QSY JS0121-2012 陕京输气管道收发球系统工艺技术要求

中石油北京天然气管道有限公司企业标准 Q/SY JS0121-2012 陕京输气管道收发球系统工艺技术要求 Technical specification for process design of Shanjing gas pipeline pig trap stytems 2012-06-27 发布 2012-06-27 实施 中石油北京天然气管道有限公司 发布中石油北京天然气管道有限公司 发布 Q/SY Q/SY JS0121-2012 I 目 次 前 言 . II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 设计要求 1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q/SY JS0121-2012 II 前 言 为了规范陕京输气管道收发球系统的工艺设计，特制定本标准。 本标准由中石油北京天然气管道有限公司标准化委员会提出并归口。 本标准由生产运行处负责起草。 本标准主要起草人：毕治强、蒋方美、李国海。 Q/SY JS0121-2012 1 陕京输气管道收发球系统工艺技术要求 1 范围 本标准规定了陕京输气管道收发球系统的工艺技术要求。 本标准适用于公司新、改扩建的收发球系统。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最新 版本用于本标准。 DEP 31.40.10.13-Gen 管道收发球系统设计的技术规定 3 术语和定义 4 设计要求 收发球筒系统主要由球筒（包括盲板、主球筒、大小头、小球筒）、进出站管线、旁通 管线、平衡管线、排污管线、放空管线及配套阀门组成。收球筒系统示意图见图 4-1 、发 球筒系统示意图见图 4-2、收发球筒系统示意图见图 4-3 。 图 4-1 收球筒系统示意图 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q/SY JS0121-2012 2 图 4-2 发球筒系统示意图 图 4-3 收发球筒系统示意图 4.1 主球筒 4.1 主球筒 管道公称直径小于 DN400 时，主球筒的公称直径应比管道公称直径大 50mm；管道公称直 径大于或等于 DN400 时，主球筒的公称直径应比管道公称直径大 100mm。尺寸见表 4.1-1。 Q/SY JS0121-2012 3 表 4.1-1 主球筒及配管尺寸 管线公称直径 DN(mm) 进站管线公称 直径DN(mm) 旁通管线公称 直径DN(mm) 平衡管线公称 直径DN(mm) 排污管线公称 直径DN(mm) 主球筒公称直 径DN(mm) 100 80 50 50 50 150 150 100 50 50 50 200 200 100150 100 50 50 250 250 150 100 50 50 300 300 150200 100 50 50 400 350 150250 100 50 50 400 400 200300 150 100 100 450 450 250300 200 100 100 550 500 250400 200 100 100 600 600 300450 200 100 150 700 700 400500 250 100 150 800 750 400550 250 100 150 900 800 400600 250 100 200 900 900 450650 300 100 200 1000 950 500650 300 100 200 1050 1000 500900 350 100 200 1100 1050 500900 400 100 200 1150 1200 6001000 450 100 200 1300 1400 8001000 500 100 200 1500 4.2 小球筒 4.2 小球筒 小球筒内径应该与干线管道内径相同。但是，由于壁厚变化而引起的内径改变超过 2.4 mm 时，过渡倒角轴向角度应不大于 14 度，以便使清管器能够顺利通过。 4.3 安装要求 4.3 安装要求 收发球筒应水平安装，位于主球筒和小球筒间的大小头应该是偏心的（球筒底部在同一 水平线上） 。如筒内安装支架（internal tray）可采用同心大小头。 4.4 球筒长度 4.4 球筒长度 参照图 4.4-1 和图 4.4-2，尺寸参照表 4.4-1 。 