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文档简介
65322部队网吧接建工程施工组织设计65322部队网吧接建项目施工单位: 编 制: 审 批: 时 间: 目录第一章 编制依据及说明1第一节 编制说明1第二节 编制依据1第二章 工程概况及工程特点2第一节 工程概况2第二节 工程特点3第三章 施工部署3第一节 施工总体目标:3第二节 工程工期进度计划:3第三节 工程项目施工组织:3第四节 施工现场平面布置5第五节 设备及人力投入6第六节 施工程序:7第七节 施工进度计划编制原则7第四章 施工准备8第一节 技术准备8第二节 劳动力准备9第三节 施工物资准备9第四节 现场准备9第五节 现场临时用电、用水10第六节 拆除工程10第五章 主要分部(分项)工程施工方法11第一节 施工测量放线11第二节 砌体工程12第三节 钢筋工程14第四节 模板工程16第五节 混凝土工程:18第六节 防水工程19第七节 脚手架工程21第八节 内墙大白涂料22第九节 屋面工程施工23第十节 门窗工程24第十一节 雨季施工措施25第六章 质量保证体系及措施27第一节 质量目标27第二节 质量控制和保证的指导原则27第三节 建立有效的质量管理保证体系28第三节 实施“过程精品”工程30第34页第一章 编制依据及说明第一节 编制说明1、根据65322部队网吧接建工程招标文件。2、根据吉林筑泰建筑设计有限公司提供的工程施工图一套,设计号为2014-011。3、颁布的现行建筑施工验收规范、建筑安装工程质量评定标准、建筑安装施工工艺操作规程、建筑施工安全规程及省、市对基本建设的有关规定。第二节 编制依据1、根据招标文件的要求,本施工组织设计主要由土建部分组成。土建包括了初级装饰部分。2、为了对业主资金合理利用和节约,对工程质量的高度责任感,编制原则是“经济、合理、优质、高效”,将业主的资金合理运用。3、规范标准类别名 称编 号国家建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006工程测量规范GB50026-93建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013砌体工程施工质量验收规范GB50203-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001砼强度检验评定标准GBJ107-87建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006建筑用卵石、碎石施工质量验收规范GB/T14685-2001建筑用砂施工质量验收规范GB/T14684-2001外墙外保温工程技术规范JGJ144-2004普通混凝土配合比设计规范JGJ22-2000施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99地方混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-2003屋面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-007-2003建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2003给排水与采暖工程施工工艺标准ZJQ00-SG-010-2003建筑地面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-003-2003建筑防水工程施工工艺标准ZJQ00-SG-009-2003建筑装饰装修工程施工工艺标准ZJQ00-SG-001-2003建筑砌体工程施工工艺标准ZJQ00-SG-012-2003框架结构填充小型砌块墙体结构构造06SG614聚苯乙烯(EPS)板外墙外保温建筑构造吉J2005-1144、其它本公司现有资源及类似工程项目的施工经验。第二章 工程概况及工程特点第一节 工程概况本工程设计为改造设计:本工程位于公主岭市育新路9号,本工程平面图及平面功能布置参照建设单位所提供的原版图纸.旧有建筑为局部二层砖混结构建筑,现将旧有建筑进行改造设计,具体改造内容为:将轴至轴局部一层顶接建一层,将原有建筑物屋面拆除,新建现浇混凝土坡屋面,层高:3.6m;建筑高度:7.2m;结构类型:砖混结构。