天房澜岸雅苑(美域澜岸)地下室施工组织设计.doc

天房澜岸雅苑（美域澜岸）住宅小区天房澜岸雅苑（美域澜岸）住宅小区 地地 下下 室室 部部 位位 施施 组组 织织 设设 计计 一、编制依据一、编制依据.- 1 - 1.1、合同- 1 - 1.2、图纸- 1 - 1.3、国家规范、行业及地方标准- 1 - 二、工程概况二、工程概况.- 2 - 2.1、工程简介- 2 - 2.2、设计概况- 2 - 2.3、施工条件- 3 - 2.4、业主要求- 3 - 三、施工部署三、施工部署.- 4 - 3.1、施工管理组织机构- 4 - 3.2、工程目标- 6 - 3.3、施工段的划分- 6 - 3.4、施工进度计划- 6 - 3.5、施工流程- 6 - 3.6、施工组织协调- 7 - 四、施工准备四、施工准备.- 7 - 4.1、劳动力计划- 7 - 4.2、主要材料需用计划- 7 - 4.3、机具准备- 7 - 五、施工平面布置五、施工平面布置.- 8 - 5.1、布置原则- 8 - 六、主要分项工程施工方案六、主要分项工程施工方案.- 8 - 6.1、施工测量方案- 8 - 6.2、土方工程- 10 - 6.3、降水施工17 6.4、垫层施工及、grc 水泥板胎模施工.21 6.5、地下防水施工24 6.6、钢筋工程31 6.7、模板工程34 七、工程质量保证体系和管理措施七、工程质量保证体系和管理措施 .48 7.1、工程质量保证体系48 7.2、原材料质量保证措施48 八、安全文明施工保证措施八、安全文明施工保证措施 .49 8.1、安全施工措施49 九、附图九、附图 .52 9.1、施工进度计划52 9.2、现场施工平面图52 一、编制依据一、编制依据 1.1、合同、合同 总承包方与甲方签订的总承包合同 1.2、图纸、图纸 根据建设单位所发的天房澜岸雅苑（美域澜岸）二标段施工图纸 。 1.3、国家规范、行业及地方标准、国家规范、行业及地方标准 序号规 范 名 称规 范 编 号 1 工程测量规范及条文说明 gb 50026-93 2 混凝土外加剂应用技术规范 gb 50119-2003 3 混凝土质量控制标准 gb 50164-92 4 地基与基础工程施工及验收规范 gbj202-83 5 砌体工程施工质量验收规范 gb 50203-2002 6 高层建筑砼结构技术规程 jgj3-2010 7 地下工程防水技术规范 gb50108-2008 8 建筑地基基础施工质量验收规范 gb50202-2002 9 砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11g101-1、2、3 10 建筑地基基础设计规范 gb50007-2011 11 建筑地面工程施工质量验收规范 gb50209-2010 12 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001 13 天津市预防混凝土碱-集料反应技术规程 j11063-2010 14 钢筋焊接及验收规程 jgj18-2012 15 施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-2005 16 建筑施工安全检查标准 jgj59-2011 17 岩土工程勘察报告 kc2012d471 18 建筑工程冬期施工规程 jgj104-2011 19 建设工程施工安全标准规范 gb50656-2011 二、工程概况二、工程概况 2.1、工程简介、工程简介 序号项 目内 容 1 工程名称天房澜岸雅苑（美域澜岸） 2 工程地址天津市汉沽河西一经路延长线与规划五纬路交口 3 建设单位天津市天房海滨建设发展有限公司 4 设计单位天津市方标建筑设计有限公司 5 监理单位天津建工建筑工程监理有限公司 6 质量监督单位天津市滨海新区汉沽建设工程质量监督站 7 施工总承包单位江苏天宇建设集团有限公司 8 勘察单位天津市地质工程勘察院 9 建筑面积 59953 10 开竣工日期2013 年 7 月 18 11 合同承包范围土建结构、水电安装等合同约定范围 12 质量目标合格 2.2、设计概况、设计概况 2.2.1 建筑设计概况 序号项 目内 容 1 建筑功能住宅 2 层 数1-3 号楼地上 28 层， 4、20 号楼地上 26 层， 3 层高 （m） 地下室一 1 层 3.65m,标准层 3.0m，坡顶层 3.4m 层高 3.0m首层 3.0m，标准层 3.0m 建筑总高 1-3 号楼高度为：84.95m；4、20 号楼高度为： 78.95m 0.00 标高大沽高程 1.8m室内外高差 45cm 4 建筑标高 （m） 基础底标高 -5.35m 5 建 筑 平 面 横轴编号 147 纵轴编号 al 2.2.2 结构设计概况 2.3、施工条件、施工条件 2.3.1、本工程天房澜岸雅苑（美域澜岸）住宅小区位于天津市汉沽河西一 经路延长线与规划五纬路交口。规模为 59953，其中 1-3 号楼地上 28 层，建 筑高度为：84.95m；4、20 号楼地上 26 层，建筑高度为：78.95m。地下-1 层， 层高 3.65m，结构形式为：框剪结构。基础为桩-筏板基础，现有场地内三通一 平基本完成。 2.3.2、电源：场地西侧有一台 400kva 变压器可以满足现场施工需要。 2.3.3、水源：场地东南侧已经接上市政压力管及变频系统，保证 24h 供水。 2.4、业主要求、业主要求 2.4.1、工期：开工时间 2013 年 07 月 19 日，地下室回填时间 2013 年 12 月 1 日。 2.4.2、质量：达到合格标准。 