齿轮事业部加工组装车间施工组织设计.doc

目目 录录 第一章第一章 编制说明编制说明3 1.1 编制依据.3 1.2 编制原则.3 1.3 编制内容.3 第二章第二章 总体概述总体概述4 2.1 工程概况.4 2.2 建筑设计概况.4 2.3 结构设计概况.7 2.4 施工组织总体设想.7 2.5 施工方案的针对性.8 2.6 施工段的划分.10 第三章第三章 施工现场平面布置施工现场平面布置12 3.1 临时设施布置.12 3.2 临时道路布置.12 3.3 施工机械布置.12 3.4 施工材料、周转材料、加工场地、仓库的摆放布置.13 3.5 排污、临时水、电线路的布置.13 第四章第四章 施工进度计划网络图和各阶段的进度计划表以及进度保证措施施工进度计划网络图和各阶段的进度计划表以及进度保证措施15 4.1 工期目标.15 4.2 施工进度计划网络图及各阶段进度计划表.15 4.3 进度保证措施.15 4.4 各阶段进度计划保证措施.17 第五章第五章 分部分项主要施工方案分部分项主要施工方案19 5.1 施工测量方案.19 5.2 土方基础工程.21 5.3 结构工程.22 5.4 钢屋架制作安装.26 5.5 砌筑工程.33 5.6 楼地面工程.34 5.7 门窗工程.35 5.8 装饰装修工程.36 5.9 防水工程.41 5.10 脚手架工程.43 5.11 预制混凝土构件工程.45 5.12 给排水工程.49 5.13 电气工程.59 5.14 弱电系统.63 5.15 火灾自动报警系统.65 5.16 消火栓系统.67 5.17 通风空调工程.69 第六章第六章 质量保证措施质量保证措施74 6.1 质量保证体系.74 6.2 技术保证措施.75 6.3 材料保证.76 6.4 围绕创省扬子杯开展质量活动.错误！未定义书签。错误！未定义书签。 第七章第七章 安全生产、文明施工、现场消防及环境保护保证措施安全生产、文明施工、现场消防及环境保护保证措施78 7.1 安全保证措施.78 7.2 文明施工保证措施.88 7.3 现场消防措施.93 7.4 环境保护实施措施.95 第八章第八章 项目管理班子人员配备情况项目管理班子人员配备情况97 8.1 项目部组织结构.97 8.2 项目部管理班子人员.98 第九章第九章 主要劳动力、施工机械设备及材料投入计划和进退场计划主要劳动力、施工机械设备及材料投入计划和进退场计划102 9.1 劳动力组织.102 9.2 主要材料计划、周转材料及施工机械进退场计划.103 第十章第十章 关健施工技术、工程项目实施的重点、难点和解决办法关健施工技术、工程项目实施的重点、难点和解决办法105 10.1 轴线标高控制措施；.105 10.2 钢筋混凝土排架柱预制质量保证措施；.105 10.3 钢结构梯形桁架现场拼装质量措施；.106 10.4 构件吊装技术措施；.106 10.5 屋面防渗漏措施；.107 10.6 混凝土地坪防裂缝技术措施.107 10.7 设备基础预埋件、预留孔控制措施.107 10.8 大面积地坪平整度浇筑控制措施.107 10.9 附房现浇楼面防止裂缝的施工措施.108 10.10 加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝控制方案.108 10.11 大面积墙面粉刷防止空鼓裂缝的施工措施.109 10.12 质量通病防治措施.111 第十一章第十一章 夜间施工措施、节假日施工措施及其他保证措施夜间施工措施、节假日施工措施及其他保证措施114 11.1 夜间施工措施.114 11.2 农忙季节、春节、节假日施工措施.114 11.3 冬期施工措施.114 11.4 夏季施工措施.116 11.5 雨季施工措施.117 11.6 其他设施的加固保护等特殊措施.117 第十二章第十二章 关于提高工程质量、降低工程造价的合理化建议关于提高工程质量、降低工程造价的合理化建议119 12.1 关于提高工程质量的合理化建议.119 12.2 关于降低造价的合理化建议.120 第一章第一章 编制说明编制说明 1.11.1 编制依据编制依据 1.1.1 齿轮事业部加工组装车间工程施工招标文件； 1.1.2 齿轮事业部加工组装车间工程施工图纸、工程量清单等； 1.1.3 国家、江苏省、常州市颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规范、规程、 验评标准、标准图集及有关技术规定； 1.1.4 常州市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和 规定； 1.1.5 常州市建设局有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度； 1.1.6 齿轮事业部加工组装车间工程施工现场及周围环境的实际情况。 1.21.2 编制原则编制原则 1.2.1 严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准； 1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 1.31.3 编制内容编制内容 齿轮事业部加工组装车间工程施工全部内容。 第二章第二章 总体概述总体概述 2.12.1 工程概况工程概况 本工程由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司投资建设，中铁工程设计院有 限公司设计，该工程位于戚墅堰区政新路以南、镇东路以西、东方二路以北、五一路 以东。工程占地面积为 42947.49m2，总建筑面积为 47700.39m2，其中厂房一层，辅房 三层。建筑总高度为 14.95m。 2.22.2 建筑设计概况建筑设计概况 （1）工程性质：厂房 （2）建筑面积：47700.39m2 （3）建筑基底面积：42947.49m2 （4）建筑层数：地面以上厂房 1 层、辅房 3 层。 （5）建筑耐火等级：二级 （6）防水等级：屋面防水等级：级 （7）设计使用年限： 50 年 （8）主要构造装饰做法表 名称构造装饰做法 硬化剂，机械磨光（非金属骨料用量为 5kg/m3,本色） 150mm 厚 c20 混凝土随捣随平 (并设6m 横缩缝(假缝)与7.5m 纵缩缝(平接缝),并跳格浇 铸) 250 厚碎石垫层 地面 1 （车间） 素土夯实,压实系数控制在 0.94 以上 2030 厚花岗岩石， ，环氧树脂胶泥勾缝 8 厚环氧树脂胶泥结合层 水乳型橡胶沥青二布（玻纤布）三涂隔离层，四周上翻 300 高 20 厚 1：3 水泥砂浆找平层，四周做圆弧状或钝角 地面 2 （酸洗区） 120mm 厚 c20 混凝土垫层 200 厚碎石垫层 素土夯实，压实系数控制 0.94 以上 10 厚 300300 面砖，干水泥擦缝 撒素水泥面（洒适量清水） 20 厚 1:2 干硬性水泥砂浆粘结层 刷素水泥浆一道 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 刷水泥浆结合层一道 楼面 1 （二层以上除卫 生间以外其他房 间） 现浇钢筋混凝土楼板，随浇随抹 810 厚 300300 地砖面层，干水泥擦缝 5 厚 1:1 水泥细砂浆结合层 1:2 防水砂浆找坡找坡找平（最少 20 厚） 1.5 厚 js 防水涂料二遍，四周翻起 300 20 厚 1:3 水泥砂浆找平 楼面 2 （卫生间） 现浇钢筋砼楼板 涂料腻子刮平，刷白色内墙涂料两遍 5 厚 1:0.3:3 水泥石灰砂浆粉面 12 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂浆打底 内墙 1 （处卫生间外所 有房间） 刷界面处理剂一道（砖墙时取消） 5 厚瓷砖面层，白水泥浆擦缝 6 厚 1:0.1:2.5 水泥石灰膏砂浆结合层 12 厚 1:3 水泥砂浆（掺 5防水剂） 内墙 2 （卫生间） 基层墙体（遇混凝土部分刷混凝土界面剂一道） 涂料腻子刮平，刷白色内墙涂料两遍 6 厚聚合物抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布一层 专用界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上 20 厚挤塑聚苯乙烯保温板 专用界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上 内墙 3 （三坐标检测室） 3 厚专用粘接剂 15 厚 1:3 水泥砂浆找平层 刷界面处理剂一道（砖墙时取消） 乳胶漆二遍 3 厚 1:0.3:3 水泥石灰砂浆粉面 7 厚 1:1:6 水泥石灰砂浆打底 天棚 1 （除卫生间外其 他房间） 钢筋混凝土楼板（刷素水泥浆一道） 钙塑板吊顶 铝合金主龙骨 铝合金次龙骨（烤漆） 天棚 2 （卫生间） 钢筋混凝土板内预留 6 铁环，间距 1000 50 厚 c30 防水细石砼保护层，内配 4500 单层双向钢筋 网，3m3m 分缝，缝宽 15，密封膏嵌缝 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 40 厚挤塑保温板 4.0 厚 sbs 改性沥青防水卷材防水层（卷材翻边高度布小于 400） 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 陶粒混凝土找坡最薄处为 10（结构找坡屋面取消） 屋面 1 （辅房部分屋面） 现浇钢筋混凝土屋面板 4.0 厚 sbs 改性沥青防水卷材防水层（带铝箔保护层） 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 40mm 厚挤塑保温板 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 屋面 2 （磨齿区厂房屋 面） 混凝土大型屋面板 4.0 厚 sbs 改性沥青防水卷材防水层（带铝箔保护层） 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 屋面 3 （厂房屋面） 混凝土大型屋面板 仿石涂料两遍屋面 4 （屋面构架顶板） 1:3 水泥砂浆 5防水剂，最薄处 20 现浇混凝土顶板 水溶性高弹涂料（仿石涂料） 批腻子两遍 6 厚聚合物抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布一层（底层为两层） 专用界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上 30 厚挤塑聚苯乙烯保温板 专用界面剂一道刷在挤塑板粘接面上 3 厚专用粘接剂 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 外墙 1 （磨齿区外墙辅 房屋面） 基层墙体（遇混凝土部分刷素水泥浆一道） 水溶性高弹涂料（仿石涂料） 6 厚 1:2.5 水泥砂浆粉面，水刷带出小麻面 12 厚 1:3 水泥砂浆打底 外墙 2 （除磨齿区外厂 房墙） 基层墙体（遇混凝土部分刷素水泥浆一道） 2.32.3 结构设计概况结构设计概况 （1）本工程主体部分为钢筋混凝土装配式排架结构，局部为三层钢筋混凝土框架 结构； （2）本工程采用柱下独立基础，基础采用 c25 混凝土； （3）本工程基础以号粘土层为持力层，地基承载力特征值为 fak=260kpa； （4）本工程主体施工钢筋采用 hpb235，hrb400；钢板，型钢采用 q235-b； （5）混凝土强度等级：基础 c25，预制梁、板、柱 c30，现浇梁、板、柱 c30； （6）砌体材料：0.00 以下采用 mu10 粘土多孔砖，m10 水泥砂浆砌筑；0.00 以上外墙采用 mu10 粘土多孔砖，内墙采用 mu 5 加气混凝土砌块，m5 混合砂浆砌筑。 2.42.4 施工组织总体设想施工组织总体设想 1、工期目标 工期管理目标：我公司确保 282282 日历天内竣工，且确保日历天内竣工，且确保 20092009 年年 5 5 月月 3131 日前工程日前工程 基本完工，施工现场具备进行生产设备安装调试的条件基本完工，施工现场具备进行生产设备安装调试的条件。 2、安全文明目标 安全目标：确保本工程安全无事故。 实行文明施工并对周围环境采取有效的保护措施，安全、文明施工。 由于本工程体量大，施工周期短（工期 282 天） ，一次性投入的劳动力、施工机械、 施工材料数量较大，施工现场临时房屋搭设量也大，如施工人员宿舍、工具房及仓库 等，生活后勤设施如食堂、浴室、厕所等也要同时设置到位。 