第二节 工程特点建筑规模:478.84m2,原建筑为砌体结构,二层局部为一层,后加钢架彩钢坡屋顶。原彩钢屋顶拆除,改为现浇混凝土破屋顶,同时原一层部分接建二层。建筑结构的后续使用年限:30年;抗震设防烈度:6度;设计基本地震加速度:0.05g;设计地震分组:第一组;建筑抗震设防类别:丙类。经建设单位确认,一、二层的外墙拆除,重新做保温,做外墙涂料;室内台阶为红砖砌筑;门窗只设计新建的部分;保温为80厚聚苯板EPS(B1及)(容重20kg/m3),新建的房间所有地面为300300防滑地砖,卫生间墙面为300450墙砖,其他房间均为刮大白三遍,除卫生间其他房间均为120高瓷砖踢脚,卫生间为PVC扣板,其他房间均为石膏板吊顶,吊顶高度3.2米,室外疏散钢楼梯没有节点,以现场实际制作为准。第三章 施工部署第一节 施工总体目标:1工程质量目标:合格2安全目标:施工期间重伤、伤亡事故为零。第二节 工程工期进度计划:计划开工日期: 2014年7月1日;计划竣工日期: 2014年9月10日工期计划日历天数72天。第三节 工程项目施工组织:1项目经理部组建:本工程组建经理部:项目经理由具有国家二级建造师证书的优秀项目经理担任,组成项目经理部的各级管理成员,均优先选用本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员,且大部分管理人员均经过了2-3个工程施工管理团结协作,思想稳定,配合默契。技术负责人项目经理理水电技术员安全员质检员土建技术员材料员实验员施工员施工班组长我公司将成立“65322部队网吧接建工程项目部”负责进行施工,为保证工期及质量的要求,我公司将选派具有丰富施工经验的项目经理和技术负责人;下设主管专业工程师、施工员、质检员等,项目经理部的组织管理网络和项目部主要管理人员见下页图表所示:主要管理人员职责见下页表:序号人员主 要 职 能1项目经理对本工程全面负责,施工中坚持质量第一的方针,做好均衡生产和工程管理,认真执行各项管理制度和质量控制程序,定期召开管理例会,开展职工教育活动。合理安排生产,配置资源,召开现场生产协调会,保证施工进度和工程质量达到计划要求。切实抓好安全生产、文明施工。根据施工需要,审定上报的劳动力计划,保证工程按时交付使用。协调土建、机电、暖通、独立专项承包工程、指定材料供应商之间关系,以及与政府各职能部门的联系,确保工程有序进行。2项目技术负责人负责本工程技术及质量管理检验工作,领导编制单项施工方案,技术工艺交底以控制工序质量,领导工程的质量检查工作,及样板验收确定工作,及试验测量计量工作,大力采用新材料、新工艺提高工程质量。负责工程各项技术文件资料的质量,对于技术设计变更要有依据及可行性并对执行结果负责。制定关键工序方案,并负责检查执行落实情况。5质量检查员严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量,判定工程合格或不合格,不合格及时反映总工程师以确定返工,重新验收,对因错、漏检造成质问题负责,监督施工过程中质量控制情况,严格执行隐预检,督促检查三检制的执行情况,并配合需公司检查项目,工程中发现问题及时通报公司。6安全员强化安全一票否决的意识,认真贯彻国家、甘肃省和建设单位及监理的相关安全制度,坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。7施工员要强化质量第一的意识,在贯彻生产进度同时贯彻质量标准,管理本工序质量及检查操作质量。严格控制材料计量,组织好三检制。8资料员负责资料的收集整理编目装订,并负责及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。9试验员严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验项目,并及时把结果报告有关部门和领导。因未执行规定造成质量问题负责,并做好试验单的保管。10材料人员对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任。进场材料器材必须为合格材料,配合技术部门做好现场取样复试工作,并负责做好材料保管工作。11班组长加强班组质量教育,树立质量第一的意识,组织班组工人严格执行三检制,开展工序质量管理活动,组织班组人员认真执行工程和质量控制程序。2施工任务划分:根据我公司目前生产实际情况,本工程土建结构施工由我公司具有丰富施工经验、创建过多个优质工程的作业班组施工。 