太平湾发电厂长甸电站改造工程厂房混凝土施工组织设计.doc

太平湾发电厂长甸电站改造工程太平湾发电厂长甸电站改造工程 厂房混凝土施工组织设计厂房混凝土施工组织设计 编制单位：中国水利水电第二工程局有限公司编制单位：中国水利水电第二工程局有限公司 太平湾发电厂长甸电站改造工程项目经理部太平湾发电厂长甸电站改造工程项目经理部 编制时间：编制时间： 二二一二年三月一二年三月 编制单位：编制单位： 中国水利水电第二工程局有限公司中国水利水电第二工程局有限公司 太平湾发电厂长甸电站改造工程项目经理部太平湾发电厂长甸电站改造工程项目经理部 编制人员：编制人员： 审核人员：审核人员： 批准人员：批准人员： 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据1 1.1 施工合同文件.1 1.2 主要规范、规程.1 1.3 编制原则.1 第二章第二章 工程概况工程概况3 2.1 工程概况.3 2.2 水文气象.3 2.2 工程量.4 第三章第三章 项目组织机构及资源配置项目组织机构及资源配置6 3.1 项目组织机构.6 3.1.1 项目部组织机构图.6 3.1.2 主要管理人员.6 3.1.3 主要岗位职责.6 3.2 投入的施工机械设备配置.7 3.3 投入的主要质量监测设备表.8 第四章第四章 施工平面布置施工平面布置10 4.1 施工总布置原则10 4.2 总布置规划说明.10 4.3 施工交通布置.11 4.3.1 对外交通.11 4.3.2 场内交通11 4.4 施工供风布置.11 4.5 施工供水布置.11 4.6 施工供电布置.11 4.7 施工通讯布置.12 4.8 施工排水布置.12 4.9 施工机械布置.12 4.9.1 施工机械布置与调配.12 4.9.2 混凝土施工机械设备安装与拆除13 4.10 混凝土合拌系统配置简介.13 4.11 现场试验室布置.14 4.12 综合加工厂布置.14 第五章第五章 施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施16 5.1 施工进度计划16 5.2 施工方案及关键线路.17 5.2.1 施工方案17 5.2.2 关键线路17 5.3 施工进度控制程序及保证措施.18 第六章第六章 混凝土拌和系统设计方案混凝土拌和系统设计方案19 6.1 混凝土拌和系统设计19 6.2 混凝土拌合系统质量保证措施.19 第七章第七章 施工导流和水流控制施工导流和水流控制21 7.1 施工导流布置.21 7.2 施工导流注意事项.21 7.3 围堰施工.21 第八章第八章 施工防洪度汛施工防洪度汛22 8.1 汛期工程形象要求.22 8.2 防洪度汛措施.22 8.3 超标准洪水应急措施.23 第九章第九章 工程施工方案工程施工方案24 9.1 施工控制测量24 9.1.1 施工首级控制网 .24 9.1.2 施工加密控制网 .24 9.1.3 施工测量工艺流程25 9.1.4 施工测量26 9.2 混凝土工程27 9.2.1 混凝土施工特点 27 9.2.2 施工重点、难点及对策28 9.3 施工程序29 9.3.1 施工分组.29 9.3.2 施工程序.29 9.4 模板工程30 9.4.1 模板总体规划30 9.4.2 模板、排架的制作.32 9.4.3 模板、排架等的运输和安装 33 9.4.4 模板的拆除33 9.4.5 模板的清理34 9.4.6 混凝土外观质量保证.34 9.4.7 模板施工技术要求.35 9.5 钢筋及止水工程35 9.5.1 钢筋工程.35 9.5.2 止水及填缝材料 38 9.6 混凝土浇筑施工工序39 9.7 混凝土施工方法42 9.7.1 混凝土总体施工方案.42 9.7.2 混凝土施工分层分块.42 9.7.3 混凝土施工工艺 44 9.7.4 混凝土运输及入仓.46 9.7.5 混凝土浇筑46 9.7.6 水机及电气预埋件安装 50 9.7.7 尾水肘管吊装.51 9.8 混凝土面修整、养护及保护.51 9.8.1 有模板混凝土结构表面修整 51 9.8.2 无模板混凝土结构表面修整 51 9.8.3 混凝土的养护52 9.8.4 混凝土表面保护 52 9.8.5 混凝土施工过程中和移交前的保护52 9.9 混凝土施工进度分析及浇筑强度53 9.9.1 施工强度.53 9.9.2 施工进度计划分析.53 9.10 混凝土施工资源配备54 9.10.1 劳动力配备54 9.10.2 主要施工设备54 9.11 金属结构工程58 9.11.1 概述 .58 9.11.2 资源配置58 9.11.3 运输及吊装方法 .58 9.11.4 施工流程58 9.11.5 安装方案和质量控制59 第十章第十章 质量保证体系及措施质量保证体系及措施62 10.1 管理目标62 10.2 组织体系.62 10.3 管理措施.63 第十一章第十一章 安全保证体系及措施安全保证体系及措施65 11.1 管理目标65 11.2 组织管理体系.65 11.3 重大危险源及应急救援措施.65 11.3.1 重大危险源预防措施65 11.3.2 应急救援措施.69 11.4 管理措施.70 第十二章第十二章 环境保护体系及措施环境保护体系及措施72 12.1 管理目标72 12.2 