第六部分 施工组织设计.doc

第一章 编制依据第一节 编制依据一、招标文件二、现行国家施工、验收及质量评定的规范和规定类别名 称编号或文号国标工程测量规范gbj50026-93国标工程测量基本术语标准gb/t50123-99国标建筑地基基础施工质量验收规范gb50202-2002国标地下防水工程质量验收规范gb50208-2002国标地下工程防水技术规程gb50108-2001国标钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001国标混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002国标砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002国标砼外加剂应用技术规范gb50199-2003国标屋面工程质量验收规范gb50207-2002国标建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-2002国标建筑装饰装修工程质量规范gb50210-2001国标建筑防腐蚀工程施工及验收规范gb50212-2002国标组合钢模板技术规范gb50214-2001国标建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001国标钢结构工程质量检验评定标准gb50211-95国标混凝土质量控制标准gb50164-92 国标建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002国标通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002 国标建筑电气安装工程施工质量验收规范gb50303-2002国标建筑用砂gb /t14370-2000国标建筑用碎石或卵石gb /t14685-2000国标钢筋砼用钢热轧带肋钢筋gb1499-1998国标硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥gb175-1999国标水泥胶结强度检验方法gb /t17671-1999国标普通混凝土力学性能实验方法gbj81-85国标金属拉伸试验方法gb288-87国标低碳热轧圆盘条gb701-92国标住宅装饰装修工程施工规范gb50327-2001国标砌体工程现场检验技术标准gb/t50315-2000国标城市建设排水工程规划规范gb50315-2000国标城市建设档案著录规范gb/t50323-2001国标建设工程文件归档整理规范gb/t50328-2001国标建筑工程项目管理规范gb/t50326-2001国标建筑抗震设计规范gb5011-2001国标矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥gb1344-1999国标建筑工程工程量清单计价规范gb50500-2003国标建筑边坡工程技术规范gb50330-2002国标建筑抗震设计规范gb5011-2001国标砌体工程现场检测技术标准gb/t50315-2000三、行业标准类别名 称编号或文号行标工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）jgj133-2001行标建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范jgj128-2000行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2001行标建筑桩基技术规范jgj94-94行标砼泵送施工技术规范jgj/t10-95行标建筑基坑支护技术规程jgj120-99行标砌筑砂浆配合比设计规程jgj98/t-2000行标钢筋焊接及验收规程jgj18-2003行标建筑钢结构焊接技术规程jgj81-2002行标型钢混凝土组合结构技术规程jgj138-2001行标建筑冬期施工规程jgj104-97行标普通混凝土配合比设计技术规定jgj155-81行标回弹法检测混凝土抗压技术规程jgj/t23-2001行标建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001行标普通混凝土配合比设计技术规定jgj55-2000行标普通混凝土jgj53-92行标无粘结预应力砼结构技术规程jgj/t92-93行标建筑地基处理技术规范jgj79-2002行标建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001行标施工现场临时用电安全技术规范jgj462005 行标建筑冬期施工规程jgj104-97 四、本公司的管理文件本公司质量保证手册及相关标准工作程序，本公司管理制度汇编施工组织设计管理办法。五、本工程土建结构基础、主体、建筑、水暖、电气、消防所有部分。