浙江某铁路合同段隧道进口开挖及初期支护施工专项方案(附示意图).doc

杭 黄 铁 路 工 程 ta1-2ta1-2 施施 工工 方方 案案 报报 审审 表表 施工合同段：新建杭黄铁路先期段 hhxqzq-1 编号： 致:北京铁研建设监理有限责任公司杭黄铁路监理 i 标项目部： 我单位根据施工合同的有关规定已编制完成 天目山隧道进口初支施工专项 方案，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审核、批准。 附：天目山隧道进口初支施工专项方案。 承包单位（章）： 技术负责人： 日 期： 专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 注：本表一式 4 份，承包单位 2 份，项目监理、建设单位各 1 份。 新建杭黄铁路先期段 hhxqzq-1标 天目山隧道初支天目山隧道初支 施工专项方案施工专项方案 编制： 复核： 审核： 批准： 中铁隧道集团有限公司 杭黄铁路站前标项目经理部 二一五年一月二十五日 目目 录录 1、 编制依据编制依据3 2、 编制范围、编制原则编制范围、编制原则.3 3、工程概况、工程概况4 3.1 隧道工程概况.4 3.2 工程地质.4 3.2.1 地形地貌 4 3.2.2 地层岩性： 4 3.3 水文地质.4 3.3.1 地表水4 3.3.2 地下水5 4、 施工安排和分项工程施工进度计划施工安排和分项工程施工进度计划.5 4.1 施工安排.5 4.2 主要阶段工期安排.5 5、 支护施工工艺和方法支护施工工艺和方法.6 5.1 支护参数及工艺.6 5.1.1 各围岩级别支护参数 7 5.1.2 超前小导管（锚杆）支护施工.7 5.1.3 砂浆锚杆施工11 5.1.4 中空注浆锚杆施工 12 5.1.5 钢筋网铺设 13 5.1.6 钢拱架、格栅拱架施工 14 5.1.7 锁脚锚管16 5.1.8 喷射混凝土17 6、 工程质量目标及保证措施工程质量目标及保证措施19 6.1 质量方针和质量目标19 6.1.1 质量方针.19 6.1.2 质量目标 .19 6.2 工程质量保证措施19 6.2.1 质量控制机构 .19 6.2.2 质量检测及控制程序 .19 6.2.3 质量保证措施.19 7、安全保证措施、安全保证措施 23 7.1 安全目标23 7.2 安全保证体系23 7.3 保证安全生产管理措施 23 7.3.1 开挖施工安全保证措施 .26 7.3.2 临时用电及照明安全保证措施26 7.4 突发事件处理措施28 天目山隧道进口开挖及初支施工专项方案天目山隧道进口开挖及初支施工专项方案 1、 编制依据编制依据 1.中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法等国家相关法律 法规。 2.杭黄铁路 i 标天目山隧道设计图纸。 3.天目山隧道施工组织设计 4.招标文件相关要求。 5.杭黄铁路有限责任公司相关规定。 6.杭黄铁路建设标准化管理。 7.铁路工程施工安全技术规程 tb10304-2009。 8.高速铁路隧道工程施工质量验收标准 tb10753-2010 9.铁路混凝土工程施工质量验收标准 tb10424-2010。 10.高速铁路隧道工程施工技术指南 （铁建设2010241 号）； 11.现场实际条件和相关环保要求。 2、 编制范围、编制原则编制范围、编制原则 1.遵循合同条款，响应合同文件要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、 环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。 2.指导思想是：施工技术先进、施工方案可行、重合同守信誉、施工组织科学、 按期优质安全，建成后不留后患。 3.严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。 