2.4.3、结构施工取得“海河杯”奖。 序号项 目内 容 1 结构形式剪力墙结构 结构抗震等级一级 2 抗震设计 抗震设防烈度8 度 砌体质量 控制等级 b 级 3 砌筑材料 基础防潮层以下部分用 mu10 页岩实心砖；防潮层以上部分用 mu3.5 蒸压加气混凝土砌块。 4 钢筋类别hpb235、hrb335、 hrb400 5 钢筋连接18 用机械连接，14、16 用电渣压力焊，12 以下的搭接 6 焊条 hpb235 级采用 e43 型焊条 hrb335、hrb400 级采用 e50 型焊条 7 楼梯、坡 道 梁板式 8 安全等级二级 2.4.4、对工程特点的分析 1、本工程施工期间跨越时间较长的冬季，后期施工多工种、多专业包括 室外管线交叉配合施工多，组织施工难度大。 2、本工程占地面积较大，但利用面积有限，所以现场布置和管理的合理 性非常重要。 三、施工部署三、施工部署 3.1、施工管理组织机构、施工管理组织机构 根据本工程的特点及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管 理,严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。本工程将 年度创优重点工程 以 iso9000 质量管理体系为标准，采用项目法管理，实施网络化、信息化施工 管理。积极推广应用十项新技术，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单 位提供良好的施工服务。 3.1.1、项目部成立以项目经理为首的生产领导小组,并组建成一个具有较 强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。 3.1.2、根据本工程建设的规模、质量及工期的要求，我们把现场管理人员 划分为四条线： 1、生产线：负责担任本工程的生产总调度。重点抓本工程的施工进度，并 做好现场生产调度、安全生产、文明施工等生产一线综合工作。 2、技术线：专门负责工程的施工技术，管理好工地内的观砌，处理技术上 的疑难点，会同建设单位、监理部门及设计院做好技术工作，同时要及时解决 施工现场发生的一切技术方面的问题。 3、质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题，同时做好各方面的 协调工作，是工地创文明标化的直接指挥者。 4、后勤线：专人负责做好本工程的后勤保障工作，同时做好预算、财务、 材料、机修、保安、等一系列事务。(见下图：) 项目部管理机构网络图 项目经理：王宏斌 项目生产经理：王建 华 技术总工：傅成贵 施 工 员 陈 春 新 质 量 员 曾 福 喜 安 全 员 陈 旺 技 术 员 徐 旺 资 料 员 陈 莹 莹 采 购 员 殷 永 忠 机 电 员 贾 洪 飞 实 验 员 李 培 培 水 电 组 傅 春 明 钢 筋 班 木 工 班 架 子 班 装 修 班 安 装 班 砼 工 班 砼 班 组 3.2、工程目标、工程目标 管理项目管理目标 工期目标 地下室总工期：开工为 2013 年 7 月 19 日 ，2013 年 12 月 1 号完成土方回填。 质量目标工程质量合格，符合市优标准。 安全生产目标杜绝重伤以上事故；轻伤事故率控制在 0.05%以内。 文明施工目标 确保达到市“文明工地”标准，创建“海河杯”优质 工程 安全质量标准化工地按照当地的有关标准创建安全质量标准化工地 消防目标杜绝施工现场的火灾。 环境管理目标满足地方对环境管理的要求。 3.3、施工段的划分、施工段的划分 3.3.1 水平施工段的划分：以后浇带为界，将整个地下室分为 3 个施工段。 1、施工期间，合理组织劳动力，物料计划，以及各施工段的接口，成品保 护工作。 2、基础垫层施工随土方开挖进度及时进行验槽、浇筑。 3.4、施工进度计划、施工进度计划 2013 年 7 月 19 日进场，9 月 18 日土方开挖完毕，11 月 13 日完成地下车 库结构，12 月 1 日完成回填土，附：地下室施工进度表。 （附图：） 3.5、施工流程、施工流程 3.5.1、地下室施工程序 测量放线地梁、承台土方、人工挖土清土桩头处理承台、地梁、底 板垫层砖胎模防水层、保护层底板钢筋及插筋（水电等专业预留、预埋） 隐蔽工程验收止水带安装吊模安装底板砼地下层墙柱钢筋（水电等 专业预留、预埋）地下层墙、柱、顶梁板支模内墙、柱砼地下层顶梁板 钢筋（水电等专业预留、预埋）地下层外墙、顶梁板砼 3.5.2、底板施工程序： 测量放线电梯井基坑挖土、垫层及胎模承台、基础梁挖土、胎模 底板垫层施工防水层、保护层墙柱尺寸放线承台及梁钢筋绑 扎底板钢筋绑扎柱、墙插筋墙体水平施工缝止水钢板焊接预埋、 止水带预埋吊模底板验收砼浇筑。 3.6、施工组织协调、施工组织协调 工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作 完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降 低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将 各方的工作组织协调好。 3.6.1 建立周例会制度： 在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的 周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可 以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商；若遇到急需解决的事情， 可以立即找业主、设计、监理商讨解决。 