第二章 工程概况一、工 程 概 况简 介序 号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4计划工期5质量目标 合格第三章 总体目标自筹资金组织兴建，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，我公司也将其列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标： 第二节 项目管理目标一、质量目标质量等级：合格 二、总工期目标总工期454日历天，于2011年8月4日开工，于2012年10月30日竣工三、安全文明施工目标1、杜绝重伤、死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以下。2、杜绝火灾事故和人员中毒事件的发生。3、创建安全质量标准化工地。四、环保目标降尘、降噪控制达到国家相关标准，夜间施工不扰民，达到iso14001国际环保认证的要求。五、管理目标成本管理：规范管理，精心施工，实现“双赢”战略，使业主、承包商的成本都有大幅度降低。六、为用户服务目标在施工中及竣工后将为业主提供至诚至善的服务，“我们的服务，业主的满意”的理念将贯穿在我们合作的每一个细节。第四章 施工部署第一节 施工总体部署一、时间部署考虑季节施工因素本工程经过了两个雨期施工，一个冬期施工，因此施工前应考虑季节性特点，及工期要求，合理安排施工工序，尽量减少雨期和冬期的影响，以保证工程施工质量，并降低费用。二、空间部署考虑立体交叉施工我公司根据本工程的特点，综合考虑工程工期、质量及劳动力、周转材料、临建设施等资源投入情况，组织分段流水施工，为了保证工程按照总控计划完成，对结构工程分段进行验收，使下部的二次结构、装修和安装工程提前插入，组织立体交叉施工。第二节 施工组织部署本工程我们将按项目法组织施工，公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客至上”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。项目经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产协调各工种关系，项目总工对该工程的施工技术管理、质量管理直接领导。 本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，总包项目经理部明确各自职责。（ 详见下图）第三节 施工现场平面布置图一、施工总平面布置1、现场平面以结构施工为关键，统筹基础、主体、装修施工需求，设置进出口，办公区、生活区等均按施工现场平面布置图进行布置。2、围墙：现场设置1.2m高围挡进行封闭施工。3、施工总平面布置图详见附表五二、现场施工用电总体布置1、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置。2、用电计算式用电负荷 p供电设备总需要容量（kva） p1电动机额定功率（kw） p1=715.5（kw） p2电焊机额定功率（kw） p2=180.4（kw） p3室内外照明容量（kw） p3=10%*p1=71.6（kw） cos电动机的平均功率因数取0.75 k1、k2、k3为需要系数分别取0.6、0.6、0.8 p=1.10（k1*p1/cos+k2*p2+k3*p3） =737.9kw因此，要求业主能提供750kva以上的电源。三、施工临时用水布置本工程临时施工用水由业主提供的上水管水源，用于消防与施工用水由于该工程结构工程的混凝土为商品混凝土，因此施工用水用于结构的混凝土养护及清洗机械用水，混凝土养护用水定额为n1=400l/m3，根据施工用水量公式：1、施工用水量=k1q1n1k2/（83600）式中未预计施工用水系数k1取1.05；q1取每天最大浇注混凝土量为：100m3；养护用水定额为n1=400l/m3，用水不均衡系数取1.5。2、施工现场生活用水量计算生活用水量q3=p1n3k4/（t83600）式中施工现场高峰人数p1估取400人（包括现场管理人员）；生活用水定额n3取40l/（人日）；用水不均衡系数k4取1.4；每天工作班t取2。q3=400401.4/283600=0.33(l/s)3、消防用水消防用水 q4取10l/s。4、总用水量计算： q1+q2+q3q4=10 l/s,因此取总用水量按消防用水q=q4=10 l/s5、管径计算：d=（4q/1000）1/2=（410/3.141.01000）1/2=113mm取d=120mm。四、平面排水布置在施工场地周围布置环形排水沟，盖板采用25 钢筋电焊制成。在场地内设置沉淀池，场地污废水经沉淀后方能排入市政下水道，沉淀池派人定时清理。大门口设置洗车台，保证出场车辆整洁。五、临时办公室及其它临时用房布置根据现场踏勘，施工场地较为狭小，考虑在场地搭设一幢二层楼的彩钢板活动房，上面作为办公、会议室，下面作为休息室。（详见施工平面图）六、临时堆场根据施工阶段的变化做相应调整，具体做到：临时堆场环绕主楼四周。将土建、安装、装饰堆场分开管理。材料堆放应挂牌，必要时架空遮盖。 