4.贯彻执行国家和当地政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。 5.重视生态环境，在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失，保证不破坏当 地环境。 6.坚持项目法管理的原则。通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综 合运用人员、机械、物资、技术、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。 3、工程概况工程概况 3.1 隧道工程概况隧道工程概况 本工程为杭黄铁路第 i 合同段，其中三分部位于浙江省淳安县屏门乡徐家村，工 程范围包括天目山隧道和徐家斜井，起讫里程为：dk201+823dk205+595，正线长度 为 3772m。隧道设计为单洞双线隧道。 具体围岩类型统计见表 3-1。 表表 3-13-1 天目山隧道进口各级围岩统计表天目山隧道进口各级围岩统计表 围岩分级长度(m)备注 序 号 隧道 名称 起讫里程 长度 (m) 1 天目山隧道 dk201+823dk205+59 5 377211601685630297 3.2 工程地质工程地质 3.2.13.2.1 地形地貌地形地貌 地形地貌：隧道处于天目山山脉西南，地处剥蚀中低山区，山势陡峻，地势北高、 南低、沟谷纵横、植被较发育、灌木杂草丛生，基岩多裸露。隧道经过区域最高山峰 的标高 1135m，最大埋深约 740 米，自然山坡坡度一般 1070不等。 3.2.23.2.2 地层岩性：地层岩性： 隧址区出露的地层岩性主要为寒武系下统荷塘组、震旦系上统皮园村组、震旦系 上统蓝田组、震旦系上统雷公坞组。洞身围岩主要以凝灰质含砾粉砂岩为主，局部为 硅质岩、硅质泥岩、炭质泥岩和灰岩等。 3.3 水文地质水文地质 3.3.13.3.1 地表水地表水 隧址区水系发育，新安江、富春江的支流遍布全测区，形成树枝状，网路状密集 水系，小河、小溪均长年流水不断，季节性明显。由于植被发育，山地基岩被松散土 体覆盖，主要为薄层残坡积物覆盖，地表水相对较少。地表水的径流方向为新安江、 富春江。 3.3.2 地下水地下水 天目山隧道地下水类型主要为基岩裂隙水、构造裂隙水，不同的地貌单元其水文 地质特各不相同。其主要特征如下： 基岩裂隙水：基岩裂隙水分布不均，富水性差异很大，主要有以下类型： 由于隧道褶皱、区域断层发育，洞身岩体受其影响，节理、裂隙发育，为地下水 的储存创造了良好条件，造成基岩裂隙水局部较发育。 构造裂隙水 天目山隧道基岩裂隙水发育程度与所处构造部位有关，由于本隧道褶皱发育，各 向斜成为良好的储水构造，基岩裂隙水较发育，背斜的核部由于岩石挤压破碎，为地 下水储藏与经流创造了良好的条件，在褶皱的翼部地下水相对贫乏，分布于隧道范围 的部分断层，导水性较好，成为褶皱各部位地下水与地表水联系的通道。 4、 施工安排和分项工程施工进度计划施工安排和分项工程施工进度计划 4.1 施工安排施工安排 天目山隧道进口位于峡谷、山涧地段，交通仅有地方乡村道路可到达，交通极为 不便，需要拓宽施工便道，材料、设备进场极为困难，施工高压线路需从较远的地方 接入。隧道地质条件较差，隧道口围岩以全强风化硅质岩为主，宕渣可以利用率较 低，前期工程材料紧缺。 进场后立即展开施工便道新修和扩建工作，快速完成开工前各项准备工作，将洞 口浅埋段等不良地质地段施工为重点。合理配置资源及安排施工顺序，各项资源快速 充足组织进场，确保按时完成节点工期，满足正洞施工的节点工期目标。 