3.6.2、制定专题讨论会议制度： 遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨 解决。此专题讨论会不定时召开。 四、施工准备四、施工准备 4.1、劳动力计划、劳动力计划 4.2、主要材料需用计划、主要材料需用计划 地下室结构主要材料需用计划见下表: 种类材料规格数量进场日期 钢筋 6.5-281200t2013/9/10 砼 c30 c408000m3 根据现场要求进场 模板优质多层板 30000m22013/9/20 木方50*100， 1000m32013/9/20 钢管 48*3.51400t2013/9/15 sbs 防水卷材 4mm 16000 平方米 2013/9/22 4.3、机具准备、机具准备 挖机司机汽车司机木工瓦工浇筑工钢筋工 8 人16 人200 人12 人40 人150 人 架子工机械工油漆工水电工电焊工防水工 20 人4 人5 人40 人4 人15 人 其他杂工我方根据现场需求落实人员配置 机具准备主要指塔吊、钢筋加工场机械、木工加工场机械、搅拌机、等,在 工程施工过程中现场机电工长应加强设备的养护工作,加强现场的巡视,及时消 除设备隐患,确保机械设备处于良好的工作状态。现场主要的机具表如下: 序号机具名称数量 1 塔吊 22 2 钢筋弯曲机 4 3 钢筋切断机 4 4 钢筋调直机 2 5 电焊机 4 6 挖土机 4 7 推土机 1 8 电锯 5 五、施工平面布置五、施工平面布置 5.1、布置原则、布置原则 施工总平面图布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司标准 统一搭建彩钢板活动房。施工场地由项目部统一规划、安排，统一管理。具体 原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的 结合在一起布置施工现场。并有施工升降机（5）台和四台塔吊，具体位置见总 平面图。 六、主要分项工程施工方案六、主要分项工程施工方案 6.1、施工测量方案、施工测量方案 6.1.1、整体测量控制 本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构,地下一层,地上 26/28 层,建筑高度为 78.95/84.95 米,工程施工精度要求高,为确保工程的平面位置及垂直度控制,在规 范精度要求范围内,将配备先进的测量仪器和富有经验的施工人员以及合理的测 试手段,建立合理的检测网络进行基坑的监测、地下结构施工总平面控制测量工 作。 1、施工测量主要设备见下表: 名称型号数量精度用途 全站仪 nt-352 12角度测量 水准仪 ds3 13mm/km施工水准测量 铅垂仪zl1 1/200000 内控垂直测量 50m 钢卷尺2检验合格垂直水平距离测量 线锤2垂直度测量 注:仪器均为计量局检验准用期内,50m 钢卷尺为计量局检验的专用标准钢卷尺。 2、测量工作是一项重要、谨慎的工作,操作人员必须严格按照操作程序,操 作规程进行操作,经常进行仪器、观测点和测量设施的检查、校正,配合好各工序 的穿插和检查验收工作.我们将严格按照操作程序和操作方法,严谨细致的开展施 测的各项工作.将控制网的误差限制在毫米级,保证测距相对中误差控制在 1/20000-1/40000 之间,测角中误差控制在5 秒之内,在测站上的高差误差限制在 3 毫米之内.在延长直线时采用正倒镜取中法,测水平角时采用测回法观测.在整 个施工控制测量过程中,将误差严格控制在标准允许的范围之内,始终遵循“先整 体后局部,先控制后细部,边工作边校核”的原则。 3、考虑总体施工和主体施工的相对关系以及与测量网线的对应,在场地内 将建立总体控制网.控制网的设置将考虑场内回填和施工的影响,网点设置为网格 式,以便进行各点的复核与复设。施工过程中定期对总控制网进行复核,发现有变 位时及时恢复。恢复时利用坐标点和未破坏控制网点作为基准确定。 6.1.2、分部分项工程测量控制 本工程轴线网较复杂,轴线组成以直线为主,要求测量人员在底板放线时 在每个施工段都要形成闭合的轴线控制网。 1、鉴于本工程各部位标高、结构方式各异,地下结构部分测量分为两部分: 1） 、地下室施测采用外控制法,利用经纬仪将平面控制网投测于地下室施工 作业面上,从而定出柱墙位置。根据交接复核的轴线控制点,使用经纬仪进行围护 土方的施工.底板施工完毕后进行外围轴线、标高控制点的复核,确认无误后,利 用水准仪、经纬仪将标高控制点轴线 施放到基础底板表面上,并设立地下室高 程控制点和轴线控制网。 2） 、深基坑部分施测同则采用内部控制法,根据其位置关系依次放出各平面 轴线,建立浅基坑部位轴线控制网。细部结构定位线的施放,要求木工工长和各专 业工长计算各结构构件与轴线控制网的定位关系,并作出相应的放线深化图,各施 工队伍根据深化图定位、放线完毕后，各专业工长和质检人员须详细复查放线 尺寸。 6.2、土方工程、土方工程 6.2.1 施工流程和施工顺序 本基坑从南侧开始挖土，依次挖至北侧结束，本工程开挖程序及放坡见 下图： 基坑开挖顺序图 基坑完成面图，坡度为 1:1.5 放坡 6.2.2 主要机械设备计划 序号型号数量备注 水准仪 ds3 1监测 经纬仪 j2 1监测 挖土机 w50c 4挖土 运土车 15 立方 8挖土 推土机1推土、堆土 卷尺 50m 1监测 6.2.3、土方工程施工部署安排 由于现场场地比较复杂，工期比较紧，尽快为后续工程创造出工作面，未 保证开挖工程顺利进行，防止坍塌等不利现象发生，我们采取开挖和护坡相结 合方式，每挖 2m 进行边坡休整，挂网护坡（视情况采用挂网抹灰）处理，具 体流程如下： 放线 开挖 第一步修坡 再次开挖土方 第二步修坡 人 工挖至坑底铺盖安全密目网用钢筋嵌入 1、采用 4 台大反铲挖土机及一台小挖土机，8 台运土车，采用大挖土机挖 土，小挖土机修坡及开挖桩间土。 