施工方面：拟将该项目分两个部分同时实施施工。第一部分为排架结构生产车间， 第二部分为生产辅助用房。施工时，在生产辅助用房部位安装第两台塔吊（qtz40 塔吊， 臂长 42 米） ，见平面图。完全能满足生产辅助用房施工过程中垂直运输材料需要，脚 手架拟采用落地式钢管双排脚手架。 在车间及生产辅助用房主体施工结束后，沿建筑物一周布置 2 台物料提升机。 2.52.5 施工方案的针对性施工方案的针对性 本工程车间建筑面积大，施工难度大，工程量大，预制构件多，大，制作、养护 时间长，周期紧。挖出的土方全部于施工现场空地上堆放，基础施工完毕后及时回填； 施工过程中可划分施工段进行流水作业，装饰阶段室内外粉刷和地坪施工可穿插进行， 确保业主生产设备进场安装的时间；土建工程与水电、钢结构安装工程密切配合；水 电、消防、弱电等的安装应配合穿插施工；抓住施工过程中的关键工序，确保工程进 度按期实现。 2.5.1、主要分部项工程的施工顺序 1、基础工程 定位轴线土方开挖局部河塘地基处理垫层立模、砼、弹线基础钢筋基 础模板基础浇砼砖基础砌筑、地圈梁施工基础验收回填土夯实。 2、主体工程 车间主体施工时，主要考虑预构件的现场制作及吊装，结合设计、现场勘察，考 虑预制排架柱均为现场跨内就近预制，采用叠浇制作，叠浇层数为 3 层。预制柱的翻 身考虑采用 3 台 40t 履带式汽车吊，预制柱的吊装考虑采用 3 台 40t 履带吊跨内吊装。 车间大型预应力混凝土屋面板及天沟板等由加工厂制作完成后运至施工现场拼装。 屋面钢结构及大型预应力混凝土屋面板采用 2 台 25t 汽车吊实行就位，跨内吊装、逐 跨进行。 厂房排架主体工程施工顺序：车间排架柱现场预制砼养护预制柱吊装前翻身、 预检、就位吊车梁吊装（柱间支撑安装） 、柱脚灌浆屋面钢结构安装大型屋面板 吊装天沟板吊装、缝盖板车间围护墙、圈梁、构造柱施工。 辅房主体施工：投点、放线、复核柱钢筋、模板、砼结平梁板模板、钢筋、 砼砼养护承重模板拆模框架围护砌筑。 3、室内、外装饰工程 车间内装饰：墙体砌筑完工、验收合格回填土、碎石垫层室内抹灰细石砼 找平层防潮层现浇钢筋砼整板面层室内涂料，墙柱批嵌面等施工设备基础、 车间地面施工设备安装调试门窗安装装饰收刹。 辅房内装饰：主体验收合格内粉刷、门窗框安装顶棚批嵌、吊顶施工楼地 面施工细木制品及楼梯栏杆、扶手安装室内涂料、油漆、瓷砖装饰收刹。 室外装饰工程：外墙砌体验收合格外墙抹灰基层门窗框安装外墙面层装饰 (涂料、幕墙、铝格栅)门窗扇安装。 4、钢结构工程 钢构件制作运输、进场钢吊车梁、柱间支撑吊装钢屋架吊装屋面檩条、 支撑安装防锈漆、防火涂料预应力混凝土大型屋面板安装。 5、混凝土屋面工程 主体验收合格陶粒混凝土找坡层水泥砂浆找平层卷材防水层挤塑保温板 水泥砂浆找平层刚防层。 6、水电安装工程 本工程水电等安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序为：基础接地、 避雷系统安装及各类套管预埋排架柱及砌体中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安 装水电安装主要阶段（与土建装饰同时进行）电气设备调试、运行及管道冲洗、 试压。 7、室外配套设施工程 室外台阶，散水施工场外下水室外零星项目施工室外工程验收。 2.5.2、主要施工方法的选择 1、土方工程：本工程采取机械与人工相结合的挖土方法，挖出土方不外运，场内 堆放，适当利用。基础防潮层施工结束、验收合格后，及时、认真做好土方回填、夯 实，保证现场构件制作、吊车行走创造良好的条件。基础完成之后，及时组织基础验 收和认真做好土方回填、夯实以及环刀取样测试工作，以保证回填土的质量。 2、模板工程：本工程模板现浇构件以木胶合板为主，钢模为辅，模板支撑均采用 方木、钢管及扣件支撑体系；辅房现浇构件模板配备考虑两个楼层需用量；预制构件 底模可采用砖模，侧模以木模为主，其用量根据实际需用量随时进场。 3、钢筋：为便于文明施工，加快施工节奏，本工程钢筋均由现场翻样员翻样，经 项目工程师审核后,所有的板筋及环箍送加工厂制作，按现场进度需要分批进场，其余 由现场加工、制作，集中绑扎成型（必要时采用机械连接） 。 4、混凝土：本工程主要现浇、预制构件均砼采用商品砼（局部圈梁及小型构件除 外） ，基础及结平砼的浇捣采取泵送，其余构件采用人工浇筑、机械振捣。砼养护-垂 直方向喷洒养护液，水平方向覆盖草包，浇水、保湿养护。 5、预构件的制作：本工程车间跨度较大，预制排架柱考虑现场跨内外就近加工、 制作。 6、垂直施工机械：本工程辅房主体施工阶段，主要考虑两台塔吊(qtz40)和两台 井字架，车间墙体砌筑时考虑四台井字架，以满足施工所用材料的垂直运输，其布置 位置详见施工平面布置图。 7、构件吊装：预制柱的翻身考虑采用 3 台 40t 履带式汽车吊，吊装考虑采用 3 台 4t 履带吊跨内吊装。车间大型预应力混凝土屋面板及天沟板及屋面钢结构吊装采用 2 台 25t 汽车吊实行就位，跨内吊装、逐跨进行。吊装顺序按图示方向。 8、脚手架安全围护：本工程主体、装修施工阶段，均考虑采用双排落地钢管脚手 架，密目安全网全封闭。 2.62.6 施工段的划分施工段的划分 根据施工总体设想，将本工程划分为两个部分，多个施工流水段施工。 生产车间部分按跨度划分为六个施工段，每跨再划分两个施工小段；生产辅助用 房为一个独立施工流水段（该生产辅助楼再划分 3 个小流水） 。如下图： 流水段划分示意图 第三章第三章 施工现场平面布置施工现场平面布置 工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局, 施工现场道路的畅通将是至关重要的。对总平面管理首先建立总平面管理责任制,其次 严格施工平面和道路交通管理,各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作 或堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,避免混乱, 保证行车安全和畅通,防止交通堵塞,打 乱整个施工部署。 3.13.1 临时设施布置临时设施布置 本工程职工生活区拟搭设在工地东南角（职工宿舍全部采用二层彩钢板活动房） ， 在生活区内设置职工食堂，盥洗间、蒸饭间、淋浴房，厕所等设施；沿五一路设置工 地材料仓库、工具间等配套房，办公楼搭设在工地西南角，在工地西北角搭设临时配 电间及厕所，厕所旁边设置化粪池，污水排放至业主指定污水管网（见施工平面布置 图） 。 