4.2 主要阶段工期安排主要阶段工期安排 表 4-2 施工工期计划进度计划表 序号工程项目起止日期 工期（月） 备注 1施工准备2014.7.12014.8.11 2路基工程2014.8.22015.1.15 3涵洞及通道工程2014.8.202014.10.101.7 序号工程项目起止日期 工期（月） 备注 4隧道工程2014.8.22017.1.2529.7 4.1 天目山隧道进口 （1177m） 2014.8.22015.11.515.1 （1 ） 洞口工程2014.8.22014.8.311明洞及大管棚 （2 ） 开挖与支护2014.9.12015.10.513.1 （3 ） 二次衬砌及其它2014.10.12015.11.513.1 4.2 徐家斜井 （437.87m） 2014.8.22015.2.66.1 （1 ） 洞口工程2014.8.22014.10.202.6 （2 ） 开挖与支护2014.10.212015.1.62.5 （3 ） 二次衬砌及其它 2014.11.212015.2.62.5 4.3 徐家斜井承担天目山隧 道进口正洞（2515m） 2015.1.72016.10.420.9 （1 ） 开挖与支护2015.1.72016.9.419.9 （2 ） 二次衬砌及其它2015.2.72016.10.419.9 5.0沉降观测及 cp测量2016.10.52017.4.56 6.0无砟道床2017.4.62017.5.241.6 5、 支护施工工艺和方法支护施工工艺和方法 5.1 支护参数及工艺支护参数及工艺 天目山隧道进口，依据图纸提供支护参数类型，天目山隧 dk201+838-dk205+015 段， 有以下支护类型： ii 级围岩 iia 复合式衬砌断面、iii 级围岩 iiia 复合式衬砌断面、iii 级围岩 iiic 复合式衬砌断面、iv 级围岩 iva 复合式衬砌断面、iv 级围岩 ivb 复合式衬砌断 面、v 级围岩 vb 复合式衬砌断面。 初期支护施工工序流程为：超前支护措施(超前小导管） 开挖后初喷混凝土 系统支护（锚杆、钢筋网、格栅钢架）施工复喷混凝土至设计厚度。各类衬砌类型 的支护参数详见表 5-1：杭黄铁路站前标三分部隧道衬砌支护参 5.1.1 各围岩级别支护参数各围岩级别支护参数 5-1 杭黄铁路站前标三分部隧道衬砌支护参 5.1.2 超前小导管（锚杆）支护施工超前小导管（锚杆）支护施工 隧道在施工级、级围岩地段时，由于围岩软弱破碎等，采用小导管（锚杆） 超前支护，超前小导管分为 i 型、ii 型、iii 型，详见表 5-2 中各型号导管参数，超 前小导管施工工艺图见图 5-1。 型超前小导管工程数量（一环） 序号 围岩级 别 开挖工法超前支护参数 钢架规格间 距 系统锚杆规格喷砼厚度 1a 全断面 局部 25 中空， 2.5m根，3 根 拱墙 5cm 2a 台阶三台阶 拱部 25 中空，3m 根，9 根 拱墙 12cm，拱部 6 网 片，2525 3b 台阶三台阶 130 格栅， 20 钢筋， 1.2m榀 拱部 25 中空，3m 根，9 根 拱墙 18cm，拱部 6 网 片，2525 4a 三台阶 型超前小导 管 160 格栅， 22 钢筋， 1m榀 拱墙，3.5m根，中空 7，砂浆 6.67 拱墙 25cm，仰拱 10cm，6 网格 5b 三台阶 型超前 小导管 18 钢架，全 环 0.8m榀 拱墙，3.5m根，中空 7，砂浆 6.67 拱墙 25cm，仰拱 25cm，6 网格 8b 三台阶临时仰拱法 四步 cd 法 型超前小导 管洞口长管 棚 20 钢架，全 环 0.6m榀 拱墙，4m根，中空 7，砂浆 11 拱墙 28cm，仰拱 28cm，6 网格 项目加宽 每根 长度 根数总长重量 围岩级 别 （cm）（m）（根）（m）（kg） 水泥砂浆量（m） 一般地段040 4.531139.5467.330.13 级 非绝缘下锚段040 4.538171572.850.16 型超前小导管工程数量（一环） 项目加宽每根长度根数总长注浆量(m） 围岩级别（cm）（m）（根）（m）砂土粘土破碎带 一般地段040 4.539175.512.76.351.59 非绝缘下锚段040 4.543193.5147.011.75 一般地段040 4.54018013.036.511.63 非绝缘下锚段040 