2、边坡及坑底应预留 200mm 人工清土，以减少雨水和阳光的爆晒对土壤 的扰动。 3、开挖过程中应遵循先南后北的方向，并预留好汽车坡道。 4、开挖过程中应时时测量挖深，通过放坡系数计算该挖深处的下边缘位置， 并由测量人员撒出白灰线进行控制。 5、如果到达坑底后发现基底土层与地勘资料不一致应立即通知业主、监理、 设计以及地勘部门，以便及时采取措施。 6、坡道处土方收尾采用长臂挖土机进行挖土，装车运走。 7、因在施工时运土车辆需从基坑下面往上面运土，因此土方施工时需预留 坡道，并且根据土方进度动态进行留设。 8、场地准备： 1） 、基坑北侧围墙外渣土道路铺垫完成。 2） 、堆土场地平整完成。 3） 、 、夜间施工，照明用电接到现场。 4） 、降水准备： 降水井完成，降水从 2013/8/22 开始，降水提前不小于 15 天。 10、队伍准备： 土方开挖队伍已落实，挖掘机 4 台，运输车 8 台。 11、基坑南侧拟建建筑物处理 本基础南侧有两栋拟建多层建筑，根据地基勘察单位建议，南侧两栋应先 开挖，以减少土压力对边坡的影响。 12、卸土场及土方运输路线 本工程土方开挖卸土地点为北侧围墙外侧，堆土场离基坑边在 25m 以上， 场地内出土道路为东、西两条,空车回场地由中间一条道路，场地内道路采用 10mm 厚钢板，围墙外采用渣土环形道，详见基础开挖顺序图。 6.2.4、施工准备 1、技术准备 1)、测量人员做好技术准备，提前画好外围控制线，并随时跟踪挖土标高 加强标高控制，严禁超挖。 2） 、技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出集水坑等位置局部详 图，确保位置准确。 3） 、 、施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必 须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。 4） 、了解施工机械设备的技术参数与性能。 5） 、做好施工场地的通平工作。 6） 、根据业主提供的地下管线（燃气管线、下水道、地下电缆等）分布情 况，查明现场具体分布位置及埋藏深度。 7） 、按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出基坑外包线，并 将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位，妥善保护。 8） 、根据现场平面布置，接通场地施工、 生活用电、用水；钢材、水泥、 砂石及时到位，及时进行相关检验。 2、组织机构 1） 、土方开挖领导小组： 组 长（项目经理）：王宏斌 副组长（技术负责人）：傅成贵、王建华 成 员（施工员）：陈春升、徐旺 （放线员）：贾海余、李培培 2） 、组员职责 项目经理：全面负责挖土技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。 生产经理：全面负责挖土现场管理及施工安全管理工作。 技术负责人：全面负责挖土过程标高轴线监督管理及全面负责挖土资料管 理。 安全经理：全面负责挖土安全质量监督管理，机械设备安全管理。 施工员：全面负责挖土方案落实交底。 注：检查、监督内容为挖土方案的落实情况、技术交底是否到位。整个基 坑开挖由项目管理部统一组织管理。施工各种工艺可交叉施工，保证在计划工 期完成，必须通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。 3、劳动力需要量计划 序号土方、护坡施工工种人数备注 1运输车司机16轮班 2挖掘机司机8轮班 3基坑清土工人20轮班 4降水工人4值班看护 4、土方运输 根据施工安排和现场情况，组织好土方开挖、坡道留置和出土路线等工序。 放坡以后应可以满足施工需要，不再采取其他措施。项目部决定用四台 w50-c 挖掘机日控土方量 8000 立方米，计划十天挖成。土方运输选用自卸的 15m3 车 辆，工作按 16 小时/每天考虑，弃土地点基坑北侧 100 米外空场地。 6.2.5、施工方法及工艺要求 1、总体施工方案 设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点 和高程水准点。根据图纸及现场实际情况，该工程基坑深度一般。东、南、北、 西侧采用二次放破，按 1：1.5 的系数放坡。基坑操作面均为基础最外侧 50 公 分。基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按从南向北开挖。 2、施工方法 1） 、开挖原则 要坚持“慎开挖、勤监测、早处理” 、 “分区、分段、按先后顺序” 、 “严禁超挖”的原则，方能确保基坑边坡稳定和基坑工程的安全。 2） 、土方开挖方法 综合工程安全、经济、工期要求、土方工程量及现场场地条件多方面的考 虑，本工程分二次分层进行土方开挖。采用机械大开挖，自卸车进行土方外运。 开挖自上而下二次开挖， 。当挖至标高接近基础板底底标高时，边抄平边配合人 工清槽，防止超挖。 6.2.6、质量标准 1、主控项目： 1） 、开挖标高、长度、宽度、边坡均应符合设计要求。 