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目目 录录 一、编制依据一、编制依据-1-1- 一、一、 工程概况工程概况- - 1 1 - - 1 1工程性质工程性质.- 1 - 2 2建筑结构简介建筑结构简介.- 2 - 2.12.1 建筑工程简况建筑工程简况.- 3 - 2.22.2 结构工程简况结构工程简况 - 3 - 3 3基坑介绍基坑介绍- 3 - 4 4周边环境周边环境- 4 - 5 5管线概况管线概况- 4 - 6 6地质情况地质情况- 5 - 二、二、 设计方案简介设计方案简介- - 7 7 - - 1 1围护形式围护形式-7- 2 2支撑形式支撑形式-7- 三、三、 施工总体部署施工总体部署 - - 9 9 - - 1 1施工安排施工安排 - 9 - 2 2施工总流程施工总流程 10- 3 3施工现场平面布置施工现场平面布置.- 11 - 四、四、 施工方案介绍施工方案介绍- - 1313 - - 1 1排桩工程施工技术方案排桩工程施工技术方案- 13 - 1.11.1 施工准备施工准备- 13 - 1.21.2 施工安排与设备配置施工安排与设备配置- 13 - 1.31.3 施工工艺及控制要点施工工艺及控制要点- 14 - 1.41.4 质量控制标准质量控制标准.- 16 - 1.51.5 灌注桩成孔与成桩质量控制灌注桩成孔与成桩质量控制- 16 - 2 2二轴搅拌桩止水帷幕施工技术措施二轴搅拌桩止水帷幕施工技术措施- 18 - 2.12.1 开挖沟槽开挖沟槽.- 18 - 2.22.2 二轴搅拌桩孔位定位二轴搅拌桩孔位定位- 18 - 2.32.3 二轴搅拌桩施工设备二轴搅拌桩施工设备- 19 - 2.42.4 施工顺序施工顺序- 19 - 2.52.5 桩机就位桩机就位- 19 - 2.62.6 搅拌速度及注浆控制搅拌速度及注浆控制- 20 - 2.72.7 报表记录报表记录.- 20 - 2.82.8 施工质量保证及预防措施施工质量保证及预防措施.- 20 - 3 3 压密注浆施工工艺压密注浆施工工艺 -22- 4 4混凝土支撑施工混凝土支撑施工- 23 - 5.65.6 钢筋砼支撑拆除钢筋砼支撑拆除 -24- 6 6降水施工降水施工- 27 - 6.16.1 降水施工井点布置总体思路降水施工井点布置总体思路.- 27 - 6.26.2 降水设计降水设计- 27 - 6.36.3 降水井的施工和运行操作降水井的施工和运行操作.- 29 - 7 7基坑开挖施工安全技术措施与控制要点基坑开挖施工安全技术措施与控制要点.- 33 - 7.17.1 基坑工程施工工况基坑工程施工工况.- 33 - 7.27.2 基坑开挖总体部署基坑开挖总体部署.- 34 - 7.37.3 基坑开挖施工安全技术措施与控制要点基坑开挖施工安全技术措施与控制要点- 36 - 五、五、 基坑监测方案基坑监测方案- - 3838 - - 1 1监测项目内容监测项目内容.- 38 - 2 2监测内容监测内容. -40- 3 3监测点布监测点布及监测点数量统计及监测点数量统计. -40- 4监测频次监测频次-44- 5监测警戒值监测警戒值-45- 6监测成果提交监测成果提交-46- 7仪器、设备清单仪器、设备清单-46- 8人员安排及质量保证体系人员安排及质量保证体系-46- 9与总包方、业主、监理等相关单位的配合与总包方、业主、监理等相关单位的配合-46- 10监测成果提交监测成果提交 -46- 11应急预案应急预案 -47- 六、六、 施工工期安排施工工期安排- - 4545 - - 七、七、 文明施工及质量保证措施文明施工及质量保证措施- - 4545 - - 1 1文明施工措施文明施工措施- 45 - 1.11.1 总则总则- 45 - 1.21.2 文明施工目标文明施工目标.- 45 - 1.31.3 现场设施管理现场设施管理.- 45 - 1.41.4 劳务管理劳务管理.- 46 - 2 2质量保证措施质量保证措施.- 47 - 2.12.1 建立健全质量管理网络建立健全质量管理网络, ,按质检程序进行质量检查按质检程序进行质量检查- 47 - 2.22.2 质量目标管理质量目标管理- 47 - 2.32.3 把好原材料、成品的质量关把好原材料、成品的质量关.- 47 - 2.42.4 做好工程质量检验工作做好工程质量检验工作.- 47 - 2.52.5 做好工程测量、放样和复核工作做好工程测量、放样和复核工作- 47 - 2.62.6 开展各项质量活动开展各项质量活动.