路基附属小型构件预制施工方案(有目录.doc

目 录第一章 编制依据及原则11.1编制依据11.2采用标准规范清单11.3编制原则1第二章 工程概况22.1设计概况22.2施工要点22.3主要工程数量2第三章 施工布置33.1施工工期33.2人员配置43.3主要机械设备配备43.4主要试验、测量及检测设备43.5主要材料5第四章 边沟施工工艺及施工方案74.1碟形边沟施工工艺74.2碟形边沟施工技术方案74.2.1测量放线74.2.2边沟基底的处理74.2.3复测放线84.2.4基础施工84.2.5碟形预制板的铺设84.2.6雨季施工措施10第五章 路基预制构件施工工艺105.1模具105.2材料105.3拌合115.4湿制品加工115.5压光及养生125.6脱模125.7成品12第六章 质量管理措施12第七章 安全生产、文明施工137.1施工现场安全控制137.2生活区安全147.3加强安全教育与安全宣传力度147.4文明施工14第一章 编制依据及原则1.1编制依据 1、XXX高等级公路如东段施工X标（K0+100K2+100）施工设计图；2、国家法律、法规和交通部规章制度；3、现行的有关施工规范、技术规程及标准；4、沿线对地形地貌、工程地质、水文地质、河流走向、电力设施等的实地考察；5、施工进度和工期要求； 6、我方施工技术水平、装备能力及拟定参加本标段施工的人员技术素质状况。1.2采用标准规范清单1、部颁公路工程技术标准（JTGB01-2003）2、工程建设标准强制性条文公路工程部分3、部颁公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）4、建设部和质检总局联合颁布的工程测量规范（GB50026-2007）5、部颁公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）6、公路工程预算定额上、下册，公路工程施工定额7、部颁公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）8、工程局有限公司项管理手册1.3编制原则1、严格遵守、执行合同文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。2、节约资源和可持续发展的原则。“贯彻十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，依法用地，保护农田；搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作；维持既有交通秩序。3、符合性原则。必须满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全要求。4、科学、经济、合理的原则。树立系统工程的理念，统筹分配各专业工程的工期，管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。5、引进、创新、发展的原则。积极采用、鼓励研发旨在提高工程技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。第二章 工程概况2.1设计概况本标段起自K0+100，止于K22+100，路线总长00km，沿线涉及1座大桥，1座中桥，1座小桥；1座箱涵，1座盖板涵，20道圆管涵。混凝土用量4.75万方，路基总挖方11.6万方，总填方46.8万方，清除淤泥2.6万方。本标段的路基两侧设置三块预制拼装的蝶形边沟，底宽0.4m，深0.4m，两侧坡比1:1，边沟采用C20砼预制块，厚6cm，下设置2cmC15小石子砼。边沟全长15235.1m，C20砼预制块共1685m， 所有桥梁、箱涵两端各10m范围内采用C20砼预制空心六角块进行防护，共159 m，初步统计共需预制块120540块。2.2施工要点1、蝶形边沟施工前须根据边沟排水设计纵坡进行填土，待碾压夯实后再开挖完沟身截面。2、小型构件的预制、加工及存放场地选在项目经理部混凝土搅拌站旁的小型构件场地内。3、为了保证以后的铺彻进度，我们在计划铺彻开工之前完成预制工作量的60%左右。