组织管理体系.72 12.3 管理措施.72 12.3.1 水资源及水污染的防治 72 12.3.2 噪声、粉尘、废气等污染防治措施 73 第十三章第十三章 文明施工保证体系及措施文明施工保证体系及措施75 13.1 管理目标75 13.2 组织管理体系.75 13.3 管理措施.75 13.3.1 现场料具管理.75 13.3.2 现场施工注意事项76 13.3.3 文明施工考核.76 第十四章第十四章 职业健康安全体系及措施职业健康安全体系及措施78 14.1 管理目标78 14.2 组织管理体系.78 14.2.1 项目经理78 14.2.2 职业健康安全与环境管理员 .78 14.2.3 各部门、各科室、各项目经理部的通用职责79 14.3 管理措施.80 14.3.1 管理总述80 14.3.2 安全管理程序80 14.3.3 职业健康安全目标指标及管理方案 82 第十五章第十五章 重大危险源及应急救援措施重大危险源及应急救援措施85 15.1 管理目标85 15.2 重大危险源识别.85 15.3 应急救援领导小组.85 15.4 对策及应急救援措施.85 第十六章第十六章 季节性施工措施季节性施工措施88 16.1 雨季施工措施.88 16.2 高温季节砼施工88 16.3 冬季施工措施.89 第十七章第十七章 协调配合措施说明协调配合措施说明90 17.1 施工管理的原则.90 17.2 协调组织管理措施.90 17.3 施工总承包管理的方法.90 17.4 协调管理.90 17.4.1 工程内部协调管理措施 90 17.4.2 工程外部的总承包协调管理 .91 17.4.3 与当地居民协调措施91 十八章十八章 信息化管理信息化管理92 18.1 信息管理目标.92 18.2 信息管理措施.92 18.3 工程档案管理及竣工资料移交.92 附图： 塔机布置详见附图：cdgzsg001003； 厂房混凝土分层分块详见附图：cfgzsgfc001004； 厂房混凝土模板详见附图：cfgzsgmb001006； 第一章第一章 编制依据编制依据 1.1 施工合同文件施工合同文件 合同文件内容 表 1-1 合同名称合同名称编编 号号签定日期签定日期 太平湾发电厂长甸电站改造工程 厂房及尾水系统工程工程 合同编号：长建 2010-032011 年 3 月 9 日 1.2 主要规范、规程主要规范、规程 规程、规范、标准及图集 表 1-2 类类 别别名名 称称编编 号号 混凝土质量控制标准gb5016492 预制混凝土构件质量检验评定标准 gbj32190 混凝土结构工程施工及验收规范gb5020492 混凝土强度检验评定标准gbj10787 粉煤灰混凝土应用技术规范gbj146-90 低热微膨胀水泥gb2938-2008 钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋gb1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋gb1499.2-2007 国家 通用硅酸盐水泥gb175-2007 水工混凝土施工规范dl/t51442001 水工混凝土外加剂技术规程dl/t51001999 水工混凝土试验规程dl/t5150-2001 水利水电工程模板施工规范dl/t51102000 水工混凝土钢筋施工规范dl/t5169-2002 水工建筑物止水带技术规范dl/t5215-2005 混凝土用水标准jgj63-2006 钢筋机械连接通用技术规程jgj107-2003 行业 混凝土泵送施工技术规程jgj/t10-1995 1.3 编制原则编制原则 （1）安全第一、质量优先原则 坚持“技术可靠、措施得力、安全第一、质量优先”的原则，在安全措施落实到位、 技术方案可靠、质量有保障、确保工程万无一失的前提下组织施工。施工中强化标准 化管理，控制成本，控制工程造价；针对实际情况进行最优方案选取；在保证质量的 前提下，合理安排进度，确保实现工期目标。 （2）科学配置、经济合理原则 坚持“科学组织、合理配置、优化方案、节约投资”的原则，选派施工经验丰富的 管理人员和技术人员。上专业化施工队伍，投入高效、先进的施工设备，匹配合理； 对工程项目的关键工序进行多方案的比较、分析、确定。优化施工方案、强化质量管 理、合理降低工程造价、缩短工期。 （3）均衡生产、确保工期原则 坚持“科学管理、统筹安排、强度均衡、留有余地”的原则，合理安排进度，网络 控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。 第二章第二章 工程概况工程概况 2.1 工程工程概况概况 长甸电站改造工程位于辽宁省丹东市宽甸县长甸乡拉古哨村中朝边界的鸭绿江右 岸，工程距下游的太平湾电厂 42km，距宽甸县 48km，至下游丹东市距离 82km。本工 程是在原长甸电站的基础上进行改建而成。改造工程为引水式水电站，电站装机容量 为 200mw(2100 mw)，枢纽主要建筑物主要由引水系统、厂房以及开关站等组成。 厂房包括主厂房、装配场、上下游副厂房、端副厂房、开关站等。主厂房总长度 74.0m，其中机组段长 41.0m，安装场长 33.0m，宽度为 26.5m，总高度为 56.7m，其中 地面以上高度 21.0m。