2） 、基坑、基槽基底清洁无积水，并严禁扰动。 2、一般项目 1） 、机械挖土质量检验标准如下表： 项 目检 查 项 目允许偏差（mm）检 查 方 法 标高-50水准仪 主控项 目 长度、宽度（由设计 中心线向两边量） +200，50经纬仪、用钢尺量 边坡符合主设计要求观察或用坡度尺检查 表面平整度20 用 2 米靠尺和楔形塞尺 检查 一般项 目 基底土性符合主设计要求观察或土样分析 3、基础排水 1） 、基坑周边排水 基坑内，沿基坑周边设置排水沟，防止开挖后下雨浸泡基坑，并在基坑四 个角上设置集水坑，每一个集水坑都安装一台潜水泵抽水，经处理后排入基坑 以外的市政排水系统，防止乱排产生回渗。保证施工现场排水畅通，不集水。 2） 、排水沟作法： 排水沟布置在基础最外侧的轮廓线以外，水沟边缘应离开坡脚 0.3m，沟宽 为 300mm，排水沟沟顶标高应低于底板垫层 100mm，沟底标高比集水坑底高，沟 底坡向集水井，坡度不小于 1%，周边排水沟尽量连通。 3） 、集水坑作法： 在基础坑底四周角部设置集水坑，集水坑的内净空尺寸为 100010001000，采用 mu5 水泥砂浆红砖 240 墙厚砌筑，内侧用 1:2 的水泥 砂浆抹平。如图所示： 6.2.7、外墙地下室初次土方回填 为减小基坑上侧的土对基坑边坡的侧压力及保证基坑的安全，我方将提前 对地下室下侧进行局部回填，施工前必须具备以下条件： 1、基层已整平或回填完毕，密实度符合设计要求，并办理隐蔽验收手续； 2、根据设计对回填土层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件， 进行了必要的压实实验，根据已选定了土料，确定了土料含水量控制范围、铺 土厚度、夯实或碾压遍数等参数。 3、室内回填时，在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基 准线或标志。 4、回填土之前，已将坑（槽）底杂物、及建筑材料清理干净。 5、施工安排 考虑本工程实际情况和特点，减少基坑上面的侧压力，为保证基坑安全， 地下室基础、剪力墙施工完成后进行地下室部分的先进行土方回填，地下室回 填在外剪力墙防水及防水保护层施工完毕后立即进行回填，地下室筏板及外剪 力墙回填见下图： 6.3、降水施工、降水施工 6.3.1、劳动力计划 劳动力计划见表。 序 号 分项工程名称人数 1钻孔4 2下管、填料、3 3洗井4 4下泵3 5供电系统2 9小 计16 6.3.2、施工机械安排 基坑降水井施工阶段拟安排 1 台反循环钻机，整体排水管线分成 3 个区域 同时施工，三个区域分别为基坑南侧、基坑中部、基坑北侧，总体工期 70 天。 6.3.3、降水工程施工准备 1、技术准备 1） 、施工技术人员应从甲方处取得坐标控制点、高程点书面文件，并现场 交验； 2、备齐施工所需的表格，包括开工申请表、设备验收单、材料检验表、材 料验收单、施工记录表、水位观测记录表等； 3、按规范要求对各种检测仪器、设备进行标定； 4、根据设计要求，技术员准备好经纬仪、水准仪等测量工具进行定点放线 工作，备好测量报验表，放线后向有关部门报验； 5、技术人员向施工人员进行技术交底； 2、施工现场准备 1、探明地下障碍物及各种管线，必要时协助清除； 2、将施工用水引至现场，选好排水口及联系好排渣场地及车辆； 3、做好设备进场验收，材料检验合格后方可进场，设备停放、材料堆放场 地要合理规划。 3、劳动组织准备 1） 、施工项目组配备施工技术员、特殊工种施工员和现场工程师； 2） 、施工技术人员和特殊工种进场前进行技术培训，培训考核合格后可进 入岗位； 3） 、对所有施工人员进行安全交底。 4、设备及材料准备 1） 、施工设备在进场前进行全面检修，设备完好率达 100； 2） 、与信誉良好的材料供应商建立供货关系，对各种需要实验检验的材料 送有关部门检测鉴定，选优质材料，杜绝不合格材料进入现场。 6.3.4、降水工程施工工艺 1） 、根据本工程特点及场地条件，采用反循环成孔施工工艺。见下（图 1） 施工准备 做施工警示标志 接通施工用临时电路、水管 查明地下管线及地下构筑物 定 井 位 测量放点 校 核 挖探坑 埋设钢护筒、垒砌泥浆池 钻机就位、调整 钻机对准井位 调整水平度、垂直度 检查钻头直径 钻孔至设计孔深 换浆、验孔 下井管、填滤料 洗井、补滤料、上部封井 是否影响交通 做地下工作井 做地下排水支管 水泵安装，试抽水 图 1 管井反循环回转施工工艺流程图 2、管井施工方法及技术要求 1） 、定井位：根据降水设计方案提供的井位图、地下管线分布图及甲方提 供的坐标控制点，并参照中线控制点施放降水井井位。施放井位前，避开工程 桩位置。正常情况下井位偏差50mm，若遇特殊情况(比如地下障碍、地面)需 调整井位时，应及时通知技术人员在现场调整。为保证安全，定井位后应挖探 坑以查明井位处有无地下管线、地下障碍物，挖探坑的平面尺寸应和钻孔钢护 筒相近(稍大一点)，深度必须以挖（或钎探）到地层原状土为准。 2） 、埋设护筒：为避免钻进过程中循环水流将孔口回填土冲塌，钻孔前必 须埋设钢护筒。护筒外径 1.0m，深度视地层情况而定。在护筒上口设进水口， 并用粘土将护筒外侧填实。护筒必须安放平整，护筒中心即为降水井中心点。 3） 、钻机就位、调整：钻机就位时需调整钻机的平整度和钻塔的垂直度， 对位后用机台木垫实，以保证钻机安放平稳。钻机对位偏差应小于 20mm，钻 孔垂直度偏差 1%。 4） 、钻孔：在钻孔过程中应保证孔内泥浆液面高度与孔口平，严防塌孔。 在地层条件允许的情况下，尽量使用地层自造泥浆成孔，若钻孔通过易塌孔的 流砂层或泥浆漏失严重的地层时，可采用人工造浆护壁钻进，泥浆比重调至 1.11.3。 （见反循环钻进工艺原理图图 2） 。 5） 、换浆：钻孔至设计深度以下 0.5m 左右，将钻头提高 0.5m，然后用清 水继续反循环操作替换泥浆，直到泥浆粘度约为 20 秒为止。 6） 、下管：下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网；无砂水泥 1、水龙头 2、钻机 3、护筒 4、钻杆 5、钻头 6、真空泵 7、砂石泵 8、电机 9、泥浆池 反循环钻进工艺原理图图 2 管接口处要用塑料布包严，桥式滤水管和钢筋滤水管上下段焊接时，钢管或袖 头连接处要打坡口，以保证井管的垂直度，并焊接严实。井管下入前因在井管 的上、中、下部位焊接找中器，以确保在井孔居中不歪斜。 7） 、填滤料：填料必须采用动水填砾法从井四周均匀缓慢填入，避免造成 孔内架桥现象，洗井后若发现滤料下沉应及时补充滤料，填料高度必须严格按 设计要求执行。 8） 、洗井：采用空压机洗井，若井内沉没比不够时应注入清水。对于不同 含水段需采用双隔离塞水气方法冲洗，然后再捞砂。若成井过程中粘土使用过 多，洗井不及时时，应加入胶磷酸钠药液浸泡不少于 6 小时，然后再洗井，洗 井必须洗到水清砂净为止。管井完成见下附图： 6.4、垫层施工及、垫层施工及、grc 水泥板胎模施工水泥板胎模施工 6.4.1、垫层施工 1、本工程垫层为 100 厚 c20 混凝土,其具体做法是根据挖土的进度及时进 行垫层施工,原则是随挖随做,挖土至设计标高后,及时封闭垫层. 2、垫层砼采用商品砼,用地泵输送到基底,为控制垫层标高,每 2 米设一标高 基准点。 3、砼表面要求平整光洁,如果渗漏后不能达到表面光洁要求时,采用表面增 加水泥浆的方法来达到表面平整光洁,垫层表面平整度应达到 2m 长靠尺小于 7mm。 6.4.2、grc 水泥板胎模施工 grc 水泥板模板是一项新的技术，从工程的进度和效益来说是一种很好的 技术，故本基础施工采用。 1、工艺原理 水泥板采用了 425#硫铝酸盐水泥制成，内掺水泥重量 25%的木质纤维，并 且双面加耐碱玻纤布增强，从而有良好的可加工性、较高的强度、韧性、不透 水性及抗冻性。在基础结构施工中，水泥板以木方作为临时固定支撑，用钉子 连接固定，用铁丝与土内木桩拉紧，浇筑防水板垫层时，将铁丝浇筑在内，提 高水泥板与防水板垫层之间的整体连接，当其形成整体后可拆除卡固在水泥板 上端、带有双面“ l”型口的木方支撑，通过土侧压力抵消混凝土浇筑时产生 的侧压，达到保证混凝土成型的目的。 2、施工工艺流程 3、施工操作 1） 、水泥板安装 水泥板安装位置线内侧用钉子固定 1020mm 木条，安装木条是为了控制水 泥板底部因外侧土的侧压使水泥板向内侧移动。 （见下图） 2） 、水泥板安装固定 根据承台、基础高度，提前裁好水泥板，将裁好的水泥板安装在木条外侧， 两块水泥板连接拼缝处，采用水泥板边角料或 50100mm 短木方在外侧固定， 固定位置沿拼缝高度方向上、中、下各一道，已防止浇筑混凝土出现错缝，转 角拼缝直接用钉子固定（见下图） 、 3） 、木方加固水泥板 将安装完毕的水泥板进行加固，水泥板内侧间距 500 左右用 50100mm 短 木方按照承台及梁的宽度切成双面“l”型坡口，卡在水泥板上端，与用钉子固 定在水泥板下方的木条配合，构成两端剪支结构，以防止回填水泥板外侧空隙 土时产生变形和位移。 （如下图） 4） 、铁丝紧固水泥板 回填完毕后，在防水板垫层浇筑前用 12#铁丝将水泥板顶部拉紧加固，一 般间隔 2000mm 左右，一道铁丝，并与位于防水板垫层中部的地基上所钉的木桩 拉紧，其目的是为了将竖向的水泥板与水平的混凝土垫层有效结合成整体。 5） 、防水板垫层砼施工 待水泥板安装固定后，且铁丝紧固到位后，方可按图纸要求浇筑防水板垫 层混凝土，并振捣密实，一次压光。 4、水泥板模板施工截面示意图 5、质量控制 1） 、进场的水泥板尺寸与所要求的尺寸无较大偏差，水泥板厚度、强度达 到要求。 2） 、安装水泥板位置准确，提前考虑各项做法厚度，保证结构件尺寸，允 许偏差范围+5-10mm。 3） 、板与板连接，加固措施到位，确保水泥板在回填土夯实及混凝土浇筑 时，不发生位移。 4） 、水泥板作为防水的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，接缝处 平整、光滑，阴角处应抹成半径 50mm 的圆弧，阳角用砂轮打磨机打磨成半径不 小于 10mm 的圆弧。 6.5、地下防水施工、地下防水施工 6.5.1、防水工程概况 地下室防水等级为二级（局部配电室采用一级） ，设计采用 1 道 4mmsbs 型卷材防水层及钢筋混凝土结构自防水(一级设计采用 2 道 4mm+3mmsbs型卷 材防水层及钢筋混凝土结构自防水)。混凝土设计标号为主楼底板 c40p6，车库 底板采用 c35p6 均采用密实防水抗渗砼，掺 csa 防腐性，后浇带区域为 c45p6 微膨胀砼，掺 csa 防腐性，地下室外墙为 c40p6 密实防水砼，地下室外墙后浇 带为 c45、p6 微膨胀砼，底板后浇带及外墙后浇带采用 3厚 300宽止水钢板 防水。 6.5.2、地下室防水工程量：底板面积 11000，其中（4+3）面积为 230.705.四周墙体面积为 2008.6（做法见下图：） 地下室墙身防水详图 底板外墙后浇带止水钢板 6.5.3、施工组织 防水工程由专业防水队伍分包施工，防水基层处理由专业防水队负责，防 水保护层施工由总包方负责。