- 47 - 2.72.7 做好施工资料编制工作做好施工资料编制工作.- 48 - 2.82.8 质检仪器配备质检仪器配备- 48 - 2.92.9 完善建立质检制度,严格把握质检关完善建立质检制度,严格把握质检关- 48 - 2.102.10 切实做好交底工作切实做好交底工作.- 48 - 2.112.11 认真做好测试工作认真做好测试工作.- 48 - 2.122.12 工程质量监督组织体系工程质量监督组织体系.- 48 - 2.132.13 工程质量管理保证体系工程质量管理保证体系.- 49 - 八、八、 应急预案应急预案- - 4949 - - 1 1应急组织机构应急组织机构.- 49 - 2 2应急预案应急预案- 49 - 2.12.1 围护结构应急处理措施的工作流程围护结构应急处理措施的工作流程- 50 - 2.22.2 地下管线应急处理措施的工作流程地下管线应急处理措施的工作流程- 51 - 2.32.3 排桩围护施工应急预案排桩围护施工应急预案- 52 - 2.42.4 水泥搅拌桩止水帷幕施工应急预案水泥搅拌桩止水帷幕施工应急预案- 53 - 2.52.5 基坑开挖应急预案基坑开挖应急预案.- 53 - 2.62.6 基坑周边环境保护应急措施基坑周边环境保护应急措施- 54 - 2.72.7 停电应急措施停电应急措施.- 56 - 2.92.9 防台防汛(边坡和积水)防台防汛(边坡和积水).- 56 - 九、九、 附图附图- - 5858 - - 1 1、场地布置平面图场地布置平面图 2 2、工程地理位置平面示意图工程地理位置平面示意图 3 3、围护桩施工流程图围护桩施工流程图 4 4、地下车库围护平面示意图地下车库围护平面示意图 5 5、地下车库围护剖面示意图地下车库围护剖面示意图 6 6、地下车库支撑平面示意图地下车库支撑平面示意图 7 7、降水平面布置示意图降水平面布置示意图 8 8、降水剖面示意图降水剖面示意图 9 9、挖土平面图挖土平面图 1010、第一层土方开挖平面布置示意图第一层土方开挖平面布置示意图 1111、第二层土方开挖平面布置示意图第二层土方开挖平面布置示意图 1212、地下车库基坑施工工况示意图地下车库基坑施工工况示意图 1313、周边环境监测点平面布置示意图周边环境监测点平面布置示意图 1414、围护结构监测点平面布置示意图围护结构监测点平面布置示意图 合利坊一期商品住宅基地项目合利坊一期商品住宅基地项目 基坑围护施工方案基坑围护施工方案 本施工方案为配合本工程基坑围护设计方案的专家论证评审而编制。本方案 主要包括基坑围护结构及基坑土方开挖施工的相关施工总体部署、流程、各分项 工程施工技术方案、施工工艺及质量控制要点、对周边环境的保护措施、基坑工 程施工应急预案以及信息化施工管理等内容。待评审后根据专家评审意见,再进 一步细化与完善,以确保更为安全与能够指导实际施工。 现按照设计工况,本次基坑施工的范围:“地库”深基坑部分;围护及挖土 按先后流水搭接施工。 一、编制依据编制依据 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb 50202-2002 2、上海市标准建筑地基基础设计规范 dbj08-11-1999 3、地下工程防水技术规范 gb 50108-2001 4、基坑工程设计规范 dbj08-61-97 5、合利坊工程施工图纸 6、合利坊基坑围护施工图纸 7、武汉地质勘察院地质勘察报告 二、工程概况二、工程概况 1 1工程工程性质性质 工程名称:合利坊一期地下车库 建设单位:上海万锦置业发展有限公司 结构设计单位:上海天华建筑设计有限公司 围护设计单位:上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 监理单位:上海浦惠建设管理有限公司 施工单位:长业建设集团有限公司 2 2建筑结构简介建筑结构简介 拟建的“合利坊一期地下车库项目”位于上海市普陀区新会路、西康路、安 远路、常德路交汇处,拟建建筑物包括 7 幢 1134 层高层建筑物、地下车库和商 业等辅助设施,建筑物平面布置见图 1.2。本次基坑开挖是针对整个规划项目的 一期工程中的地下车库及 5 号房 6 房号主楼围护及挖土按先后流水搭接施工。 