吴江市某驳岸施工组织设计#江苏#重力式浸水挡土墙#围堰排水.pdf

吴江市某驳岸施工组织设计 吴江市某驳岸施工组织设计 第 1 章 总体概述 第 1.1 节 概述 1.1.1 工程概况 第 1 章 总体概述 第 1.1 节 概述 1.1.1 工程概况 xxx驳岸位于吴江市经济开发区与中山北路相交的xxx两侧,为重 力式浸水挡土墙。 河道南起南端xxx,北至柳胥路,东至九龙路.河宽约 18米。 设计概要： a、驳岸形式为重力式浸水挡土墙，外墙直立，墙背坡度3：1。 本工程高程为黄海高程系，驳岸压顶标高为1.716m。 b、根据苏州水文资料及勘察资料确定河道常水位为0.89m。 c、驳岸墙身采用m7.5浆砌块石，压顶为c20砼；基础采用c20砼。 d、驳岸墙身无需设置泄水孔。 e、驳岸一般每隔15米设置沉降缝，在与桥台基础、老驳岸连接 处也设置沉降缝。 f、驳岸基础下铺设10cm厚碎石垫层。 g、驳岸浅基础应处于地质勘察报告中的1、2持力层上。 h、驳岸浅基础的持力层埋深较大的段落采用复合地基，挖除软 弱土层后浇筑c15毛石砼至基底标高。 j、挡土墙墙后填土表面为折面，表面无荷载。回填土容重 =19.00kn/m 3 ， 内 摩 擦 角 =35 ， 墙 背 与 填 土 间 的 外 摩 擦 角 =35/2=17.5。基底摩擦系数f=0.30。 1.1.2、地形、地貌概况1.1.2、地形、地貌概况 驳岸沿线基本上为农田、鱼塘。 1.1.3、气温、气候 1.1.3、气温、气候 本工程位于北亚热带湿润季风气候区，温暖潮湿多雨，季风明 显，四季分明，冬夏季长，春秋季短。近 100 年来：无霜期年平均 长达 233 天；年平均气温为 15.7，最热月 7 月份，平均气温 28.2 ，最冷月 1 月份，平均气温 3.0；常年年平均降水量为 1094 毫 米，6 月份进入梅雨季节，降水量及降水日为最多，常年平均月降 水量为 160 毫米，降水日 12.5 天；12 月份月降水量最少，为 40 毫 米；常年平均降雪日数为 67 天，平均初雪日为 12 月 24 日，最早 的 1976 年 l1 月 17 日已见初雪。 1.1.4、 沿线筑路材料、水、电等建设条件 1.1.4、 沿线筑路材料、水、电等建设条件 （1） 砂、石料 工程所需的碎石、砂、块石等地材可通过汽车从供料点运至工 地。 （2） 水泥 水泥采用符合要求的普通硅酸盐水泥。 （3） 工程用水 本标段用水可与当地自来水厂联系，驻地饮用水采取就近连接 原有的自来水管网的方式解决， 工程用水通过就地打井取水的方式， 所有的水源在使用前必须经过当地卫生检疫的检测，保证水性满足 饮用及工程要求。 （4） 工程用电 本工程用电采用发电机发电，本工程自备大型发电机 4 台。 1.1.6 施组编制依据 1.1.6 施组编制依据 1.1.6.1、招标文件 （1）吴江经济开发区规划建设局编制的xxx 驳岸工程招标文 件及招标补充文件、答疑会纪要。 1.1.6.2 国家现行的规范、规程 1.1.6.3 本工程的实际情况 工程数量、施工工期、气候、地质、水文特征，结合现场调查 和我公司拟投入该工程的机械设备和人员情况。 1.1.6.4 我单位拥有的技术成果、施工工法、管理水平、技术 装备及多年积累起来的施工经验。 1.1.7 施组编制原则 1.1.7 施组编制原则 1.1.7.1、按照招标合同文件的各项条款，实质性地响应招标文 件要求。 1.1.7.2、 严格遵守招标文件明确的施工技术规范和质量检验评 定标准。 1.1.7.3、坚持实事求是工作原则，根据工程的实际特点，在充 分满足工程使用价值的基础上，力求达到技术先进、工艺合理、经 济适用的原则。 1.1.7.4、建立全方位质量保障体系，坚持事前控制为主，过程 中严密监控的质量原则，以科学的管理方法和手段，实现质量动态 最佳管理目标。实行项目法管理，实现资源的最佳优化配置，达到 施工成本低、施工周期短、质量好的管理目标。 第 1.2 节 施工程序总体设想第 1.2 节 施工程序总体设想 1.2.1 施工目标 1.2.1 施工目标 我们经过充分理解招标文件，熟悉设计图纸，细致的现场踏勘， 提出以下几点施工目标： 1、进度目标：按招标文件要求，本工程工期是 120 天，根据我 公司的施工部署，保证按 120 天完工。 2、质量目标：保证工程验收能达到“合格” 。 3、新技术应用：为了更快、更好的完成本工程的施工，我们将 采用多项新技术。 4、 安全与文明施工： 安全目标是吴江市安全文明施工样板工地， 保证无任何安全事故。做好文明施工，减少市民投诉率。严格按照 市政工程文明施工的行业标准“两通三无五必须”实施。 1.2.2 施工安排 1.2.2 施工安排 施工总全安排分两个施工段平行施工，计划将整个工程分为施 工一段、施工二段二个施工段，每个施工段各自配备施工技术人员 和设备，为充分利用现有施工技术人员和施工机械，在各施工段内 部各施工工序间采用流水施工。 本工程所需的黄砂、水泥、碎石、块等主要材料我们都作了初 步的市场调查，并同厂家取得了联系。 本工程的质量目标是“合格” ，为了保证该质量目标能实现，我 公司将在施工中采用多项有效措施，能够对本工程的质量和工期控 制起到较好的作用。 我公司视安全为企业的生命，一直十分重视施工安全，并根据 相关规范制定了严格的安全施工规程，由于本工程是市政工程，施 工条件复杂，屇时要做好安全、文明施工，保证达到“吴江市安全 文明施工样板工地”的目标。 第 1.3 节 施工段划分 1.3.1 施工段划分 第 1.3 节 施工段划分 1.3.1 施工段划分 本工程施工任务重，工程项目多，为保证工程按期完工，我们 计划将整个工程划分为二个施工段： 施工一段：北侧驳岸； 施工二段：西侧、南侧驳岸。 