第五章 施工准备第一节 组建项目经理部一、项目经理部的组建 本工程拟实行项目施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 二、项目经理部组织机构图项目经理项目副经理技术负责人技术部材料部后勤部安全组核算组资料组各种班组材料组仓管组后勤组财务组采购组工组施工组项目副经理第二节 技术准备一、图纸会审 我方将立即组织有关人员进行图纸会审。为保证审图质量，各级技术负责人必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。按不同的要求和参加的人员将图纸审查划分为四个阶段，即熟悉图纸、初审、内部会审、综合会审。二、编制施工相关技术措施 在此施工组织设计的基础上，根据业主对工期、质量、技术及其他方面的要求，调整、深化施工组织设计大纲。在大纲基础上编制相关技术措施。第三节 施工人员、机械、材料准备项目经理部组建后，立即将劳动力需用量清单、机械需用量清单、基础材料和临建材料需用量清单分别送交有关部门。各有关部门应立即根据经理部的要求进行准备。施工准备工作表编号工作内容需要时间责任部门1组建项目经理部2天工程部2图纸会审3天技术部3制定施工方案4天技术部4临时设施布置4天项目经理部5大型机械准备4天分公司6材料计划4天项目经理部7劳动力组织4天劳务分公司第六章 分部分项工程施工方案第一节 测量方案一、 施工测量准备1、校对测量仪器本工程应用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。2、复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。二、建筑物定位放线为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。1、根据施工总平面图提供的城市坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测坐标点，并用混凝土固定，必要时设防护栏杆。2、依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。三、水准点引测根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。见上图水准点标石埋设图。 1、现场水准点的测量方法及精度要求根据工程测量规范（gb50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。a、测量方法：采用闭合导线法测量b、主要技术要求等级每千米高差全中误差（mm）各线长度(km)水准仪型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差（平地）与已知点联测附合或环 线三等65d91往返各一次往一次12ds3双面往返各一次四、地下结构的施工测量1、地下结构的平面控制a、将轴线控制点设置在基坑边，并设置木桩作为地下结构的平面控制点。b、采用极坐标法，先在现场引测基础桩交点。c、在基础施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位移，影响精度。d、每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。e、基础验线时，允许偏差如下表：轴线长度（l）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）l30m5330m l 90m10860m l90m151290m l20182、地下结构的标高控制底板施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设置水准点。地下室施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范要求之内。3、地上结构的平面控制a、地下室顶板施工完毕后，用现场内设置的点，对地下室及基础使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，将首层建筑轴线弹在地下室顶板上，作为首层施工的依据。b、在首层楼板上设置七个控制点，作为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用金属预埋钢板（100100），并在钢板上刻画“十”字作为标记。c、上部结构的轴线传递采用激光铅直仪。在每层结构的相应部位留置150150孔洞，以便激光通过。d、为确保轴线传递的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。e、根据工程测量规范的要求，轴线竖向投测的允许误差表（见下表）项 目允许偏差国家标准内控标准轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm4、地上结构的高程测量a、在每层的柱子浇筑完后，在柱子上弹出建筑0.5m线，用红三角柱注，并以此作为上部结构高程测量的起始点。