第四节 施工现场平面布置1场地布置原则我项目部根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情况,结合本工程施工总体施工方案与部署,在对施工现场平面布置进行了认真细致研究的基础上,对本工程各施工阶段的平面情况进行了精心仔细的布置。施工平面布置紧凑合理,尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通,减少场内运输费。采用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。2场地具体布置施工场地基本平整,项目部办公室设置在现场外,场内设置承包队办公室、材料库房等,具体位置见总平面图。3施工平面图的管理措施要使现场施工按计划有条不紊地进行,施工现场总平面图的使用必须严格执行统一管理,根据进度计划安排施工内容,实行动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等,教育职工维持良好的工作秩序和纪律;出入现场一律佩戴我单位统一制作的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。施工现场道路及办公区内设一保洁员,随时维持场地的整洁卫生。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志,并加以保护。施工区域配备专门的废旧物资回收箱,及时回收钢筋头,废扣件等物资;办公区配备专门的垃圾箱,及时回收处理;现场设专人打扫、清理,并定期检查,使现场管理制度得到有效执行。坚持每周定期检查评比制度,对每次的评比依照项目部的有关规定予以奖罚。对安全、文明施工不能达标的施工班组及个人,坚持不予结算,直到整改符合标准为止。 第五节 设备及人力投入拟投入主要施工机械设备表序号机械数量单位进场时间退场时间1砼布料机1台2砼运输车3台3电焊机1台4钢筋切断机1台5钢筋弯曲机1台6调直机1台7木工电锯1台8木工压刨1台9插入式振捣棒2台5.劳动力投入情况第六节 施工程序:在本工程施工中,必须严格遵循以下施工程序:先结构,后装修;先土建,后设备;先干线,后支线。电气、卫预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。第七节 施工进度计划编制原则1本工程跨越一个雨季和一个冬季,为了保证基础、主体、装修及设备安装均尽可能有充裕的时间施工,保质按期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素,对施工任务、人力、资源、时间、空间进行统筹安排。2在空间上的部署原则在空间的部署上要求立体交叉,空间占满,均衡协调。为保证工程按总控制计划完成,需要主体和隔墙的砌筑、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉作业。3总施工顺序上的布置原则按照先主体,后装修;先土建,后专业的总的施工顺序进行部署。(1)基础施工阶段基础阶段必须加强钢筋工、木工的管理力度,基础模板采用木大板,截面尺寸必须满足规范要求,以保证基础施工的质量和进度。(2)主体施工阶段为了确保整个工程的进度,主体施工时划分2个流水段,为了确保屋面工程的质量和不影响外墙装修,屋面工程安排在主体结构完成后立即进行。4做施工安排时,考虑夜10点至早6点不允许施工的影响。同时要处理好与周围居民的关系,避免扰民和民扰。施工总进度计划详见附表。第四章 施工准备第一节 技术准备(1)熟悉图纸项目人员熟悉图纸,确定图纸会审和设计交底时间,落实设计存在问题和未解决问题及解决方法、解决时间。(2)设备准备;本工程配备的施工器具见下表:仪器仪器名称型号/精度数量用途测量经纬仪21投测轴线水准仪/1标高的测量与传递尺50m钢尺5mm1轴线量测检测尺/1质量检测游标卡尺/1办公计算机联想台式1内业管理与计算复印机/1实验器具抗压试模1503mm31组混凝土抗压实验砂浆试模70.73mm31组砂浆实验(3)质量验收计划各分项工程验收是保证下一分项工程尽早介入的关键,分项工程验收必须首先由施工班组进行自检和互检、质量检查员进行专检,验收合格后由项目技术负责人和质量负责人邀请监理单位及建设单位代表对本分项工程进行验收,合格后办理相关手续方可进行下一分项的施工;结构验收必须分段进行,此项验收计划需与业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。