1.3.2 施工流程 1.3.2 施工流程 工程整体施工按照“先地下后地上”的施工原则，路面施工前 先做好地下工程部分，具体施工顺序为： 围堰排水施工挖基坑施工驳岸施工土方回填施工 拆 除围堰、放水 清理现场 第 1.4 节 施工组织机构 1.4.1 项目经理部的组成 第 1.4 节 施工组织机构 1.4.1 项目经理部的组成 根据本标段的具体特点，按项目法组织施工，组建大卖场周边道 路工程项目经理部，作为本标驻现场的管理机构，全面组织实施合同 范围内工程的施工管理，并与建设、设计、监理单位通力配合，搞好 施工，保证工程的顺利进行。 拟设的项目经理部组织机构见附图。 1 项目部各职能部门人员安排及职责 1.1 项目部各部门人员安排 项目部各部门人员安排表 序 号 职 务 部 门 名 称 人 数 1 项目经理 1 2 项目副经理 1 3 项目总工 1 4 办公室 2 5 材料设备部 2 6 计财部 2 7 工程技术部 5 8 质安环保部 2 1.2 项目部各部门职责 项目部部门职责表 序号 岗位或部门 名称 职 责 1 项目经理 1) 在企业授权下代表公司履行工程承包合同，监督合 同执行，处理合同变更，确保项目目标的实现，保 证业主满意； 2) 为总经理决策提供信息，当好参谋，执行总经理的 决策意图； 3) 对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，制定 项目总体控制计划和阶段性目标； 4) 组织精干高效的项目管理班子，对最终的产品和业 主（包括对分包商的管理）全面负责； 5) 对作业层负管理和服务的职责，建立内部规章制 度，落实施工作业条件，向有关人员解释和说明项 目的重要文件； 6) 负责对计财部的管理。 2 项目副经理 1) 协助项目经理的工作，外理项目部日常事务； 2) 协调分包商与各方的关系； 3) 负责对办公室、拆迁协调部、材料设备部两个部门 的管理。 续 表 3 项目总工程师 1) 全面负责项目经理部的技术工作，组织编制工程 项目质量计划（施工组织计划） ，单位工程施工方 案，制订各项工程施工技术措施； 2) 参加施工图纸会审，主持施工图纸学习及工程技 术交底，处理审批技术核定文件； 3) 组织制订保证工程质量、安全、技术措施，制订 推先及降低成本等计划，并组织实施； 4) 主持主要工程的质量、安全检查、处理施工质量 事故和施工中的技术问题； 5) 组织有关技术人员学习和贯彻上级颁发的各项技 术标准、规定、事故验收规范、操作规程、安全 技术规程和各项质量管理制度； 6) 深入现场指导施工、督促专业工程技术负责人， 遵守规范、规程和按图纸施工，发现问题及时解 决，对不合符质量标准者有权作出停工或返工的 决定； 7) 做好组织分部分项及隐蔽工程质量的评定和验 收、整理及编写竣工报告，并参加验收工作，在 竣工验收前向公司生产技术科填报竣工验收资料 汇总表，负责工程档案各项技术资料的签证、收 集和整理、并汇总上报； 8) 审定竣工报告、组织有关人员进行工程竣工前的 预检及工程回访，参与工程竣工验收； 9) 负责对工程技术部和质安环保部的管理。 续 表 序 号 岗位或部门名 称 职 责 4 办公室 负责人事、培训、服务、劳动分配及协调分包商的 关系等工作。 5 工程技术部 负责施工组织设计、技术管理、生产调整、文明施 工、施工测量放线。 6 质安环保部 负责产品试验、质量监督、处理质量问题、安全生 产、消防保卫、环境保护等工作。 7 计财部 负责合同管理、计划统计、工程结算、索赔、资金 收支、成本核算、财务管理等工作。 8 材料设备部 负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、 工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。 1.4.2、各工区职责 1.4.2、各工区职责 根据本合同工程实物工程数量、工期要求，结合现场具体情况， 充分发挥动态管理，弹性编制、灵活组织、实现平行、流水、交叉作 业。 第 1.5 节 施工准备第 1.5 节 施工准备 我公司在接到工程中标通知书后， 将立刻组织有关人员进一步深 入现场考察，详细了解地形地貌、交通状况等施工现场各种情况，认 真研究设计文件，从实际出发，编制详细的实施性施工组织设计。动 员项目经理及项目班子人员作好充分思想准备。根据施工组织设计， 我公司将安排人、机、料、资金等，有计划、有组织地进入施工现场。 施工准备工作主要分组织技术准备、施工现场准备、材料机具准备三 部分。 1.5.1 组织技术准备 1.5.1 组织技术准备 1、成立现场指挥领导班子 根据本工程的特点， 我公司挑选一批有丰富施工经验、 年富力强、 责任心强的工程技术人员作为施工技术骨干，成立“大卖场周边道路 工程项目经理部” 。项目经理由有工程师职称、具备丰富施工管理经 验、并具有领导组织才能的市政专业的项目经理担任；项目技术负责 人由施工经验丰富的工程师担任；明确项目部各岗位职责，做到人有 其责、人尽其职。 2、图纸会审 工程开工前，本公司将在项目部技术负责人的组织下，集中项目 部有关人员仔细审阅设计文件， 将不清或不明的问题及时汇总通知甲 方、设计和监理人员并及时解决。 