高度（m）允许偏差国家标准内控标准每层32总高53 b、在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。c、标高竖向传递的允许偏差见下表：五、沉降观测1、0.000以下沉降点的设置与测量建筑物沉降观测点设置，沉降观测点布置在主体建筑物四周和转角的临近柱位，布置可靠的校准点，沿长度间距不超过30米，并在建筑物周边100米内埋设两个永久沉降观测点。详见沉降观测布置图，在施工期间，由一层开始，每施工一层观测一次，并做好记录，主体封闭后，每一个月观测一次，竣工后半年后观测一次，解冻后观测一次，同时对周边临近建筑物每周观测一次，并按竣工资料要求交付建设单位存档。在底板砼浇筑前，应埋设沉降观测点，埋设位置和数量应符合设计要求。当基础底板砼浇筑完毕后，在底板上用精密水准仪采用往返测的方法测定沉降观测点的初值。以后定期或根据需要测量其即时值。作好记录，画出沉降曲线，作为沉降分析的依据。2、0.000以上沉降点的设置与测量 地上部分施工时，按设计确定的位置和数量设置沉降变形观测点。根据工程测量规范，在离建筑物基础埋深23倍的范围外，按二等水准测量的方法埋设至少3个固定点作为基准点。按二等水准测量方法定期观测，做好观测记录，画出沉降观测曲线。同时也要注明观测时的气象情况和荷载变化情况。如沉降观测曲线(一般为个别点)发生突变及无规律变化时，先分析原因，查清是否是由于观测错误、还是由于沉降观测点遭到破坏缘故，分别进行重测或重新以此次测量值为初值重新测量和绘制沉降观测曲线。如确实发生较大的不均匀沉降，应及时通知施工负责人及业主、设计院，共同分析原因，定出对策。第二节 钢筋混凝土预制桩施工方案一 、工艺流程 本工程采用phc管桩，静压法施工，其施工工艺流程暂略 二、执行质量标准（本桩基工程） gbj20283 地基与基础工程施工及验收规范 jgj9494 建筑桩基技术规范 gbj30188 建筑工程质量检验评定标准 dbj/t15-22-98 预应力砼管桩基础技术规程三、施工准备 1 建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。 2 桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）与图纸会审纪要，可作为施工依据 3 建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等的调查资料。 4 认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。 5 桩基工程的施工组织设计或施工方案。 6 水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品的质检报告。 7 有关荷载、施工工艺的试验参考资料。 8 成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。 9 桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临时房屋等开工前准备就绪，场地平整，以保证施工机械正常作业。 10 基桩轴线的控制点和水准点应在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。四、 phc 桩沉桩施工 4.1 施工顺序 沉桩施工顺序一般宜采用先长桩后短桩，先大径后小径的原则，自中间分两边对称前进， 或自中间向四周进行。 4.2 测放桩位 测放的桩位经测量监理复测无误后方可进行沉桩，并且每天施工前要检查即将施打的桩位与邻桩之间的尺寸是否正确。为便于送桩高度控制设一定数量的水准点。 4.3 桩机就位 检查桩机，确保设备正常运转后移动设备就位、对中、调直。 4.4 插桩 首先用吊车取桩，起吊前在桩身上划出以米为单位的长度标记并将开口桩尖焊接到底桩上（短桩无桩尖），起吊支点宜在桩端（无桩尖）0.3l 处；将桩吊起后，缓缓得将桩一端送入桩帽中，对位准确后，再用两台经纬仪（轴线互相垂直）双向调整桩的垂直度，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整；插入时的垂直度偏差不得超过0.5，确保位置及垂直度符合要求后先利用桩锤的自重将桩压入土中。4.5 锤击沉桩 因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜低锤轻打，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩弯扭破坏。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。4.6 接桩施工 接桩采用端板式焊接接头。当下节桩的桩头距地面0.60.8m 左右时，开始进行接桩。先将焊接面清刷干净，再在下节桩头上安装导向箍引导就位，当phc桩对好后，对称点焊46点加以固定，然后拆除导向箍。