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建设项目竣工环境保护验收监测报告桂环监(验)字2014第15号(公示版)项目名称:大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司年产6000吨山梨酸和山梨酸钾技改项目建设单位:大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司广西壮族自治区环境监测中心站二一四年四月承担单位:广西壮族自治区环境监测中心站站 长:廖平德(教授级高级工程师)副站长:凌年敏 陈鸿腾(高工)项目负责人:付洁 黄懂宁报告编写:付洁 黄彦镭报告审核:王云龙 周小曼(高工)报告审定:廖平德现场监测负责人: 付 洁 黄懂宁参 加 人 员: 付 洁 黄懂宁 黄彦镭 梁永佶 周勤余 意 王 琳 陈春霏广西壮族自治区环境监测中心站电话真编:530022地址:广西壮族自治区南宁市佛子岭路16号目录一、前言1二、总论22.1 验收监测依据22.2监测目的与范围32.3 监测工作程序4三、建设项目工程概况53.1原有工程概述53.2项目基本情况83.4技改项目建设内容93.5生产工艺及原辅材料给排水10四、污染物防治措施144.1废气污染物防治措施144.2废水污染物防治措施144.3噪声减降措施174.4固体废弃物处置措施18五、环评批复措施要求205.1环评批复要求及落实情况20六、项目验收环保评价标准226.1废水污染物排放标准226.2废气污染物排放标准226.3废气污染物无组织排放标准236.4厂界噪声标准236.5总量指标23七、验收监测内容及质量保证247.1监测期间工况247.2质量保证247.4废水监测257.5废气监测277.6大气污染物无组织排放监测327.7厂界噪声监测337.9污染物排放总量34八、公众意见调查358.1调查内容及范围358.2调查结果35九、环境管理检查399.1建设项目执行国家环境管理制度情况399.2环境保护设施建成及运行记录399.3环保组织机构及监测制度409.4环境保护规章制度建立及执行情况419.5排污口规范化,污染源在线监测仪的安装、运行情况检查419.6厂区环境绿化建设情况419.7潜在突发性环境污染事故及应急预案检查419.8防护距离落实情况42十、验收监测结论和建议4310.1验收结论4310.2建议45附件附件1监测委托书大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司年产6000吨山梨酸和山梨酸钾技改项目一、前言大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司(以下简称大赛璐公司)是从原中德合资企业南宁赫司特食品添加剂有限公司进行股权转让而变成的一家日本独资企业,于2002年9月5日注册变更。主要生产销售山梨酸、山梨酸钾等食品添加剂产品,该公司(生产厂址)坐落南宁经济技术开发区内。为了争取产品的更好经济效益,缓解供应紧张的局面,大赛璐公司对原有生产装置进行技术改造,把年生产能力由4000吨提高到6000吨。2006年9月,原广西壮族自治区环境科学研究所(现广西壮族自治区环境科学研究院)编制完成了大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司年产6000吨山梨酸和山梨酸钾技改项目环境影响报告书。2006年12月15日,原广西壮族自治区环境环保局(现广西壮族自治区环境环保厅)以桂环管字2006293号文关于大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司年产6000吨山梨酸和山梨酸钾技改项目环境影响报告书作出批复;项目于2006年开工,2012年10月建成。2012年12月6日,南宁市环境保护局以南环函20121261号文同意该项目试生产。2013年5月28日,南宁市环境保护局南宁经济技术开发区分局以南环经函201373号同意该项目延期试生产。2013年4月17日,该公司委托我站进行项目竣工环境保护验收监测工作。我站于2013年5月8日对项目的生产工艺,环保设施建设及其运行情况进行了现场勘察,查阅项目相关资料,编制了大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司年产6000吨山梨酸和山梨酸钾技改项目验收监测方案。2013年10月28日29日,我站课题组根据审核后的监测方案内容要求,开展现场监测、环境管理检查及公众意见调查。