3、完善施工组织设计 组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环 保、文明施工、交通管制等文件；复核工程数量，结合现场的施工环 境和实际情况，及时编写各主要分项实施性的施工组织设计，提出更 具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺等有关保 证措施，按程序综合送审，审批后方可施工。 1.5.2 施工现场准备 1.5.2 施工现场准备 1、场地清理及平整 按征地红线交地范围，清除树木、草皮、杂物等 ，排除沟、坑 积水和淤泥等 ，用机械配合在施工营地及便道范围清理和平整，然 后搭设临时设施。 2、布设水电 按施工总平面设计， 分阶段布置水电。 水电一般沿路线纵向布置。 考虑本工程总路线长度较长，水电接入点宜为 23 个。 3、建立测量控制网 开工前组织熟练精干的测量队伍对设计提供的基线水点、 施工导 线点进行埋设和复测，其精度必须满足施工测量规范和设计要求：对 设计提供的控制点和主要控制极点加以保护， 按设计图顺序编号布设 施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。待基线 验收后，才能进行桩位置和中线的测量放样工作。全线的坐标点、水 准点、曲线要素点、施工过程中经常复核检查并加以保护。 4、现场试验室的设置 为保证工程质量，使工程质量处于受控状态，计划在工地建立临 时试验室。 5、施工协助配合工作 我公司将协助业主办好施工许可证， 办好工程开工之前需申办的 一切手续，并加强与各主办单位、相关部门的联系工作，为工程的顺 利进行提供有利条件。 1.5.3 材料机具准备 1.5.3 材料机具准备 按照施工组织设计再细化编制材料及机械分批进场计划， 在中标 后即组织有关机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。 我公司承建的其他中标工程已经竣工。如我公司一旦中标，我公 司将把工作的重点转移到本工程上来， 在其他工程中投入的机械设备 和周转材料将可调至本工程使用， 工程项目的主要技术力量也将投入 本工程，确保本工程的展开。 本工程施工机械、 设备均通过附近的城市道路等运至现场。 水泥、 砂等由我公司用汽车运至现场我方指定的材料场地， 我方将保证施工 场地内交通的畅通。 履带式施工机械推土机、挖掘机、搅拌机等大型机械设备，采用 大型平板挂车进行运输，其它中、小型设备则采用货车运送。 第 2 章 主要施工方法及现场管理措施第 2 章 主要施工方法及现场管理措施 一、施工准备 一、施工准备 1.1、修筑临时便道 为确保每一施工段能相接， 需修筑临时便道， 具体修筑方法如下： 1.1.1、计划沿中山北路与河道交叉口处向东修筑一条便道。 1.1.2、便道宽度为 6m，用不小于 30cm 厚的混道渣和 10cm 厚碎 石进行回填、摊平、碾压、并定期派专人维修、洒水，确保便道畅通。 1.2、做好试验工作，进场后立即开展砼配合比、砂浆配合比、 各种原材料的试验准备工作。 二、测量方案 二、测量方案 根据本工程线形长、精度要求高等特点，制订本工程测量方案。 1.1、工程现场交桩 1.1、工程现场交桩 如确认中标后，由技术负责人会同业主、监理等单位进行现 场交桩。每交一处应及时加固布控、引桩工作，记录有关的地形地貌 及数据，并妥善保护交桩的坐标闭合控制点、水准闭合控制点等数据 成果资料。 1.2、对工程坐标、水准控制基点的复核 1.2、对工程坐标、水准控制基点的复核 工程开工前对交接的桩号进行复核， 在开始测量前 12 天通 知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并 一起纳入测量工作计划内。在复核中发现所交的桩实测成果与提 交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成 果通知监理工程师，并加以确认和处理。 1.3、使用测量仪器 1.3、使用测量仪器 1、全站仪（日本托普康） 1 台 2、jdj2-e 经纬仪 3 台 3、ds3 水准仪 5 台 4、50m 钢卷尺 10 把 5、其他测量附属设备 1.4、测量标准 1.4、测量标准 测量放样应遵守 gb50026-93 工程测量规范。 工程施测前对 测绘院提供的控制成果进行复核，标准为: 1、水准点闭合差：12lmm（式中 l 为水准点间水平距离，单 位为 km） 。 2、导线方位角闭合差：40n 秒（式中 n 为测站数） 。 3、 导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差1/5000。 在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后 才可使用。 1.5、设置临时水准点 1.5、设置临时水准点 只有经复核确认后， 才能有效的依据控制网进行施工临时布控点 的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临 时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。 由于施工线形长， 必须加密引测临时水准点， 间距约长80 100m，基本满足 s3 水准仪一测站可对施工进行标高测量。 采用 s3 水准仪，往返测，满足闭合12lmm 的规范。 1.6、平面放样、平面放样 由于施工测量是一项不允许发生错误的工作， 测量员除了要具有 高度的责任心外， 更重要的是建立可靠的校核工作， 驳岸轴线放好后， 加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三 种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并 做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可 开工。 