图 4.4-1 清管器发球筒示意图 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q/SY JS0121-2012 4 表 4.4-1 球筒设计规格表 最小球筒长度（m） 见注 发球筒 收球筒 管道公称直径 DN（mm） 最大清管设备 长度（m） 见注 最大设备重量 （kg） 见注 AL BL AR BR 100 2.8 60 2.8 0.5 2.8 2.8 150 2.8 90 2.8 1.5 2.8 2.8 200 3.9 170 4.1 1.5 3.9 3.9 250 4.3 300 4.3 1.5 4.3 4.3 300 4.3 365 4.3 1.5 4.3 4.3 350 4.8 380 4.8 1.5 4.8 4.8 400 5.1 700 5.1 1.5 5.1 5.1 450 5.1 810 5.1 1.5 5.1 5.1 500 5.1 840 5.1 1.5 5.1 5.1 600 5.7 1600 5.7 1.5 5.7 5.7 650 5.8 2000 5.8 1.5 5.8 5.8 700 6.0 2000 6.0 1.5 6.0 6.0 750 6.6 2270 6.6 1.5 6.6 6.6 900 6.6 3560 6.6 1.5 5.3 6.6 950 6.6 3600 6.6 1.5 5.5 6.6 1000 6.6 4090 6.6 1.5 5.5 6.6 1050 6.6 4550 6.6 1.5 6.4 6.6 1200 6.6 见注 6.6 1.5 6.6 6.6 1400 6.6 见注 6.6 1.5 6.6 6.6 注： 、这些长度尺寸都是极端数据，尺寸考虑了清管器驱动皮碗位置和清管器总长度，进 行详细设计时，应该核实最新可用设备的长度，因为设备之间有很大的不同（尤其是漏 磁和超声波设备） 。 、显示的重量不包括解除/装载小车或托盘、相关阀门的重量。 、与供应商核查。 4.5 进出站管线（bypass line） 4.5 进出站管线（bypass line） 典型口径大小见表 4.1-1，进站管线口径大小由连续输送天然气的速度决定。 4.6 旁通管线（Kicker line） 4.6 旁通管线（Kicker line） 图 4.4-2 清管器收球筒示意图 Q/SY JS0121-2012 5 旁通管用来连接主球筒和进站管线，在收、发球时可以将流体导流至球筒进行收、发球 作业。 对于发球筒， 旁通管线应该连接到主球筒部位， 并且尽量靠近快开盲板； 对于收球筒， 旁通管线应尽量靠近大小头安装 （对于双向的收发球筒， 可以在主球筒大约中心位置安装一 个或者两个旁通管线） 。旁通管线口径大小由间歇输送流体速度决定，典型口径大小见表 4.1-1。 旁通管线的安装位置见表 4.4-1。旁通管线开口位置应从顶部垂直开孔，禁止侧面水平 开孔。 4.7 平衡管线（Balance line）4.7 平衡管线（Balance line） 发球筒安装平衡管线， 可以同时向筒内球的两侧注入流体和加压。 平衡管线可以阻止待 发射球向前（可能撞击，损坏发球筒干线的阀门）或者向后移动（在大小头处密封不良） 。 收球筒平衡管线从旁通管线（或主球筒）引出的分支，连接在小球筒，并且尽可能的靠近发 球筒干线的阀门，为防止收球时产生压差。 当管道口径小于 350mm 时，平衡管线口径为 50mm，对于更大尺寸的管道，平衡管口径 为 100mm。具体口径大小见表 4.1-1。 4.8 排污管线（Drain line） 4.8 排污管线（Drain line） 收球筒的应需设置两个排污口，一个设在主球筒中间、一个靠近快开盲板，用来排出筒 内积聚的杂质。排污管线具体尺寸见表 4.1-1。 4.9 放空管线（blowdown line） 4.9 放空管线（blowdown line） 放空管在靠近快开盲板的地方安装，用来清空球筒。放空管线直径最小为 50mm。 4.10 收发球筒干线阀门（Pig trap valve） 4.10 收发球筒干线阀门（Pig trap valve） 收发球筒阀门一般为球阀，用来隔离球筒和管道。阀门应采用全通径球阀，避免干扰清 管球的运动。 4.11 旁通管线阀门（ Kicker valve） 4.11 旁通管线阀门（ Kicker valve） 收发球筒上旁通管线的旁通阀应采用“旋塞阀+球阀”双阀设置，球筒侧为旋塞阀，管 线侧为球阀。 4.12 平衡管线阀