现场监测时发现,厂区生活污水排入雨水管网,最终排入水塘江。2014年3月31日向本站提交书面整改说明,说明已对厂区生活污水管路进行改造,已整改完毕。2014年4月1日,项目组赴现场进行核查,厂区生活污水用30m3的生活污水池收集后,用泵泵到消防水池,再排入污水总排口,进入市政管网,最终排入江南污水处理厂。2014年4月根据监测和检查结果编制了大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司年产6000吨山梨酸和山梨酸钾技改项目竣工环境保护验收监测报告。二、总论2.1 验收监测依据(1)国务院第253号令建设项目环境保护管理条例;(2)原国家环境保护总局2001年第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法;(3)原国家环境保护总局,环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知;(4)原国家环境保护总局,环发1999246号污染源监测管理办法;(5)原广西壮族自治区环保局,桂环200694号关于印发建设项目竣工环境保护验收管理规定等4个规范性文件的通知及附件广西壮族自治区建设项目竣工环境保护验收管理规定,2006年8月;(6)国家环境保护部,环发2009150号关于印发环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环保验收管理规程(试行)的通知,2009年12月;(7)南宁市环境保护局南环函20121261号关于同意大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司年产6000吨山梨酸和山梨酸钾技改项目试生产的函,2012年12月;(8)南宁市环境保护局南宁经济技术开发区分局南环经函201373号关于同意大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司年产6000吨山梨酸/山梨酸钾技改项目延期试生产的函,2013年5月;(9)大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司委托书监测委托书,2013年4月。(10)原国家环保总局环发200038号建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)及附件;(11)hj/t92-2002水污染物排放总量监测技术规范;(12)hj/t91-2002地表水和污水监测技术规范;(13)gb/t16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法;(14)中国环境监测总站文件(总站验字2005188号)关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知;(15)广西壮族自治区环境保护科学研究所大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司年产6000吨山梨酸和山梨酸钾技改项目环境影响报告书,2006年9月;(16)广西壮族自治区环境保护局桂环管字2006293号关于大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司年产6000吨山梨酸和山梨酸钾技改项目环境影响报告书的批复,2006年12月;(17)南宁市环境保护局南宁经济技术开发区分局南环经开验20084号南宁市环境保护局南宁经济技术开发区分局关于大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司关于大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司废液焚烧炉项目竣工环保验收的核准意见,2008年3月。2.2监测目的与范围通过对建设项目的环境保护监测和检查,为环境保护行政主管部门对项目的验收以及之后的监督管理提供技术依据。监测和检查主要内容有:(1)是否执行国家有关建设项目的环境保护法律法规;(2)主、辅工程是否按初步设计要求配套完整,完成建设;(3)环保设施是否按项目环评报告及其批复要求配套完整,是否与主体工程同时建设,同时运行;(4)污染物排放是否符合国家规定的排放标准,是否符合环保行政主管部门核定的污染物排放总量指标;(5)环保设施运行效率是否符合项目环评以及设计要求;(6)环境保护管理工作是否有专职部门,是否制度;突发性环境污染事故防范措施是否可行、有效。