GBT14274-2003

14274440 : 1997高聚物多孔弹性材料加速老化试验对国家标准 14274聚物多孔弹性材料加速老化试验进行修订。本标准与 14274本标准将高聚物多孔弹性材料分为开孔型和闭孔型两种，而原标准没有分开2在标准的调节中，原标准规定的材料至少停放7 2 l,以上才能用于试验，而本标准则规定只要能证明与生产72 制造后的材料停放16 C，定温度偏差为士2 0C，而原标准为士1 0标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶乳制品分技术委员会归口本标准起草单位:中橡集团株洲橡胶塑料工业研究设计院。本标准主要起草人:赵萍、宋燕飞本标准1993年首次发布，现为第一次修订本标准自实施之日起代替 14274一1993 14274际标准化组织)是各国家标准化团体(世界性联合机构。制定国际标准的工作通常由对已建立了技术委员会的项目感兴趣的成员团体均有权参加该委员会。与电工技术标准化的所有工作中，密合作。技术委员会采纳的国际标准草案应下发到各成员团体投票，作为国际标准发布时，要求至少有75%的成员团体投赞成票。国际标准44。由C 45橡胶与橡胶制品技术委员会制定。此第三版代替第二版(440:1983)，并作了技术性修改。中华人民共和国国家标准高聚物多孔弹性材料加速老化试验 14274440 2 1997代替 14274用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的贵任。范围本标准规定了高聚物多孔弹性材料用于模拟诸如氧化或因潮湿引起的水解等自然老化效果的试验程序，测量经过规定处理前后的试样的有关物理性能本标准适用于开孔型胶乳、开孔型及闭孔型聚氨醋泡沫体和闭孔型聚烯烃泡沫体的试验条件，其他材料的试验条件需要时另作补充。注:材料的任何一次物理胜能的老化步骤的效果都可测量得到，但通常测量的是伸长率和拉伸性能或压缩性能或压入硬度性能。这些试验与使用情况或光照老化无必然联系2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 2941度和时间(71,1983,826;1981)强制循环，并能保持所需的温度在士1内。注:最好用能连续记录温度的装置。1老化仪:应使试样的总体积不超过其自由空间的10%且试样无拉伸变形、试样的各边自由暴露在老化空气中且无光照。保持所需的温度在士1内且能承受300 玻璃容器:带有一合适的密封罩和用于容器加热的水浴和烘箱，具有保持所需温度在士1 142741数量、规格和形状试样的数量、规格和形状适合干所需测量的性能，老化前应制备用于特定试验所需规格的试样。否则在制造后72 料不得用于试验。如果在规定的时间内达到了以上要求，则试验条件在制造后16 照 2491所规定的，在试验前试样应在以下环境条件之一至少调节16 变形:23士2，相对湿度(50士5)%;27士2，相对湿度(65士5) Y.对比试验最好在多孔材料制造7进行规定的物理性能试验，试样应迅速置于老化条件下。如果进行的是破坏性试验，如拉伸性能试验则对比试验材料和老化材料的试验最好在老化后同时进行。老化条件从以下两者中选择一种并与试验的材料相适应，乳:70或100聚氨酷:125或140注使用140的非标准温度是由于下列按术原因:为能够在最短的时间内获得结果，老化试验的温度应尽可能高，但超过这个临界温度，被试验的聚氨醋泡沫体发生的变化不再是使用状态下的变化，这就使得老化试验不再能判别使用时不同性能的泡沫材料。h,22 h,72 h,96 h,168 h,240 许其误差为士5%，但不超过4h,1使用100%的相对湿度或饱和蒸汽老化温度和时间见表老化20 2。老化时间公差:士5%，但不超过士化时间是从容器内的空气被水蒸汽(或蒸汽)取代时的时间算起的 14274该耐水解试验中，使用105和120的非标准温度是由于下列技术原因:使用105 使得条件控制比选择100更好;而使用120几乎没有任何数据，除非收集了这些方面的数据资料，否则不应考虑选择125行湿气老化的试样每25 2时至少干燥3 h,湿气老化试样然后在4. 2中所规定的环境下每25 空气老化试样只有在重新停放的步骤下进行试验。重新停放以后，测量老化试样的性能。6结果表示计算所测得的物理性能的百分率变化穴)按下式(1)计算:X,，一X，_Y .(1)式中:X老化前试样性能的平均值。且按括号内时间、温度和方法的顺序表示试验条件。例:值%(16 h,70热空气老化)7试验报