4.54419814.337.171.79 型 50 超前小导管工程数量（一环） 项目注浆量（m） 围岩级别 加宽 （cm） 每根长度 （m） 根数（根）总长 （m） 重量 （kg） 砂土粘土破碎带 级040 5552751512.511.25.61.4 （1）超前小导参数及大样图 i 型小导管外径 42mm、壁厚 3.5mm 的热轧无缝管管，钢管尾部 1m 以外部位钻 10mm 的孔，间距 15cm 呈梅花形布置，顶端做成 20cm 圆锥形，尾部焊上箍筋，钢管环 向间距 50cm，施工外插脚 10-15，钢管顶入长度不小 90%（4.05m），纵向相邻两排 的水平投影搭接长度不小于 100cm； ii 型小导管外径 42mm、壁厚 3.5mm 的热轧无缝管管，钢管尾部 1m 以外部位钻 10mm 的孔，间距 15cm 呈梅花形布置，顶端做成 20cm 圆锥形，尾部焊上箍筋，钢管环 向间距 40cm，施工外插脚 10-15，钢管顶入长度不小 90%（4.05m），纵向相邻两排 的水平投影搭接长度不小于 100cm； iii 型小导管外径 50mm、壁厚 5mm 的热轧无缝管管；钢管尾部 1m 以外部位钻 10mm 的孔，间距 15cm 呈梅花形布置，顶端做成 20cm 圆锥形，尾部焊上箍筋，钢管环 向间距 50cm，施工外插脚 10-15，钢管顶入长度不小 90%（4.5m），纵向相邻两排 的水平投影搭接长度不小于 100cm。 100 42 15151515 30 、 450cm 10mm、 i、ii、 20cm 100cm 10cm 15151515 30 、 500cm 10mm、 50 6、 iii、 （2）小导管布置示意图 i、ii、iii 型超前小导管布设范围均在拱部 120范围，见下图超前小导管 布置示意图，详细布设根数见上表 5-2 导管参数表。 120 、 、 、 、 、 40cm i i 100cm 100cm 、42、l=3.5m、3.5mm 、 、 10 10 10 10 i 型小导管 i-i 剖面图 100cm 100cm 、42、l=4.5m、3.5mm 、 、 10 10 10 10 、 ii 型小导管 i-i 剖面图 150cm 150cm 、50、l=5.5m、5mm 、 、 10 10 10 10 、 40 iii 型小导管 i-i 剖面图 （3）施工技术要点 钢管采用超前小导管采用风钻钻孔，孔位钻设偏差不超过 10cm，外插角 510，与线路中线方向大致平行；采用锤击或钻机将小导管从第一榀钢架中部 （事先按要求割好孔）顶入，钢管顶入长度不小于管长的 90，小导管的纵向搭接长 度不小于 1.0m，采用高压风将孔内砂石吹出。孔口周围采用水泥砂浆封堵，必要时在 小导管附近及工作面上喷射混凝土。每循环开挖长度应小于注浆长度 1.0m 左右，预留 部分作为下一循环的止浆墙。 施工准备 注浆孔孔位布置 洞外小导管加工 钻 孔 清 孔 注 浆 导入小导管 结 束 安止浆塞 注浆质量综合检查 浆液配制 格 合 不合格 图 5-1 超前小导管施工工艺图 5.1.3 砂浆锚杆砂浆锚杆施工施工 （1）钻孔 砂浆锚杆利用施工台架采用风钻施钻锚杆孔，先测量放样，测量组现场以红色油 漆按照上表中设计间排距（环向*纵向）将孔位标注在岩面，锚杆钻进时尽可能垂直结 构面打入，在锚杆孔深达到设计要求，锚杆孔位大于锚杆长度 10cm 后，利用吹管以高 压风吹孔。清空后再用风枪将锚杆送入孔内，并杆体位于孔位中央。 （2）注浆及垫板安装 安装锚杆并按配制 m20 砂浆，采用注浆机注浆；采用浆液从锚孔口进浆，锚孔底 出浆的注浆工艺，注浆时孔口压力为 0.71.0mpa，达到压力时持续 15min 即可终止 注浆，当强度达到一定强度后，进行锚垫板安装，垫板尺寸为 15cm*15cm*6mm,垫板必 须用螺帽紧固在岩面上，增强锚杆与喷混凝土的综合支护作用，锚杆尾端尽量焊接在 拱架上，达到共同受力，注浆完成后，及时用水清洗注浆机及管路。 砂浆锚杆施工工艺框图见图 5-2。 