三、驳岸施工方案 三、驳岸施工方案 本工程驳岸形式为重力式挡土墙， 重力式挡土墙是指靠墙身的自 重以防止土体边坡坍塌的构筑物，是我国目前常用的一种挡土墙。由 于它便于就地取材，施工简便，经济效果好，所以在公路、铁路、水 利和房地产开发建设等工程中得到广泛的使用。主要施工方案如下： （一）围堰、抽水的施工方法（一）围堰、抽水的施工方法 围堰采用双排圆木桩竹笼围堰，施工要点： 1、确定筑坝的位置，根据河道的宽度和驳岸的位置及施工操作 面确定修筑河道上围堰的位置。 2、打埋圆木桩，根据河道的水深、淤深，圆木桩的直径、长度， 围堰长度，计算围堰宽度、打埋圆木桩深度及间距。确定好圆木桩的 材料和打埋深度及间距后，采用挖掘机夯打圆桩，圆木桩固定后下竹 笼，然后在竹笼之间用土填充、捣实，最后用 6.5mm 钢筋加固。 3、排水用大口径的泥浆泵及潜水泵进行抽水。 （二）基坑开挖的施工方法（二）基坑开挖的施工方法 明挖基坑：排水后可直接进行基坑的开挖，基坑开挖和基础浇筑 过程中，要注意排除地下渗水，要确保施工全过程中的基坑干燥。 2.1、开槽深度在 5m 以内，施工期较短，无地下水（或在基底以 下） ，且土的湿度正常，构造均匀，可采取不加支撑的放坡开挖，根 据本工程的土质特点分析，开挖采取 1：1.25 的放坡。当基坑深度大 于 5m 时，可加设平台分层放坡开挖。邻近建筑物的地段，不能满足 放坡宽度，或出于对建筑物安全的考虑，可使放坡略陡，而采取坑壁 支撑措施。 2.2、基坑开挖的机械选择应以确保施工安全、快速、节约和确 保工程质量为原则。本工程拟选择 1.0m3 以内的反铲挖掘机。 2.3、开挖前应调查地上障碍物和地下埋设物，制定拆迁或加固 措施，确定可行的开挖方法。 2.4、基坑尺寸应满足基础的几何尺寸和坑壁支护、临时排水等 施工操作要求，一般情况基底应比基础设计平面尺寸各边加宽 50 100cm，以便在基础底面外安置基础模板，设置排水沟、集水坑。 2.5、基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘四周应向外设 排水坡，并在适当的距离设截水沟，且应防止水沟渗水，以免影响坑 壁稳定。 2.6、坑缘边应留有护道，静载（弃土及材料堆放）距坑缘不小 于 0.5m，动载（机械及机车通道）距坑缘不小于 1.0m，在垂直坑壁 坑缘边的护道还应适当增宽，堆置弃土的高度不得超过 1.5m。 2.7、施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌 落现象发生，确保安全施工。 2.8、基坑施工不可延续时间过长，自基坑开挖至基础完成，应 抓紧连续不断施工。 2.9、当挖基坑深于邻近建筑物基础时，应保持有一定距离，以 保证邻近建筑物安全，一般应满足公式 h/l0.51,式中：h新旧 建筑物底面标高之差（m） ，l新旧建筑物基础边缘的最小距离 （m） ，如不能满足上式要求，应对邻近建筑物采取加固措施。 2.10、雨季施工，要将基坑四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂 外开挖排水沟，防止客水流入坑内而浸泡坑底，如基底已被泡水，则 应立即排降干净，将受泡地基土挖除，超深部分采取基础加厚措施。 2.11、非雨季施工应严密注意所处河道的水位情况，并应有应急 措施。 2.12、采用挖掘机开挖，要注意架空线路，如在高压架空线路一 侧工作，挖掘机最高处与输电线路的垂直安全距离不得小于 2.5m， 挖掘机最近处与输电线路的水平安全距离不得小于 6.0m，不管高、 低压线，严禁在距电缆 1m 以内作业。 2.13、机械作业时，施工人员严禁在回转半径内工作，并有统一 安全口令。 2.14、对于必要的边坡修整和场地边角，可由人工挖除。 2.15、基坑开挖采用机械施工配以人工清底的方法进行，坑底预 留 20cm 左右一层不挖，用人工清底。 2.16、基坑开挖过程中要随时测量坑底高程，严禁超挖，如有超 挖，不准回填，在浇筑基础时加厚。 2.17、相邻基坑深浅不等时，一般按先深后浅的顺序施工。 2.18、在松软地层或坡积层地段，基坑不宜全段开挖，以免在挡 土墙施工完工以前发生土体坍塌，而宜采用跳槽开挖方法。 2.19、质检要求 （1） 、外观质量要求 、不得扰动基底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。 、基底不得受水浸泡或受冻，其上淤泥或杂物必须清除干净。 （2） 、实测数据允许偏差 、基底高程：30mm。 、轴线位移：50mm。 、基坑尺寸：不小于规定。 、基坑边坡：不陡于规定。 （三）驳岸砌体的施工方法 （三）驳岸砌体的施工方法 砌筑墙体：墙体砌筑均采用挤浆法分段、分层砌筑。 1、砌石材料的选择 所用石料应质地坚实、无风化剥落和裂纹。石料应成块状，其中 厚度不宜小于 15cm，石料表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除 干净，并保持湿润。 挡土墙墙身用抗压强度不低于 30mpa 的块石与 m10 水泥砂浆砌 筑，墙身砌体石料厚度采用 2030cm 的块石，形状大致方正，宽度 约为厚度的 1.52 倍，长度约为厚度的 1.53 倍。 砌筑用砂浆的材料，如水泥、水、砂等应符合有关规定。