2.2-1预制块月生产计划表时间5月6月7月预制块（块）4018040180401802.3主要工程数量表2.3-1主要工程数量统计表项目类型砼方量（m）数量（块）备注C20砼蝶形边沟预制块A块168560940见设计变更图B块30470见设计变更图C20砼空心六角块15929120桥头护坡C15小石子砼143垫层M7.5砂浆40.4边沟勾缝表2.3-2 路基工程预制件数量表序号名称规格数量（块）模板拟投入计划1碟形排水沟A型壁板每块长0.49m60940800套2B型壁板每块长0.49m30470400套3C20砼空心六角块15cm高15cm15cm5cm29120400套第三章 施工布置3.1施工工期结合本工程具体情况，蝶形边沟现场安装施工计划工期为201X年0X月01日至9月30日，施工工期为60天，边沟预制块施工从201X年05月1日至7月31日。具体工期安排可见附表一（施工计划计划横道图）。3.2人员配置3.2-1预制构件预制与施工主要人员配备表管理人员操作人员技术负责人1名机械操作工2名现场技术员1名模板工4名机料管理人员1名混凝土工4名试验人员1名电工1名质检人员1名机修工1名安全管理人员1名后勤保障人员1名管理人员合计8名操作人员合计12名3.3主要机械设备配备本工程砼采用项目部搅拌站自拌混凝土供应，施工时考虑基坑开挖、运输及砼浇筑等小型机具设备。详见机械设备一览表表3.3-1主要机械设备统计表序号机械设备规格型号单位数量备注1运输汽车5t辆2自有2砼罐车8m3辆2自有3强制多功能搅拌机JW1000台3自有4振动台台1自有5TGT台秤TGT-500A台2自有6200KW发电机SD220GF台1自有7人力推车辆12自有8洒水养生车5t台2自有9蛙式打夯机HW60台2自有10加厚塑料磨具套1600厂家定做 3.4主要试验、测量及检测设备为保证结构物施工放样的准确及砼结构的质量，本工程配备满足精确度要求的测量仪器及现场试验检测设备。详见试验测量仪器一览表。3.4-1主要投入仪器设备统计表序号机械设备规格型号单位数量备注1全站仪台12水准仪台13钢尺50把14砼试模150150150组25砂浆试模7.077.077.07组26坍落筒套13.5主要材料根据现场施工组织情况，在施工前将所需水泥、砂石等材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。根据设计图纸要求，预制构件为为C20混凝土，配合比设计经总监办试验室验证符合要求。水泥、碎石、黄砂等原材进场数量满足施工需要，存放方式符合规范要求，并设有标志牌，其中进场水泥、碎石、黄砂经试验室自检、监理抽检均合格。1、集料：工程施工中的集料应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验。骨料的试验按现行公路公路工程集料试验规程（JTJ058）执行。3.5-1集料的技术要求项目混凝土强度等级C55C40C35C30C30石料压碎指标值（%）1216针片状颗粒含量（%）-1525含泥量（按质量计）（%）1.02.0泥块含量（按质量计）（%）0.50.7小于2.5mm的颗粒含量按质量计（%）55552、水泥：（1）选用水泥时，应注意其特性对水泥混凝土结构强度、耐久性和使用条件是否有不利影响。（2）选用水泥时，应以能使所配制的混凝土强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。（3）水泥应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况进行检查验收。（4）袋装水泥在运输和储存室应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋。不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。（5）散装水泥的储存，应尽可能采用水泥罐或散袋水泥仓库。（6）水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复检结果使用。