树脂车间新员工培训教材.doc

树脂车间新员工培训教材第一章 （ 消防）1 消防知识培训1. 训练目的：使员工懂得消防和灭火知识，熟悉义务消防的责任，提高应变能力。对检查和操作消防设备，报警疏散扑救逃生等方面有一定的了解。 2. 训练对象： 义务消防队员及全体员工，及每年对全体员工进行消防学习二到三次。3. 义务消防的任务：负责本单位的防火和灭火工作。4. 消防法及公司消防制度：贯彻执行在厂内生产区内严禁携带打火机等物品，不禁易燃品乱堆乱放，严禁违章操作，严禁吸烟等。2 培训内容1. 火灾的形成：火是客观存在的一种自然现象，有火必然有燃烧，燃烧是一种化学反应过程。燃烧有三个条件（可燃物）如天那水，木材等，（助燃物）如空气氧气，（火源）如火焰烟头等，以上三个条件缺一不可。2. 引起火灾的主要火源： 一是明火，如烟头火星。二是电火花，如电器开关，电动机变压器等设备生产的电火花。三是雷击，自然起火等其它原因都可引起的火灾。3. 火灾的发展过程： 初期 发展 猛烈 熄灭阶段4. 灭火的方法： 灭火有隔离法（如搬开可燃物），冷却法（用水，沙土降温清除热源），窒息法（用毛巾，棉被盖向燃烧物与空气隔绝）5. 报火警方法： 大声呼救，其次电话报警，对象是周围的人，单位和义务消防队。第2章 （车间安全生产基本知识）1 化工产品都是易燃易爆的物品，在生产过程中必须安全放在首位，以安全第一 预防为主的前提，在确保人身和财产安全的基础上，实现最终目标节省成本二.车间生产中最大的隐患，静电1. 生产中静电是无所不在的，只能减少和预防，少量的静电不会产生危险。积累一定数量的静电如相碰撞一样的火花经，接触到易燃物品就会点燃，严重时产生爆炸，我们车间主要是接地，车间所有管道都要装有静电片，目地是连通所有的管道，而管道上连有接地线，在把所有静电消除。同样在抽料和放料时，因为液体高速流动产生的静电，必须连接好静电夹消除静电。2. 塑料工具，橡胶用品产生静电最多，不导电静电无法消除聚集一定数量会产生火花。车间尽量少用主要用不锈钢工具，相对安全一点任何工具使用先检查其安全性，要确保安全的的情况在使用。3. 服装，尼龙，如的确良其它一些原料做的服装都易产生静电，如空气中易燃气体含量达到一定程度很容易摩擦起火的，产生爆炸，为防止我厂发有纯棉工衣工鞋，其次不能穿鞋地有铁钉的鞋，防止走动地面碰撞产生火花经。三. 防护用品： 根据工作需要，公司有发放一些防护用品，主要有手套口罩胶鞋防尘眼罩，在工作中一定要戴防毒口罩，穿胶鞋同样按工作要求配好其它防护用品。第3章 （公司质量方针 环境方针 6S IS学习）1. 公司质量方针： 顾客满意 为客户创造更多效益 持续开拓 为永续发展奠定基础2. 环境方针： 节流减废 预防污染 清洁作业 加强培训 遵守法规 符合标准 倡导绿色 持续改进3.6S 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全3.1整理： 将需要和不需要的物品区分开，撤除不需要的物品。保证工作场所只放置需要物品，需要物品中将现在需要和现在不需要的物品区分开。 目的： a. 腾出宝贵时间。b.防止误用。 c.制造清爽工作场所。3.2整顿： 把需要不需要物品加以定位放置。保持需要时即取即用状态。 目的： a 缩短作业时间。b.防止误用。C.塑造目视工作场所。3.3 清扫： 将不要的东西清除丢弃，保持工作场所无垃圾状态，勤清扫机器设备，勤维护工作场所。目的： A. 减少工伤。 B.维护机器设备。C.制造高效率工作场所。3.4 清洁： 维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净卫生产生无比干劲，保持前3S。目的： a.塑造洁净工作场所。 B.提升公司形象。3.5 修养： 通过以上4S养成遵守纪律规则好习惯，做到以厂为家提升道德，使人的素质上升。目的： a.养成好习惯。B.塑造守纪律的工作场所。3.6 安全： 认真贯彻执行国家（安全第一，预防为主）的安全方针和各项安全法律法规，把安全生产列入日程，制定安全管理制度，落实安全生产责任制。