安装场及尾水平台与厂区地面高程相同，高程为 44.0m。改造工 程开关站位于老电站开关站西侧，结合水丰中方出线系统改造，在原电站开关站西侧 扩建开关站，宽度为 58.0m，长度为 83.0m，包括 gis 及继保楼。尾水系统由两条尾水 箱涵组成，总断面尺寸为 36.00m9.96m(宽高)。 厂房内安装 2 台单机容量为 100mw 立轴混流式水轮发电机组。 2.2 水文气象水文气象 本流域属中温带湿润区，夏季炎热多雨，冬季漫长而寒冷。根据七十年代以前资 料统计，多年平均气温自下游的 8而至上游的 2，呈递减趋势。丹东站多年平均气 温为 8.5，最高气温为 34.3，最低气温为-28.0。逐月平均气温、最高气温和最低 气温见下表： 逐月平均气温、最高气温和最低气温 表 2-1 月一二三四五六七八九十十一十二年 平均气温()-8.8-5.40.78.314.919.222.923.418.011.12.6-5.38.5 最高气温()6.711.016.826.520.733.034.134.331.326.017.813.034.3 最低气温()-27.8-28.0-25.2-6.21.55.314.911.12.9-5.8-14.9-23.8-28.0 流域内多年平均降水量呈下游向上游递减趋势，下游为 12001000mm，中游为 1000800mm，上游为 800600mm。鸭绿江中下游暴雨甚为强烈，蒲石河黑沟暴雨 为东北全区之冠。降水的年内分配很不均匀，丹东站 69 月降水量占全年降水量的 73.8%，多年平均逐月降水量及年内分配见下表： 多年平均逐月降水量 表 2-2 月一二三四五六七八九十十一十二年 降水量 (mm) 13.611.326.047.180.0105.5303.5278.2127.558.337.614.71101.5 百分比1.21.02.44.37.39.627.525.211.55.33.41.3100 流域内多年平均水面蒸发量为 10001100 mm（20cm 口径蒸发皿实测） ，丹东站 多年平均月蒸发量见下表： 多年平均月蒸发量 表 2-3 月一二三四五六七八九十十一十二年 蒸发量(mm)36.639.697.4101.1140.4139.9 119. 3 128.6 112. 5 87.554.236.71075.9 丹东站多年平均相对湿度见下表： 多年平均相对湿度 表 2-4 月 项目 一二三四五六七八九十十一十二年 平均相对湿度(%)57566067708189877769656270 最大相对湿度(%)626470797687918982747467 2.2 工程量工程量 混凝土工程量 表 2-5 序号项目及其说明单位工程量备注 主厂房 1主厂房底板砼（2 层）m33176 2肘管及扩散段砼浇筑（4 层）m310454 3上、下游墙结构砼浇筑（6 层）m36876 4厂房排架柱结构砼m3636 5尾水闸37.544.4 墩结构砼（2 层）m31650 6尾水门槽安装及二期砼m3110 8尾水门机轨道安装及二期砼m330 9锥管、座环、蜗壳基墩、风罩二期砼二期砼m33957 安装场结构砼 11基础回填砼浇筑（5 层）m32349 12安装厂底板砼浇筑m32366 13安装场排架柱结构砼m3782 14预制吊车梁m362 端副厂房 16检修及漏水井结构砼（9 层）m35352 17渗漏及检修泵房结构砼m327 18电缆层结构砼m321.3 19高低压盘柜室结构砼m335 20继电保护室结构砼m322 21办公及会议室结构砼m322 上游副厂房砼结构 22基础回填砼浇筑m31393 23发电机断路器室结构砼m31631 24高压厂变电室结构砼m3707 厂区建筑工程 序号项目及其说明单位工程量备注 26路面、地坪硬化砼m34989 尾水系统土建工程 27尾水混凝土箱涵结构砼m312504 28开关站砼施工m33584 第三章第三章 项目组织机构及资源配置项目组织机构及资源配置 3.1 项目组织机构项目组织机构 3.1.1 项目部组织机构图项目部组织机构图 见附图项目部组织机构图 3.1.2 主要管理人员主要管理人员 本工程投入的主要负责人及主要技术管理人员见下表所示： 投入本合同工作的主要人员汇总 表 3-1 序号姓 名担任职务职称(职务)备注 1邢 军项目经理高级工程师 2杨 超技术负责人工程师 3张 强生产经理工程师 4荣大宝商务经理工程师 5朱甲学质量经理工程师 6王海龙安监部主任安全工程师 7赵永茂测量队长高级技师 8高玉忠试验室主任高级技师 9戴红霞物资部主任 10张彦飞工程部主任工程师 11高光辉施工部主任工程师 3.1.3 主要岗位职责主要岗位职责 1、项目经理 受总经理委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调， 负责对工程质量、安全、进度实施控制，协调项目部各职能部门之间的关系，是我单 位在本工程施工项目部的最高行政长官。 2、生产副经理 协助项目经理全面负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施和对外关系协调， 协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门之间的关 系。 