一期工程主要拟建建筑物性质如下: 表表 1.2 拟建建筑物性质一览表拟建建筑物性质一览表 建筑物名 称 结构型 式 地上结 构 地下结 构 基础型 式 备注 5#、6#楼剪力墙34 层1 层桩筏 分别于地下车库开挖前后 施工 地下车库框架 2 层桩筏主要分析对象 图图 1.2 拟建建筑物平面布置图拟建建筑物平面布置图 本工程基坑形状极为不规则,地库基坑周长约为 300 延米,占地面积约 4185m2。5 号楼 164 延米,占地面积约 1350m2。6 号楼 167 延米,占地面积约 1320m2。 地下车库0.00 相当于绝对标高+2.95m;主楼0.00 相当于绝对标高+4.55m。 根据岩土工程勘察报告,拟建场地地形较为平坦,场地整平后天然地面绝对标高 按 3.50m 考虑。 基坑开挖按临近建筑物底板/基础梁垫层底考虑,开挖深度详见表 1.3。 拟建建筑物性质详见下表: 2.12.1 建筑工程简况建筑工程简况 单体名称地下车库5 号楼6 号楼 建筑层数地下 2 层 地上 34 层 地下一层 地上 34 层 地下一层 建筑面积 7296.3628682.97 m2 29059.35m2 基坑面积 4185 1350m21320m2 0.00 相当于绝对标高 2.950m 455 m455 m 天然地面相对标高 +0.55m+0.55m+0.55m 坑底相对标高 -7.850m-5.47 m-5.47 m 坑底绝对标高 -4.90 m-0.920 m-0.920 m 基坑开挖深度 8.40m4.67 m4.67 m 2.22.2 结构工程简况结构工程简况 单体名称地下车库5 号楼6 号楼 400phc 800 钻孔灌注桩800 钻孔灌注桩 桩基 抗拨承载力 485kn 单桩竖向承载力 5400kn 单桩竖向承载力 5400kn 桩基持力层第层粉质粘土第层2 粉质粘土第层2 粉质粘土 基础形式桩筏基础桩筏基础桩筏基础 垫层厚度垫层 150 厚垫层 150 厚垫层 150 厚 3 3基坑介绍基坑介绍 本次基坑围护对象主要为地下车库、5 号楼及 6 号楼。 地下车库0.00 相当于绝对标高+2.95m;主楼0.00 相当于绝对标高 +4.55m。根据岩土工程勘察报告,拟建场地地形较为平坦,场地整平后天然地面 绝对标高按 3.50m 考虑。 基坑开挖按临近建筑物底板/基础梁垫层底考虑。 地下车库底板厚度 1050mm,桩筏基础,地下车库底板垫层底面标高为-7.85(- 4.90)m,基坑开挖按建筑物底板垫层底考虑,故本次开挖深度为 8.40m。其中, 电梯井 9.15m,集水井 9m。 建筑物基坑开挖深度如下表 表表 1.3 基坑性质一览表基坑性质一览表 对象 基础顶标 高 (m) 底板厚度 (mm) 垫层厚 度 (mm) 开挖深 度 (m) 基坑周长 (m) 基坑面积 (m2) 5#、6# 楼 +0.181200(底板)1504.67 164(5# ) 167(6# ) 1350(5# ) 1320(6# ) 地下车 库 -3.70 1050(基础梁) 1508.403004185 4 4周边环境周边环境 工程场地位于市区,基坑周边环境条件比较复杂,有大量建筑物及市政道路 管线分布。本次基坑开挖面积较大,开挖深度较深,施工影响范围广。场地内部 目前正在进行动拆迁工作,见图 2、3。具体情况如下: 对于本次施工场地而言,场地北侧为新会路(图4) ,该侧马路对面主要建筑 物为恒达公寓等建筑物;场地南侧为安远路(图5) ,该侧马路对面主要建筑物为 梅山大厦、明精大楼等建筑物;场地东侧为西康路(图6) ,该侧马路对面主要建 筑物为冠龙大厦和静安创展中心大楼;场地西侧为该工程二期规划用地。 本次开挖的地下车库基坑位于场地内部,与周边市政道路边线、管线距离均 超过30m,即超过了3倍基坑开挖深度,故可不考虑基坑开挖对市政道路及管线的 影响。但地下车库基坑开挖时,基坑西侧规划场地内会仍有较多待拆除建筑在使 用,基坑内边线与该些建筑的距离约为25m左右(图7、8、9) ,故设计及施工时 需重点考虑并加强对这些建筑的保护。其中距离坑边2.28m、4.57m处分别有二层、 四层高的砖混房屋,基础形式为天然地基,埋深约1.5m2m左右,基坑计算分析 时,以四层砖混房屋为例,考虑坑外超载,加大围护桩的插入比,尽可能的减小 基坑施工对该侧建筑环境的影响。 与地库同为一期工程的5、6号楼基坑开挖深度约4.67m,采用重力坝的围护形式。 5号楼地下结构将在地库开挖前完成,6号楼将视拆迁协调情况预计于地库地下结 构完成后开挖。5、6号楼基坑内边线与周边市政管线最近距离约 11.84m、6.01m,均在3倍开挖深度以内,故需考虑基坑开挖对管线的影响,施工 时应加强监测与护。 