卷材防水采用外防外贴法施工，工序组织如下： 1、一级防水 基层清理基层验收基层干燥程度检验涂基层处理剂首道防水特殊 部位加强处理定位、弹线、试铺卷材铺贴滚压、排气、贴实接缝口、 卷材末端收头、节点密封二道防水卷材（工序同首道）分项验收保护层 施工。 2、二级防水 基层清理基层验收基层干燥程度检验涂基层处理剂防水特殊 部位加强处理定位、弹线、试铺卷材铺贴滚压、排气、贴实接缝口、 卷材末端收头、节点密封分项验收保护层施工。 6.5.4、施工条件 1、提前选定卷材防水施工专业队伍，审查防水施工专业队伍的企业资质及 人员是否具备上岗证。 2、 施工人员组织：分包防水专业施工队队长 1 人，技术员 1 人，班组质 检员 1 人，安全员 1 人，班组作业 20 人。 3、提前做好材料进场的见证复试工作。防水卷材及有关附材的复试一般需 要 45 天，故在施工前要提前进行，以免影响工期。 4、基础垫层已施工完毕，并通过有关人员验收，办理好相关的验收手续。 5、按防水卷材粘贴要求，所有粘贴卷材部位的阴阳角必须做成半径为 50mm 的小圆角，以保证防水卷材粘贴牢固。 6.5.5、施工工艺、方法 1、工艺流程： 采用外防外贴法施工，工艺流程如下： 基层清理基层验收基层干燥程度检验涂基层处理剂特殊部位加强 处理定位、弹线、试铺卷材铺贴滚压、排气、贴实接缝口、卷材末端 收头、节点密封分项验收保护层施工。 2、施工工艺： 1） 、在垫层上砌筑永久性保护墙，墙的高度为结构底板厚度加上防水做法 及保护层厚度。 2)、在永久性保护墙上用石灰砂浆(为了方便拆除)砌临时保护墙，墙高应不 小于 15cm。 3)、在垫层和保护墙上抹 1:2.5 水泥砂浆找平层，转角处抹成圆弧形 (r=50)，桩四周同样抹圆角，在临时保护墙上抹石灰砂浆找平层。 4)、待找平层基本干燥后，即可根据所选卷材的施工要求在混凝土垫层和 保护层之间进行卷材铺贴施工。 5)、在大面积铺贴卷材之前，应先在转角处粘贴一层卷材附加层，然后进 行大面积铺贴，先铺平面、后铺立面。在垫层和永久性保护墙上应将卷材防水 层粘贴牢固，而在临时保护墙上应将卷材防水层临时贴附，并分层临时固定在 保护墙最上端。 6） 、保护墙上的卷材防水层完成后，应做保护层，以免后面工序施工时损 坏卷材防水层，此时局部保护墙可作为混凝土墙体的一侧模板。 7） 、在外墙铺贴卷材防水层时，应先拆除临时保护墙，清除石灰砂浆，将 临时固定的卷材分层揭开，清除卷材表面的浮灰及污物，再将卷材分层按错槎 搭接向上铺贴。 8） 、待卷材防水层施工完毕，并经过检查验收合格后，即应及时做好卷材 防水层的保护结构。保护墙完工后方可回填土。注意在砌保护墙的过程中切勿 损坏防水层。 9） 、卷材搭接：卷材的长边之间的压边 10cm、短边之间压边 15cm。在立 面与平面的转角处，卷材的接缝应在平面上，距立面不小于 600mm 处。卷材的 甩茬做法：将立面卷材甩茬部位平铺在防水引墙顶用一皮砖将卷材压住。 （地下 室防水主要具体做法详见下图：） 1、地下室外墙具体做法 注：甩茬部分等外墙施工时与外墙防水层连成整体。 2、桩头防水做法操作步骤： 1） 、桩头剔凿至设计标高，侧边剔凿至砼密实处并清理干净。 2） 、涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，必须连续、均匀、涂刷二遍，待第 二层呈半干状态后开始喷水养护，不得有集水，涂刷范围为桩顶、桩侧及桩周 边 150mm 内。 3） 、施工聚合物水泥防水砂浆厚度 20mm,范围为桩顶、桩侧及周边 250mm 范围内并做 50mm 圆弧。 4） 、粘贴底板 sbs型卷材防水层，至桩侧边用聚硫嵌缝膏密封。 5） 、铺贴低档卷材保护层，浇筑细石砼保护层 3、底板后浇带做法详见下图 4 4、穿墙管件防水如下图： 密封材料 防水层 穿墙套管 预埋套管 附加增强层 密封材料 6.5.6、防水保护层施工： 卷材防水层施工验收合格后，即进行防水保护层施工。底板平面防水保护 层为 50 厚 c20 细石混凝土。底板平面混凝土防水保护层浇筑前，用长刮杠根据 灰饼标高刮平用木抹子拍实，表面泛浆后抹平,搓毛。 6.5.7、质量保证措施 每道工序（基层、卷材层和保护层）隐蔽前，必须办理隐蔽验收手续： 1、原材料进场检查与验收： 1） 、原材进场必须有出厂合格证、并现场进行抽样检查验收，验收内容包 括规格、外观质量检验和物理性能试验。取样应在监理的见证下抽取。 2） 、规格、外观质量检查：按要求抽样取卷材试样，开卷进行检查，全部 指标达到标准规格即为合格。其中有一项指标达不到要求应在受检产品中加倍 取样复验，全部达到标准规定即为合格。复验时有一项指标不合格，则认为该 产品外观不合格。外观质量检查标准见下表： 卷材外观质量检查项目 序号项 目外观质量要求 1 断裂、皱折、孔洞、剥离不允许 2 边缘不整齐、不均匀无明显差异 3 胎体未浸透、露胎不允许 4 涂盖不均匀不允许 30、物理性能实验：外观检查合格后，将取样的卷材切除距外层卷头 2.5m 后，顺纵向取全幅卷材宽度两块送试验室，进行拉伸性能、耐热度、柔度、和 不透水性试验。 2、施工验收： 1)、 卷材铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘贴牢固，连接严密， 不得有损伤、皱折、翘边及鼓泡等缺陷。 2)、 卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。 6.5.8、成品保护措施 1、防水基层作好后应做好保护工作。 2、 由于防水工程的特殊性，既要加强施工过程的质量控制；又要加强成 品的控制；已铺好的卷材防水层，应及时保护措施，不得受尖物的刺碰，以免 损伤防水层。 