2.3 监测工作程序建设项目竣工环境保护验收监测工作程序见图2-1。三、建设项目工程概况3.1原有工程概述3.1.1原有工程基本概况大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司的前身为南宁赫司特食品添加剂有限公司,主要产品是山梨酸和山梨酸钾,年产量为4000t(其中山梨酸1000t/a,山梨酸钾3000t/a)。公司采用赫司特生产专有技术,其中山梨酸聚酯分解采用热催化分解技术,生产颗粒状山梨酸钾产品,生产过程采用dcs控制,温度、压力、液位自调,并设有自动停机充氮系统,整套装置还拥有完善的火灾自动报警系统和喷淋装置等消防设施,极大地提高了生产系统本质安全化。该套装置于2000年建成投产,总投资人民币1.5亿元。3.1.2原有工程生产工艺该生产工艺的主要原料为乙醛和醋酸。乙醛在碱性条件下,缩合成丁烯醛,在醋酸中加热脱水即生成丁烯醛。醋酸在酸式催化剂存在下,进行裂解生成乙烯酮。丁烯醛和乙烯酮在催化剂作用下,进行加成反应,生成聚乙烯4.5内酯(简称聚酯),再经热催化分解得到山梨酸粗品,粗品经提纯制得食品级山梨酸,同时在山梨酸溶液中加入氢氧化钾中和后进行干燥即得到山梨酸钾。3.1.3公用工程(1)给排水大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司生产用水由市自来水公司供给,配置有两台100m3/h新鲜水加压泵及三台总量为1600m3/h循环水冷却塔,水循环利用率达95%以上。生产废水经污水处理站采用德国赫司特公司的biohoe技术进行深层曝气生化处理,去除废水中污染物后与生活污水等其他废水混合排放,所有排水向水塘江排入邕江。(2)供电大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司原有1000kva/台容量的变压器两台,2000kva/台容量的变压器一台,装机总容量4000kw,常用容量25002900kw。原有q16/1000-17.3-3.5型、产汽量17.3t/h、3.5mpa饱和压力的燃油锅炉一台,蒸汽正常使用量为89t/h。原有焚烧炉一台,是利用6t/h往复炉排锅炉改造的,具有处理500kg/h丁烯醛废水和300kg/h废液(或污泥)的能力。(3)空分、空压为满足仪表用净化空气及罐区、工艺装置、工艺管道氮气保护及置换用氮,设置了一套空分制氮装置。(4)冷冻工艺要求12的冷冻盐水,主要用于回收丁烯醛冷凝器、重结晶冷凝器。采用型号8as17氨压缩机组2台及相应配套设备,其每台标准制冷量为512kw(184.3万kj/h)工艺要求+5冷冻水,主要用于粗结晶冷却结晶、1溶剂回收、氧含量分析的取样管、中央空调。采用型号ysbabasoysfbs5(a式)旋转螺杆式冷水机组(带微电脑控制中心),其致冷剂为氟利昂(r-22),制冷量为125675冷t(约173.7万kj/h937.98万kj/h)(5)消防乙醛、醋酸、丁烯醛、1溶剂均为易燃易爆及有毒化学品。二组罐区独立设防火堤。按照生产和贮存介质的性质,中间产品部(丁烯醛制备、乙烯酮制备、山梨酸合成等工序在此建筑物内)、产品部(聚酯分解及提纯,得到山梨酸及山梨酸钾成品)、罐区为甲类火灾危险,其它装置为丙类火灾危险。厂区消防给水管网单独设置,与生产用水管网之间有阀门相连,必要时也可用生产用水作为消防用水。消防设专用消防泵2台(一开一备),其性能为q=288m3/h h=62.5m,由消火栓按钮及干式自动喷水系统的压力继电器控制消防泵启动。在消防泵房内设置q=25m3/h,h=50m的消防保压泵1台。当水压降低时保压泵自动启动,使消防水管内任何时候都保持有足够压力。此外,为保证消防用水,厂区内建有容量为400m3消防水池,以供发生火警时消防使用。(6)脱离子水脱离子水主要用于氢氧化钾溶液配置、1溶剂溶液配制、二次结晶的洗涤、设备内部清洗、山梨酸的洗涤、山梨酸粉尘、山梨酸钾粉尘的水吸收等。现有生产能力为8t/h脱离子水装置,采用活性碳过滤、钠离子交换、反渗透制备脱离子水,反渗透采用芳香聚酰胺复合膜(简称cpa),可有效地去除水中sio2和toc。3.1.4废气治理设施原有工程主要废气为焚烧炉烟气、燃油锅炉烟气,焚烧炉烟气经布袋除尘后与燃油锅炉烟气一起通过40m高的烟囱外排。3.1.5废水治理设施原有工程主要废水为生产高浓度废水、办公楼、食堂污水等生活污水及丁烯醛废水。