目的： a.做好安全产生防止事故发生。B.预防各类事故发生。C.督促检查本公司安全生产工作。4. ISO （国际标准化组织）的英文缩写，成立1947年2月，总部在（瑞士）的（日内瓦）。ISO9000族标准第一次颁发在1987年，第二次颁发在于1994年6 月，第三次在2000年。5. ISO9001：2000八大原则：以关注顾客为焦点 领导的作用全员参与 过程与方法管理体系与方法 持续改进基于事实的决策与方法 与供方的互利关系（双赢）6. ISO14001：1996 环境管理体系第4章 安全操作注意事项一，投料前检查：投投料前先检查设备是否缺油，温度表压力表各阀门是否正常中，上下取样必须畅通，观看釜内是否干净有无杂物，检查电机，搅拌是否正常方可投料。2 升温升温之前应把各排空打开，冷凝器循环水打开，通上N2，按工艺要求升温，油温制定不能与要求达到的温度相差太大。没有开搅拌之前油温不能超过140（指醇酸树脂，其它树脂按要求操作），必须等固体料溶解完后和手动搅拌无阻力方可开搅拌。2 保温时，上盘管和内盘管必须关闭，避免油温过高物料挥过多，保温时应经常看釜内搅拌情况变化。保温时应注意放酯化水分水器的水应及时放出，放出水后要根据回流大小及时补加溶剂。观察自动分水器自动放水情况。3 降温： 首先打好各自动气动阀门，观察温度表的变化状况。看冷油压力表是否正常，分配管温度表的变化状况。注意反应釜内的状况和回流的大小是否由大变小。4 对稀： 对稀必须按工艺单上的要求温度方可对稀，避免在高温下对稀产生爆满现象。同时温度也不能太低，温度太低时出现搅拌不动现象，导致电机烧坏应严格按工艺要求对稀。如：J03对稀温度为了130度左右，J01为115-120度，J05为80-95度。对稀时要连接好各个静电，移动溶剂时小心轻放不可碰撞。注意对稀溶剂和生产单上的重量一致做到准确无误。5 车间废水处理程序：分水器放出的酯花水使用的桶必须在装之前刷好（黄色）标示，对车间放出的酯花水要在（废水排放记录表上填好废水排放时间，日期那个设备重量和编号）每桶要200公斤左。放出的废水要检查废水里面有没有溶剂存在，如有溶剂就要抽出来在确认没有溶剂的情况下贴上新标签上下各一张，注意排放废水时连接好静电把废水放到指定的位置，交仓库处理，每月要统计数量和生产重量是否相符。第5章 各种泄漏处理1 导热油炉液体泄漏和火灾处理：1. 关闭燃烧器，并把油管三通全部打开，通知全车间人员做好防火防高温准备，并疏散泄漏区人员。2. 如泄漏处前后有阀门，则立即关闭该阀门，切断泄漏源。3. 无法关闭泄漏源，要立即关闭导热油循环泵，打开泄油阀，把高温油放到低位槽，切断电气电源的。4. 如泄漏引起火灾立即用灭火器灭火，火大时及时连接消防水灭火，打电话报火警，报告厂务部，经理，消防主任，消防队长。2 反应釜的气体液体溶剂泄漏处理：1. 在生产中高温阶段出现泄漏情况，要根据泄漏情况大小判断处理。2. 如泄漏小不会严重影响生产安全，要上报主任并按排专人负责观察做好防火防高温准备，在保证安全的情况下尽早结束生产。3. 如泄漏大无法生产，则要立即降温并把泄漏物料溶剂接到容器内，做好防火防高温准备通知机电组做好维修准备上报主任。4. 如泄漏引起火灾立即用灭火器灭火，迅速关闭泄漏前后阀门，切断泄漏源，接好水带做好用水降温准备。5. 火大时及时连接消防水灭火，打电话报火警，报告厂务部，经理，消防主任，消防队长。3 化学危险品泄漏处理：1. 当值人员停止工作，通知组长，主任。经理，疏散附近人员。2. 切断电气设施，关闭泄漏源，用沙袋围堵可能溢流路径。3. 戴好防护用品，把泄漏物品收入容器内，处理工作要处在上风处，如有吸入者或接触者应立即救源，用肥皂水冲洗移到空气新鲜的地方1 车间工艺生产过程控制1. 车间每种产品都有不同的生产工艺，在操作前要认真的学习工艺。了解树脂控制过程，每种树脂生产反应过程都有自己的不同点，在生产中要严格按工艺控制操作。2. 平时看反应釜应用手电看反应釜内反应情况，注意观察反应釜内的变化，防止爆釜搅拌拌不动现象