3.23.2 临时道路布置临时道路布置 工地大门拟设置在五一路旁，工地西北角。施工时，施工道路沿建筑物四周环通， 两侧设置明排水沟，排水沟通向沉淀池，污水经沉淀后排放，排放口经业主指定（见 施工平面布置图） 。施工道路用 200 厚 c15 混凝土浇灌，施工场地全部浇灌混凝土硬化。 3.33.3 施工机械布置施工机械布置 在生产辅助楼东侧布置两台 qtz40 塔吊（臂长 42m） ，在车间主体及生产辅助楼主 体完成后，在建筑物东西两头分别安装两台物料提升机，在建筑物南北两侧分别安装 三台物料提升机满足装修阶段材料垂直运输需要。同时在钢筋加工场内布置切断机、 成型机、对焊机等钢筋机械，木工加工棚内设置园盘锯、压刨机等木工机械，在每台 物料提升机附近布置 1 台砂浆搅拌机。 车间排架柱、吊车梁、钢屋架等吊装，选用 40t 履吊。 主要施工机械一览表 序 号 机械设备名称型号规格 数 量 国别 产地 制造年份 额定功 率 合计功 率 1 电弧焊机 bx3-300-26 长沙 2004.675380 2 40t 履吊 3 3 钢筋弯曲机 gw402 大连 2004.27.515 4 钢筋切断机 qj40-12 大连 2000.21530 5 砂浆搅拌机 jz5003 山东 2002.81.13.3 6 插入式混凝土振 捣 zx50c12 常州 2002.26.013.2 7 塔吊 qtz402 常州 1999.34040 8 汽车起重机 25t3 徐州 2006.3 9 物料提升机 3t10 常州 1997.54444 10 高压水泵 is125-100-2502 大连 2003.42.55.0 11 电刨 2 沈阳 5.511 12 电锯 2 沈阳 1.12.2 3.43.4 施工材料、周转材料、加工场地、仓库的摆放布置施工材料、周转材料、加工场地、仓库的摆放布置 施工材料、周转材料、加工场地（主要有钢筋加工场、木工加工棚等）仓库拟布 置在建筑物周围（见施工平面布置图） 。 3.53.5 排污、临时水、电线路的布置排污、临时水、电线路的布置 排污管线布置 在工地消防通道口附近设置沉淀池，收集工具间、材料仓库门前雨、污水，将施 工道路两边明沟内污水也排入沉淀池（见施工临时水、排污平面布置图） 。 施工用水 由业主指定现场水源点 d100 镀锌总管，接现场办公楼、临时厕所及工具间及生活 区等生活用水。 生产用水根据需要埋地敷设 d100mm、d75mm 镀锌总管，d50mm、d25mm 镀锌支管， 并配自动增压泵。水管沿围墙敷设，每隔 20m 留置三通，方便施工用水。 施工用电 现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技 术规范设计并组织施工，供配电采用 tns 接零保护系统，按三级配电两级保护设 计施工，pe 线与 n 线严格分开使用。接地电阻不大于 4，施工现场所有防雷装置接 地电阻不大于 30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于 30ma，额定漏电动 作时间不大于 0.1s。 工地设置临时配电间，电缆线原则上沿围墙设置，塔吊等大型施工机械单独敷设 电缆，办公区与生产区用电分开敷设。 考虑施工现场实际情况及用电需求决定，施工过程中沿建筑物四周设置 10 个分配 电箱。 第四章第四章 施工进度计划网络图和各阶段的进度计划表以及进度保施工进度计划网络图和各阶段的进度计划表以及进度保 证措施证措施 4.14.1 工期目标工期目标 本工程工期为 282 天（日历日）且确保 2009 年 5 月 31 日前工程基本完工、施工 现场具备进行生产设备安装调试的条件。 4.24.2 施工进度计划网络图及各阶段进度计划表施工进度计划网络图及各阶段进度计划表 齿轮事业部加工组装车间施工网络计划及各阶段进度计划表(见附表) 4.34.3 进度保证措施进度保证措施 本工程量大、分项多，在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总 进度网络为依据，按照不同的施工阶段、不同的专业工程将工程的施工进度分解为不 同的进度分目标，同时配以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的工期 动态控制。 4.3.14.3.1 确保工期目标的管理措施确保工期目标的管理措施 1.1. 项目经理部规范化管理项目经理部规范化管理 组建“南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司齿轮事业部加工组装车间工程施 工项目经理部” ，实行项目法施工，以施工过多个大型厂房的管理人员进驻现场组织施 工。经理部对本项目人、材、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统 一管理，统一协调，并认真执行国际质量管理标准，制定并发布执行的质量手册 、 程序文件 ，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的作用，认 真履行管理职责，确保本工程质量体系持续有效地运行。 2.2. 合理组织流水作业合理组织流水作业 合理组织流水作业，本工程工程量较大，为了合理安排劳动力、组织材料和优化 资金使用情况，在主体结构施工过程中，将划分为 6 个施工段，组织流水施工，确保 总体工期目标的实现，同时优化资源配制。 3.3. 动态控制动态控制 实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整、使周、 月、季计划更具有现实性。 4.4. 建立例会制度建立例会制度 建立现场会、工程例会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次工程例会，加 强信息反馈，及时调整计划。 5.5. 成品保护成品保护 保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪 费，加快施工进度。 