由2名电焊工手工对称施焊，焊接层数应大于等于二层，内层焊渣必须清理干净后再焊下一层，要保证焊缝饱满连续。焊条采用j422 焊条，焊条直径为4.0mm、3.2mm。焊接具体操作与要求按fgj94-94中的有关条款之规定执行。焊好的桩接头应自然冷却38 分钟后方可锤击沉桩。 4.7 在沉桩过程中碰到下列情况应暂停打桩，查明原因后再按处理方案施工：(1) 沉桩过程中桩的贯入度发生突变； (2) 桩头混凝土剥落、破碎； (3) 桩身突然倾斜、跑位； (4) 地面明显隆起、临桩上浮或桩位水平移动过大； (5) 贯入度或锤击数与试验成果明显不符； (6) 桩身回弹曲线不规则。第三节 土方开挖工程施工方案一、土方开挖1、挖土机械的选择和挖土方法a、土方开挖拟采用单斗反铲挖土机和自卸翻斗汽车运输配合施工的方法。b、挖土时选用2台pc300型反铲挖土机c、基坑开挖程序及原则：基坑开挖分三次进行，第一次开挖至桩顶标高以上500mm处，待桩基础施工完毕后进行第二次开挖，人工挖基础梁及承台土方d、弃土应及时外运至场外堆放，不得堆放在基坑口边缘，以保证坑边土壁和边坡的稳定。e、基坑挖完后应立即会同有关部门进行验槽，如发现地基土质与地质勘探报告和设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。验槽合格后方可进行下道工序，不得晾槽、受冻、泡水。2、安全措施与要求a、在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。人工挖土时，二人操作间距应大于2.5m。b、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变化情况，如发现有异常现象，应及时进行支撑或加固处理。c、挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防塌方造成翻机事故。d、重物距坑口安全距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m，材料堆放应小于1m。e、在离基坑上口等于基坑深度的范围内，严禁生活用水、施工用水、雨水浸泡土体；同时严禁有上下水管渗漏或断裂造成对土体浸泡。第四节 土方回填工程施工方案一、 土方回填概况本工程土方回填主要是基坑侧壁回填。基础梁及承台施工完成后，基坑侧壁应及时回填且应分层夯实。采用人工填土，蛙式打夯机夯实。素土：人工破碎粘土分层铺土、耙土夯击密实分层取样验收。二、主要技术措施1、填土前将垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。2、检验回填土的含水率是否在控制范围内（通过试验控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、石灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、回填土分层铺摊，灰土与素土同时进行摊铺。每层虚铺厚度为250mm，压实后厚度为200mm，每层铺摊后随之耙平。4、回填土第一层先夯打三遍，待取样确定结果后再确定夯打遍数。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。5、回填土施工前先分别取素土与灰土的试样做土的击实试验，提出最大干密度、最佳含水率以及根据密度的要求（设计要求的密实度94%）提供最小干密度的控制指标。回填土每层夯实后，按每50米间距进行环刀取样(每层不得少于一组)，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定标高的地方应补土夯实。6、回填土环刀法取样过程中应有监理人员在场作见证，且工程部责任人要对取样部位做好详细记录并做好每层取样平面位置图。 第五节 防水工程施工方案防水工程包括地下室防水混凝土工程、屋面防水工程和卫生间防水。屋面防水工程见第十一节屋面工程。一 、防水混凝土工程地下室底板及外墙为抗渗混凝土。1、固定防水混凝土墙模板的对拉螺栓，必须加止水片，固定模板用螺栓的防水做法如下图：2、绑扎钢筋时应按设计规定留足保护层，不得有负误差。3、抗渗混凝土必须连续浇筑不得中断，同时抗渗混凝土的坍落度必须保证在120mm140mm。4、混凝土采用机械振捣，混凝土浇筑应分层，每层厚度不应超过400mm，相邻两层浇筑时间间隔不得超过2小时。5、墙体内预埋的较大管径的套管部位，振捣必须仔细，可预先在套管底部留置浇筑振捣孔，以利浇筑和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。6、防水混凝土的养护时间不得少于14d。 7、防水混凝土在施工底板时必须浇筑300mm高导墙，并且在施工缝位置设置一道钢板止水带。8、地下结构施工时，墙体的水平及垂直施工缝均设钢板止水带且要进行凿毛处理。二、 卫生间、厨房防水工程按照图纸设计要求，本工程的卫生间、厨房防水采用聚氨酯涂膜防水。