砂浆按 设计标号提高 15%，且具有良好的和易性和保水性。砂浆必须拌和均 匀，一次拌料应在其凝结前使用完毕。砂浆的配合比经试验确定，并 经监理工程师检验、同意。水泥与塑化剂的配料误差不得大于 2%， 砂的配合比误差不得大于 5%，水的配量误差不大于 1%。一般砂浆稠 度宜为 3 至 5 厘米，当气候变化时，通过试验室作适当调整。 2、砌筑施工 墙身：砌体分段位置设于沉降缝处。砌筑前先按设计结构断面和 坡度置于沉降缝位置，计算层数选好用料，以控制平面高度。砌筑墙 身先挂线于沉降缝木板上（根据选好的用料高度） ，从砌体转角部分 开始安砌，首先安砌角石，再按顺序安砌镶面石。镶面石采用一顺一 丁或两顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。 填筑腹石时先在圈内低部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的 大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆， 将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂 浆密实，砌缝应符合下列规定： (1)、定位砌块表面缝宽度不超过 4 厘米。砌体表面占三块相邻 石料相切的内切圆直径不大于 7 厘米，两层间错缝不得小于 8 厘米。 (2)、填腹部分的砌缝宜小，在较宽砌缝中可用小石块塞填。 (3)、块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成 70120 厘米的 高度应找平一次。段内两段相接外的竖向错缝，不得小于 8 厘米。 （4） 、块石要提前洒水湿润；砌筑时要按按设计坡度拉线，以便 砌筑齐整；开始砌筑时，先在基础上铺一层“座浆”厚 3cm。 （5） 、选择表面平整，高度大致相同面层块石作为基准面。砌筑 时使其坡度、角度与样架一致，四周的角石高度要大致相等，且与同 层面石等高，以保证质量和美观； （6） 、面石砌筑时，上下两层的石块要错缝，同一层面石要按一 顶一顺或一顶二顺砌筑，砌缝宽度不大于 3cm，上下层竖缝错开不小 于 8cm。 （7） 、砌筑中心部位时，要先铺一层 1/5-1/4 石层高度的砂浆， 然后嵌砌石块，空隙处用砂浆插实，同时以中小块石填嵌，必须做到 砌筑密实，严禁采取先排块石，再灌砂浆。 （8） 、块石砌好后，不得撬移或振动，以免石块松动，如刚砌的 石块需要移动时，应将块石提起，将砂浆刮除，再砌筑，并需防止撞 动邻近石块。 （9） 、砌筑到顶时要找平，不得有显著高低，以确保上部砼的设 计尺寸及厚度的均匀； （10） 、外露面要随砌随嵌，待砂浆将要凝固时，用硬扫帚扫毛， 使其成凹形，以利勾缝时能嵌实牢固，不易脱落。 （11）驳岸沉降缝和伸缩缝设在一起，缝宽 2cm，自上而下，用 三油二毡填塞。 （12）驳岸勾缝施工要点： a 采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采 用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在 1:1 至 l:2 之间。 b 防渗用砂浆应采用 425#以上的普通硅酸盐水泥。 c 清缝应在料石砌筑 24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不 小于缝宽的 2 倍， 勾缝前必须将槽缝冲洗午净， 不得残留灰渣和积水， 并保持缝面湿润。 d 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 e 当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿 物覆盖保持 7 天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰 撞和振动。 浆砌墙施工工艺流程 施工准备 基坑开挖 报检复核 砌筑基础 基坑回填 安设沉降缝 选修面石拌砂浆 砌筑墙身 填筑回填土 清理勾缝 （四）c20 砼基础及压顶 1、支模 （四）c20 砼基础及压顶 1、支模 模板安装是保证线形、平整度、厚度、宽度等各项技术指标的主 要环节，在操作过程中，必须做到以下几点： 1.1、钢模板使用前对模板顶沾染的水泥砂浆进行清除，以保证 顶面平顺。 并对模板拉小线检查其直顺度， 局部变形允许偏差为 3mm， 中部最大挠曲度不超过 4mm，如超出上述范围，应用油压千斤顶进行 调整。 1.2、局部弯道等特殊部位采用木模板，木模板常用 5cm 厚的干 红松板，宽度与路面厚相同，内侧和顶部均需刨光，纵缝衔接一般为 平接，两块木模板接头处外侧要加档板，长度不小于 80cm，以避免 错口。 1.3、模板按放线位置立起，钉铁钎打入下层 1015cm，铁钎由 18 以上螺纹钢筋制作，长约 40cm。外侧铁钎间距不大于 60cm，内 侧铁钎间距不大于 1.2m，外侧铁钎顶不高出模板；弯道处内外铁钎 应适当加密，使弯曲圆滑，铁钎应紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，不 得使用碎石塞垫。 以防掉落。模板接头用螺栓拧紧连接，纵向模板 与基层间的空隙，应用木契塞紧找平，支立牢固，以保证振捣时模板 不下沉，使砼厚度一致。 1.4、对初步稳好的模板进行高程复测，并由专人检查模板相接 处的高度差，模板内侧错位，及不平整等情况，对高度差超过 3mm， 或者有错位，不平整的模板应重新安装。 