孔口处理 验 收 固定锚杆 插入锚杆杆体 加工锚杆杆体 注浆准备 补孔 不合格 合格 测量定锚杆孔 位 钻 孔 清 孔 验 孔 填塞砂浆或锚杆药 进行下道工序 图 5-2 砂浆锚杆施工工艺流程图 5.1.4 中空注浆锚杆中空注浆锚杆施工施工 （1）钻孔 中空锚杆施工用施工台架采用风钻施钻锚杆孔，先测量放样，测量组现场以红色 油漆按照上表中设计间排距（环向*纵向）将孔位标注在岩面，锚杆钻进时尽可能垂直 结构面打入，杆体插入锚杆孔时，保持位置居中，锚杆杆体露出混凝土面不大于喷层 厚度，然后复喷至设计图标示厚度。有水地段先引出孔内的水或在附近另行钻孔再安 装锚杆。 （2）注浆 采用注浆机注浆，注浆压力为 1.0mpa1.5mpa，一般按单管达到设计图标示注浆 量作为结束标准。当注浆压力达到终压不少于 20min，进浆量仍达不到注浆终量时， 亦可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。锚杆垫板与孔口混凝 土密贴，并随时检查锚杆头的变形情况，紧固垫板螺帽。 中空注浆锚杆施工工艺框图见图 5-3。 施工准备 锚杆孔位布置 锚杆钻孔 注 浆 戴杆头封堵帽 进入下道工序 浆液配制 不 合 格 合 格 注浆质量综合检查 插入锚杆 图 5-3 中空注浆锚杆施工工艺流程图 5.1.55.1.5 钢筋网铺设钢筋网铺设 钢筋网片采用 6 钢筋制作，网格间距 iii 级围岩采用 25cm*25cm，iv、v 级围 岩采用 20cm*20cm，钢筋须经试验合格，使用前必须除锈，在洞外分片制作，安装时 搭接长度不小于一个网格。人工铺设贴近岩面，与锚杆和钢架绑扎连接（或点焊焊接） 牢固。钢筋网和钢架绑扎时，绑在靠近岩面一侧，确保整体结构受力平衡。喷混凝土 时，减小喷头至受喷面距离和控制风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。 5.1.6 钢拱架、格栅拱架施工钢拱架、格栅拱架施工 (1)钢拱架加工制作 钢架按设计尺寸在洞外下料分节焊接制作，制作时严格按设计图纸进行，保证每 节的弧度与尺寸均符合设计要求，每节两端均焊连接板（为增加焊接强度，工字钢与 连接板焊接时两侧需增加三角块焊接），节点间通过连接板用螺栓连接牢靠，加工后 必须进行试拼检查，严禁不合格品进场。 (2)钢拱架安装 钢架按设计要求安装，安装尺寸允许偏差：横向和高程为5cm，垂直度2 度。 钢架的下端设在稳固的地层上，拱脚高度低于上部开挖底线以下 1520cm，拱脚开挖 超深时，加设钢板或混凝土垫块，安装后利用锁脚锚杆定位。超挖较大时，拱背喷填 同级混凝土，以使支护与围岩密贴，控制变形。两排钢架间用连接钢筋纵向连接牢固， 以便形成整体受力结构。 (3)纵向连接钢筋统计表及示意图 纵向连接钢筋采用 22 螺纹钢筋，要求斜八字布设，依据围岩级别，布设间距及 连接钢筋尺寸各不相同，详见下表：5-4 纵向连接钢筋统计表，5-4 八字钢筋布置示 意图. 5-4 纵向连接钢筋统计表 钢架间 距 八字筋规 格 八字筋间距 围岩 类型 （cm）（mm） 宽边 （cm） 中间 （cm） 窄边 （cm） 钢架类型 b12020161.210038.8 格栅 130 a10022157.710042.3 格栅 160 b8022146.210053.8 18 钢架 b6022133.210066.8 20a 工字 钢 （4）八字钢筋布置示意图 、22 、cm 、cm、cm 22、 、cm 、cm、cm 30 30 图 5-4 纵向连接筋示意图 (5)拱架施工工艺流程图如下 5-5 钢拱架施工工艺框图 施工准备 连接钢筋加工 拱架拼装 检查 查 拱架架立 测量定位 断面检查欠挖处理 洞外拱架加工， 检查，倒运 焊接纵向连接 筋 喷混凝土结 束 合格 返 工 合格 不合格 不合格 初喷混凝土 图 5-5 钢拱架施工工艺框图 5.1.7 锁脚锚管锁脚锚管 锁脚锚管为 50mm 无缝钢管，锁脚锚管长 4.5m,壁厚 3.5mm，加工厂集中生产， 见下图 5-6 锁脚锚管大样图： 50 10 、 、 、 、 、 450cm 图 5-6 锁脚锚管大样图 按照支护类型的不同，锁脚锚管布设数量不同，锁脚锚管均布设在拱架单元接头 处上 50cm，锁脚锚管与水平线夹角分别为 10、20，每处两根对称设置，施工完成 后进行注浆，水灰比 1:1 水泥砂浆，要求注浆饱满，增注浆阀；锁脚锚管施工完成后 加 u 型卡焊接加固，焊缝要求饱满，不低于 14mm，见示意图 5-7 锁脚布设示意图。 