3、黄砂：混凝土中的细集料，应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂，河砂不易得到时，也可采用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。细集料不宜采用海砂。砂的筛分应符合下列规定：3.5-2砂的分类砂 组粗 砂中 砂细 砂细度模数3.73.13.02.32.21.63.5-3砂的分区及级配范围标准筛筛分尺寸（mm）级 配 区I区标准筛筛分尺寸（mm）级 配 区I区II区III区I区累计筛余（%）累计筛余（%）10.000000.638571704140165.001001001000.3159580927085552.503552501500.161009010090100901.25653550102503.5-4砂的坚固性指标混凝土所处的环境条件循环后的质量损失在寒冷地区室外使用，并经常处于潮湿或干燥交替状态下的混凝土8在其他条件下使用的混凝土123.5-5砂中杂质的最大含量项 目C30的混凝土C30的混凝土含泥量（%）35其中泥块含量（%）1.02.0云母含量（%）2轻物质含量（%）1硫化物及硫酸盐折算为SO3（%）1有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，应以水泥砂浆进行抗压强度对比试验，加以复核第四章 边沟施工工艺及施工方案4.1碟形边沟施工工艺施工工艺流程：施工准备测量放样基坑开挖基底检验测量放样小石子砼垫层施工预制板铺设勾缝及伸缩缝处理。4.2碟形边沟施工技术方案4.2.1测量放线1、精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收； 2、根据图纸设计用全站仪在直线段每20m，曲线段每10m，确定边沟中线位置，并用消解后的石灰画出边线；水准仪测量标高，确定开挖深度或回填高度。3、基底放线采取与基础同宽，使垫层砼的施工既可以不装模板，同时又可减少浪费砼。4.2.2边沟基底的处理本标段的边沟处理类型有三种：全填式、半挖半填式、全挖式。边沟因不能调节边沟深度，须通过培土或挖土来调节边沟沟底高程及边沟上边缘的填土位置。对培土采用措施夯实，挖方部分应严格控制尺寸，禁止超挖回填。1、全挖式和半挖半填式的开挖部分按照放好的边线开挖，两侧土采用1：0.33的开挖边坡，机械开挖时预留10cm左右不挖（如半挖半填式开挖部分不足10cm，可直接采用人工开挖），底层土保证不被扰动，预留部分采用人工开挖；开挖的土方堆放一侧，与沟侧保持1m的距离，如遇雨天天气问题，可中止开挖其他需要开挖的地方；2、全填式和半挖半填式的填方部分回填土应分层摊铺，松铺厚度控制在200250mm，用蛙式打夯机夯实，每层打夯46次。3、边沟挖至或回填至设计标高后，底部必须夯实。4、做好排水措施，在每100.0m处设一小坑，以便下雨时抽水。 4.2.3复测放线 将沟底垫层边桩、中桩高程放出，因急流槽处边沟为现浇部分，放样时注意边沟与急流槽交汇的位置用竹片桩标记出。放线结束自检无误后，通知监理工程师现场检查合格并填写有关资料后，才进行下道工序施工。 4.2.4基础施工 1、基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工； 2、 浇筑C15号小石子砼垫层：对整形后的土沟洒水湿润，全断面铺筑小石子混凝土，浇筑厚度5cm。小石子混凝土采用拌和机集中拌和，砼罐车运输，人工全断面铺设后用木模捣实且表面平整。铺筑长度应大于50cm，小于55cm便于水沟板安装。注意：急流槽与边沟交汇处20cm范围内不浇筑垫层。3、砼采砼罐车运输，由于运距较远，要保证运输过程中不漓淅，不泌水； 4、为了方便砼在施工场地内的运输，砼罐车到场后采用人力推车分批卸料来浇筑砼； 5、振捣完成后，用铝合金把砼表面刮平。4.2.5碟形预制板的铺设1、碟形板的铺设：用小型车辆运输边沟砼板，以便装卸。在运输过程中，预制板之间夹木条或毡片，装卸应小心谨慎，避免棱角互相碰撞而损坏。在刚浇筑完垫层砼的断面上及时铺设碟形板，缝宽1.0cm，凹缝，用砂浆填缝密实并成顺滑凹缝。2、边沟每10m设置2cm伸缩缝，填缝用缝沥青麻絮等不透水材料。