生产高浓度废水稀释后采用德国赫司特公司的biohoe技术进行深层曝气生化处理;生活污水采用化粪池处理后外排;丁烯醛废水主要组成为丁烯醛聚合物、高分子树脂等,通过焚烧炉处理回收热能。3.1.6噪声治理设施主要是由风机、空压机及各种泵类的机械噪声,通过安装消声器及隔音操作室等措施进行降噪。3.1.7固废治理设施废渣主要是焚烧炉焚烧残余物、包装材料、生活垃圾及污水处理站污泥。焚烧炉焚烧残余物属于危险废物,焚烧残余物主要成分是氧化锌,包装材料卖给物质回收公司,生活垃圾经环卫部门统一集中收集后送南宁市垃圾场填埋处理。污水处理站污泥经污泥浓缩罐、板框压滤机浓缩、脱水后送至焚烧炉焚烧。3.1.8环保投资技改前大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司环保投资情况详见表3-1。表3-1环保投资情况类别环保设施设施内容/规格投资(万元)废气焚烧炉布袋除尘处理烟气量12000m3/h65废水污水处理站处理能力40 m3/h1050冷却水循环系统处理能力1600 m3/h250固废板框压滤机/50噪声风机消音器及挡板/2绿化种植树木、草坪/7.5合计/1424.53.2项目基本情况项目名称:大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司年产山梨酸和山梨酸钾6000t技改项目。建设单位:大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司。项目性质:技改扩建。建设内容:在原有生产线基础上填平补齐,新增离心机、冷冻机组等设备,生产能力由4000t/a扩至6000t/a。工作制度:年生产天数300天,每天2班,每班12小时,全厂工作人员160人。项目投资:总投资总概算3973.1万元,其中环保投资47万元。实际总投资3970万元,其中环保投资242.1万元,环保投资占项目总投资的6.10%。环保投资情况详见表3-2。表3-2环保投资情况类别环保设施设施内容/规格投资(万元)废水废水应急罐4个应急罐,体积共225m335废气水煤浆炉电除尘器处理能力35000m3/h110水煤浆炉脱硫处理能力36000 m3/h32焚烧炉旋风除尘处理烟气量12000m3/h15固废污泥脱水离心机处理量1.2t/h50噪声消音器/0.1合计/242.1第47页3.4技改项目建设内容3.4.1建设项目变更情况技改项目是在原有生产线基础上加以填平补齐,新增离心机、冷冻机组等设备,改造运输工程、给排水工程(含给水、排水系统,消防给水)、动力系统工程、锅炉房及电力间(含主控楼)及车间动力配电、防雷接地、照明通讯系统,新建仓库、简易堆场。项目新增1台10t/h蒸汽锅炉,使用燃料为水煤浆,原有的1台燃油蒸汽锅炉停用(备用保留),南宁市环境保护局以南环经验字20112号同意水煤浆蒸汽锅炉竣工环保验收(详见附件6)。焚烧炉是处理可燃废液、丁烯醛废水及4s016废液的装置,南宁市环境保护局南宁经济技术开发区分局以南环经开验20084号同意大赛璐(南宁)食品添加剂有限公司废液焚烧炉项目竣工环保验收(详见附件7)。项目废水未按照环评报告书要求将废水中的一部分和经化粪池处理后的生活污水一起回用至污水处理站的稀释单元作为稀释水,而是将废水经污水处理站处理后和生活污水一同外排,未回用。项目使用的重油用过滤器过滤,产生的重油过滤渣直接送焚烧炉燃烧,故未按照环评批复设置隔油净化池。3.4.2主要设备及建(构)筑物技改新增设备详见表3-3。表3-3 技改新增的主要设备及建(构)筑物一览表序号设备编号名称具体内容数量1储运部建筑i期(戊类仓库)新增成品仓2300m2;简易堆场2500m22建筑ii期简易堆场2500m23行政部围墙/水沟等新增土地的围墙、水沟及门外岗哨等44w003/8刮板结晶器新增一套刮板结晶器系统5台54w014板式换热器增大冷却面积1台64s017离心机4s017更新增大1.5倍1台74s046离心机4s046更新增大1.5倍1台续表3-3 