3、项目总工 （1）组织施工中所需劳务队伍、工程分包方、机械设备租赁商的招标、评标工作， 通过考察评议选择合格的劳务、工程分包方、机械设备租赁商，负责对劳务队、工程 分包方、机械设备进退场等工作全面管理。 （2）对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工 程的质量负有直接技术责任。 （3）主持工程项目质量目标设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质 量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复、审定和核准工作。 （4）及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和 操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。 （5）主持工程质量检查，督促质检部门进行分项分部工程质量的评定，主持验收 工作。 （6）全面负责工程施工期间的各种重大技术决策和总进度计划的制定；协助项目 经理负责工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门之间的关系和对外关 系。 4、商务副经理 （1）组织施工中所需劳务队伍、工程分包方、机械设备租赁商的招标、评标工作， 通过考察评议选择合格的劳务、工程分包方、机械设备租赁商，负责对劳务队、工程 分包方、机械设备进退场等工作全面管理。 （2）协助业主进行指定分包方的招标工作。 （3）对工程中发生的费用问题及时记录，并办理相关手续。 （4）审核大型机械和一般设备的计划。 3.2 投入的施工机械设备配置投入的施工机械设备配置 主要施工机械设备配置表 表 3-2 设备名称型号及规格数量 制造 厂名 购置 年份 已使 用台 班数 检修 情况 现在 何处 进场时 间 装载机柳工1 台柳州2011 年710良好现场2011.10 平板夯500kg10 台北京2009 年320良好现场2011.8 塔吊qt63a2 台四川2007 年600良好丹东2012.4 混凝土拌和楼hls1501 座天津2009 年350良好现场2011.10 混凝土拌和站hzs501 座山东2008 年350良好现场2011.10 高压水冲毛机ghcj201 台郑州2007 年800良好丹东2012.4 振捣器70、50、2525 台天津2008 年900良好丹东2012.4 混凝土泵hbt601 台河北2005 年800良好北京2012.5 混凝土泵hbt801 台河北2005 年800良好北京2012.5 水泵zw25021353 台北京2009 年320良好丹东2011.7 设备名称型号及规格数量 制造 厂名 购置 年份 已使 用台 班数 检修 情况 现在 何处 进场时 间 灌浆泵bw250/502 台北京2009 年300良好北京2012.6 变压器s9-800kva 1 台北京2009 年560良好丹东2011.7 钢筋切断机gj5-401 台北京2007 年750良好 北京2011.1 钢筋弯曲机gj7-401 台北京2008 年680良好 北京2011.1 钢筋调直机gtj4-4/141 台北京2008 年750良好 现场2011.11 交流电焊机bx3-50012 台北京2008 年800良好 现场2011.10 直流电焊机ax7-5003 台北京2008 年800良好 现场2011.10 电渣压力焊机2 台河北2007 年860良好 丹东2012.3 氧气焊接及切割设备1 台北京2007 年700良好现场2011.8 电动除锈机2 台北京2010 年200良好 现场2011.8 万能木工圆锯mj2251 台天津2008 年780良好 现场2011.11 细木工带锯机mj3181 台天津2009 年450良好 现场2011.9 木工平面刨mb5041 台天津2009 年460良好 现场2011.10 单面压刨床mb1061 台天津2008 年560良好 现场2011.10 水泵zw25021353 台北京2009 年320良好 现场2011.5 3.3 投入的主要质量监测设备表投入的主要质量监测设备表 实验检测设备表 表 3-3 序号名称型号及规格数量到场日期 1振实台iso 标准12011 年 9 月 2水泥标稠、凝结时间仪新标准12011 年 9 月 3雷氏沸煮箱fz-31a12011 年 9 月 4雷氏夹测定仪ld-5012011 年 9 月 5水泥标准养护箱sby-20b12011 年 9 月 6电动抗折试验机dkz-50012011 年 9 月 7负压筛析仪fys15012011 年 9 月 8高温炉 1200 12011 年 9 月 9砂石标准筛符合试验规程22011 年 9 月 10顶机式振筛机符合试验规程12011 年 9 月 11电热鼓风干燥箱45455512011 年 9 月 12标准恒温恒湿养护仪hwb-3012011 年 9 月 13容量筒2 升/5 升/30 升 50 升12011 年 9 月 14台秤10kg12011 年 9 月 15电子天平mp2000(感量 0.1g)12011 年 9 月 16电子天平mp200a(感量 0.01g)12011 