4.2-1路基路面排水工程设计图（砼预制蝶形边沟）3、铺设好的边沟应符合以下质量要求：4.2-1质量检验评定标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼、砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录D、F检查2轴线偏位（mm）50经纬仪：每200m测5点3沟底高程（mm）50水准仪：每200m测5点4墙面顺度或坡度（mm）30或不陡于设计20m拉线或坡度尺：每200m查2点5断面尺寸（mm）30尺量：每200m查2点7基础垫层宽、厚（mm）不小于设计尺量：每200m查2点4.2.6雨季施工措施1、配备足够的塑料薄膜及抽水设备。2、基坑开挖验收后应立即底板砼的浇筑，防止被雨水浸泡基坑。3、在浇筑过程中突遇阵雨，应立即停止浇筑，并紧急使用塑料薄膜覆盖尚未硬化的混凝土并做好基坑排水工作。4、再次浇筑砼时，应将施工缝用人工凿齐，凿毛以保证与新浇筑的砼紧密结合。第五章 路基预制构件施工工艺施工工艺流程：砼搅拌进模具振动挤压成型拆模养护。5.1模具1、所有预制件所需模板均采用外购定做的优质高强加厚塑料模具，塑模底板厚度须不低于3mm，侧板厚度须不低于4mm，加强棱间距不大于5cm。模具加工过程中根据其外形采取不同的加固措施。2、模具在使用前应对所有的模具进行尺寸、表面光洁度、预留抗张尺寸、完好程度进行全面的检验，不合格的模具不得用于构件预制。3、模具使用前应提前1小时彻底清洗干净，并均匀涂抹色泽纯净、隔离效果好的脱模剂，脱模剂不得采用影响混凝土表面色泽的废机油。4、涂抹完成脱模剂后应将模具内面朝下放置，以避免脱模剂边角的油料堆积，从而影响混凝土强度和外观，和因此而造成合格率降低。5、模具不得与腐蚀性物质接触。5.2材料小型预制构件的生产加工主要材料为碎石、中砂、水泥、水等。构件加工质量很大程度是取决于原材料的保证方面，要生产合格的预制构件，材料质量是其先决条件。1、材料进场后必须按照批次进行取样检验，对水泥等材料则需要供应商提供生产合格证等质量证明文件。没有检验和检验不合格或者是应当提供质量证明文件没有提供的材料不得使用。2、砂石材料进场后应分仓堆放，并结合场地周边的扬尘情况不定时清洗，以确保砂石材料的级配和质量。 3、每个工作班开始之前应现场测定集料的含水量作为调整施工配合比的依据。4、水泥进场后应在库房内按次序堆放，堆放时应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛，堆垛高度不宜超过10袋，使用时应遵守先到先用的原则。5、砂石骨料进场应按规范要求的频率取样检验，各项指标均符合要求方可用于施工。6、进场的外加剂，必须附有生产厂家的质量证明书，设专库储存，专人保管。5.3拌合混凝土拌合采用人工上料，拌制时应采取多种措施控制混凝土拌合物的拌合质量。1、拌制混凝土前应按照经试验确定的混凝土配合比结合砂石材料的实际含水量设定供料参数和搅拌加水量。2、混凝土搅拌时间应根据水泥的品种和初凝时间确定，拌制过程中先干拌15s，待混合料均匀后再注水湿拌，湿拌时间一般不少于45s，不大于120s。3、混凝土拌制好后经溜槽放至振动台工作区，以避免因混凝土拌合物坠落离析。4、混凝土拌合物入模前应现场测定其塌落度，将现场塌落度与试验塌落度相比较，调整拌合物的水灰比。5.4湿制品加工小型预制构件湿制品的加工采用人工入模，平板式振动台振动密实。1、人工装料入模时应注意铲子不得与模具接触，应在距离模具1030cm。2、装料分两次完成，装至一半时用振动台将模具内的混凝土振平一次，停振后再将模具内装满，装料的高度以模具顶沿下35mm为宜。3、混凝土分两次振实，先振动2030S将混凝土内的气泡排除干净使混凝土内骨架混合均匀，约4060S后再振动1020S消除水泥水化反应产生的气泡及缝隙，使之完全密实。4、混凝土完成第一次振实后应及时将装料过多或过少的部分铲除或添满，确保构件尺寸一致。同时应将没有没入水泥浆内影响制品外观的碎石剔除。5、制品振实后将制品抬至托板上，用叉车移运至养护区进行养护，人工抬动制品和叉车移运制品时应保证湿制品的水平，抬制品时必须确保湿制品的各个边受力平衡，如发生猛然倾动必须再放到振动台上振动510s。