技改新增的主要设备及建(构)筑物一览表序号设备编号名称具体内容数量88as17冷冻站新增冰机系统一套,增大盐水管道1台9设备部配电室增加配电系统部分设备102d008kt炉的变压器更新变压器:90v3台112d008kt炉的炉管更新炉管及保温2台122k040合成塔60010500,填料塔1台13盐水总配管增大冷冻盐水总管dn150dn25014冷冻盐水管增大盐水管道dn100dn200155水系统设置dn100162k040合成塔60010500,填料塔1台172w047合成塔冷却器新增f=30m2的冷却器1台18设置保温192k080kt排气吸收塔203w002真空蒸留釜加大上部分离空间1台21附带换热器f=20m21台224w035循环水冷却器面积50m21台237k005at回收塔增大塔径5006001台247w006冷却器增大冷却面积8.4m280m22台257w020ehe再沸器增大换热面积13m220m21台266b022成品保存罐psg储罐6t改为12t,,共24t27psg粉碎机筛增大粉碎机系统282d008kt炉炉管及保温1台291w027缩合冷却塔新增f=100m2的冷却器1台301w034脱醛盐水冷却塔新增f=100m2的冷却器1台313w028分解再沸器增大1台323w025分解塔凝缩器增大冷却面积30.5m2100m21台33软水冷却器面积50m21台3.5生产工艺及原辅材料给排水3.5.1生产工艺技改项目生产工艺为技改前的原有工艺,即采用丁烯醛与乙烯酮进行加成反应制取山梨酸的工艺路线。乙醛在碱性条件下,缩合成丁烯醛,醋酸在酸式催化剂存在下,进行裂解生成乙烯酮。丁烯醛和乙烯酮在催化剂作用下,进行加成反应,生成聚乙烯4.5内酯(简称聚酯),再经热催化分解得到山梨酸粗品,粗品经提纯制得食品级山梨酸,同时在山梨酸溶液中加入氢氧化钾中和后进行干燥即得到山梨酸钾。此法工艺先进、产率高、成本低,是目前国际上都采用的工业化生产方法。生产工艺及产污节点流程图如图3-3。3.5.2原辅材料消耗主要原材料及辅助材料消耗详见表3-4。表3-4 主要原材料及辅助材料消耗序号材料名称规格单位消耗量备注1乙醛99%工业用t/a6000中产科2醋酸99%工业用t/a4500中产科31#溶剂工业t/a300丙酮,产品科4氢氧化钠30%t/a180脱硫工序5氢氧化钾45%t/a3000产品科6液氨99.5%t/a9冰机制冷7氧化锌99.7%t/a11.25合成工序8柴油/t/a18裂解工序(内循环)9水煤浆/t/a6680水煤浆炉10重油180#t/a40油炉3.5.3技改项目给排水全厂新鲜水用量14891立方米/天,全厂循环水量14400立方米/天,全厂总排水量223立方米/天。技改后全厂用水平衡情况详见图3-5。四、污染物防治措施4.1废气污染物防治措施项目主要废气污染源为焚烧炉和水煤浆锅炉产生的烟气。废气污染物及治理措施详见表4-1。废气环保设施见图4-2。(1)水煤浆锅炉烟气排放及防治措施水煤浆锅炉(蒸发量10t/h)产生的主要污染物为烟尘、二氧化硫及氮氧化物等,其产生的废气气经静电除尘器除尘后,再进入脱硫塔作湿法脱硫处理,净化后的烟气由40米高烟囱排放。(2)焚烧炉锅炉烟气排放及防治措施焚烧炉是处理可燃废液、丁烯醛废水及4s016废液的装置,处理能力0.5 t/h,主要污染物为烟尘、二氧化硫等,其产生的废气采用布袋除尘净化后,由40米高烟囱(水煤浆锅炉烟气和焚烧炉烟气外排的共用装置)排放。表4-1废气污染物来源及治理措施序号污染源来源主要污染物污染治理措施排放规律及去向1水煤浆锅炉烟气水煤浆锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物等经静电除尘后,再进入烟气脱硫塔作脱硫处理共用40米高烟囱外排2焚烧炉烟气丁烯醛等废水处理烟尘、二氧化硫等烟气采用布袋除尘4.2废水污染物防治措施项目主要废水为产品部和中产部产生的丁烯醛废水和高浓度废水,办公楼、食堂产生的生活污水。废水污染物及治理措施见表4-2。(1)丁烯醛废水处理措施项目产生的丁烯醛废水使用处理能力为0.5 t/h的焚烧炉焚烧处理。(2)技改工程高浓度的中产部废水及生活污水处理措施项目产生的高浓度废水来源于中产部,废水在生物选择器中稀释布袋除尘器 静电除尘器 水煤浆锅炉脱硫塔 40m烟囱图4-1废气环保设施后再进入曝气、沉淀处理后排入江南污水处理厂处理,污水处理工艺见图4-2,污水处理站主要构筑物见表4-3;(3)冷却水处理设施冷却水源于设备和工艺的冷却用水,经冷却塔冷却系统降温后,循环利用;(4)脱硫废水脱硫废水源于水煤浆锅炉烟气的脱硫系统,循环利用不外排;(5)生活污水厂区生活污水用30m3的生活污水池收集后,用泵泵到消防水池,再排入污水总排口,进入市政管网,最终排入江南污水处理厂。