1.5、 对经检查安装合格的模板里侧， 紧贴模板铺贴塑料薄膜 （农 用地膜） ，将模板进行包裹，两端长出模板，让角底成直角。在模板 顶和模板与下层相接处，可临时用砖块等重物压住薄膜，在浇筑砼时 去除。 2、砼的搅拌和运输 2、砼的搅拌和运输 2.1、投入搅拌机每盘的拌和物数量应按混凝土施工配合比和搅 拌机容量计算确定，并应符合下列规定： 2.1.1、进入拌和机的砂、石料必须准确过砰，对台称及配料机 电子称开工前应检查校正。 2.1.2、散装水泥必须过秤，袋装水泥当以袋计量时，应抽查其 重量是否准确。 2.1.3、严格控制用水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量， 根据天气变化，由工地试验确定施工配料单，炎热季节要增加测试次 数。 2.1.4、混凝土原材料按质量计的允许偏差，不应超过下列规定： 水泥1%； 粗细骨料3%； 水1%； 外加剂2%。 2.2、搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量的砂浆搅拌，拌 后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。 2.3、搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂， 进料后边搅拌边加水。 2.4、混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌 和物的和易性确定，混凝土拌和物的最短搅拌时间见表（自材料全部 进入搅拌机起，至拌和物开始出料止的连续时间） ，搅拌最长时间不 超过最短时间的三倍。 2.5、每天在工作结束后，要用大颗粒石子加水在搅拌机内转动 冲洗数次，以免水泥浆粘在机内，冲洗的料应排弃。每天检查 12 次坍落度，不符合规定时，应及时检查原因及调整。 2.6、应作好每天拌和记录（包括配合比、拌和时间、拌数、坍 落度、及天气情况） 。 2.7、砂、石含泥量及杂物超出规定必须事先筛洗干净，如用外 加剂要有专人负责。 2.8、装运混凝土拌和物不应漏浆，并应防止离析，夏季应有遮 盖措施。出料及铺筑时卸料高度不应超过 1.5m，当有明显离析时， 应在铺筑时重新搅拌均匀。 2.9、在工期较短的情况下，为加快工程进度，施工中也可考虑 采用商品混凝土。 3、混凝土拌和物的摊铺和振实 3、混凝土拌和物的摊铺和振实 3.1、混凝土拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、支撑稳定 情况和基层的平整、 润湿情况及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面 检查。 3.2、混凝土拌和物的摊铺 3.2.1、摊铺厚度应考虑振实预留高度。一般约 23cm。 3.2.2、采用人工摊铺应用锨反扣，严禁抛掷和搂耙，防止混凝 土拌和离析。在模板附近摊铺时，以铁锹插捣，使灰浆出现，以减少 发生“蜂窝” “麻面”的现象。 3.3、摊铺厚度达到混凝土板厚的 2/3 时，即可拔出模内铁橛， 并填实橛洞。 3.4、如在铺筑混凝土过程中遇雨时，应及时架好防雨罩（由组 合角铁做成骨架，上盖彩色条布等） ，操作人员可在罩内继续操作。 3.5、摊铺混凝土时应按规定制作试块，该试块应在现场按标准 化制作，并在标准硬化条件下养护至 28d，作 28d 抗压强度试验。 （五）土方回填（五）土方回填 墙背回填土需待砂浆强度达到 70%以上时方能回填， 回填土采用 人工夯实， 禁止压路机碾压。 禁止回填耕植土、 膨胀性土和高塑性土。 并逐层夯实。不允许向着墙背斜坡填筑。夯实时勿使墙身受较大冲击 影响。土方回填技术要求及具体控制标准： 1、蛙式打夯机或碾压纵向必须搭接 1/3 以上；人工夯实，纵横 套压 1/3。墙后 2m 以内回填宜用人工，碾压速度控制在 2km/h。 2、坯厚 25cm，在墙上划线编号，墙后略高便利排水；应整体均 匀进坯，不留阶梯，不留界沟。 3、新老土结合部开梯级台阶，加强新老结合；新旧坯搭接，重 叠夯碾不少于 50cm。 4、有计划进土夯实，虚土不过夜，以防下雨，雨淋后实坯必须 重复夯碾后进土。 5、严格控制土料含水量，含有植物根茎、石料、垃圾、腐植质 等土料严禁进场， 确保干容重不小于 15.2kn/m 3,采集试样必须挖至表 层以下 20cm。基槽按 20-50m 每层取样一组，平面表层不大于 500 取一样组，未经验收不准加坯。 6、雨后加强排水、集水坑远离建筑物，地表干硬后进土。清基 去杂，降水清淤，不留橡皮土。 7、未经监理组批准，严禁夜间施工。 三、施工现场管理 三、施工现场管理 驳岸施工现场管理是完成整个驳岸工程任务的最基层管理， 是施 工企业确保工程质量、节约成本、创造效益和按工期完成任务等各项 指标的落脚点，同时也是建设单位工程质量、进度和费用控制的具体 归宿点。现场管理质量的好坏，对整个施工企业管理水平有着直接影 响。根据驳岸施工实践，驳岸工程施工现场管理内容可概括为： “准 备与交底、组织与协调、检查与验收、记录与建档。 ”现场施工管理 要点可概括为： “一幅图二张表三种机具四条线五道缝六个方面。 ” 1 驳岸工程施工现场管理内容 1.1 准备与交底 1.1.1 准备 在与甲方建设单位签订施工承包合同接受任务之后， 应着重 抓好现场施工准备，包括室内准备与室外准备。室外准备主要是“三 通一平”(即电通、水通、路通和场地平整)，详细调查施工现场的施 工条件。 