xx化工有限公司管理考核标准.doc

山东圣世化工有限公司管理考核标准生产调度部考核细则序号考核项目考核细则扣分标准考核办法1生产作业及控制（10分）1、 严格执行操作规程，禁止违章操作。一次不按规程操作扣 1 分看现场查记录2、精心操作、及时调整。造成生产大幅度波动一次扣2分。3、杜绝生产事故发生。一次出现跑料、带料事故者扣5分。出现局部及系统停车事故者一次扣10分。查记录询有关人 员事故发生的所在单位必须以书面材料写出事故经过，并在24小时内上报生产调度部，推迟一天加扣1分，对隐瞒不报者，一经查处加扣10分。4、严格开停车管理开停车由生产调度统一指挥，由各生产车间主任负责本车间开停工作业指挥，一次不按此执行者扣2分，造成事故的 扣5分10分。看现场询有关人 员5、及时回收各种物料未及时回收扣1分，造成满桶外溢者扣2分。看现场2巡回检查（10分）按时按规定路线巡检不按时巡检一次扣1分，不巡检一次扣2分。看现场3交接班（5分）1、严格按交接班制度交接。不按制度交接一次扣1分。看现场2、 认真填写交接班记录，交接双方签字认可。交接双方不签字而接班者一次扣1分。查记录4生产记录（5分）1、 如实填写各种生产记录。不真实一处扣1分。查记录2、 按时填写各种生产记录。不按时一次扣1分。3、 认真填写各种生产记录。出错一次扣1分。4、 记录力求用仿宋体书写。 填写了草、脏、乱、差。一次扣1分5、 妥善保管各种生产记录。损坏丢失者一次扣2分。5生产报表（3分）各生产单位每天上午8点半之前将原始记录及生产日报表送至生产调度部。迟报一次扣1分，不报一次扣2分。看现场查记录询有关人员6调度管理（15分）1、及时执行调度指令，做好记录并向调度反馈执行情况。拖延或不执行调度指令一次扣5分，造成事故按事故处理；未做指令记录者扣1分，未及时反馈者扣2分。看现场查记录询有关人员3、 出现事故或问题及时向调度汇报。隐瞒不报者一次扣5分。3、各车间夜间值班人员要按时到调度室报名签到。迟签一次扣1分，不签一次扣2分。4、主要设备开停切换及系统加减量必须请示调度。不请示者一次扣1分5、按时参加调度例会或其他形式的生产调度会议。迟到者一次扣1分，不参加者一次扣2分。6、公用工程水、电、汽（气）风等利用需调度统一协调指挥。一次不请示私自用者扣1分。造成事故的一次扣5分。7总控室及各车间外操室管理（2分）1、 室内物品摆放规范。摆放不规范者扣1分看现场2、 DCS操作台上不得放置除电话、对讲机、记录纸、笔以外的任何其他物品。发现乱放物品者，一处一次扣1分。工艺操作、指 标（50分）配电车间1、停、送电及时准确无差错。一次不符合要求扣1分。看现场2、检查、维修及时到位、不拖延。发现一次不符合要求扣1分。3、电缆沟内无积水。发现一次不符合要求扣1分。看现场4、生产装置区域无漏包扎线头现象。发现一次不符合要求扣1分。工艺操作、指 标（50分）化验车间查记录1、分析及时准确、不拖延。一次不准确扣1分。2、采样按规定时间采取，并及时报送。不按规定时间采取扣2分，不及时报送的扣1分3、采样时要放净残液，确保采样有代表性未放净残液扣1分。4、样品回收要倒入指定回收容器中，并封盖。未倒入指示容器中扣2分，容器未封盖的扣1分。看现场询有关人员5、发现采样有异常或采不出时及时通知当班调度。不及时通知扣1分6、留样数量时间符合规定。不符合扣1分看现场查记录7、各进出原料、成品报告单及时送至有关单位及人员，并填写完整、判定等级。未及时送报告单扣1分。一处填写不完整扣1分。一次不判定等级的扣1分。