第二节 劳动力准备根据施工部署,配备齐全的专业队,并在班组中建立相应的管理体系,配置合格的专业技术人员,从而满足劳动力优化组合。现场劳动力投入见施工部署中“劳动力计划表”。第三节 施工物资准备(1)根据设计图纸和施工进度计划编制工程用料及施工用料计划。(2)根据机具需用量计划,及时组织设备进场,安装调试,保证使用。(3)所有的装修材料及成品均实行“样板制”,在多家供应商中通过综合评定,选定优良样品后,监理及设计人员鉴定和认可,并封样保存。施工过程中,无论是业主所供材料还是自行采购材料,均严格验收,不合格物资严禁进场。第四节 现场准备针对本工程施工现场的特点、建筑物的位置,施工现场的布置要力争做到实用、科学、合理,以满足施工要求。(1)严格按照施工平面图的布置和规范要求搭设。(2)本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度。使工程现场始终处于整洁、卫生、合理有序的状态。(3)在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口,临时堆放场地等的优化合理布置。(4)现场平面随工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。(5)中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。(6)施工材料堆放应尽量设置尽量靠近道路,以减少发生二次搬运为原则。(7)临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式。第五节 现场临时用电、用水1、施工现场临时用电电源,从建设单位规定的位置引入,现场设总配电箱,装设电度表,用电缆引至各用电点。2、给水施工、生活用水由指定地点给水管供给。施工单位砌水表井,井中设水表和阀门。从水表井引出焊接钢管,引至现场消火栓、施工用水点和生活区。3、排水现场办公室的生活废水经管道排放到市政管线,路两侧挖排水明沟,废水及雨水通过排水沟并经沉淀后排放到市政管线中。第六节 拆除工程由于本工程为接建工程,原有二层及屋面待拆除,拆除后现场上会存在大量建筑垃圾及废旧遗弃物。所以在施工前应组织专人对上述杂物集中清运出场外,现场安全需设立专职安全人员负责。施工过程中需单设安全防护架,外设围挡并设警示标志,派专人看护,防止工程无关人员靠近,专业拆除队伍施工,现场建筑垃圾集中堆放并安建设单位制定地点集中清运。第五章 主要分部(分项)工程施工方法第一节 施工测量放线测量工程划分为二个步骤:即场区平面控制网的布设;结构施工测量;装修施工测量。测量主要内容:工程定位、水准点引测、标高竖向传递、楼层主轴线的竖向投测及平面楼层放线、基础主体水平线,装修复核线,外窗安装位置控制线和中心控制线,以及模板、钢筋、构件等位置控制线。1场区平面控制网的布设首级控制网的布设首级控制点由当地建设单位提供。2结构施工测量(1)0.000以上轴线投测采用内控法,根据建筑物四周轴线控制桩,用经纬仪进行投测放出各轴线的控制线。(2)平面放线根据轴线投测的控制线,经过校核后,进行平面放线,首先用钢尺把轴线控制线进行分线,测设出其它轴线的控制线(距墙边500mm),然后施测出墙边线和轴线,再测设细部的门、窗洞口线。(3)高程传递和控制1)0.000以下高程传递采用四等水准路线精密水准仪悬吊钢尺方法,将高程传递到地下桩点上,以此作为高程施工测量的依据,从各施工段角部传递高程。2)0.000以上高程传递:0.000以上高程传递,首层施工完毕后,在大角上抄测+50cm控制线,每个流水段选取三处作为楼层高度控制点并用红漆标注水准符号,经过联测后再使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点,竖直向上量取标高,经过校核后作为施工层抄平的控制依据。3)高程控制:根据施工的需要,用水准仪把首层传递的高程校核后换算成该层的+50cm线抄测在钢筋上或墙柱上,复查后作为高程的控制。4)在结构完毕后,我们根据测量规程的要求,测量出楼的总高偏差和全高垂直度的偏差,保证本工程的总体外形尺寸。3装修施工测量在结构施工测量中,按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板上作为装修施工的控制依据。1)地面:在四周墙身上弹50cm水平线,作为面层施工高程控制线。2)墙面结构施工中,在墙体两侧弹出墙边线和20cm控制线。