1、工艺流程清理基层涂布底胶涂刷第一遍聚氨酯（实干24小时）涂刷第二遍聚氨酯（实干24小时）（达到厚度为止）蓄水试验24-48小时，无渗漏做刚性保护层2、涂膜程序1）、先涂刷立面，后涂刷平面，刷立面应先刷转角处，后刷大面。在涂膜未固化前,在涂层表面稀撒上一些砂粒，待固化后，再抹水泥砂浆保护层。2）、细部处理a、突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层，底胶表干后，将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。 b、在根部涂刷涂膜防水层，常温4h左右表面干后，再刷第二遍涂膜防水层。经24h干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 3）、涂刷聚氨酯防水层 a、涂刷第一遍涂膜必须在基层底胶基本干燥固化后进行。将配制好的聚氨酯涂膜用塑料或橡胶刮板均匀涂刷一层涂膜，涂刷时用力要均匀一致，厚度为0.8一1.0mm，不得有漏刷和鼓泡情况。 b、涂刷第二遍涂膜必须在第一遍涂膜固化24h后进行，涂刷方法同第一遍，方向与第一遍垂直，要求均匀涂刷在涂层上涂刷量略少于第一遍，厚度为0.50.7mm，不得有漏刷和鼓炮等现象。第六节 钢筋工程施工方案一、工程概述本工程为现浇钢筋混凝土框架结构。设计采用的基础为钢筋混凝土预制桩基础。二、钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。三、 钢筋的下料与加工1、钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。2、钢筋调直：钢筋调直设备主要有钢筋调直机。3、钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。4、弯曲成型弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。四、 钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。1、接头方式基础梁、框架梁、底板、外墙、楼板及顶板钢筋主筋直径d16mm时，采用直螺纹连接接头，d16 mm采用搭接。2、接头位置：受力钢筋接头位置按03g101图集施工。 3、钢筋搭接焊接保证单面焊10d，双面焊5d；保证同心。焊工要持证上岗。4、搭接时要保证接头位置的接头长度满足要求。五、 钢筋的堆放堆放场地经硬化后，铺设方木，防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋一定要除锈后由项目总工批准后再使用。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一。六、钢筋的绑扎与安装1、准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。2、基础钢筋绑扎：对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点绑扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线位移。在绑扎底板下铁时，应将混凝土垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。3、墙体钢筋的绑扎地下通道外墙的竖向钢筋，在浇筑底板混凝土前应插入，并与墙下部基础梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向混凝土内。4、楼层梁板钢筋的绑扎：箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢，以防移位。在板和梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中。5、钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：a、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；c、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；d、钢筋的保护层是否符合要求；第七节 模板工程施工方案一、承台及基础梁采用砖模在基础垫层施工完成后，底板外模砌240厚砖胎模，用混合砂浆砌筑，内壁防水砂浆抹平压光，砖模兼做底板防水层的保护墙。垫层混凝土表面抹平压光干燥后，抹防水砂浆。二、墙体模板1、采用12厚竹胶板50100木龙骨作后背带，根据墙体平面分块制作。竹胶板的木带接合采用木螺丝长2，竹胶板打4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。板与板拼接采用长m12机制螺栓连接。见下图2、根据本工程的特点，外墙模板采用竹胶大模板，采用双侧支模，对拉螺栓采用14止水螺栓，支撑采用钢管支撑。三、柱子模板 本工程主体结构的质量是重中之重，为了保证质量，我单位拟投入定型柱模板，这样既节省了成本，又缩短了施工的工期。