表表4 管线分布情况统计表管线分布情况统计表 位置管线 规格 (mm) 埋深 (m) 铺设年月 相对关系 配水 2000.71965 煤气 3000.71991 信息12 孔 0.71987 雨水 6001987 新会路侧新会路侧 配水 3000.9 5 号楼基坑内边线 距该侧管线最近距离约 14.07m; 配水 6000.81958 配水 4001.51932 配水 1501.2 雨水 450 污水 300 煤气 3000.91962 西康路侧西康路侧 供电 10.61979 5 号楼基坑内边线 距该侧管线最近距离约 11.84m; 6 号楼基坑内边线 距该侧管线最近距离约 6.01m; 5 5地质情况地质情况 5.15.1 工程场地情况工程场地情况 拟建“场地大部分原为老厂房,目前业主方已对场地进行“清障场平”处理, 将原有厂房基础挖除,同时回填土方并压实,最后在场地表层铺垫建筑垃圾。施 工便道也已修筑完毕,目前现场已具备施工条件,但局部场地仍需进一步处理, 拟为施工现场配备一台挖机,根据现场实际情况,即时对不满足施工需求区域进 行处理。 5.2 地基土的构成与特征地基土的构成与特征 根据武汉地质工程勘察院上海分院提供的岩土工程勘察报告,本场地浅部土 层主要设计参数大致如表3: 表表3 基坑围护设计主要参数一览表基坑围护设计主要参数一览表 抗剪强度(固快) 渗透系数 (建议值) 土 层 编 号 土层名称 天然重度 (kn/m3 ) () c(kpa ) 比贯入阻力 ps 平均值 (mpa) k(cm/ s) 1 粉质粘土 夹薄层砂 质粉土 18.617.5240.868.010-5 3 砂质粉土 夹薄层 淤泥质粉 质粘土 18.130.061.442.010-4 淤泥质粘 土 16.711.0140.534.010-6 粉质粘土17.815.5170.88 拟建场地地貌类型属滨海平原相,场地地形较为平坦,场地地貌单一,勘探 孔所揭露的地面下100m深度范围内的地基土均属第四系滨海相沉积类型,主要由 粘性土、粉性土、砂性土组成,一般具有成层分布特点。根据土的成因、结构及 物理力学性质差异可划分为9个主要层次,其中第、层根据土 的成因、土性特征可分为亚层。 工程场地土典型静力触探试验曲线见图3,详细工程地质资料见附件3及岩土 工程勘察报告。 对本工程基坑围护设计、施工影响较大的土层情况如下: (1)杂填土:由于场地位于旧城区,已有建筑物拆除后大量的废旧建筑物 基础形成地下障碍物,基坑围护结构施工前应做好必要的清障工作,确保基坑围 护结构顺利施工,保证围护桩施工质量。 (2)3层砂质粉土夹薄层淤泥质粉质粘土:该层土比贯入阻力ps和渗透系 数k均较大,水泥土搅拌桩施工时有一定的困难,同时排桩(灌注桩)施工时易 出现扩颈现象,应分别采取有针对性措施,确保施工质量。 (3)层淤泥质粘土:该层土性较差,有较明显的触变及流变性,坑底位 于该土层,故围护设计时应考虑踢脚失稳等问题。 (4)层粉质粘土:该层土性较好,各项稳定性指标均较好,对控制基坑 踢脚失稳较为有利,围护桩宜进入该层,同时立柱桩也可采用该层作为持力层。 (5)地下水:拟建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型,其水位变化主 要受控于大气降 水和地面蒸发等影响。根据岩土勘察报告,实测取土孔内的地下水静止水位埋深 在0.701.34m之间。基坑围护设计时地下水位按地面下0.5m考虑,围护设计时需 做好必要的止水、排水措施,避免地表水流入基坑内部。根据勘察报告,估算坑 底以下至承压水层顶板间的覆土自重大于承压水压力1.05倍,所以拟开挖基坑不 会产生坑底突涌现象。 5.35.3 不良地质现象不良地质现象 5.3.1 地下障碍物 本场地主要有以下地下障碍物: (1)地下车库:据调查拟建场地内局部有原厂房地下一层分布。 (2)原有建筑旧基础:据调查拟建场地大部分原有建筑基础形式为独立地 基,基础埋深一般在 23.5m,此类浅基础一般能在施工前清除。 (3)地下管线:拟建场地原为工厂,地下管线分布众多,施工时应予重视。 三、设计方案简介三、设计方案简介 3.13.1 本工程基坑特点本工程基坑特点 (1)本工程周边环境相对复杂,场地内有较多待拆除建筑,基坑开挖时拆迁工 作不能全部完成,故需加强对基坑施工期间未拆建筑的保护,因此基坑围护结构 对变形要求较为严格。 (2)施工空间有限,坑边不具备放坡条件。 (3)基坑围护结构平面形状极为不规则,对围护结构平面布置不利。 (4)本基坑坑壁以砂质粉土为主,该层土力学强度高,但渗透系数大,易发生渗漏;坑 底位于第层淤泥质粘土,土性软,易发生坑底隆起,从而易引起坑外地面沉降。 3.2 围护方案分析与介绍围护方案分析与介绍 地下车库基坑挖深8.40m。按上海市工程标准基坑工程设计规范 (dgj08- 61-97) ,本工程主要属于二级基坑。主楼开挖深度4.67m,属三级基坑。 围护结构的设计,不仅关系到基坑开挖及周边保护建(构)筑物的安全,而 且直接影响着土方开挖以及地下室结构施工等施工成本。基坑支护结构是个系统 工程,不仅要保证受力合理,而且要施工方便、工期节省。首先要保证安全,存 在重大安全隐患的方案实际上是没有任何现实意义,而且可能带来巨大的经济损 失;然后尽量节省造价,过于安全但太浪费的方案也不符合市场需求;最后考虑 施工的方便性,施工的方便性可以在施工中节省工期、降低施工造价。对于开挖 深度为8.0m左右的基坑,目前较为成熟的做法为排桩(如钻孔灌注桩、smw工法) +内支撑的支护形式。对于挖深4m左右的基坑,可采用放坡开挖、复合土钉墙以 或重力坝形式进行围护。 考虑本基坑的实际情况,场地周围环境较为复杂,拟建建筑与周边已建建筑 距离非常近,施工空间十分有限,可确定车库围护方案为:钻孔灌注桩+两轴搅 拌桩止水+一道钢筋砼支撑方案。主楼围护方案则选为重力坝。 3.2.1 地下车库地下车库 (1)围护桩 基坑挖深为8.40m,钻孔灌注桩采用800mm950mm。根据本工程地质条件 和地层分布情况,灌注桩桩长为18m(计算至围檩底面) ,插入比约1:1.3。基坑 西侧与待拆除建筑较近的区域,灌注桩桩长加长至20m,以策安全。经计算分析, 可满足各项稳定性指标要求。 钻孔灌注桩外侧采用双排两轴水泥土搅拌桩27001000mm(水泥掺入量13%) 作为止水帷幕,有效桩长15m(计算至天然地面) ,搅拌桩与灌注桩间净距 150mm。 (2)支撑系统 考虑到本工程围护结构对变形控制要求较高,支撑系统采用刚度较好的钢筋 混凝土支撑,支撑平面布置以对撑+边桁架的形式,整个支撑体系完整、牢靠。 各构件断面尺寸:围檩1200 mm800 mm、主撑800mm800 mm、联系杆 700mm800 mm,混凝土强度等级均为c30。施工栈桥区域支撑间距适当减小, 配筋量加大,以保证施工安全性。 立柱,坑底以下采用800钻孔灌注桩,有效桩长14m(一般位置)/ 17m(栈 桥位置) ,坑底以上采用型钢格构柱,由于支撑系统重量较大,支撑至坑底之间 净空较高,格构柱采用刚度较大的4l14014010形式,断面480480,格构柱插 入立柱桩顶下2.40m左右。施工图设计时应注意格构柱避开主体结构柱网。 (3)降水 降水采用深井降水,如需确保降水效果,浅层可结合轻型井点降水同时工作。 3.2.2 5号楼、号楼、6号楼号楼 主楼位置基坑挖深4.67m,采用双排两轴水泥土搅拌桩27001000重力坝围 护,重力坝宽3.7m4.7m,深10.0m。局部深坑超挖2.033.03m,采用4.0m6.0m 两轴水泥土搅拌桩27001000进行坑内加固。由于基坑挖深较浅,故采用轻型 井点进行降水。 3.2.3 主楼与地下车库间的施工顺序主楼与地下车库间的施工顺序 整个合利坊一期三个单体的地下结构施工顺序为5号楼地下车库6号楼。 四、四、 施工总体部署施工总体部署 1 1施工安排施工安排 1.11.1 围护阶段施工部署围护阶段施工部署 本方案施工内容包括:围护桩、立柱桩、基坑降水、基坑开挖施工。 本工程施工总体安排围绕施工进度控制节点目标以及严格按照基坑支护结构 设计要求的开挖工况为依据。 钻孔灌注桩排桩围护施工时,考虑采用 4 台钻孔桩机施工,先施工 5 号房南 面基坑,后施工地库基坑。再后施工 6 号房基坑。二轴搅拌桩采用 2 台搅拌桩机 紧跟排桩之后施工。 1.21.2 机械布置机械布置 1.2.1 围护桩机械 (1)钻孔灌注桩:4 台 gsp-10 钻孔灌注桩机。 (2)二轴搅拌桩:2 台 sjb-2 二轴搅拌桩机 1.2.2 挖土机械 2 台 1m3挖机、3 台 0.4m3挖机、1 台 0.6m3加长臂挖机。 