根据墙边控制线进行面层施工。3)门窗洞口:室外墙体结构完成后,用经纬仪向洞口两侧各30cm处投测竖向控制线,再根据首层外墙+50cm线,用钢尺传递高程并弹在墙上,室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出,水平控制线由+50cm线向上量出,保证门窗相对位置准确。4楼层放线程序轴线控制线墙柱外边线门窗洞口放线自检报验复检5楼层竖向标高传递程序墙柱50cm水平控制线顶板底模控制线混凝土板上口控制线自检报验复检6轴线控制网竖向投测:轴线基准控制网上设六个控制点,用激光经纬仪投测到施工层,建立轴线矩形控制网,每层放线时,必须首先校核轴线网闭合差,闭合差满足要求,再放建筑细部轴线。第二节 砌体工程本工程砌体采用普通烧结页岩砖砌筑,M5混合砂浆砌筑放线准备排砖撂底焊接拉接钢筋拌制砌筑砂浆墙体砌筑质量验收2施工方法和技术工艺(1)墙体砌筑前,作业面应清扫干净,并洒水湿润,砌块提前1天用水润湿。(2)根据墙体各个部位情况,认真排砖撂底,确定合理的组砌方法,便于砌筑操作。(3)拌制砂浆:砌筑砂浆:M5混合砂浆,配合比应经试验室试配确定。水泥计量精度控制在2%以内,砂的计量精确度应控制在5%以内。砂浆搅拌使用砂浆搅拌机,施工时先倒砂子、水泥,最后加水,每盘搅拌时间不得少于1.5分钟。(4)砂浆要求:砂浆应具有良好的和易性和保水性,稠度为7090mm。砂浆应随拌随用,必须在3小时内用完,严禁使用过夜砂浆。(5)250m3砌体中的砂浆,至少制作一组试块(每组6块),如砂浆标号和配合比变更时,还应制作试块。(6)墙体砌筑砌块时,选择正确的组砌方法,砌块必须反砌(底面向上),砌体应当上下皮对空错缝搭砌,错缝长度为砌块长度的1/2,不得使用严重掉角的砌块。水平灰缝10mm,竖向灰缝10mm,灰缝应平直通顺、灰浆饱满,立缝用砂浆填实。墙体应拉通线砌筑,皮数杆间距不超过10米,并随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙。每砌一皮砖都要用靠尺检查其平整度,用线坠控制其垂直度,超要求的一定要立即整改。每天砌筑高度不超过1.8m。砌块留槎要留斜槎。墙体中各种预留孔、洞及预埋件、电线管件,应按设计标高、位置和尺寸留置,避免凿墙打洞。在洞口上部应放置3根8钢筋,钢筋伸过洞口每边不少于500mm。(7)门洞口预留木砖内门洞口预留的木砖,应当提前做好防腐处理,用砂浆制成木砖砌块,埋设时应小头在外,大头在内,数量按洞高度确定。洞高在1.2米以内每边放两块,高1.2至2.0米每边放3块,高于2米每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上三皮砖下四皮砖,中间均匀分布。孔洞的预留:孔洞的预留要根据图纸的尺寸、位置、标高留置,洞口宽大于300mm的上加钢筋过带并用木方支撑。构造柱的做法:构造柱在砌筑前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。 第三节 钢筋工程本工程钢筋在现场加工场集中加工,按需要运至作业面绑扎成型或搭接焊成型。1.钢筋进场存放和钢筋试验1)钢筋进场前由技术人员出具钢筋下料单,提供钢筋尺寸,进场时按照生产计划分批量进行。施工现场存放钢筋原材料和半成品,对钢筋原材按同等级、牌号、直径、长度分别做好标识,钢筋半成品要按部位、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。加工场地设钢筋切断机、钢筋弯曲机、冷拉卷扬机、钢筋对焊机等。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于20,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋存放场地应设置防雨雪措便于钢筋的存放和运输。2)每一批量钢筋进场应先进行外观检验,并有出厂合格证,进场后按照规范要求,对各种规格型号的钢筋做原材试验。同种规格型号的钢筋,按照生产炉号,不超过60吨为一批量做一组复试,并按规定进行见证取样。3)质量标准对钢筋接头,操作人员要逐一进行自检,专职质检人员对所有接头10%进行抽查,对外观检查不合格接头,重新进行焊接。2.钢筋搭接焊对于过长的水平钢筋,可以采用搭接焊连接。1)焊机和焊条:施工中使用交流焊机,焊接电流130A180A,焊条选用E43系列和E50系列。2)操作工艺:进行焊接前,先将钢筋进行预弯和安装,预弯长度不少于10倍的钢筋直径,保证钢筋在一条直线上,用点焊进行2点固定。