锚垫板，然后 再绑扎固定柱箍筋。 为顺利穿 设预应力波纹管，操作人员可根据预应 力梁内布置的束数情况，绑扎梁箍筋时 最好对称预留至少 100mm 的间距。边 梁中只有一束预应力筋，箍筋采用四肢 箍，箍筋之间的间距至少为 100mm， 横向主次梁内须布设 2 束预应力筋，箍 筋采用四肢箍，两边开档至少为 100mm。 2.3 混凝土浇筑。 2.3.1 若在浇捣混凝土前就穿束， 则装设好锚垫板后，垫板外工作长度内 的外露钢绞线要设置一定的保护措施， 如采用防水胶布材料包扎外露的钢绞线， 同时封闭预应力孔道及垫板上的灌浆孔， 以防其它物质对损害孔道。 2.3.2 在浇筑混凝土前，应进行 专项的预应力孔道检查。项目部将组织 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 自检，包括仔细检查预应力孔道的完好， 及时修补。孔道接头处应用胶布密封好。 另外预应力张拉端处应用棉丝密封灌浆 孔、喇叭口等重要部位。固定端应用水 泥浆封堵死。 2.3.3 在浇筑混凝土的过程中， 注意防止振捣棒与碰撞预应力孔道直接 碰撞，以免破坏波纹管而造成浆体进入 预应力孔道。 2.3.4 混凝土达到设计要求强度 以后，及时拆除预应力梁张拉端的侧模 板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安 装锚具，为张拉工序作好准备。 2.3.5 有粘结预应力施工应特别 注意混凝土浇筑时孔道的堵塞防治，要 求先穿设预应力束在混凝土浇筑初凝前 抽动预应力束以防止孔道堵塞；因此在 混凝土浇筑时将指派专门的人员于现场 进行看护，争取及时发现及时治理。孔 道如发现有漏浆应反复抽动预应力束只 至混凝土初凝。 3 结束语 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 大跨度后张法有