1.31.3 围护、土方施工阶段机械表围护、土方施工阶段机械表 序 号 机械或设备名 称 型号规格数量 额定功 率 kw 用于施工部位 1钻孔桩机gps103 台55围护桩、立柱桩 2二轴搅拌桩机 sjb-2 2 台74止水桩 3深井34 套基坑降水 4轻井v69 5潜水泵wq-26 台5.5kw基坑排水 6 加长臂反铲挖 机 0.6m31 台土方工程 7反铲挖机0.4m33 台土方工程 8反铲挖机1.0m32 台土方工程 9塔吊50m2 台45kw材料运输 10汽车吊50t1材料运输 11固定泵3 台砼施工 12汽车泵2 台砼施工 13交流电焊机bx-3506 台22kw钢筋焊接 14木工圆锯mj1061 台3kw木料加工 15镝灯4 套1kw施工照明 16插入式振动机 hz6p-70a hz6p-50a 15 台 7 台 1.1kw砼施工 17平板式振动机pz-5072 台0.5kw砼施工 18空压机0.3m34 台7.5kw结构凿除 19小太阳20 只0.1kw施工照明 20氧气乙炔2 套切割 2 2施工总流程施工总流程 二轴搅拌桩止水帷幕施工 压顶梁施工施工、养护 基坑预降水 土方开挖 垫层 底板钢筋工施工 底板砼施工 3 3施工现场平面布置施工现场平面布置 3.13.1 布置原则布置原则 3.1.1 根据本基坑工程施工工艺以及场地的实际条件,施工总平面布置首先 应满足围护结构施工工况下的场地需要,并保证场内交通能够通到场地外,力求 布置安全合理,尽量减少场内行车距离。 3.1.2 合理布置施工场地,生活设施布置在施工场地外围,现场办公设施布 置在场地的南面。南临安远路。 5 号房 二轴搅拌桩止水帷幕施工 底板砼施工 施工准备 地下车库 钻孔灌注桩排桩、立 柱桩施工 6 号房 钻孔灌注桩排桩施工 压顶梁施工施工、养护 基坑预降水 土方开挖 垫层 底板钢筋工施工 二轴搅拌桩止水帷幕施工 垫层、底板施工 压密注浆、压顶梁施工养 护 基坑预降水 第一次土方开挖 围檩、砼支撑施工、养护 第二次土方开挖 钻孔灌注桩排桩施工 3.1.3 结合地下工程施工流程的安排,按照工程阶段分别进行场地布置,在 每个阶段的施工过程中,施工场地的布置应根据场地情况及施工需要及时进行调 整。 3.1.4 现场布置做到安全、美观、简洁、经济。 3.1.5 现场布置应符合环境保护要求,重点防治施工噪声与光污染。 3.23.2 施工现场用电布置施工现场用电布置 3.2.1 总用电量计算 预计本工程施工用电高峰主要集中在围护结构施工阶段,主要用电设备包括: 4 台 gps-10 钻孔灌注桩机(每台功率 55kw)与 2 台 sjb-2 二轴搅拌桩机(每台 功率 74kw) ,其它还包括至少 6 台 bx-350 电焊机以及若干泥浆泵等用电机械。 针对本工程施工,建设单位以提供 630kva 电源。满足现场用电要求。同时, 现场应备用应急发电机一台,发电机功率 250kva,以保证停电时,不能暂停的工 程能连续施工,并保证所有现场照明用电。 3.2.2 现场用电布置 将根据业主提供的电源,工地用电采用集中管理,在施工现场施工区域内设 配电室,采用集中管理,各自从配电室分三路接出,一路作为办公用电,一路作 为施工机械设备用电,另一路作为其它施工用电。现场电缆主线采用 120mm2 电 缆,大型机械设备用电和其它施工用电均采用 95mm2 电缆,办公用电采用 70mm2。电缆线从配电室引出后沿施工围墙作架空铺设,并在施工用电部位设置 分配电箱。当电缆穿越施工场地内的主要路口时,在套管上回填黄砂并浇捣混凝 土加固处理。同时,设置灯架以布置投光灯,用于夜间施工照明。 3.33.3 临时排水及污水排放临时排水及污水排放 本工程场地排水采取集水明排措施,并严格执行二级沉淀三级排放要求。沿 现场施工道路两侧做 400mm 宽,400mm 深排水沟,2泛水,每隔 3050m 设 400mm400mm600mm 集水井,泵送至 2.5m 高程排水系统,最后通过 3800mm6800mm1400mm 沉淀池,经过沉淀后排入场外市政排水管网。排水系统 在分阶段施工期间按场地道路设置可做调整。 场地的大门口对半设置一条 400300 的车辆冲洗槽,在冲洗沟的一端设置 一只沉淀池,通过沉淀池流入排水沟。 现场厕所产生的污水经管道通过污水隔栅沉砂池后直接排放到市政污水管道 内。 3.43.4 主要临设搭建主要临设搭建 根据场地条件本工程现场办公,工人住宿在工地外围,住用房采用临时彩钢 板活动房。场地内根据施工需要搭设木工间、机具间、小五金仓库、重要材料仓 库、乙炔氧气间、工地标养试验室等设施。并根据施工的工况进行调整,在场地 内根据施工进展实施周转利用。 3.53.5 围墙及大门布置围墙及大门布置 本工程场地封闭施工围墙已由施工单位负责搭建完成,为砖砌围墙。