表4-2 废水来源及治理措施序号污染源来源主要污染物污染治理措施排放规律及去向1丁烯醛废水产品部和中产部丁烯醛聚合物等采用焚烧措施进行处理大气中2生产废水生产车间的清洗下水化学需氧量等进入污水处理站处理排入江南污水处理厂3冷却水设备和工艺的冷却用水化学需氧量等冷却塔冷却系统降温后,再利用不外排4脱硫废水水煤浆锅炉烟气的脱硫系统ph值循环利用不外排5生活污水生活化学需氧量等化粪池处理排入江南污水处理厂表4-3 污水处理站主要处理构筑物序号构筑物名称数量(个)备注1收集池1 /2中和罐2串联使用3均质池1兼作应急事故池4配水池1高、低浓度水调配5选择器2并联使用6曝气罐1好氧处理7沉淀池2并联使用8污泥浓缩池1/9污泥调理器2并联使用10事故应急罐共4个/污水处理站循环冷却水 污水处理站出口图4-3废水治理措施4.3噪声减降措施噪声主要来源于风机、空压机及各种泵类等设备。通过消声器及隔音方式等措施降噪。噪声来源及治理措施见表4-4及图4-4。表4-4噪声来源及治理措施噪声源总台套常用台套备用台套安装位置治理措施循环泵413循环水泵房安装在室内离心泵853污水处理站选用较静的设备离心机110污水处理站安装在室内风机532锅炉、污水处理站选用节能低噪声设备、消音器、区域隔音。 高噪设备封闭 消声器图4-4 噪声治理措施4.4固体废弃物处置措施固体废弃物主要是焚烧炉残余物(飞灰)、水煤浆锅炉飞灰及炉底渣、污水处理站浓缩污泥、重油过滤渣(重油管道过滤器产生)、生活垃圾。固体废物治理措施及产生量详见表4-5及图4-5。表4-5 固废治理措施及产生量类别序号污染源名称产生量(t/a)临时堆放情况处理处置情况一般废物1水煤浆锅炉炉渣与飞灰800罐体存放水泥厂原料2污水处理站污泥300车辆暂存,即日运走林业肥料3重油过滤渣0.3存放在塑料桶内回收进入焚烧炉直接焚烧4包装材料200(个)露天堆放厂家回收利用5生活垃圾80塑料桶环卫集中收集处理危险废物6焚烧炉残余物8用袋子装,存放于仓库中送广西神州立方环境资源有限责任公司处理焚烧炉残余物 水煤浆锅炉飞灰污水处理站污泥 重油过滤图4-4 固体废物治理措施五、环评批复措施要求5.1环评批复要求及落实情况环评批复要求的环保措施及其落实情况详见表5-1。表5-1 环评批复要求环境保护措施落实情况一览表环评批复要求落实情况(一)应对照国内同类项目先进水平,按照循环经济理念进一步优化工艺路线、设计方案,最大限度提高水重复利用率,减少能耗、物耗,降低污染物排放水平,确保全厂水循环利用率达到97%。基本落实。项目使用循环冷却塔,全厂循环水利用率为97%。(二)焚烧炉烟气经布袋除尘后烟尘浓度、二氧化硫浓度达到危险废物焚烧污染控制标准(gb18484-2001)要求并与燃油锅炉烟气经40米高的烟囱排放。落实。焚烧炉烟气经布袋除尘后与水煤浆锅炉烟气经40米高的烟囱排放。燃油锅炉停用备用。焚烧炉烟尘浓度、二氧化硫浓度达到危险废物焚烧污染控制标准(gb18484-2001)要求,水煤浆锅炉烟尘浓度、二氧化硫浓度达到锅炉大气污染物排放标准(gb13271-2001)时段二类区要求。(三)丁烯醛废水约18m3/d,采取现有焚烧炉焚烧净化处理;其余生产废水通过原有的生化曝气装置处理;生活污水须经化粪池处理。外排废水须达到污水综合排放标准(gb8978-1996)一级标准后排入水塘江。江南污水处理厂建成后,外排废水须达到污水综合排放标准(gb8978-1996)三级标准后排入江南污水处理厂。落实:丁烯醛废水采取焚烧炉焚烧处理;其余生产废水经过污水处理站处理;生活污水经化粪池处理。生活污水与生产废水均达到污水综合排放标准(gb8978-1996)三级标准后,排入江南污水处理厂处理。(四)必须有效防止恶臭的影响,确保恶臭污染物浓度达到恶臭污染物排放标准(gb14554-93)二级标准。落实。恶臭浓度达到恶臭污染物排放标准(gb14554-93)二级标准。(五)优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。选用低噪声设备,降低设备噪声源强。对高噪声源采取有效的隔声、消声和吸声等降噪措施,确保厂界噪声符合工业企业厂界噪声标准(gb12348-90)类标准。落实:采取了安装消声器、挡板隔声等降噪措施。监测点位厂界昼间噪声符合工业企业厂界噪声标准(gb12348-90)相应标准。未落实:监测点位夜间噪声超过工业企业厂界噪声标准(gb12348-90)相应标准限值。续表5-1 环评批复要求环境保护措施落实情况一览表环评批复要求落实情况(六)严格按照有关规定,对固体废物实施分类处理、处置等方式,做到“资源化、减量化、无害化”。焚烧炉焚烧残余物和飞灰其收集、储运和转移措施必须严格执行危险废物贮存污染控制标准(gb18597-2001)及国家有关规定和要求。污水处理场产生的污泥浓缩脱水后送焚烧炉焚烧处理。落实:对固体废物实施分类处理、处置。