看现场查记录询有关人员工艺操作、指 标（50分）工艺操作、指 标（50分）油品车间看现场询有关人员查记录1、 收送料及时无误,流程要核对,设备要检查,动态要掌握,计量要准确 罐不造成憋压,球罐不能低于 安全液位,罐浮盘不过低不超安全高度迟延收送或收送错误一次扣5分,憋压一次扣5分,浮盘.球罐过低超安全高度一次扣5 分2、详细及时填写装车记录和台帐,现场无跑冒滴漏,安全生产无事故 一次不填写记录的扣2分,未及时报送跑冒滴漏扣一分,安全事故一次扣 15分看现场查记录询有关人员3、对检验不合格的槽车。发现一次不合格灌装扣5分造成损失的扣10分4、对不合格的原料拒绝卸车。一次不合格卸车的扣10分。5、装卸车过程中发现异常立即停止装卸，并及时通知当班调度。发现异常继续装卸的一次扣2分，未通知当班调度的一次扣1分。6、及时回收装卸车过程中散落的物料。未及时回收物料的一次扣1分。7、原料油付装置和油品装车前必须脱去罐内明水出现一次带水扣5分8、重质油收付料时先开拌热线一次不开拌热扣2分9、输送油温不得超过规定范围,加温脱水要按规程进行超出规定扣2分10、油品计量过磅准确无误,各罐动态每天定时检尺并报调度出现误报 迟报扣2分11、油品装卸车要对品种、对鹤管、出厂产品要有分析装错扣10分工艺操作、指 标（50分）维修车间看现场询有关人员1、按规程及时修理，确保维修质量。未及时维修影响生产一次扣5分10分，一次质量不合格扣2分。因未及时维修造成局部停车扣1020分。2、按要求及时完成、技改任务。未及时完成每拖延一天扣1分。工艺操作、指 标（50分）催化车间查现场看记录反应岗位1、 再生器温度持续10分钟超过730度；2、 重油提升管温度超过550度持续10分钟；3、 重油提升管温度超过550度持续10分钟；4、 沉降器和再生器差压不能低于10千帕或高于70千帕；5、 操作不当引起沉降器和再生器压力波动。6、 再生剂，待生剂含碳量化验合格。一次扣2分。7、操作不规范引起安全阀起跳一次扣5分8、操作不规范引起切料，停工，停产等特大事故。一次扣1分8工艺操作、指 标（50分）分馏岗位1.轻、重油分馏塔顶不能低于105度，高于115度；2、分馏塔底液位范围30%70%；发生一次扣除1分查现场看记录3、油浆固含量正常操作=6g/L,开工阶段=10 g/L；4、油浆外甩温度不能高于90度；5、回炼油灌液位范围30%60%；发生一次扣除1分6、严防跑、冒、滴、漏情况发生，安全阀一般要在可控范围内，不要发生起跳；发生一次扣1分7、控制好轻燃油闪点在要求范围内；一次不合格扣1分。8控制好粗轻油干点在要求范围内；一次不合格扣1分工艺操作、指 标（50分）吸收稳定岗位。1、维持好操作压力，温度，液位，控制好产品指标和收率；一次不合格采出扣1分。查记录查现场2、吸收塔，稳定塔，再吸收塔器压力不要过高引起安全阀跳起；发生一次扣2分。3、干气内C3、C5含量不能超过3%；出现一次扣1分4、严防跑、冒、滴、漏发生；5、严防塔底液位太低引起泵抽空；一次不合格扣2分6控制好稳定汽油蒸汽压，在要求以内（以化验为准）；一次不合格扣1分7、在吸收塔液位范围一般30%60%一次不合格扣1分8、保证汽油和液化气进脱硫、脱硫醇、干气出装置合格（以化验为准）；一次不合格扣1分工艺操作指 标（50分）电脱盐1、 严禁电脱盐罐内操作温度超过150度出现一次扣1分看现场查记录随时抽检2电脱盐罐水界面控制好，一般注水量占原油5-10%严禁水油界面过高以防造成电极短路出现一次扣2分3原油脱水后含水不能超过10%出现一次扣2分4严禁切水大量带油超过正常范围10%以上出现一次扣1分工艺操作指 标（50分）锅炉和余热锅炉岗位考核1严防锅炉超压发生一次扣除1分 2如果余热锅炉和锅炉超压引起安全阀起跳出现一次扣1分3定期排污处理如果不按操作规程排污4严禁超温超负荷工作发生一次扣除1分工艺操作指 