R410A使用指南与空调安装问题分析.ppt

r410a冷媒使用指南 与空调器安装常见问题分 析 东营鸿胜制冷 2012-10 内容提要 r410a制冷剂简介 r410a制冷剂使用注意事项 空调器安装常见问题分析 1. r410a制冷剂简介 1.1 制冷剂环保要求 1.2 r410a物性特点 1.3 r410a压缩机特性 1.4 r410a润滑油特性 1.1 制冷剂环保要求 冷媒臭氧层层破坏系数 odp 地球温暖化系数 gwp r220.0551,700 r410a01,730 80年代中期，科学界证明地球上保护生命的臭 氧层正在变薄，是因为人造化学制品和臭氧起 反应的结果。 1.1 制冷剂环保要求 1985年，联合国环境规划署和世界气象组织联合 举行会议通过了蒙特利尔议定书，确定hcfc淘 汰时间要求。 1.2 r410a物性特点 r410a组成 r410a是混合制冷剂，由r125和 r32两种物质组成，两种组分各 占50%； r32性能参数好，但易燃； r125的gwp值比较高。 r125抑制r32的可燃性，但由于 其临界温度比较低，导致混合 后的r410a临界温度偏低 泡点a泡点线bl 露点c露点线bg 温度滑移a-c 非共沸制冷剂的t-图 1.2 r410a物性特点 非共沸混合制冷剂非共沸混合制冷剂 制冷剂性能评价 制冷循环运行温度低于临界温度的程度，影响 汽化潜热与液体定压比热的比值； 饱和气相线和饱和液相线的斜率，影响过冷节 流、过热压缩的效果； 导热系数和粘度，影响传热效率和流动阻力； 温度滑移特性，决定换热器设计方向； r410a与r22物性比较 r410a与r22热力性质比较 1.3 r410a压缩机特性 体积小型化 专用润滑油 高强度曲轴 高强度曲轴 高精度气缸 高效率电机 高耐压结构 专用润滑油 高强度曲轴 高精度气缸 r410a与r22压缩机不可相互替代！ 1.4 r410a润滑油特性 hfc 制冷剂用冷冻机油的特性比较 冷冻冻机油种类类poepveab hfc 相溶性 吸湿性 热稳热稳 定性 加水分解稳稳定性 氧化安定性 润润滑性 供给给性 温度: 30 、湿度： 80% pve 同 poe 相比，吸湿速度较快 很好、好、一般、 差 2.r410a制冷剂使用注意事项 2.1 抽真空安装方式 2.2 r410a的非共沸特性 2.3 冷冻机油相关注意要点 2.1 抽真空安装方式 抽真空的作用 检查系统是否存在泄漏 防止空气混入制冷系统 防止水分进入制冷系统 减少对大气的污染 抽真空操作步骤 1. 用软管联接接维修口与压力表，软管有顶针侧 接维修口； 2. 全开压力表低压阀，完全关闭高压阀； 3. 启动真空泵，直到压力表指示为-0.1mpa，关闭 压力表低压阀，至少运行15分钟； 4. 停止真空泵，保持1 2分钟，确认压力表 指针位置不变； 抽真空操作步骤 5. 用内六角扳手打开细角阀90度，五秒钟关闭， 观察是否有泄漏点； 6. 用肥皂水检查室内外联机处是否有泄漏，检查 完要将肥皂水擦干； 7. 从维修口取下软管，完全打开细角阀与粗角阀 。 8. 确认维修口处没有泄露； 注1：室内换热热器较大或联机管较长情况下应 延长抽真空时间； 注2：抽真空时，压力表指针摆动不能下降，可 能有水分或泄漏，检查连接，重复24步骤； r410a泄漏后的组分变化 泄漏50，充注50，泄漏充注4次的结果 2.2 r410a2.2 r410a的非共沸特性的非共沸特性 温度滑移的影响 制冷剂泄漏 会导致剩余 制冷剂组分 变化 液态制冷剂 压力降低时 ，低沸点组 分先蒸发。 空调制冷剂泄漏次 数较多后，应将冷 媒放掉后重新充注 ，以保证组分一致 。 加充制冷剂时应采 用液态充注（冷媒 罐倒置）。 不能将r410从冷媒 罐以气体形式放出 。 r410a填充方法 对于带有虹吸管的制冷剂罐，正常方向充 注，对于没有虹吸管的制冷剂罐，须倒置 充注； 连接维修口前，应排 掉软管内空气； 制冷剂与冷冻机油匹配 r22冷媒压缩机一般采用矿物油； r410a冷媒压缩机一般采用有机合成油，常见 pve（醚类）、pov（酯类）； r410a与矿物油不能互溶。r410a空调系统混入 矿物油（r22用），会导致冷冻油劣化、水解生 成金属盐，空调毛细管堵塞等，所以应该严格 控制 2.3 2.3 冷冻机油相关注意要点冷冻机油相关注意要点 使用r410a冷冻机油的注意事项 poe（酯类）润滑油吸湿性比矿物油强，水解 生成酸性物质。pve（醚类）润滑油，容易氧 化，生成杂质。 水解、氧化容易导致压缩机绝缘不良。 尽量缩短压缩机在空气中暴露的时间， 安装时，通过抽真空，防止空气和水分混入制 冷系统； 更换制冷系统部件时，注意防止水分和空气的 进入。 3. 空调器安装常见问题分析 3.1 室内机安装常见问题 3.2 室外机安装常见问题 3.3 联机过程常见问题 3.1 室内机安装常见问题 室内机安装位置 室内机安装位置应能带动整个房间的气体流动，避免气 流短路，传感器死角； 室内机安装尽量在室外机之上，减少回油问题，提高压 缩机可靠性； 室内机尽量水平，倾斜可能导致排水不畅； 室内机管路连接 联机管不应裸露，保温层尽量紧贴联机管； 排水管保证坡度向下，避免有水存积； 3.2 室外机安装常见问题 室外机安装位置应防止气流短路； 室外机安装位置英防止气流阻塞； 尽量远离用户休息位置，可减少噪音投诉； 按要求安装橡胶避震地脚； 安装位置应方便售后维修。 3.3