、 50 、 、 50cm 、 、 、 、 u、 50、 20、 20cm 、+1cm 图 5-7 锁脚布设示意图 5.1.8 喷射混凝土喷射混凝土 （1）施工方法 喷射混凝土采用湿喷机，混凝土拌料由洞外拌和站集中拌合，并按设计加入减水 剂，混凝土罐车运到工作面。 喷射混凝土前，用水或高压风进行清洗。喷射时先补平喷顺坑洼低凹处，然后分 段、分部、分块、分层进行喷射砼作业，并按初喷、复喷分两次进行。应在前一层终 凝后且锚杆、钢筋网、等安装完后才进行复喷至设计厚度。 网喷砼时，钢筋在加工场地加工按设计规格焊接成网片，运至现场后进行拼接， 以加快施工速度。 （2）质量标准 混凝土喷射施工时应分段、分片，由下而上，依次进行。混合料应随拌随喷， 喷层厚度符合设计要求。 采用湿喷方式的喷射混凝土拌合物的塌落度为 80-130mm。 喷射混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整 材料用量，提出施工配合比。 喷射混凝土原材料每盘称量的偏差应符合：水泥允许偏差1%；粗、细骨料 2%；水、外加剂1%。 喷射混凝土表面应平顺，无裂缝及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外露。 （3）质量控制措施 原材料计量要准确，杂质含量不超标，砂、石料、水泥、水的计量误差2%， 速凝剂、纤维等外加剂的计量0.5%。 设置控制喷混凝土厚度的标志。喷射前处理危石，检查开挖断面净空尺寸。 搅拌站拌制混凝土。 用高压水冲洗受喷面，当受喷面遇水易泥化时，用高压风吹净岩面。 机械手操作人员直接关系到湿喷砼的质量，应由经验足、技术熟的喷手操作， 喷头与受喷面的距离在 0.61.8m 之间。喷射时，喷头作顺时针方向旋转（转动半径 1520），一圈压半圈，纵向蛇行进行。 液态速凝剂由自动计量掺入设备在喷嘴处掺入。 湿喷砼终凝后 2h 开始养护，保持表面为湿润状态，可选用喷雾湿润或盖薄膜 法养护。 回弹料不能重新作为湿喷砼原材料，喷射后及时清运。 预防堵管：严格筛选骨料；严格控制水灰比；保证风压正常；保持管路顺直； 每次作业完成或中间长时间停止作业，均要用水清洗机具设备，防止凝固。 掉块的处理：除了减小一次喷层厚度以外，还要检查风压、配合比尤其是速凝 剂掺量、水灰比是否正常。 喷射混凝土应严格控制喷层厚度，其平均厚度应 90%以上不小于设计值。喷砼 表面必须平整，圆顺，具体工艺流程见图 5-8。 前期准备 施喷面的清理 计量配料 拌 合 砂、石、水泥、水、 外加剂、纤维素 混凝土搅拌 站 装运喷料 现场喷射砼 综合检查 结束 加速凝剂 不合格 混凝土喷射机 补喷混凝土 合格 图 5-8 湿喷混凝土工艺框图 6、 工程质量目标及保证措施工程质量目标及保证措施 6.1 质量方针和质量目标质量方针和质量目标 6.1.1 质量方针质量方针 公司质量方针为：至精、至诚、更优、更新。 6.1.26.1.2 质量目标质量目标 确保全部工程达到国家、交通部现行工程质量验收标准，工程一次验收合格率 100%，优良率 90%以上。隧道工程达到不渗不漏，满足全线创优规划的要求。做到开 工必优，一次成优。 6.2 工程质量保证措施工程质量保证措施 6.2.16.2.1 质量控制机构质量控制机构 项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，成员由项目经理部总工 程师、质检工程师、试验工程师、作业队队长、主管工程师、质检员、试验员等组成。 