标（50分主风机考核1严禁主风机发生喘震2严禁催化剂倒入烟机3对备用主风机盘车如不按规定盘车；对润滑油泵规定盘车，如不按规定盘车；4注意进烟机烟气温度不能高于正常温度的5%5保证一定的润滑油压以免造成连锁停机发生一扣5分6注意主风机的轴震动轴移位超过额定范围马上上报领导如有隐报；严禁不安规定按时间巡检；机器严禁超温超负荷运转，如果发生此类情况案例发生一次扣5分工艺操作指 标（50分气压机组考核1要控制好气压机反飞动量，严禁气压机出口憋压、和喘震发生、沉降器发生憋压；出现一次扣5分看现场查记录随时抽检2严禁气压机超速超负荷运转出现一次扣1分3严禁轴瓦温度超过105度出现一次扣除1分4严禁蒸汽压力在没有达到开机压力下开机出现一次扣除6分5保证润滑油压严防压力过低造成连锁停机出现一次扣5分。6按规定对润滑油泵盘车如不按规定盘车；对凝缩油罐按规定压油，严禁发生漫灌、憋压；严禁不安规定按时间巡检。出现一次扣1分工艺操作指 标（50分火炬院考核1密切注意火炬燃烧情况,如果熄灭马上进行点火处理未处里一次扣2分看现场查记录随时抽检 2注意火炬筒体底部水位高度不要超过低瓦出口,以防造成憋压3按规定查凝缩油罐内水油界面,并按规定做好压油,排凝水工作4水封罐内水位一般要达50左右,按规定查水位做好补水放余水,严禁水位过低低瓦直通火炬,水位过高憋压出现一次扣5分5冬季凝缩油管线做好防冻凝出现一次扣2分6干气分液罐内注意压力和液位高度,并做好压油工作工作不到位扣2分工艺操作指 标（50分动力车间看现场查记录空压站岗位1、仪表空气压力 0.4MPa0.8MPa一次不合格扣5分2、低压N2贮罐0.3MPa一次不合格扣5分动力脱盐水岗位看现场查记录1、脱盐水连续向装置供应不间断。间断一次扣5分 3、 脱盐水水质氯根8mg/l硬度3umol/L3、原水池、脱盐水池液位2/3以上不外溢。 发现一次不合格扣1分,外溢一次扣1分供排水岗位查记录看现场1、一次水压力0.2MPa一次不合格扣1分2、循环水温度冬季25 夏季32一处一次不符合要求扣1分。3、水池水位，满而无外溢，水质符合要求无杂物，滤网经常清理。发现一处一次扣1分。4、一次水、循环水、消防水管网现场无滴漏。一次一项不达标扣1分。5、污水处理外排水达标一次不合格扣1分工艺操作指 标（50分仪表车间看现场查记录询有关人员1、建立工具台帐，做到帐、物相符。未建立工具台帐的扣2分，帐物不符的扣5分。2、检修、检定记录齐全，记录准确。一处记录不全扣1分。3、不得使用无合格证及过期合格证的计量器具。发现一例扣1分一台4、在用计量仪要灵敏可靠数值准确。5、按时巡检，并询问操作工仪表运行情况，做好巡检记录。不灵敏不准确的扣1分。不及时巡检一次扣1分，记录与实际不符的扣1分。6、文明修理，做到“工完、料净、场地清”。7、搞好修旧利废工作一次不合格扣1分能修旧利废的未做，一次扣2分工艺操作指 标（50分工艺操作指 标（50分气分岗位看现场查记录精制岗位1.LDIC3004 30%70%，10分钟内波动范围不大于10%一次不合格扣1分2.LIC3001(40%70%) ,LIC3006 20%50%一次不合格扣1分3.TI3006 1145一次不合格扣1分气分岗位看现场查记录随时抽检1、 原料罐液位40%70%2、 各塔液位 40%70%3、 C3201顶C41% 底C3H60.1%一次不合格扣1分4、 C3202顶C3H650% 底C20.1%一次不合格扣1分5、 C3203底C3H60.5% C3H898%一次不合格扣1分6、C3204顶99.3%C3H699.5%一次不合格扣1分7、丙烯收率95%丙烯收率低于95%每0.1扣1分MTBE岗位查记录