年 9 月 17分析天平万分之一12011 年 9 月 18磅秤tgt-100 型12011 年 9 月 19玻璃器皿、符合实验规程12011 年 9 月 20标准温度计二级精度52011 年 9 月 21标养室20212011 年 9 月 22塌落度测定仪符合实验规程22011 年 9 月 序号名称型号及规格数量到场日期 23含气量测定仪直读式12011 年 9 月 24混凝土振动台1m2 12011 年 9 月 25强制式搅拌机60l12011 年 9 月 26贯入阻力计hg-80(手动)12011 年 9 月 27维勃稠度仪符合试验规程12011 年 9 月 28200t 压力试验机ye-2000（1 级精度）12011 年 9 月 2930t 恒应力试验机12011 年 9 月 30砂浆稠度仪12011 年 9 月 31抗渗仪hp-4012011 年 9 月 32混凝土抗压强度试模151515cm 302011 年 9 月 33水泥胶砂强度试模4416cm152011 年 9 月 34砂浆抗压强度试模7.077.077.07cm102011 年 9 月 35混凝土抗冻试模101040cm62011 年 9 月 36混凝土极限拉伸试模101055 cm(埋杆法)42011 年 9 月 37混凝土抗压弹性模量试模 151530 32011 年 9 月 38石子压碎指标测定仪符合试验规程12011 年 9 月 39快速冻融试验机符合试验规程12011 年 9 月 40水泥细度筛0.08mm22011 年 9 月 41粉煤灰细度筛0.045mm 22011 年 9 月 42比重计22011 年 9 月 43留样桶102011 年 9 月 44电脑12011 年 9 月 45打印机12011 年 9 月 46小工具12011 年 9 月 47液体比重天平12011 年 9 月 测量检测配备 表 3-4 序号器具名称型号产地/厂家备注 1全站仪gpt-3002ln日本拓普康 2全站仪dtm-352c日本尼康 3水准仪al332：北京博飞 4铝合金塔尺5m/3m南京 5钢卷尺5m佛山市南海煌钢 6皮卷尺30m连云港市明全 7钢卷尺50m哈尔滨普利森 8电子经纬仪di-05a山东 第四章第四章 施工平面布置施工平面布置 4.1 施工总布置原则施工总布置原则 （1）根据施工进度和强度要求及时调配与安装足够数量的施工机械。 （2）充分利用我局现有的设备，择优选用。 （3）充分考虑与机电安装专业的协调与配合，尽量减少相互干扰，充分发挥各类 施工机械的特长。 （4）尽量减少施工机械拆迁次数和道路调整次数，施工道路布置充分利用基坑开 挖时临时道路，减少施工道路工程量，同时满足混凝土浇筑的运输。 （5）施工道路布置充分考虑开挖与混凝土运输相结合。现场施工交通布置以安全、 方便、合理为原则。 4.2 总布置规划说明总布置规划说明 本标段临建设施主要分为两个区域进行布置，一是生产临建区，二是办公生活临 建区，生产临建区位于厂房下游山坳内，办公生活临建区布置于长甸电站进厂大门外 侧进厂公路旁。生产临建区主要布置：备用料堆存场、混凝土搅拌系统、综合钢木加 工厂、机械配修、综合仓库及材料库、锅炉房及煤炭库等；办公生活临建区主要布置： 办公生活区、汽车保养场及混凝土预制场。 混凝土施工布置主要包括拌和系统、施工机械及施工道路布置。混凝土拌和系统 由本标段自行设置，布置在电站厂房下游山坳内。施工机械布置主要为混凝土垂直运 输机械的布置，根据本工程施工特点，采用塔机、混凝土泵、溜槽等进行混凝土浇筑。 施工道路布置主要为拌和系统至电站厂房、安装间等浇筑现场的运输道路。 生产设施、办公生活设施及辅助工程占地面积及建筑面积见下表所示： 生产、办公生活设施及辅助设施布置特性表 表 4-1 项目名称占地面积(m)彩板、板房结构面积(m)棚架结构面积(m)备注 混凝土系统5000200150生产临建区 综合加工厂90090250生产临建区 综合仓库1400100200生产临建区 机械修配场50036200生产临建区 办公生活区10001700200生活临建区 混凝土预制场140036200生产临建区 合 计1020021621200 4.3 施工交通布置施工交通布置 4.3.1 对外交通对外交通 丹东地区公路交通发达，本电站为现有长甸电站的改造工程，对外交通条件较好。 长甸电站距离长甸乡 18km，有三级公路相通。长甸乡位于丹东与宽甸之间，距丹东市 区 82km，距宽甸 48km，现有三级公路相通，二级公路的扩建工程目前已基本完成。 现有铁路从的长甸乡通过，铁路长甸站有三条铁路股道并建有转运站，为原太平湾和 长甸两电站施工时的大型物资储备转运中心。丹东港是东北良港，有可停靠 5000t 级货 船的码头。长甸站和丹东港均可为工程外来物资提供中转条件。 4.3.2 场内交通场内交通 厂区至长甸电站进水口道路：该段公路长约 4.9km，路面宽度 6.5m，混凝土路面。 厂区至拌合系统道路：该路段总长 0.5km，路宽 6.5m，混凝土路面。 （现已具备通 行条件） 混凝土运输道路主要以下基坑道路、进场公路及至 1#施工支洞道路为主体，结合 现场实际地形情况和永久道路规划进行布置，以满足交通要求。 