质量管理领导小组的主要职责：按照公司质量要求，组织实施，监督检查和处理施工 中存在的质量方面的问题，定期组织检查，决定奖罚，领导小组成员按质量计划分担 具体工作，各司其职，并承担责任。质量控制机构见图图 6 6-1-1质量控制机构框图质量控制机构框图。 6.2.2 质量检测及控制程序质量检测及控制程序 质量检测及控制程序见图图 6 6-2-2质量检测及控制程序框图质量检测及控制程序框图。 6.2.3 质量保证措施质量保证措施 开工前认真熟悉设计文件，编制实施性施工组织设计，计算出隧道各主要部位 的标高，上报监理工程师审核后，作为施工测量的依据。 进洞前对导线网进行复测，与设计不符时及时向监理工程师报告。 喷射砼厚度、锚杆方向、长度符合设计要求及铁路隧道施工质量验收标准。 喷射砼前，检查开挖断面尺寸、清除杂物和松动岩体。用高压风、高压水清洗 受喷面，喷射作业分段、分片、分块、分层自下而上进行，喷射砼紧跟开挖工作面。 洞口岩层破碎带地段的质量保证措施: 注浆施工人员必须经过专门培训，实行岗位责任制，严格按配合比计量，确保 注浆质量。 施工前根据设计文件提供的地质资料，作好不良地质地段的爆破试验，及时修 正钻爆参数，提高爆破效果。软弱围岩地段，坚持“弱爆破、短进尺、多循环”的施 工原则，严格控制装药量，减少爆破对围岩的扰动，确保结构稳定和施工安全。 加强初期支护，防止隧道坍方，仰拱超前，衬砌适时紧跟，保证隧道结构强度。 精密合理地布设监控量测点，使用先进的量测方法，采用自动数据处理系统， 处理分析量测结果，及时反馈，指导施工，调整支护参数。 实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。把工程质量和职工的奖金、评 先等紧密挂钩，奖罚分明，增强工人的责任感。 图图 6 6-1-1 质量控制机构框图质量控制机构框图 质检工 程师 队级质检员专职质检员队级质检员 班组质检员班组质检员 分部 经 理 工程部部长 副 经 理总工程师 设备物资部部长中心试验室主任安质部部长 经理部质量管理小组 施工技术组组长 测量组组长 地质预报组组长 监控量测组组长 爆破监测组组长 质检组组长 物资室主任 机械组组长 调度室主任 工区主任 图图 6 6-2-2 质量检测及控制程序框图质量检测及控制程序框图 施工单位控制内容监理单位 建 立质量保证体系施工单位 组织机构 自检制度 创优规划 工序管理 质量日常工作自 控监 控 组织检查创优工作 审查设计变更 审查代用材料 检查到场材料 检查到场设备配件 审查试验资料 检查质量记录 检查隐蔽工程 预防质量事故 核 定 申 请 中间质量核定 等级测量 内业资料检 查 外业 实测 竣工验收 参 加提 取 合格 不合格 合 格 合 格 不合格 合格 7、安全保证措施、安全保证措施 7.1 安全目标安全目标 建立健全安全管理体系，对本单位安全生产负全面责任，施工过程中： 1.杜绝责任重伤，死亡及以上级别事故； 2.杜绝重大及以上交通事故； 3.消灭责任设备、火灾、爆炸等事故； 4.参建员工年重伤率为零； 5.杜绝重大机械设备事故； 7.2 安全安全保证体系保证体系 为了确保安全生产目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措 施。领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。项目经理 为安全生产的第一责任人，生产经理兼管安全。经理部成立安全生产委员会，施工队 设专门的安全员，工班设兼职安全员。 施工安全保证体系、安全检查程序、安全保障组织机构见图 7 7-1-1安全保证体系安全保证体系 框图框图和图和图 7 7-2-2施工安全检查、控制程序框图施工安全检查、控制程序框图。 7.3 保证安全生产管理措施保证安全生产管理措施 采用新工艺、新方法、新设备或工人调换工作岗位、新工人上岗时，必须进行新 操作方法的培训和新工作岗位的安全教育，未经教育、不达标准不得上岗。 