细化和量化施工现场的临时设施、 材料堆场、 机械设备布置、 排水措施和围堰工程等。室内准备主要是学图审图，编制切实可行的 施工方案，提出开工报告，报监理工程师审批。 1.1.2 交底 在抓好施工准备工作基础上，要切实抓好两个交底。一是建 设单位和监理单位对乙方的技术交底，明确设计意图和技术要求。二 是抓好现场施工班组和技术管理人员的施工交底，提出施工质量标 准、安全措施和节约成本要求，并具体落实到每个分项工程、每道工 序和每个人。通过交底，使施工班组和管理人员明确驳岸施工的控制 点和难点，树立全员质量意识，为创建优质工程做好先导工作。根据 苏南运河整治工程质量评定标准， 驳岸工程分为基础和墙身两个分项 工程，墙身又分为 10 个检测项目，基础分为 5 个检测项目。 1.2 组织与协调 组织与协调好施工现场管理是搞好驳岸工程的关键。 它包括 两个方面： 1.2.1 内部施工组织与协调 要积极组织工地班组按形象进度表组织施工，做好工种之 间、工序之间的衔接，协调和解决生产过程中的各种矛盾，做到按批 准的施工方案、 操作规范、 检测标准和施工图纸组织施工和文明施工， 达到“高质量、高效益、高速度”和“安全生产好、班组管理好、节 约成本好”的“三高三好”要求。 为加强施工现场管理，协调好以质量为中心的各方面关系， 必须建立和健全施工组织保证体系，重点健全施工质量保证体系。施 工质量保证体系包括思想工作体系、 质量形成过程控制体系和组织保 证体系。 思想工作体系。就是由施工项目负责人(经理)带头，组织 各管理人员、施工班组长开展的各种质量教育活动，强化全员的质量 意识，树立“质量第一、预防为主”的全面质量管理意识。 质量形成过程的控制体系。 驳岸的砌筑过程是驳岸质量形 成的主要过程，其中质量控制是驳岸质量管理的中心环节，主要是设 立管理点。驳岸质量管理主要内容有：a)施工工艺管理；b)施工过程 工序控制；c)施工过程的中间检查和技术复核；d)隐蔽工程和分项工 程的质量检查与验收等。 组织保证体系。搞好驳岸施工现场管理工作，必须建立严 密的组织保证体系，明确职责，落实到人。建立严密的质量责任制度 包括：施工项目负责人质量责任制、管理人员质量责任制、班组长质 量责任制、石工质量责任制、混凝土砂浆搅拌工质量责任制和砂浆振 捣工质量责任制。 1.2.2 外部协调 协调与建设单位、 监理单位及当地政府、 厂企和居民的关系。 苏驳岸工程实行是内部监理制， 驳岸工程施工的每道工序都必须经监 理工程师验收合格后，方可进入下道工序施工。为加快工程进度和确 保质量，必须及时与监理工程师联系。 1.3 检查与验收 1.3.1 检查 自始至终抓好检查是搞好驳岸现场管理的根本。 在施工阶段 严格按驳岸验收规范、施工操作规范和施工图纸的规定，利用适当的 检测工具，直观、量化的检查，并做出准确的判断。认真做好技术管 理、施工安全生产制度的检查，并注意抓好机械设备、现场文明施工 的检查。督促和帮助施工班组做到文明生产、安全施工、规范操作和 按计划施工。 1.3.2 验收 验收工作是驳岸现场施工管理必不可少的管理内容， 也是衡 量现场施工管理人员工作的标尺。验收包括两个方面，一是内部自检 自验，二是建设单位和监理工程师的验收。 现场施工管理人员要检查和验收驳岸施工的每道工序、 每个 分项目工程和每项隐蔽工程，做到自查自纠，发现问题及时解决。要 做到严守“三法” ，把好“五关” ，即“国家验收标准、操作规范标准、 质量评定标准”三种验收和检查方法，把好“图纸会审关、测量放线 关、材料检验关、隐蔽验收关、自检互查关”这五道确保质量的关。 每道工序和隐蔽项目在自检合格的基础上， 及时报监理工程师检测验 收， 合格后进行下道工序的施工。 驳岸施工检查和验收的项目主要有： 驳岸、轴线、基坑的尺寸、基础的尺寸、墙身底宽、墙身的正面坡度 和平整度、泄水孔和倒滤层、压顶的尺寸、沉降缝、砂浆和混凝土质 量等。 1.4 记录和建档 1.4.1 记录 记录工作是现场施工管理的一项基础工作， 是驳岸工程质量 等级评比的依据。要认真、及时地做好原始数据、技术资料的记录和 积累工作。驳岸工程现场施工记录主要包括：(1)施工日志记录(包括 天气，主要施工工序和进度，施工人数、材料进场种类和数量，混凝 土和砂浆试块的编号、标号和日期、部位，主要质量和计量情况)； (2)隐蔽工程记录(应根据施工进度及时进行检查、验收，并经监理工 程师鉴证)；(3)混凝土和砂浆试块的记录(配合比、编号、标号、部 位和日期)；(4)测量放线记录(驳岸的定位桩、轴线桩、水准基准点、 施工现场控制点的布设位置)；(5)三检查记录(自检、抽检、验收记 录)；(6)分项工程质量评定记录。 1.4.2 建档 抓好施工资料的归档工作是现场施工管理水平的缩影， 也是 工程质量评比必备条件，对工程创优至关重要。作为工程竣工验收的 依据和技术文件，主要内容有：(1)分部和分项工程质量检验评定表； (2)驳岸工程竣工验收单；(3)开工报告；(4)施工技术方案报审表； (5)施工放样报验单；(6)建筑材料报验单；(7)进场设备报验单；(8) 施工总结和竣工报告；(9)基坑、基础和浆砌块石质量检验单；(10) 建筑材料检测报告单； (11)混凝土、 砂浆试块试压报告单和分析报告； (12)施工日志；(13)竣工图纸。 2 施工现场管理 施工现场管理是一项动态管理过程。 驳岸工程施工现场管理 线长点多，机械化施工程度不高。为确保工程创优，主要从以下几个 方面的管理点进行控制。 2.1 一幅图 一幅图，即驳岸工程施工平面布置图。