柱模板采用12mm厚竹胶板，50100mm木方做竖向背楞间距250mm，48钢管围箍用14螺栓拉紧，间距300mm-500mm。柱模支设大样如下图：柱模板支设前必须先将根部表面松动的石子和杂物清理干净。柱子模板支设好后，用木楔的方法固定柱子的钢筋骨架，保证柱子钢筋的保护层满足设计要求和防止钢筋笼扭曲和保护层厚度不够现象产生。并且用水泥砂浆将根部缝隙堵严，防止跑浆。柱子模板的支设高度到梁底面，并在根部一侧预留洞口，待模板支设好后清理柱子根部的杂物，清理完毕后立即封闭，用水泥砂浆将与支撑面的缝隙堵严。柱子模板支设好后，用吊线或用经纬仪对柱子的垂直度进行校正偏差不允许超过规范的允许范围。柱加固用在底板楼板上预埋20几字形地锚的方法。地锚位于距柱净高2/3处，地锚下脚用20钢筋或固定在楼板上铁下，柱模与地锚拉结中部用花兰螺栓拧紧。 四、梁及楼板模板1、根据设计要求模板及支撑体系必须具备足够的强度，刚度及稳定性，根据以上特点，采用带有高分子涂层的20mm厚复合胶合板作为模板面层、水平支撑采用专利产品实腹式叠合梁，竖向支撑采用快速组装式碗扣脚手48脚手钢管（标准跨支模方案见下图），其它根据实际需要，现场制作实腹木梁，当跨度4m的梁、板时，按设计要求起拱，当设计无具体要求时起拱高度为跨度的1/10003/1000。实腹式叠合梁示意 1-1剖面图五、楼梯模板采用踏步式定型封闭式钢模。配制钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。见下图： 六、电梯井模板电梯井内模采用铰接筒模。现场安装调整加固后，采用激光经纬仪进行校正。混凝土成形后，用塔吊提升，可加快施工进度，确保电梯井的截面尺寸及垂直度。电梯井外模采用整体大型钢模板。安装前对墙底混凝土测量找平，然后进行模板定位卡设置，设置预留孔洞，检验定位轴线及同截面尺寸，调节底螺栓达到垂直要求后，进行加固。（详见下图）七、洞口模板墙体门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢模。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证混凝土的密实度。见下图：九、模板拆除1、墙、梁侧面模板首次拆模时,需当常温砼同条件试块强度大于1.2mpa方可拆除,当天气变化时，需再次进行常温砼同条件试块试压，拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰,受到损坏。2、本工程要求顶板采用早拆体系，砼强度达设计强度的达到下表强度时，可提前拆除板底模，保留养护支撑。砼强度以同条件养护试块抗压强度为依据，故顶板砼应多做一组同条件养护试块，以此试块抗压强度确定拆模时间。3、为使模板拆除方便,并不出现乱拆、错拆现象,顶板拆模前要填写拆模申请,报技术负责人审批。4、在混凝土强度达到要求后，才能开始拆模。第八节 混凝土工程施工方案本工程在结构施工阶段全部采用商品混凝土；根据本工程的施工特点及施工工期要求，在施工结构阶段采用汽车泵和混凝土地泵进行混凝土施工。一、混凝土的泵送在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。在施工主体工程时，采用布料杆配合混凝土地泵输送混凝土。二、混凝土浇筑1、底板混凝土我单位拟定底板混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、往返推进、一次到顶”的浇灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡，在每条浇筑带的前、中、后布置3道振动棒，前道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进混凝土流动。底板混凝土振捣示意图2、暗柱和墙混凝土1）、浇灌柱子混凝土前应先浇筑一层58cm厚与混凝土配合比相同的减石混凝土，然后再分层浇筑。每层浇筑厚度不超过40cm，混凝土应连续浇筑。2）、柱子和墙混凝土振捣应选用频率高振幅大的振捣器，混凝土应分层振捣，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm，振捣棒移动间距不大于40cm。钢筋较密处应选用细长高频振捣棒。严禁贴模板振捣，要求混凝土振捣密实，表面出现浮浆，放出气泡，不准漏振和过振。3、板混凝土1）、梁、板混凝土浇灌采用“赶浆法”施工，浇灌前应先浇水充分湿润模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。2）、顶板混凝土浇筑时振点间距50cm，梅花形布置，要求振捣密实。顶板混凝土浇筑时沿开间四角要拉线控制标高，随浇筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同时应赶去浮浆。4、楼梯混凝土1）、楼梯段混凝土自下向上浇筑，先振实楼梯板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、搓毛。