6、湿制品摆放在养护区时必须要保证混凝土表面的浆液与模具顶沿平行，确保制品的规格尺寸的均匀。7、湿制品加工过程中应同时制作试块。5.5压光及养生1、湿制品压光应轻搓轻压，避免损伤混凝土内部的结构和密实状态。2、压光时应将模具顶沿的浮浆清理干净，避免脱模过程中因浮浆脱落崩裂构件主体。3、压光之后尽快对湿制品进行养生，养生采用覆盖洒水养生，可以同时达到养生、加快混凝土水化的作用，还能避免混凝土表面因养生洒水损坏。4、混凝土浇筑完毕后应在12小时内洒水养生，具体时间和频率应根据当时的气象条件确定，以保持制品连续湿润为准，养生最少保持7天或监理工程师指示天数。5.6脱模1、脱模采用特制的脱模架嵌套在制品的模具外侧，通过人工轻轻振动使制品脱离模具。2、脱模时应注意轻拿轻放，避免损坏制品的边、角，影响制品的外观。3、制品脱模时和脱模后都不得拖行或者强行振动。4、制品脱模后制品蒸发面加大，应时刻注意加强养护，增加养护次数和养护用水量。5.7成品1、脱模后应先将成品分区堆放，并且起到指导各个规格的产品的加工量的作用。2、成品在搬运转场过程中应轻拿轻放，避免碰撞损坏制品的边、角，影响制品的外观。3、堆放应按照各种构件的不同形式确定堆放方式，做到既不破坏构件又能尽可能的有效利用场地。板类构件一般应采用叠层平放。4、成品移运至成品区之后，在28天以内仍需要进行适当的养护。第六章 质量管理措施1、贯彻落实质量意识，加强质量教育，做到施工前有技术交底会，对施工处及作业班组进行设计图纸、施工工艺流程、关键工序、技术难点、注意事项、检测方法、规范要求等内容进行详细的书面技术交底，讲解清楚。施工后有总结会，不断总结，不断提高。 2、施工处对分项工程施工全过程、各工序进行严格把关，质检员要在现场把守，做到哪里施工，哪里就有质检员。 3、上一道工序合格才能进行下道工序，经理部对每道工序实行监督控制，采取不定期、不定时的现场专检作保证。 4、做到工程质量“三”落实： （1）、落实以工程质量为中心的项目经理承包制。 （2）、落实每位职工对工程质量责、权、利的运用。 （3）、落实职能部门的岗位责任制，特别突出优良的工作效率和工作效果。 5、以QC小组为中心，随时分拆质量动态，执行三检查（自检、互检、专检）制度，不断改进。 第七章 安全生产、文明施工安全生产是关系到职工的生命和国家财产的大事，更是工程得以顺利实施的必要保证，坚持以“安全生产，预防为主”为工作方针，坚持“抓生产必须抓安全”的原则，制定施工安全措施。7.1施工现场安全控制1、建立安全生产领导小组，建立健全安全保障体系。建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产岗位责任制，坚持安全生产一票否决制，实行安全工作的三不放过原则，实行安全生产奖惩制，做到层层落实。委派专职安全员到工地对项目部的安全施工实施监督和管理，真正做到安全生产、人人有责。2、严格要求施工现场人员遵守三项安全保护措施。进入现场人员必须衣着整齐，禁止敞开衣服赤膊工作，施工人员不得穿拖鞋及易滑的鞋子上岗；严禁酒后操作；严格要求职工穿戴安全标志服（或帽）进入工地。3、施工方案与安全技术措施同步设计，确保施工方案安全实施。本工程施工中对可能构成交通安全隐患的地段要请有关部门实行交通管制，并派专人值班守候，在沿线设置警示性标志。4、施工机械造成的事故具有突发性和不可预料性等特点，因此做好施工机械设备的检修和保养十分重要。对工地施工设备要求一机一卡，定期检修，严禁机械带病作业。对安全隐患坚决一查到底。认真对操作人员进行“三级”教育，杜绝无证上岗，严禁酒后操作。5、专职安全员负责管理全施工现场的安全工作，建立安全台帐，发现问题立即指令整改，并向项目部领导汇报；各工班长是该工种兼职安全员，负责本工种施工安全。施工中鼓励各工种相互监督提醒，把隐患消灭在萌芽状态。6、“五牌一图”与安全标牌。施工现场必须有施工单位及工地名称牌，安全生产纪律宣传牌，消防须知牌，安全无重大事故计数牌，工地主要人员名单和危险地段分布图。在主要施工部位、作业点、危险区主要通道口等地都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。7、施工用电。架空线离地面高度不小于6m，配电间悬挂安全警告标牌，配电