4.4 施工供风布置施工供风布置 混凝土生产用风主要为拌合楼用风，水泥罐车卸料用风（按同时 1 台车卸料计算） ， 调节料仓给料器用风等，在拌合楼附近布置一座空压机房，配置 1 台 4l-20/8（20 m/min）固定电动空压机及配套设施，空压机房采用砖混结构。 供风系统主要设备下表所示： 施工供风系统主要设备表 表 4-2 编号名 称型号及规格单位数量备注 1空压机20m3/min台1固定式 2空压机12 m3/min台2移动式 4.5 施工供水施工供水布置布置 本工程施工期的生产用水取自鸭绿江。混凝土生产系统用水主要为拌合系统用水， 根据混凝土生产强度 91.8 m/h，按每 m混凝土需 110kg 计算，每小时用水量约 30.6t。 考虑混凝土仓号清仓及其他生产用水，每小时约用 15t。拟砼拌和系统处建设一个 50m的蓄水池，厂房及开关站附近同样采用小型蓄水池蓄水来满足施工用水。 4.6 施工供电布置施工供电布置 我单位根据施工现场及施工区用电情况选择 800kva 变压器，从甲方提供位置接 引，并在变压器高低、压侧分别设置计量装置，在变压器附近设置配电室；从变压器 的低压侧引线至配电室，配电室内设一台总柜和电容柜(柜内作计量装置)，下设二级配 电箱、三级配电箱及开关箱。场内线路敷设采用架空和埋地两种形式，将电源送至用 电部位。 混凝土浇筑过程用电主要为拌合楼施工用电，振捣器、平仓机及其他设备用电， 混凝土施工用电在已形成的供电系统基础上进行施工用电布置。拌合系统及厂房施工 厂区各设置一台变压器。 4.7 施工通讯布置施工通讯布置 为了便于施工区流动人员之间的通信联系，配置 20 部手提式无线对讲机，构成点 对点的通信，以加强生产调度联络。 4.8 施工排水布置施工排水布置 本工程厂房基抗开挖完成后，在基坑内设置抽排水设备，将渗透水及雨水及时排 出基坑，以保证基坑内作业面不积水。在基坑内设置排水沟，在厂房下游侧设置集水 井，将基坑内集水井中的水抽排至电厂下水管道。 4.9 施工机械布置施工机械布置 4.9.1 施工机械布置与调配施工机械布置与调配 （1）混凝土施工强度 本标段混凝土施工时段为 2012 年 6 月2013 年 10 月，历时 11 个月时间，浇筑高 峰月为 2012 年 7 月，高峰强度为 11900m3/月。 （2）混凝土施工机械布置 根据混凝土施工高峰月进行布置浇筑设备，选用混凝土泵泵送方式，辅助塔机进 行浇筑。结合现场实际情况，施工高峰期拟定布置 2 台塔机和 2 台混凝土泵，塔机主 要承担施工材料（钢筋、模板等）垂直运输任务，考虑工作面的平行作业本工程在厂 房基坑、安装间位置各投入一台混凝土泵。可满足浇筑强度需求。 塔机型号为 qtz63a 型固定式，2 台分别布置在电站厂房端副厂房和安装间各 1 台，其布置详见附图 cdgc-sg-001、cdgc-sg-002、cdgc-sg-003，塔机性能详见 附图 cdgc-sg-002；混凝土浇筑期间辅以塔机吊罐入仓和溜槽溜送混凝土入仓浇筑， 对于厂房上部结构、开关站等小体积结构混凝土采用塔机吊罐入仓浇筑，对于能利用 基坑开挖边坡的有利地形，搭设溜槽浇筑底板混凝土的部位，则采用溜槽溜送混凝土 入仓浇筑。 厂房浇筑方法分两个时段进行，第一时段为厂房还没有封顶前采用电站厂房部位 的塔机吊罐入仓浇筑即可；第二时段为厂房封顶后，电站厂房部位的塔机就不能作为 机组二期混凝土的垂直运输设备，此阶段则采用混凝土泵、溜槽、主厂房桥机吊罐相 结合的方式组织浇筑，混凝土泵机动灵活，根据交通情况随机进行布置，溜槽主要浇 筑厂房下部混凝土，在厂房左端安装间侧、尾水平台搭设溜槽至浇筑仓号，主厂房桥 机 2013 年 4 月 25 日安装调试完成，在不影响机电安装专业的情况下，则也可投入到 厂房二期混凝土浇筑。 4.9.2 混凝土施工机械设备安装与拆除混凝土施工机械设备安装与拆除 汽车式起重机、混凝土泵的进场时间，塔机安装与拆除时间，根据施工总进度计 划进行安排。 （1）施工机械设备安装 根据施工进度计划安排，混凝土浇筑开始时间为 2012 年 6 月 1 日，在此之前，必 须保证 25t 汽车式起重机进场，电站厂房 1#、2#塔机全部安装完成。 电站厂房塔机均采用 25t 汽车式起重机进行安装。各设备安装时间及采用的安装设 备见表 4-3。 施工机械设备安装时间表 表 4-3 部位及设备名称安装时间采用的安装设备备注 25t 汽车式起重机进场2012.04.05 电站厂房 1#塔机2012.04.112012.04.1525t 汽车起重机5 天 电站厂房 2#塔机2012.05.112012.05.1525t 汽车起重机5 天 （2）施工机械设备拆除 在各部位混凝土结束后，进行相应部位的机械设备拆除。施工机械设备拆除时间 见表 4-4。 施工机械设备拆除时间表 表 4-4 部位及设备名称拆除时间采用的拆除设备备注 厂房 1#塔机2013.8.22013.8.625t 汽车起重机5 天 厂房 2#塔机2012.11.162012.11.2025t 汽车起重机5 天 说明：混凝土浇筑设备拆除时间根据施工期间实际情况确定。 4.10 混凝土合拌系统配置简介混凝土合拌系统配置简介 1、混凝土生产系统位置 混凝土生产系统（包括砂石骨料存放场）布置在临设区，位于厂房下游山坳内， 占地面积约 3000m2。 2、混凝土生产系统规模 为满足最大浇筑强度和防止搅拌机损坏，拟选用一座 hls150 型拌和楼、一座 hzs50 型拌和站（砼拌和系统选型详见第六章） 。 