6 6 科学合理地进行施工安排科学合理地进行施工安排 科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购，技术措施编制、交底，施工安排， 检查验收等系列工作做到有条不紊，合理有序。 4.3.24.3.2 确保工期的技术措施确保工期的技术措施 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、机械、材料、人力、 水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预 防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。 1 1 设计变更因素设计变更因素 设计变更是进度执行中最大干扰因素，其中改变部分工程的功能引起大量变更施 工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节 奏，只是施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业 主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控， 把影响降低到最低。 2 2 保证资源配置保证资源配置 (1) 劳动力配置 安排各工种 400 余人的施工队伍，进入现场两班施工，选择与我公司有良好合作 关系、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级，思想、身体素质及人员管理，保 证总工期的实现。 (2) 材料配置 根据总进度计划和季、月、周计划，详细编制有关资源供应计划。在结构施工阶 段投入足够数量的模板、钢管等周转材料，保证施工的延续性。本工程采用预拌商品 混凝土，由砼输送泵输送混凝土进行浇注，从而加快施工进度，缩短工期。 (3) 机械配置 现场布置 2 台塔吊，10 台快速提升架，1 台混凝土输送泵，2 套钢筋加工设备，4 套模板加工设备等，专人负责设备的维修保养，保证设备正常运转。 3.3. 技术因素技术因素 装修、水电设备工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际 占用工期的天数。 发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“四新技术” （新材料、新技术、新 工艺、 ） ，运用 iso9001 国际质量标准、tqc、网络计划、计算机等现代化的管理手段或 工具为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量， 提高工效，保证进度。 针对工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然，合理组织安全防护措 施，以消除不利的影响因素，如因台风暴雨等因素影响工期，将对后续工序进行及时 调整，增加作业班组，确保工期。 为了实现预定的工期目标，计划结构质量验收评定分阶段进行。 4.3.34.3.3 工期进度计划的动态控制工期进度计划的动态控制 1.1. 进度控制的方法进度控制的方法 (1) 按照施工阶段分解，突出控制节点。 以关键线路为线索，以网络计划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点 控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。 (2) 按照施工单位分解，明确分部目标。 以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任， 以分头实现各自的分部目标来确保总工期目标的实现。 (3) 按照专业工种分解，确定交接时间。 在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡。并强调相互间的衔接配合， 确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序中造成延误。通 过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。 (4) 按照总进度网络计划的要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和 旬期的进度计划，确保各分目标的实现，从而保证总工期目标的实现。 4.44.4 各阶段进度计划保证措施各阶段进度计划保证措施 1、开展生产劳动竞赛，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。按旬、月下 达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚， 充分调动职工的生产积极性。 2、施工机械投入保证措施，编制机械（具）进退场计划，施工过程中严格按计划 管理。 3、工程材料投入的保证措施，根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况， 由专职人员负责编制材料进退场计划，施工过程中严格执行定额用料管理。 4、对班组签订工期、质量、安全等合同，确保工期按计划进行。 5、力抢基础结构及预制构件的施工速度，基础及预制构件施工时配备足够的人力、 物力和财力，必要时实行二班制。 6、加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成优率，从而加快了施 工进度。 第五章第五章 分部分项主要施工方案分部分项主要施工方案 5.15.1 施工测量方案施工测量方案 本工程面积大，为精确快捷测定建筑物轴线，控制建筑物的垂直度，我们准备配 备测量线人员 2 人，仪器有： j2 激光经纬仪一台、精密水准仪一台、安平水准仪一 台，并针对建筑物平面与立面的形状特点，结合工程进度，分阶段采用不同的测量方 法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。 5.1.1 测量准备工作 1. 与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测 量控制点交桩记录表”，作为施工测量放线的依据。 2. 