目前整 个施工区域地下车库建筑物东侧有 7m 宽的临时大门、新会路侧有一处约 7m 宽的 临时大门、常德路侧有一处约 6m 宽的临时大门、作为临进出入的通道口。安远 路侧有一处约 6m 宽的临时大门,作为临时出入口的办工通道口。 3.63.6 施工道路施工道路 本工程施工场地结合施工部署分阶段布置,具体做法:沿基坑一周铺设主干 道 4m6m,先夯实天然地基,上铺 15cm 碎石,夯实平整后,其上再铺设 c25 厚 20cm 素砼。所有道路均应满足重型车辆行走要求。 3.73.7 分阶段场地布置分阶段场地布置 根据施工部署与施工进度,结合围护、基坑开挖施工工艺需要合理调整场地 布局,现场布置以美观、简洁、经济为原则,场地布置主要分 2 个阶段:1)基 坑围护施工阶段;2)基坑开挖施工阶段。 五、五、 施工方案介绍施工方案介绍 本次评审主要为地下车库,为此本施工方案主要针对地下车库进行详细描述。 1 1排桩工程施工技术方案排桩工程施工技术方案 1.11.1 施工准备施工准备 1.1.1 场地平整,清除杂物,回填土应夯打密实,然后浇筑硬地坪。 1.1.2 投点放线进行工程总体定位测量。 1.1.3 在场区内修建沉淀池,泥浆池和泥浆沟,采用迥转正循环。 1.21.2 施工安排与设备配置施工安排与设备配置 1.2.1 根据现场实际情况,排桩钻孔灌注桩施工时,5 号房南面围护布置 3 台桩 架施工,待 5 号房南面排桩完成后再转入地下车库进行围护桩施工。6 号房布置 1 台桩机施工。 1.2.2 安排 2 台二轴搅拌桩机进行止水帷幕施工。排桩钻孔灌注紧跟其后。 1.2.3 本工程围护灌注桩直径 800,桩长 20m 计 89 根;桩长 18m 计 227 根。 根据工程进度计划以及场地条件,对地下车库围护桩配备 3 台 gps-10 型钻 机进行施工,以每台机 1 天完成 3 根的速度进行施工。 1.31.3 施工工艺及控制要点施工工艺及控制要点 1.3.1 灌注桩施工工艺流程 钢筋笼检测泥浆循环系统 商品混凝土制备 浇注水下混凝土护筒拔除钻机移位自然养护 桩体检测、验收 交付使用 孔径、孔斜 与孔深检测 废浆外运 泥浆处理 泥浆循环系统 原材料试验钢筋笼吊放 孔深、沉 淤测定 测定沉淤第二次清孔下导管钢筋笼吊放第一次清孔钻进成孔 泥浆指标检测 钻机定位 钻机定位 三通一平放样定位埋设护筒 灌注桩施工工艺流程图 1.3.2 测量定位 根据建设单位提供设计图纸、坐标定位点或控制轴线等的有关定位的依据资 料,用经纬仪定出各条轴线,再用仪器和尺定出每根的桩位中心点,并在地上做 好每根桩位标记,经桩位验收后进行开挖埋设护筒,再进行复核验收护筒的中心 位置并在护筒中心打入 12 钢筋,钻机就位对中后拔出钢筋,准备下钻成孔。 1.3.3 护筒埋设 护筒必须穿过填土层埋入原土不少于 20cm,四周回填并夯实,护筒中心线与 桩位中心偏差不大于 50mm,垂直偏差不大于 1%。护筒内径应大于钻头直径 100mm,其上部开设 12 个溢浆槽,护筒上口必须用钢丝绳与钻机固定,防止护 筒掉入孔内。 1.3.4 钻机就位 钻机应调置水平,地梁应全部承压,回转盘中心与护筒中心偏差不大于 20mm,并使设备“三点一线” (塔头部滑轮组回转器与钻头中心及桩位中心) 。开 钻前进行试钻,检查各操作把手、转盘、主副卷杨等工作是否正常,各部件运转 时有无异常响声等,若一切正常方可钻进。 1.3.5 钻孔 1)钻具联结要铅直,初期钻进速度不要太快,在孔深 4.0m 以内不超过 2m/h,以后不要超过 3m/h,在覆盖层始终要减压钻进,钻进速度和泥浆排量相适 应。 2)钻进过程中,经常试验泥浆指标变化情况,并注意调整钻孔内泥浆高度。 3)开机钻进时应轻压慢转,进入正常后逐渐加大速度和钻压。 4)正常钻进时,合理控制钻进参数,操作时应掌握好起重滑轮组钢丝绳和 水龙头带的松紧度,以减少晃动,且应保证钻头在吊紧状态下钻进。 5)在易塌地层钻进时,应适当加大泥浆比重或投入粘土,使钻头空钻不进 尺进行固壁后,方可钻进。 6)加接钻杆应先将钻具稍提离孔底,待泥浆循环 23 分钟后再提升加接钻 杆。 1.3.6 护壁泥浆性能:根据本工程地质条件,本工程首先采用原土自然造浆,如 在试孔时若出现坍孔,应立即与设计与监理联系,在经得同意后,采取人工造浆 的方法,人工泥浆配合比如下: 水:膨润土:cmc:纯碱=1000:80:0.5:4 注入孔口泥浆性能:密度1.15,粘度 1822s 排水孔口泥浆性能:密度1.30,粘度 2026s。 