焊接施工时,采用单面焊接,引弧从搭接钢筋一端开始,到搭接钢筋端头收弧。弧坑应当填满,焊缝高度不小于0.35倍钢筋直径,宽度不小于0.5倍钢筋直径,长度不少于10倍钢筋直径。焊接完后进行清渣。3.钢筋绑扎安装钢筋安装前,须仔细阅读施工图纸,检查成型钢筋的种类、型号、尺寸完全满足图纸及绑扎作业面要求,经技术人员进行交底,方可进行绑扎。1)钢筋接头位置对于结构楼板的梁板钢筋下铁接头应设在梁板一端,上铁应设在跨中1/3部位。焊接接头,从任一接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500mm的区段范围内,有机械接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率,不大于25%。同一根钢筋在一跨内不得有两个接头。绑扎接头任何一个接头中心至1.3倍搭接长度范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率:板、墙受拉区25%,柱受拉区50%,受压区50%。2)防止钢筋位移措施:无论梁或是顶板均先作出样板,待样板验收合格后方可大面积展开施工。梁板钢筋交接的节点处提前放样,避免钢筋重叠间隙过小,影响混凝土浇筑。3)质量保证及成品保护:a.钢筋工程施工前必须按照施工组织设计进行严格细致的技术交底,保证设计意图和施工方案能够使每一个操作人员做到掌握理解,确保工程质量。b.实行钢筋放样审核制度,钢筋放样必须经项目土建技术负责人审核合格后方可下料加工,未经审核不得下料加工,保证钢筋下料尺寸准确。c.钢筋安装严格执行自检、交接检、专检三检制度,认真开展三工序活动,安装完成后,向下一作业工种进行工序交接;顶板钢筋绑扎时的预留洞口加筋,严格按设计图纸要求进行加筋,严禁任意割断钢筋或在主筋上烧焊损坏主筋强度的作法。d.执行成品保护负责制,谁施工谁负责成品保护,并引入相应的经济惩罚机制,以确保钢筋工程施工成品质量。e.浇筑混凝土时必须搭设钢筋马凳,严禁在绑扎好的钢筋成品上行走。4.主要部位做法:1)柱箍筋加密区位置图纸及变更2)梁、板框架梁、板下部钢筋在支座,上部钢筋在跨中。受力筋的锚固与板支座负弯矩筋伸入支座长度。第四节 模板工程(1)圈梁、现浇板模板:本工程圈梁、现浇板采用1.22m2.44m模板支设,50mm80mm木方作竖肋,模板支撑采用48钢管。(2)构造柱模板:采用组合木模板组拼,模板与模板之间用海棉胶条密封严,以防止混凝土漏浆,降低混凝土强度。(3)圈梁、现浇楼板模板:为保证质量,支撑系统采用满堂脚手架。对于梁跨度大于或等于4m,梁底要进行起拱,起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。楼板模板先支设梁底模板,控制好标高,梁帮模板根据梁的高度而定,顶板采用木胶模板,次肋采用50100木楞,间距300mm,支撑采用48钢管和多功能早拆托座,立杆间距12001200mm,水平杆间距1800mm。当混凝土达到强度75%时,即可拆去部分顶板模板和支撑,只保留养护支撑不动(混凝土的强度以同条件养护的抗压强度为依据),直到混凝土强度完全达到设计强度后拆除。(4)楼板模板安装施工要点:、支架的支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装木楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。一般情况下立柱间距为120cm,木楞间距为60120cm,需要装双层木楞时,上层木楞间距一般为4060cm。、支架搭设完毕后,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将木楞找平。、铺设木胶模板,先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向垮中铺设平模。平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。(5)楼梯模板:楼梯模板均采用12mm厚木胶模板加木肋,支撑采用48扣件式钢管脚手架,模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性,安装必须牢固且位置准确。墙体砼先浇筑,楼梯板筋先埋入墙内,墙模拆除后剔出钢筋并板直与楼梯筋焊接,楼梯砼与上层梁板一同浇筑。