水煤浆锅炉飞灰及炉渣在锅炉房堆放,外送至水泥厂使用;生活垃圾由环卫部门集中收集处理;焚烧炉焚烧残余物和飞灰送至广西神州立方环境资源有限责任公司。 工艺改变:污水处理站污泥未送焚烧炉焚烧处理,而是经离心脱水后,车辆暂存,装满一车后拉到南宁市华禳林业有限公司用作肥料。(七)加强突发环境事故防范,制定并落实应急处理措施。设置足够容量的应急池,杜绝污水事故排放厂界外环境;规范各类易燃、易爆、有毒有害危险物料贮运的管理。应防止各类污染事故处理中的伴生、次生污染。贮油区须设置围堰,如重油利用前进行过滤净化,须设置隔油净化池。落实:制定了应急处理措施,设置有应急池。易燃、易爆、有毒有害原辅料贮罐区设有围堰;贮油区也已设置围堰。工艺改变:重油过滤使用管道滤芯过滤法,产生的滤渣直接送焚烧炉焚烧,故未设置隔油净化池。(八)加强施工期的环境保护管理工作,采取切实可行措施,严格控制施工扬尘、噪声、废水及垃圾对周围环境的影响。落实。通过南宁市环境保护局南宁市经济开发区分局了解,项目施工期间没有公众对公司环境污染问题的投诉。(九)落实相应的“以新带老”措施。1、针对污染处理存在的问题,进行有针对性的改进。2、污泥处理采用浓缩和脱水一体化的带式脱水机,代替现有的污泥浓缩罐和板框压滤机。3、强化生产设备、物料输送系统的气密性控制,杜绝跑冒滴漏现象。落实:企业严格控制生产设备、物料输送系统的气密性,暂未发现跑冒滴漏现象。未落实: 项目废水未按照环评报告书要求将废水中的一部分和经化粪池处理后的生活污水一起回用至污水处理站的稀释单元作为稀释水,而是将废水经污水处理站处理后和生活污水一同外排,未回用。工艺改变:污泥处理采用脱水离心机处理。卫生防护距离100米不得新建居民区、学校、医院等环境敏感建筑落实。技改项目生产区坐落于南宁市经济技术开发区,厂界周边100米内没有新建居民区、学校、医院等环境敏感建筑。六、项目验收环保评价标准6.1废水污染物排放标准该项目产生的生活污水和生产废水排入江南污水处理厂,外排废水须达到污水综合排放标准(gb8978-1996)三级标准。验收标准限值详见表6-1。表6-1污水处理站出口排放标准限值单位mg/l监测项目标准限值(三级)ph值69色度ss400cod500氨氮石油类20bod5300锌5.0toc动植物油100las20总磷6.2废气污染物排放标准本项目水煤浆锅炉产生的废气污染物执行锅炉大气污染物排放标准(gb13271-2001)时段二类区,焚烧炉产生的废气污染物执行危险废物焚烧污染控制标准(gb18484-2001)。表6-2废气污染物排放标准限值序号污染源控制项目标准限值(mg/m3)执行标准1水煤浆锅炉烟尘200锅炉大气污染物排放标准(gb13271-2001)时段二类区2二氧化硫9003氮氧化物/4烟气黑度1级续表6-2废气污染物排放标准限值序号污染源控制项目标准限值(mg/m3)执行标准5焚烧炉烟尘80危险废物焚烧污染控制标准(gb18484-2001)标准6二氧化硫3007氮氧化物5008一氧化碳806.3废气污染物无组织排放标准厂界无组织排放执行恶臭污染物排放标准(gb14554-93)二级标准及大气污染物综合排放标准(gb16297-1996)表2标准,具体标准限值详见表6-3。表6-3 污染物厂界无组织排放标准监测项目标准限值臭气浓度20tsp1.0氨1.56.4厂界噪声标准厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准(gb 12348-90)类,交通干线执行工业企业厂界噪声标准(gb 12348-90)类。具体标准限值详见表6-4。表6-4工业企业厂界排放标准单位:db(a)功能区类别标准值昼间夜间类6555类70556.5总量指标根据南宁市环境保护局经济技术开发区分局下发的排放水污染物许可证,该项目允许年排放总量如下:化学需氧量指标为160吨/年,bod5指标为48吨/年,ss指标为160吨/年,氨氮指标为20吨/年(见附件8)。七、验收监测内容及质量保证7.1监测期间工况监测期间,生产正常、稳定,各项环保设施运行正常。生产负荷为76.7%80.4%满足原国家环保总局颁布的建设项目竣工环境保护验收管理办法中规定的75%及以上的生产负荷要求。生产负荷见表7-1。表7-1 生产负荷日期生产产品设计生产能力(吨/年)实际生产量(吨/年)生产负荷(%)2013.10.28山梨酸1500120080.0山梨酸钾4500362080.42013.10.29山梨酸1500115076.7山梨酸钾4500358080.07.2质量保证参加验收监测采样和测试的人员,均按国家规定持证上岗。