2）、根据有关施工规定，楼梯施工缝留在休息平台1/3处。三、混凝土的振捣在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下通道底板、墙、梁和柱均采用hz50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用hz6x30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平。四、施工缝的留置柱留在梁下5cm处，梁板留在跨中13跨度内。五、混凝土的养护混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要有水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。因此为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。1、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。2、对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。3、对有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d。第九节 砌筑工程施工方案按设计要求本工程主体结构填充墙采用陶粒混凝土砌块。一、工艺流程楼板面清理放线焊接绑扎拉接钢筋砌筑砌体验收二、 材料准备1、本工程所选用的砌块必须是经过严格筛选出来的优质产品，进场时要严格进行抽样和外观检查，符合设计和规范规定后方准入场和使用。2、砌体砌筑所用的砂浆必须按配合比进行配制，所用之水泥必须由出厂合格证或检验报告，并须按规范抽样进行复试。第十节 屋面工程施工方案一、 本工程屋面做法20厚1:3水泥砂浆找平层 3厚sbs改性沥青防水卷材 保温层100厚挤塑苯板(容重35公斤/立米)双层错缝铺贴 找坡层c7.5 炉渣混凝土找坡最薄处20 20厚1:3水泥砂浆找平层 双层3厚改性沥青防水卷材20厚1:3水泥砂浆保护层二、施工工艺找平层隔气层保温层找平层防水层保护层。三、找平层与隔气层施工1、作业条件：各种穿过屋面的预埋管、洞口，天沟等，按设计图要求施工完，符合找平层施工条件。2、操作前，先将底层洒水湿润，扫线纯水泥浆一遍，随刷随铺砂浆，表面光滑处，应凿毛。3、采用的预拌砂浆，水灰比不能过大，应拌合干硬性砂浆，施工时用二米压尺刮平打实后，木抹板磨平，再用铁抹子压实抹光。突出屋结构连接处、高低层连接处、女儿墙角等抹成圆弧。4、砂浆凝固后及时浇水养护，养护期内保持面层湿润，不得有空鼓、起砂、酥松等弊病发生，待达到要求强度后，进行隔气层施工。四、保温层施工保温层100厚挤塑苯板施工时，注意以下事项：1、加强对保温材料的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。2、保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。五、sbs卷材防水层施工1、基层处理铺贴防水卷材前，清除表面所有的油污、灰尘、杂物等。铺贴时，基层表面含水率不大于10%。2、涂刷基层处理剂在基层上刷涂基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露底见白，刷后干燥412h，视温度、湿度而定。3、局部增强处理对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先增强处理。4、涂刷胶粘剂先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂刷基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂刷胶粘剂。5、铺贴卷材卷材铺贴按屋面长方向配置，在屋面坡度下端、沿长方向弹出基准线，按顺序铺贴，顺水接槎，两边一齐铺向屋脊，屋脊处用一卷卷材跨两边封脊。第十一节 门窗工程施工方案一、工程概况按招标文件要求本工程门窗包括塑钢窗、防盗门。 二、门窗安装前准备工作（）依据设计图纸和门窗厂家所提供的门窗实际尺寸，对门窗洞口的实际水平、垂直与几何尺寸进行实际复校和及时修正。（）对进场的全部门窗必须依据设计和厂方的门窗节点和结构图进行检查，校对品种、规格、数量与开启方式等是否符合设计要求，零、附件、组合植杆是否齐全，手续、合格证是否符合要求。（）门窗在运输和存放中，应防损伤和变形；门窗不能平堆码放，安装时，必须采用预留洞口后安装的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的做法。第十二节 楼地面工程施工方案一、地砖楼地面1、工艺流程基层处理 找标高、弹线 抹找平层砂浆 弹铺砖控制线 铺砖 勾缝、擦缝 养护 2、操作要点1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并