3、阴阳角、管根等防水层，不得损伤变形。 4、防水层验收合格后，要派专人看护，作好书面交底，责任到人。 5、 所有铺好的防水层上，严禁穿钉鞋的人员进入施工现场，不得堆放防 水以外的材料、设备；严禁凿眼打洞。 6、 在作防水保护层时，手推车等硬物必须加软保护，尽量使用平锨，推 手推车时，防水层上必须有可靠的铺垫物。 7、 在浇筑保护层时，须设专人看护现场，如发现局部破损，应及时修补 后才能继续浇筑保护层。 8、防水施工前应认真听取气象报告，在天气晴好时抓紧时间施工，雨天或 大风沙天暂停施工，以免表面出现缺陷。 9、 底板、外墙钢筋绑扎时应注意不应碰撞防水保护墙，防止穿破保护层 损坏防水层。 6.6、钢筋工程、钢筋工程 钢筋工程是地下室结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工、 绑扎的质量关和成品保护关。要熟悉图纸、跟踪质检，确保钢筋工程的质量。 6.6.1、施工准备 1、技术准备 1)、配筋人员应充分领会设计要求，严格执行国家标准和施工规范进行底 板钢筋的放样配筋。在钢筋绑扎之前，技术人员、配筋员要对施工管理人员和 工人进行技术规范交底和关键部位交底。 2)、测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱位置、电梯井及水箱位置， 用红油漆作明显标志，并报项目部进行检查复验。 3)、钢筋进场同时提交钢筋材质证明并严格按规范和规定标准及时进行复 试，合格后方可使用。 4)、做好钢筋接头连接和试验工作。 6.6.2、材料准备 钢筋由场外及场内进行加工，工地配专职材料员到现场负责清料，按部位 按种类捆扎。因现场场地较小，场外加工钢筋应随用随进，进场后随即由塔吊 运到使用部位，以减少二次搬运量。 6.6.3、钢筋进场质量要求 1、本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准规定和 设计要求。 2、所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或 试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检 验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准及天津市当 地的规定进行检验。级钢、级钢、级钢按每批 60t，不足 60t 时亦按一 验收批计算。每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货时间，同一 进场时间组成。机械性能试验如要复试，需双倍取样。 3、钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正 常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。 6.6.4、钢筋加工场地及运输方式 由于施工现场较为狭窄，现场要作好钢筋要合理堆放，以节约空间，确保 施工道路的畅通。本工程钢筋加工场布置于场内。钢筋场设有专门的原材料和 半成品堆放场地，钢筋加工场及半成品堆放场地严禁堆放非钢筋材料。钢筋半 成品在堆放时应分堆堆放，并做出标记和记录，便于钢筋使用前的识别和吊运。 6.6.5、钢筋连接 本工程钢筋梁钢筋搭接,钢筋直径大于或等于 18 机械连接，直径 14、16 用电渣压力焊，直径 12 以下的用搭接。 6.6.7、钢筋绑扎 钢筋绑扎是钢筋施工的最后一道生产工序，是决定钢筋施工质量的重要环 节，要求施工工长作好施工前交底，施工中控制、施工后检查，严格控制施工 质量。底板钢筋的绑扎要求满扎，不允许跳扎。底板钢筋的绑扎主要涉及的施 工难点为底板面筋支架的安装和底板钢筋在基坑内的运输。 1、钢筋绑扎 1)、地下室底板施工工序：先承台底板柱墙插筋。 基础承台、底板钢筋绑扎前，应先绘制钢筋放样图，并进行详细的技术交 底，在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上画出标记，依次进行排放，要求均匀 无弯曲、搭接准确规范。集水坑等部位钢筋需认真定位，防止留设尺寸差错， 2)、柱、墙插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要严格核对图纸，确保 钢筋的型号规格准确无误，在施工自面筋时，放线定出竖向结构插筋位置，并 固定定位钢筋，上部与底板面筋点焊且应绑扎 2-3 道外箍或水平筋，以防钢筋 移位。 3)、为确保柱、墙竖向钢筋位置准确，浇筑底板和楼板砼前，采用限位钢 管、脚手架和钢筋支撑等措施将墙、柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢 筋偏位。 根据现场的实际施工情况，在地下室外墙周围搭设钢管架来支撑钢筋绑扎 和模板的支设，同时在钢管架上铺上脚手板来保证施工人员的安全施工。具体 做法见下图： 绑扎钢筋防偏位措施 楼板竖向钢筋防偏位示意图 4)、柱钢筋绑扎注意钢筋搭接长度，检查钢筋位置，按要求做好箍筋加密； 墙钢筋绑扎要求横平竖直，分布均匀、撑铁撑牢。柱墙钢筋绑扎后，认真固定 好保护块，防止结构出现露筋等现象。 5)、主筋钢筋在平台模上整体成型后落入梁模中，梁筋搭接接头应满足受 压区不超过 50%，受拉区不超过 25%的规定，接头位置应避开受力集中处，同时 注意箍筋加密区的位置。 6)、楼板钢筋绑扎先排好间距，然后统一排放。板筋绑扎应注意四周的两 排钢筋必须全部绑扎，不得跳格。绑扎完毕