监测分析方法优先采用国标分析方法。监测分析仪器经检定合格,并在有效期内。监测数据和技术报告实行三级审核制度。水样的采集、运输、保存、分析及数据计算全过程按地表水和污水监测技术规范(hj/t91-2002)、水污染物排放总量监测技术规范(hj/t92-2002)进行。采样过程中采集不少于10%的平行样,分析过程采取测定质控样、加标回收或平行双样等措施。废气监测按固定源废气监测技术规范(hj/t 397-2007)进行。对采样所用的烟尘采样仪、烟气分析仪分别进行气密性检查、流量校准、标气标定。被测污染物的浓度在仪器量程的有效范围内。在测试污染物去除效率时,进、出口同步测试。大气污染物无组织排放监测按照大气污染物无组织排放监测技术导则(hj/t 55-2000)进行。厂界噪声测量按工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)进行,选择在生产正常、无雨雪、无雷电、风速小于5m/s时测量。声级计在使用前后用标准声源进行校准。7.4废水监测7.4.1废水监测内容与点位废水监测项目、监测点位及监测频次详见表7-4。表7-4废水监测点位、项目、频次序号监测点位监测项目监测频次1#污水处理系统进口ph值、色度、ss、codcr、bod5、流量、石油类、氨氮、监测2天,每天4次2#污水处理系统出口ph值、色度、ss、codcr、bod5、流量、石油类、锌、toc、氨氮3#生活污水排口ph值、色度、ss、codcr、bod5、动植物油、氨氮、las、总磷4#烟气脱硫系统废水进口ph值监测2天,每天2次5#烟气脱硫系统废水出口ph值6#循环水池ph值、codcr、水温7.4.2监测结果与评价污水处理站监测结果详见表7-5表7-8。监测结果表明:(1)监测期间污水处理站出口(总排口)废水ph值7.657.80、色度32倍,其他污染因子日均浓度分别为:悬浮物5868mg/l、总有机碳76.485.1 mg/l、石油类0.981.10 mg/l、锌0.160.19mg/l、codcr160162mg/l、bod524.725.2mg/l、氨氮0.444mg/l,监测因子浓度达到污水综合排放标准(gb8978-1996)三级标准。污水处理站去除效率为:石油类85.687.1%;氨氮80.2%83.8%;悬浮物88.8%90.5%;bod5 99.5%;codcr97.6%98.0%。(2)监测生活污水ph值6.077.94、色度1620倍,其他污染因子日均浓度分别为:动植物油0.130.17 mg/l、阴离子表面活性剂未检出0.10 mg/l、悬浮物2425 mg/l、氨氮0.460.48mg/l、bod527.428.0mg/l 、codcr4648 mg/l、总磷1.20 mg/l,监测因子浓度达到污水综合排放标准(gb8978-1996)三级标准。(3)循环冷却水的cod cr浓度为48mg/l,ph值8.868.92,水温26.027.8。(4)烟气脱硫系统废水出口中的ph值为8.248.47。表7-5 污水处理系统监测结果监测日期监测点位次数ph值ssmg/l总有机碳mg/l色度石油类mg/l锌mg/l氨氮mg/lbod5mg/lcodcrmg/l流量m3/d2013.10.281#污水处理站进口18.20616/1008.22 /2.775.211038.53103/27.96726/1006.75 /2.825.311038.96103/37.78355/1007.02 /2.755.391036.49103/47.64734/1008.60 /2.775.191037.89103/均值/608/1007.65/2.785.281037.97103/2#污水处理站出口17.655285.9321.12 0.190.4724.015918327.797386.5321.06 0.160.4223.616318237.798084.2321.11 0.170.4725.816425747.806583.9321.10 0.160.4427.6163156均值/6885.1321.100.170.4525.2162194处理效率(%)/88.8/68.085.6/83.899.598.0/2013.10.291#污水处理站进口17.85598/1008.32 /2.635.201036.72103/27.60652/1007.74 /2.665.101037.64103/37.8449

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