1.3.7 清孔 1)钻孔到设计深度,施工单位提出终孔要求,需由现场监理工程师决定, 并进行孔径,孔偏斜度、孔深的验收。验收方法是制造一个长度等于 46 倍桩 径,直径等于孔径的钢筋笼,将钢筋笼吊放入孔,并顺利放到设计要求的孔底, 说明孔径和偏斜度达到要求。孔深用测绳和钢尺丈量。钢筋笼放不到底时还需要 修孔直至孔壁铅直,钢筋笼能顺利放到底为止。 2)清孔应分二次进行,第一次清孔在成孔完毕后立即进行,边清孔,边调 整泥浆比重,使孔内泥浆均匀,比重在 1.15 左右,返出的泥浆内不含泥块,泥 浆的含砂量达到规范要求。第二次清孔在下放钢筋笼和灌注砼导管安装完毕后利 用导管进行,清孔后泥浆密度应小于 1.15,孔底沉渣厚度小于 10cm。 3)清孔时应保持钻孔内水位高出地下水位 1.52.0m,防止坍孔。 4)清孔达到要求,由监理工程师再次验收孔深,泥浆和沉渣厚度。经监理 工程师签证,同意隐蔽,灌注砼,再进行下道工序。 1.3.8 钢筋笼的制作、焊接 1)钢筋的规格、品种、型号必须符合设计要求,串孔垫块位置适当,螺旋 箍筋、定型加强箍筋成型正确,与主筋焊接牢固、箍筋间距保持一致。 2)上下节钢筋、焊接位置相互错开 50%,单面搭接焊不小于 10d。焊工需有 上岗证,及时办好隐蔽验收记录。 1.3.9 混凝土灌注 1)钢筋笼定位后必须立即浇捣,以防坍孔。 2)导管的第一节底管长度应4m,第一次浇筑砼的初灌量应经过计算确定, 必须保证导管底端能埋入砼土中 0.81.3m。 3)严格控制最后一次砼灌注量,使桩顶比设计标高在凿除泛浆高度后必须 保证暴露的桩顶砼达到设计强度。 4)浇筑砼量不得小于灌注桩的计算体积,同一配合的试块,每班不得少于 1 组,泥浆护壁成孔灌注桩每根不得少于 1 组,砼强度必须符合设计要求和施工 规范的规定。 5)混凝土灌注高度比设计桩顶标高高出 5%的桩长。 1.41.4 质量控制标准质量控制标准 1.4.1 孔深允许误差+300mm 以内; 1.4.2 桩位允许偏差顺轴线方向5cm,垂直轴线方向5cm; 1.4.3 桩孔垂直度偏差1/200; 1.4.4 桩砼的充盈系数不小于 1.0,不大于 1.3; 1.4.5 砼试块的试压强度满足设计强度等级要求; 1.4.6 二次清孔后,孔底沉渣10cm 泥浆密度1.15。 1.51.5 灌注桩成孔与成桩质量控制灌注桩成孔与成桩质量控制 在桩基施工中,钻孔灌注桩的施工质量最不容易控制,因此严格按操作规程 施工是非常重要的,本工程中,重点应注意以下几点: 1.5.1 钢护筒垂直偏差不大于 1/300。 1.5.2 钻机就位时,将底座转盘调整水平,起吊滑轮缘,转盘中心和护筒中心三 者应位于同一铅垂线上,偏差不得大于 2cm。 1.5.3 控制泥浆相对密度 1.051.10 左右,配好的泥浆须通过试验,确定其性能 满足要求后方可使用。钻进过程中必须经常测定泥浆的各项指标,做好记录,及 时调整,防止塌孔。泥浆测定仪器必须经常校核。 1.5.4 开钻时,钻机必须在泥浆循环正常后方可进尺,钻进开始后需连续不断地 作业,直到成孔。钻进过程中,采用减压钻进方法,以保证成孔的垂直度。 1.5.5 机组必须配备地质剖面图,根据钻进情况和地质剖面图掌握钻头所处地层 以调整钻进速度。在坚硬地层中进尺应平衡、缓慢,防止断钻、掉钻,在松软地 层中可适当加快钻进速度。 1.5.6 钻进过程中,控制孔内泥浆面标高,以保证足够水头压力。维护砂层的安 全。 1.5.7 钻进到设计标高后进行一次清孔。一清控制泥浆指数:、泥浆比重 1.051.10。孔内沉渣厚度根据设计要求不大于 10cm,提钻时注意钻头不得擦碰 孔壁。 1.5.8 制作钢筋笼的钢筋要求顺直、光洁,不得锈蚀、夹带淤泥油污。 1.5.9 钢筋笼应按图纸所示的位置准确地安装,钢筋长度和间距必须满足制作安 装质量标准。纵向主筋间隔错位,保证同一截面主筋接头截面积占钢筋总截面积 不大于 50%。 1.5.10 钢筋笼对接要求保证搭接长度(10d 单面焊) ,焊缝饱满,箍筋跳点点焊。 耳朵筋、吊筋必须可靠焊接于主筋上,吊筋上端焊接固定于钢护筒上,防止钢筋 笼在混凝土灌注时上浮。 1.5.11 导管下至离孔底 50cm 左右,即开始二次清孔,若孔底沉渣过厚,可将导 管下至孔底并上下提放,提高清孔效果。二次清孔必须使泥浆指标达到要求,并 经监理认可方可浇灌混凝土。 1.5
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