图中精确标定驳岸的 轴线、控制线的定位桩、水准基准点，这些必须在测设后经监理工程 师复测后鉴证，并作为整个施工期内的测量依据，要做好有效保护， 直至交工验收。在图中要标好机械设备的位置、仓库及水、电、路的 连通。 2.2 二张表 二张表，即施工进度表和材料进场计划表。这是控制和保证 按期完工的形象图。 根据批准的施工技术方案计算各分项工程的工程 量所需的劳动力和材料、设备，按照合同工期和劳动工日定额，排出 各工序的开、竣工日期和顺序，形成施工进度安排。安排时要尽可能 使主要工序和关键机械(如基槽土方的机械开挖)连续、均衡施工，避 免高峰和停工。处理好时间和空间、需要与条件、进度与供应等方面 的关系。工程进度表一般采用横道图或工程进度曲线，这样能直观、 方便地检查和控制。 2.3 三种机具 三种机具，即混凝土、砂浆搅拌机、振捣器和检测仪器。混 凝土、砂浆搅拌机是保证混凝土、砂质量和驳岸连续、快速施工的保 证，振捣器是保证墙身砌体密实度的有力工具。根据苏南运河整治工 程驳岸施工操作要求， 在墙身砌筑施工过程中采用小石子混凝土进行 灌浆，用小型振捣器进行振捣密实。检测仪器(包括吊锤、水平尺、 水准仪、经纬仪等等)是积累数据，总结、监控质量和提高技术的关 键与保证。用一句行话可概括检测工作的重要性， “工程不检测，工 程不放心；工作不检测，心中没有数；工程不检测，质量难提高” 。 这三种机具是驳岸施工过程中必不可少的， 要保证它们的完好和正常 使用。 2.4 四条线 四条线，即驳岸的轴线、基础边线，内坡和外坡线及顶线。 这四条线是驳岸质量的生命线 2.4.1 驳岸的轴线 驳岸的轴线(基准线)是驳岸平面位置的控制线， 是驳岸定位 和砌筑的依据。在测量放样时用红外线测距仪定出，并保护至竣工验 收，其偏差不大于 30mm。 2.4.2 基础边线 基础在实际施工中由上下、前后四个平面组成。要注意基坑 边线的尺寸，基础的几何尺寸和标高是建造驳岸成败的关键。这道工 序在浇筑混凝土之前，管理人员必须认真旁站和测量，合格后及时报 监理工程师检测鉴证。精度要求：基坑：底宽不小于设计宽度且不 大于 100mm，标高误差20mm；基础：顶标高20mm，宽度不小于 设计宽度且不大于 20mm。 2.4.3 外坡和内坡线 驳岸外坡面(临水面)的平整度和坡度是衡量外观质量的关 键，同时也是衡量施工企业水平的一个标志。施工时采用树立样架和 标准坡度混凝土预制块相结合的方法，同时注意面石的选择。外坡线 的精度要求：不陡于设计要求，墙面平整度为 40mm。内坡无明确要 求，但砌筑时必须带线砌，保证设计尺寸要求，不得明显凹凸。 2.4.4 顶线(水平线) 顶线有两条即墙身顶线和压顶顶线，施工中是两个水平面。 由于块石的几何尺寸受自然开采的影响，尺寸较难控制，尤其是接近 墙身结顶时，应选择较小块石。近墙顶时，用水准仪精确测定两端混 凝土预制块(作沉降缝角石用)的高程， 然后再选用合适的块石进行砌 筑。其中面(边)块石顶高程不得高于设计墙身顶线 10mm，中间留适 量石柱以便与混凝土压顶连接。压顶要求采用标准的钢模板，一次成 型。其精度要求为顶标高20mm，宽度+20mm、-10mm，厚度10mm。 2.5 五道缝 五道缝，即沉降缝、咬牙缝、通天缝、三角线和面凸缝。这 五种缝是控制驳岸外观质量和内在质量的关键， 也是衡量驳岸施工队 伍工序是否合理的标志。 2.5.1 沉降缝 设置位置：新、老驳岸连接处；地基变化处；驳岸横 断面变化处。应符合地基承载力设计，要求每 15m 一处。设置要求： 上下垂直贯通(上至压顶、下至地基)，前后贯通。精度要求：缝宽 20mm，偏差5mm，顺直度 10mm。 2.5.2 咬牙缝 即块石直接靠砌， 中间无缝无砂浆， 它与“搭桥” 砌筑一样， 严重违反操作规范，影响驳岸的整体强度。故砌筑时要求块石之间平 缝宽 2030mm，竖缝宽 2040mm，最大缝宽应小于 50mm。 2.5.3 通天缝 两层块石砌体上下形成的直缝， 它不仅影响外观和砌体承载 力，而且是施工规范不允许的。避免的方法：应丁顺相间或二顺一丁 砌筑，上下层竖缝错开距离不小于 80mm。 2.5.4 三角线 亦称包缝，是上下、左右两层三块砌石之间构成的缝，其最 大周长不得大于 170mm，否则影响砌体之间连结力。 2.5.5 面凸缝 它是影响墙外观的重要工序， 施工不当容易脱落， 影响美观。 勾凸缝前要清洁墙面，清除挂浆(一般压顶之后施工)，将原砌体缝隙 凿进 20mm 左右，分两次勾。第一次先平缝，第二次接着勾凸缝。凸 缝缝宽一般 30mm，厚 10mm，形状为长方型，四角呈圆状，这样整体 外观浑厚稳庄。勾凸缝必须及时养护。 2.6 驳岸施工的现场管理和控制质量 2.6.1 选好班组、用好三个人 驳岸施工的质量控制主要依靠一线班组工人，一层一层、一 道一道工序生产出来的，而不是管出来的。在现场主要应用好、抓好 三个人。一是带班组长(一般由一定管理经验的石工担任)，他主要负 责每段单元工程的施工砌筑质量的全面控制。 一是混凝土和砂浆搅拌 工，他负责混凝土和砂浆的拌和质量，掌握配合比。一是振捣工，他 负责混凝土和砂浆的振捣，保证砌体的密实度。 2.6.2 选好材料与配合比 水泥、黄砂、块石和瓜子片是驳岸施工的四大建筑材料。水 泥甲方供应，但必须按规定进库贮存，且使用期不超过 3 个月。黄砂 选用中粗砂。 块石， 无锡段统一选用苏州产金山石， 厚度为 2030cm， 无尖锐凸出部分，形状大致方正，宽度为厚度 11.5 倍，长度为厚 变的 1.53 倍。墙身面石必须进行现场再加工，保证无明显的凹凸 和裂缝。混凝土、砂浆的配合比须经试验确认，并且得到监理工程师 认可(包括所有建筑材料须有检测报告)，配合比挂牌于搅拌机旁