hls150 型拌和楼三级配以下理论生产强度 150m3/h，四级配理论生产强度为 100m3/h；hzs50 型拌和站三级配，理论生产强度 50m3/h。搅拌站生产率完全满足高 峰月砼施工强度的要求。 与混凝土搅拌站配套的主要设施有： 在拌合站设置骨料暂存场，经检验合格后的骨料再进入成品骨料仓。 水泥、粉煤灰库：设置 350t 水泥罐两座、200t 粉煤灰罐一座；40m2的水泥库； 布置于搅拌站一侧。 搅拌站骨料堆放场设置 4 个堆放场地，分别储存大石、中石、小石和砂子。 为搅拌机所配的上料皮带机、自动计量系统、自动上灰系统等。 混凝土搅拌系统建筑物特征见下表所示： 搅拌系统建筑物特性表 表 4-5 项目建筑面积（）结构形式备注 办公室30砖木结构 试验室120砖木结构 搅拌站80钢结构 外加剂配制车间20砖木结构 水泥库36棚架结构 总占地面积 3000 合计290 4.11 现场试验室布置现场试验室布置 本标段设置实验室主要承担本标段工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥、粉煤灰、 钢筋等材料的取样和养护工作，相应的试验由监理认可的当地试验室承担；本标段现 场砂卵石回填的相关试验工作由本项目试验室承担。 为了工作方便，试验室布置在混凝土拌合系统的场地内，试验室建筑面积 120m2。试验室主要设置标养室、取样设备室，简易试验室（砂石骨料含水率试验、土 工试验）及办公室等。 4.12 综合加工厂布置综合加工厂布置 1、综合加工厂布置在施工临设区，占地面积 900 m2。 包括：钢筋加工厂、木材加工厂等。 本工程钢筋加工总量约为 4503t，高峰月钢筋加工量为 550t；木材加工主要为特殊 部位木模板、木拱架、临建工程及其他木材加工任务；各厂的生产规模，根据施工强 度安排确定。 2、综合加工厂主要生产技术特性表： 综合加工厂主要生产技术特性表 表 4-6 序号项目单位钢筋加工厂木材加工厂 1生产能力m3(t)/班253 2设备总台数台84 3用电设备容量kw8819.8 3、综合加工厂机械设备配置表 综合加工厂主要施工机械设备表 表 4-7 加工厂设备名称型号规格单位数量功率（kw） 钢筋切断机gj5-40台17.5 钢筋弯曲机gj7-40台12.8 钢筋调直机gtj4-4/14台19 交流电焊机bx3-500台121.5 直流电焊机ax7-500台145 氧气焊接及切割设备套1 钢筋加 工厂 电动除锈机台21.1 万能木工圆锯mj225台14.0 细木工带锯机mj318台15.5 木工平面刨mb504台12.8 木材加 工厂 单面压刨床mb106台17.5 公用汽车吊qy8a台1 4、综合加工厂面积 综合加工厂主要建筑物特性表 表 4-8 序号项目建筑面积（）占地面积（）结构形式备注 钢筋加工厂 钢筋加工车间200棚建结构 工具间20砖木结构 1 堆放场地600棚架结构 木材加工厂 木工加工棚90棚建结构 工具间20砖木结构 2 堆放场地200 3锚索加工厂20 总占地面 积 900m2 合计350800 第五章第五章 施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施 5.1 施工进度计划施工进度计划 电站厂房混凝土、尾水箱涵混凝土均采用自下而上分层分块进行浇筑，其进度计 划见表 5-1。 混凝土施工进度计划表 表 5-1 序号项目及其说明施工时段备注 主厂房 1主厂房底板砼（2 层）2012 年 6 月 16 日2012 年 7 月 15 日 2肘管及扩散段砼浇筑（4 层）2012 年 7 月 16 日2012 年 8 月 16 日 3上、下游墙结构砼浇筑（6 层）2012 年 8 月 17 日2012 年 9 月 10 日 4厂房排架柱结构砼2012 年 10 月 1 日2012 年 11 月 15 日 5尾水闸37.544.4 墩结构砼（2 层） 2012 年 10 月 1 日2012 年 10 月 14 日 6尾水门槽安装及二期砼2012 年 10 月 15 日2012 年 11 月 16 日 7尾水副厂房板梁结构砼（3 层）2012 年 10 月 15 日2012 年 11 月 4 日 8尾水门机轨道安装及二期砼 2012 年 11 月 5 日2012 年 11 月 16 日 9锥管、座环及蜗壳二期砼2013 年 5 月 1 日2013 年 8 月 29 日 10基墩、风罩二期砼2013 年 8 月 30 日2013 年 11 月 12 日 安装场结构砼 11基础回填砼浇筑（5 层）2012 年 6 月 1 日2012 年 6 月 30 日 12安装厂底板砼浇筑2012 年 7 月 1 日2012 年 7 月 20 日 13安装场排架柱结构砼2012 年 7 月 21 日2012 年 8 月 31 日 14预制吊车梁2012 年 7 月 21 日2012 年 8 月 31 日 15桥机轨道二期砼2012 年 9 月 6 日2012 年 10 月 16 日 端副厂房砼结构 16检修及漏水井结构砼（9 层）2012 年 7 月 21 日2012 年 8 月 31 日 17渗漏及检修泵房结构砼2012 年 10 月 1 日2012 年 