了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环 境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。 3. 进行测量仪器的选定和校验。 4. 建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应 关系，进行核算。 5. 测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制 桩和明显标记，妥善保护。 5.1.2 测量误差要求 1. 平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于 1/10000，测 角精度不低于 20“。 2. 建筑物竖向垂直度：层间垂直度22 时，应在墙体顶部和中部设置与混凝土墙 柱连接的通长水平配筋带。 凡有穿过加气混凝土墙体的管道，应采取防止渗水、漏水措施。如施工图无要 求时，套管周围宜用 c15 级混凝土浇筑密实。 加气混凝土砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等应采用专用设备、工具进行加工， 不得用斧、凿随意砍凿。砌墙时，砌体上不得流脚手眼（洞） 。埋入墙体或穿墙的铁件、 金属管道、管线支架等，均应涂防腐漆二度。 加气混凝土砌块砌体允许偏差标准见表 加气混凝土砌块砌体允许偏差和标准 项次项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 轴线位移 10 用经纬仪或拉线和尺量检 查 2 基础或楼面标高 15 用水平仪和尺量检查 每层 5 用 2m 托线板检查 10m 以下 103 垂 直 度 全 高10m 以上 20 用经纬仪或吊线和尺量检 查 4 表面平整度 10 用 2m 靠尺和塞尺检查 清水墙 7 5 水平灰缝 平直度混水墙 10 拉 1m 线和尺量检查 6 水平灰缝厚度10、5 与皮数杆比较，用尺量检 查 7 垂直灰缝宽度10、5用尺量检查 8 门窗洞口宽度 （后塞樘） 高度 5 15、5 用尺量检查 9 清水墙面游丁走缝宽度 20 用吊线和尺量检查 5.65.6 楼地面工程楼地面工程 5.6.1 地坪施工方法： 耐磨地面施工工艺顺序： 夯实碎石垫层贴灰饼、冲筋混凝土浇筑耐磨材料施工养护 （1）室内回填土达到设计标高后，应采用 8t 压路机对土体进行碾压，确保土体 承载力符合规范要求。 （2）进行碎石垫层施工前，应每间隔 2m（双向）设置木水平控制桩，碎石垫层铺 好后，应用 8t 压路机将碎石垫层压实，并用平板振动机将碎石垫层振平。 （3）沿墙边、柱边和地沟边，应用蛙式打夯机或人工夯将土体和碎石夯实。 （4）混凝土地面作出水平且去除泌水后，开始将此耐磨地坪材料先后分两次撒播 在初凝阶段的混凝土表面上；根据混凝土的硬化情况使用专用的机械设备，进行数次 加装圆盘的打磨作业和加装机械的打光作业砼垫层应分格施工，按规范设置伸缩缝。 缩缝在面层施工后采用地面切割机切割，切割深度应大于垫层厚度 2/3；胀缝应预留宽 度为 20mm 的凹槽，并用胶泥嵌满。 5.6.2 干铺地砖施工方法： （1）选材要求:材料品种规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家有关规定， 且“三证”齐全。砖面要求光洁，色泽鲜明，无翘曲、裂缝、缺棱、掉角等缺陷。水 泥标号不低于 425#，中粗砂，过筛支去泥，水泥砂浆强度m15。 （2）施工工艺程序：基层处理贴灰饼冲筋垫层抹结合层砂浆镶贴陶瓷 地砖色缝清洁养护 （3）施工技术要点： a.基层处理:若基层是砼楼面、又比较光滑，则应进行凿毛处理，并清除表面残留 的灰尘、油渍等，并用水冲洗干净。 b.弹线定位：以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线，弹线应注意：应距墙 边留出 200-300mm 作为调整区间，房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下中间 位置且门口不应出现非整砖。 c.设置地面标准高度面按铺地砖的工艺，较小房间做丁字形，较大房间做十字形， 贴两行地砖。 d.铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹于背面，并用橡皮锤敲实，并且一边铺贴一边用 水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆。 e.铺贴完养护 2 天后，进行干水泥擦缝，将白水泥调成干性团在缝隙上擦抹，使 地砖缝内填满白水泥，再将表面擦净。 5.75.7 门窗工程门窗工程 5.7.1 铝合金门窗安装 工艺顺序：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件铝合金门窗 拆包、检查门窗框就位和临时固定检查框位固定门窗框门窗扇安装门窗口 周边堵缝（嵌填密封膏）清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条。 弹线找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在门窗 口侧边画出通线标记。根据50mm 水平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一 找出该层上下口边，拉通线并标画清晰。 门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以 更换，并在合格的窗框上下边划出中线。 防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料簿膜进行保护， 以免填缝水泥直接与铝合金面接触。 就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊直找正，用木锲临时固 定。 铝合金门窗与墙体固定：用射钉将连接钢板与周边墙体固定牢靠，确保钢板连接 件与洞边距离180mm，其他连接件间距600mm。 门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后，及时采用发泡剂填塞缝隙，外表面留 58mm 深的缝，用密封膏嵌填槽。 