制定实现安全目标和保障目标的详细规章制度，并且从上到下逐一落实制度，严 格实施安检人员一票否决制。工程进场后及时和业主建立对应联系制度，严格执行施 工安全协议书和批准的施工计划，遵守安全规定，互相监督，协调配合，尽职尽责， 堵塞漏洞，消除不安全因素。 认真接受运输、设备管理单位和部门安全检查人员的监督检查，对检查出的问题 要立即整改。 图图 7 7-1-1 安全保证体系框图安全保证体系框图 实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创建” 五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机械 事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。 一控制：轻伤率控制在 9 以内。 三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。 一创建：创建安全文明标准工地。 立 安 委 会 和 专 职 部 门 设 各 级 安 全 管 理 人 员 安 管 理 逐 级 负 责 建 安 全 生 产 责 任 制 制 安 全 生 产 管 理 制 度 制 安 全 生 产 保 证 措 施 制 安 全 生 产 作 业 规 程 保 安 全 员 资 格 数 量 保 必 要 的 安 全 投 入 进 安 全 知 识 宣 传 活 动 开 安 全 教 育 培 训 活 动 组 定 期 或 不 定 期 检 查 开 周 一 安 全 日 活 动 开 安 全 文 明 施 工 活 动 实 安 全 总 结 整 改 活 动 制 文 件 执 行 情 况 监 督 各 项 措 施 落 实 情 况 监 督 故 防 范 处 理 情 况 监 督 安 奖 罚 处 理 情 况 监 督 制度措施保证资源保证实施保证 分部经理部安全生产委员会 分部经理 安全管理保证安全监督保证安全组织保证 7 7-2-2 施工安全检查、控制程序框图施工安全检查、控制程序框图 检 查 安 全 会 议 记 录 检 查 安 全 制 度 落 实 检 查 安 全 法 规 配 备 检 查 安 全 奖 罚 条 例 执 行 检 查 日 常 安 全 活 动 检 查 预 防 安 全 事 故 措 施 检 查 安 全 目 标 规 划 检 查 安 全 防 护 用 品 使 用 情 况 检 查 安 全 制 度 落 实 情 况 检 查 安 全 宣 传 工 作 查 安 全 工 作 报 表 上 报 组 织 机 构 安 全 管 理 自 检 制 度 安 全 目 标 安全保证体系 检查工作内容 安全日常检查 制订纠正或预防措施 安全工作总结 7.3.1 开挖施工安全保证措施开挖施工安全保证措施 贯彻“不坍就是进度”的指导思想，“安全第一，预防为主”指导方针，正确 处理好进度、质量、安全三者之间关系，做好开挖面施工安全保证措施，杜绝塌方。 在洞口段、断层破碎带及其它、级围岩地段，施工前制定详细的切实可行 的施工方案和作业指导书。 做好超前地质预报工作，采用地质雷达等综合预报手段对开挖面前方的地质情 况作出详细的预报。每个开挖工班配一名工程师跟班，确保各种措施、技术交底的落 实，保证标准化作业。开挖过程中，配备有经验的地质工程师，24 小时轮流值班，及 时掌握地质变化，监控指导现场施工。 根据设计图纸的要求做好超前导管注浆加固围岩或起到注浆堵水的作用。 不良地质段隧道施工时，严格遵循“先治水，短开挖、弱爆破、强支护、勤量 测、早封闭”的施工原则，保证不坍方。 施钻人员到达工作面后，应首先检查工作面是否处于安全状态。支护、拱顶是 否稳定，如有松动危石应清除并加以支护。 操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。 施钻工钻孔前，对风钻和工具作如下检查，不符合要求的应立即修理或更换； 机身、螺栓、卡套、