10 月 10 日 18电缆层结构砼2012 年 10 月 11 日2012 年 10 月 20 日 19高低压盘柜室结构砼2012 年 10 月 21 日2012 年 10 月 30 日 20继电保护室结构砼2013 年 3 月 16 日2013 年 3 月 25 日 21办公及会议室结构砼2013 年 3 月 26 日2013 年 4 月 4 日 上游副厂房砼结构 22基础回填砼浇筑2012 年 6 月 16 日2012 年 7 月 16 日 23发电机断路器室结构砼2012 年 7 月 17 日2012 年 7 月 26 日 24高压厂变电室结构砼2012 年 7 月 27 日2012 年 8 月 15 日 25母线室结构砼2012 年 8 月 6 日2012 年 8 月 15 日 厂区建筑工程 26路面、地坪硬化砼2013 年 8 月 16 日2013 年 11 月 15 日 尾水系统土建工程 27尾水混凝土箱涵结构砼2013 年 5 月 16 日2013 年 9 月 15 日 28开关站砼施工2012 年 8 月 1 日2012 年 10 月 31 日 5.2 施工方案及关键线路施工方案及关键线路 5.2.1 施工方案施工方案 根据图纸及施工规范，结合本工程的特点，砼施工采用以下方案： 1）模板工程采用大面积组合钢模板，异形、特殊部位采用定型钢模及木模。 2）钢筋在钢筋车间加工对焊，现场焊接、绑扎。 3）架子工程采用双排架，梁板采用四管支柱钢桁架支撑。 4）砼在拌和站集中拌制，采用罐车拉运，hbt-60/80 输送泵泵送入仓；能利用现 场条件能架设溜槽直接入仓浇筑；在厂房下游尾水闸墩外侧处及安装间处各架设一台 qtz-63a 型塔吊，用于钢筋、模板、材料的场内倒运及垂直吊运，对于不宜于输送泵 入仓的部位及三级配混凝土采用塔吊吊运砼罐入仓。 5）安装间吊车梁采用现场预制，用汽车吊吊装。主机间吊车梁采用现浇施工方案。 厂房混凝土施工工序见下图： 厂房混凝土施工程序框图（5-1） 5.2.2 关键线路关键线路 1 施工准备2 主厂房底板砼3 肘管及扩散段砼浇筑4 上、下游墙结构砼浇筑 5 厂房排架柱结构砼6 吊车梁砼施工7 锥管、座环及蜗壳二期砼8 机墩、风罩 二期砼。 主厂房及副厂房一期混凝土 开关站混凝土尾水箱涵混凝土 安装间混凝土 机组二期混凝土桥机安装 首台机组试运转及发电 后期机组试运转及发电 一期埋件及管路埋设 5.3 施工进度控制程序及保证措施施工进度控制程序及保证措施 在本工程施工中，我们将以创建优质工程为最终目标，采取必要及可能的组织措 施、施工措施，保证工程质量，保证施工进度，确保优质高效完成施工任务。努力保 证实现合同中对工程的质量要求和全面实现建设项目的设计意图。 1、组织保证措施 确保管理人员的数量，增强项目部管理人员的素质和责任心，加强各项组织管理 制度的制定及落实；建立、健全计划合同管理系统，严肃方案、计划执行，加强现场 调度；强化分包合同管理，落实内部岗位责任制考核及对分包方的考核。 2、技术保证措施 分部及分项工程开工前加强技术方案、措施及交底的编制，实行方案、措施的会 审制及交底制，加强技术管理的前瞻性和先导性。 3、资源保证措施 优选施工队伍，保证队伍合理配置、素质和稳定；确保机械设备的投入数量、能 力，加强设备的维护和保养，保证设备工况，提高设备利用率；加强资金的调拨及物 资供应。 4、外部环境支持 加强雨季及高温时段的施工管理，外供混凝土协调配合，加强防汛度汛措施的落 实，合理增加有效施工时段；加强质量及安全管理，避免事故停工；加强同业主、监 理、设计沟通与配合，努力取得各方的理解、信任和支持，为施工创造有利条件。 第六章第六章 混凝土拌和系统设计方案混凝土拌和系统设计方案 6.1 混凝土拌和系统设计混凝土拌和系统设计 （1）拌合系统设备选型 拌和系统主要为工程提供一级配和二级配的混凝土，外购最大粒径40mm 的各级 净骨料，根据混凝土系统高峰小时生产强度为 91.8m/h 的要求，施工时不同级配、标 号的砼拌和切换频繁，因此设备选择应灵活，并适当留有富裕。经综合比较，选择 hls150 型拌和楼一座，可拌制最大骨料粒径 150mm 的四级配混凝土。该拌和楼由微 机控制，配料准确，拌制混凝土质量优良，生产效率高，工作性能稳定可靠。在标准 工况下 hls150 型拌和楼理论生产能力 120m/h。另配制 1 座 hzs50 型拌和站，三级 配理论生产强度 50m/h，以做为备用，使搅拌站生产率完全满足高峰月混凝土施工强 度的要求。 （2）骨料输送设备选型 拌和系统成品骨料采用汽车和皮带机运输结合方式，根据拌和系统高峰生产强度， 骨料需要量为 91.81.5=137.7m/h。 成品骨料从成品骨料堆采用装载机装自卸汽车运至拌和系统受料仓，成品骨料经 受料仓下的溜槽放出，经皮带机和卸料小车将成品骨料送至成品骨料储料仓暂存，成 品骨料由储料仓皮带机分别将骨料输送到拌和楼顶部骨料仓，再经电子秤称量后进入 拌和楼搅拌机内。 搅拌站所用骨料采用装载机装自卸汽车运至搅拌站尾部的成品骨料堆，再用装载 机上料至搅拌站骨料储料仓，经电子秤称量后由皮带机送至搅拌机提升斗内，再由提 升斗将骨料送至搅拌机内。 皮带机选用 td75-8063 型皮带机，带速 1.6m/s，每条皮带机输送能力为 348t/h， 满足强度要求。