窗套收口：室内一侧洞口与门窗之间采用水泥砂浆填实抹平，外侧抹灰时，窗框 与抹灰层间用嵌条隔开宽度 5mm， ，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出嵌条， 将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。 按装五金件、纱窗铰链、锁扣后、整理纱网，压实压条。 5.7.2 木门安装 木门框进场后检查其有无翘扭、弯曲、劈裂等，对检查合格的门框在靠墙靠地一 侧刷防腐涂料。其他各面刷清油一道。 后塞口干做法安装门框，按要求采用木锲沾发泡胶与洞口连接。 木门扇安装前先确定门开启方向及小五金型号和安装位置，然后检查门口尺寸是 否正确，边角是否方正，有无串角，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量 上、中、下三点，并应在扇的相应部位定位画线。根据框口尺寸修刨木门扇边木， ，扇 入框试配合格后，其铰链位置由相同门铰链位置模具尺寸统一划线，剔槽后再安装门 扇。 安装对开窗：应将门窗的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的截口深度，然后对 四周修刨到准确位尺寸。 五金安装：门锁、拉手距地 95100cm，插销应在拉手下面。 成品保护：所有门必须在室内湿作业完成 10 天后方能开始安装，装好后用保护胶 带、塑料薄膜贴封遮盖严，以防污染。 5.85.8 装饰装修工程装饰装修工程 进入装饰装修阶段时先编制内外装饰装修方案，经审批后方可遵照方案实施，施 工中先制作样板间，以样板引路，然后大面积展开施工。 为缩短工期，结构与装饰装修采用立体交叉作业，自下而上相继插入隔墙、抹灰、 地面、墙面、水电及油漆涂刷。 5.8.1 内装饰装修施工 (1) 抹灰工程 全面检查墙体的垂直度、平整度、找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、 弹出准线和墙裙、踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方， 大房间在地面上弹出十字线做为墙角抹灰准线，再按房间规方地线（十字线）及墙面 平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及 冲筋。 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用 1：2 水泥砂浆抹出护角，高度为墙、 柱及洞口全高，每侧宽度为 30mm。注意：室内墙阴、阳角处均需做 r=10 圆角。 基层为混凝土时抹灰前先刮界面剂一道，背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接 槎顺平。 外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面滴水槽（线） ， 其宽度、深度均为 10mm，全楼一致。 (2) 水泥砂浆楼地面 基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆（p .o42.5）结合层一道，根据0.5m 线 贴灰饼冲筋。有地漏的房间做 0.5%的泛水坡度降至地漏处。冲筋和灰饼均采用水泥砂 浆，随后抹砂浆并用长刮杆刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。 撒水泥砂子干面灰：砂子经过 3mm 孔径筛后，按水泥：砂子=1：1 搅和，均匀撒在 细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杆刮平，随即用木抹子搓平。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二 遍抹压不得漏压，并将面层上的坑砂眼和脚印抹平。 第三遍抹压：当面层上稍有脚印，而；磨压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三 遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。 地面交活 24h 后洒水养护，养护 7d 后，方能上人。 (3) 地砖楼地面 工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖 拔缝、修整擦缝、勾缝踢脚板安装 基层清理：将混凝土上楼面上的砂浆污物清理干净，如有油污用 10%的火碱水刷净， 用清水将碱液冲净。 抹底层砂浆 刷素水泥浆一道：将基层浇水湿透，撒素水泥面，扫匀，随扫浆随铺灰。 冲筋：依据0.5m 线找出底灰上皮标高灰饼，从房间一侧开始每隔 1m 左右冲筋一 道，有地漏的房间由四周向地漏方向冲筋，冲筋使用干硬性砂浆，厚度2cm。 装档：用 1：4 水泥砂浆根据冲筋标高用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，用小 杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24h 后浇水养护。 找规矩、弹线：根据已确定后的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控 制线（每隔 4 块砖弹一根线） ，并严格控制好方正。 铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋拉线、铺砖， 从里向外退向铺，每块砖跟线。 用水泥面或 1：1 水泥砂浆擦缝、勾缝。 铺好地砖后，常温 48h 覆盖锯末浇水养护。 铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接槎放在门口的裁口处。 踢脚板施工：使用与地面块材相同的块材作为踢脚板，立缝与地面缝对齐，铺设 时在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标 准挂线，铺贴时，砖背面朝上，抹粘结砂浆（配合比 1：2）保证能粘满整块砖，及时 粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。 (4) 铺设花岗岩地面 工艺流程：准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺花岗岩 块灌缝、擦缝打蜡 基层杂物清理洗刷干净晾干。 弹线：在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗岩板块的位置。 并依据墙面+0.5m 线找出面层标高，在墙上弹好水平线。 试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块按图案、颜色、纹理试拼，试拼 后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 刷水泥结合层：在铺砂浆前，再次将基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷素 水泥浆一道（水灰比为 0.5 随刷随铺砂浆） 。 铺砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂浆（找平 层砂浆采用 1：3 干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜） ，砂浆从里往门 口处外摊铺，铺好后用大杠刮平，找平层厚度高出花岗岩底面标高线 34mm。 铺设花岗岩块： 一般房间先里后外沿控制线进行铺设 铺设板块预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板 （不得用锤直接敲击石板）振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起移至一旁，检查砂 浆表面与板块之间是否吻合，空虚之处用砂浆填补，然后正式镶铺。 先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆结合层，再铺花岗岩板， 安放时四角同时往下落，用橡皮锤敲击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。 铺完第一块花岗岩向两侧和后退方向顺序镶铺，接缝严密，不留空隙。 擦缝：铺砌 48h 后灌浆擦缝，根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥搅 和均匀调成 1：1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块缝隙（分几次进行） ，并用长把刮板 把流出的水泥浆向缝隙里喂灰。灌浆 2h 后，用棉丝团醮原稀水泥浆擦缝，并将板面擦 干，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加覆盖保护。 打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。 (5) 卫生间面砖、墙面 清理干净找平层，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横 皮数，用水平尺找平，弹出墙面的水平和垂直控制线。 铺贴面转时先贴标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴的依据，横向每隔 1.5 做 一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。 在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，将尺寸留出线铺贴一侧的墙面，并用托 线板校正靠直，如无镶边则双面挂直。 按地面水平线嵌上一跟八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。 铺贴时下口坐在八字靠尺或直尺上，防止面砖因自重而向下滑移，以确保横平竖 直。 墙面与地面的相交处有阴三角条镶边时，需将阴三角条的位置留出，方可放置八 字靠尺或直靠尺上。 镶贴从阳角开始，由下向上进行，最上一行成一直线。 墙面如有孔洞，用打眼器将面转按孔洞尺寸与位置打好。 铺贴完后进行质量检查，并用与面转相同颜色的水泥浆将接缝嵌擦密实，最后将 墙面擦洗干净。 镶贴时先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。 (6)卫生间吊顶： 工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装中龙骨安装小龙骨调 整、加固，刷防锈漆安装罩面板安装压条清洁保护。 弹线：根据设计图纸要求，确定标高后沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，沿此线 在墙上划好龙骨分档位置线。 安装大龙骨吊杆：吊杆与楼板连接采用膨胀螺栓安牢。 安装龙骨：按图集相应点构造设置连接卡固件，钉固边龙骨，大、中、小龙骨。 安装罩面板：在吊顶内各种设备管线预埋装设完毕后进行。用自攻螺丝固定，螺 丝间距为 200300mm。 5.8.2 外装饰装修施工 1. 外墙涂料饰面工程 一、施工工艺流程 清铲基面打磨冲洗找补打磨找补打磨清扫灰尘 涂刷一遍点刷点刷三遍清洁验收 二、基面要求 1. 基面必须平整清洁、坚固、无油渍、钢筋头、钢丝等。 2. 基面温度：测量仪显示不超过 22%。 3. 无起皮、脱壳、砂眼、开裂现象。 4. 无明显接槎、抹纹。 三、基面处理 1. 油渍应采用矿物涂料相应的清洁剂去除。 2. 找补前必须用高压水枪彻底冲洗墙面。 3. 特别光滑且有黑斑现象处，应将表面，光洁层磨去。 4. 找补厚度不得超过 1.5mm。 5. 平整度太差处，应采取机械打磨和找补相结合的办法，以求达到观感效果。 6. 找补材料，矿物涂料要采用专用找补涂料，严禁使用其它找补材料。 四、涂料使用要求 1. 根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例。 2. 涂料中严禁加水及其它溶剂，只能用相应的矿物涂料稀释液调制。 3. 施工前应彻底搅拌涂料，时间不低于 5-10 分钟，视搅拌器而定。 4. 涂料使用过程中，