对于模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,进入下一道工序。(6)预留洞模:预留洞模必须几何尺寸准确,连接紧固,每隔500mm设一道横撑并加设剪刀撑,利用洞边加筋控制其位移,直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔,以保证混凝土浇注密实。(7)梁、板模板:本工程梁和顶板模板采用12厚木胶模板,先支设梁底模板,控制好标高,梁侧帮模板根据梁的高度而定,顶板木胶模板次肋采用5080木楞,间距300mm,主肋采用100100木楞,布置间距900mm,与碗扣式脚手架立杆间距相对应;模板主、次肋选取优质松木,楼板支承采用碗扣式脚手架支承体系。模板的安装要按设计要求的位置、标高进行安装,要保证柱模板的主、次肋间距,保证穿墙螺栓间距等符合模板设计要求。顶板模板采用碗扣式脚手架,立杆间距900,主次肋间距保证准确,主次肋安装时要挂标高线,保证标高准确。(8)模板的使用模板使用前要进行质量检查,尺寸、主次肋加固情况,符合要求才能使用。模板每次使用完毕,要及时进行清理,刷脱模剂,对不符合要求的部位进行检修。模板破损的或木方和主肋变形的要进行更换。(9)模板拆除的要点:、拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。、模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进行度、安全、模板及配件的保护都有利。、分散拆除柱模时,应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时,要轻击模边肋,切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。、侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。、混凝土浇注前应留置同条件养护试块,做为拆模的依据 第五节 混凝土工程:1混凝土浇筑机械的选用本工程采用商品混凝土,现场用塔吊吊运到施工浇筑部位。施工中使用振动低噪音的振捣设备,50插入式振捣棒使用低噪音的环保型产品,降低施工产生的音量,避免噪音污染,平板振捣器基本不产生噪音。2混凝土施工工艺(1)混凝土浇筑:楼板混凝土浇筑时,先浇筑框架剪力墙柱、梁,浇筑梁混凝土时,采用赶浆法,混凝土振捣使用插入式振捣棒,振捣方法同前所述。梁浇筑至距顶板上表皮标高100mm处,再浇筑楼板,混凝土虚铺厚度要略大于实际板厚10mm,浇筑时使用钢插尺检查、控制混凝土虚铺的厚度。浇筑顶板要挂通线,控制好顶板上标高,最后要用木抹子在混凝土表面搓两遍。(2)混凝土的养护:采用浇水养护,根据规范要求,普通混凝土养护不能少于7天。3混凝土施工缝的留置和处理(1)砼强度试块留置常温时制作28d强度试块及备用试块、同条件试块(顶板、墙体均制作同条件试块,作为拆模依据和结构实体检验用)及相应的备用试块。按监督计划留置试块,见证取样率100%,并按新规范要求分层、分阶段、分部位留置试块。(2)关键技术控制点控制原材料的质量,检查原材料合格证,坚持材料复试制度。合理规划砼的浇灌顺序,杜绝出现砼冷缝。采取有效措施控制砼浇灌分层厚度,按规范要求处理砼施工缝。现场对砼检查坍落度、入模时间、浇灌时间、浇灌部位、初凝和终凝出场时间,便于改进和追溯。严格控制上人、堆载与拆模时机,必须按方案与书面指令进行,做好成品保护。(4)混凝土工程安全措施混凝土浇筑前应对振捣器进行试运行,振捣器不得挂在钢筋上,操作人员应上岗培训。浇筑混凝土时,要把料管挂钩挂好,料管下边严禁站人预防坠落。第六节 防水工程1屋面防水本工程屋面防水工程采用高聚物改性沥青卷材防水层。1)卷材防水:材料要求防水卷材要有出厂合格证,进场后做原材试验,试验合格后才能用于施工。厂家提供专用胶结剂,必须有出厂合格证明。施工条件基层表面干燥、含水率不大于9%,试验合格后,再进行防水层施工。含水率试验做法为:将一块一米见方的油毡平铺在基层表面,24小时后揭开油毡,观察基层是否潮湿。2卫生间地面防水本工程卫生间地面防水采用0.7厚聚乙烯丙纶防水。1)材料要求:防水材料应有出厂合格证,经复试合格后方可使用.2)作业条件:水泥砂浆找平层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光;墙与地面相交处抹成小八字角;水泥砂浆找平层表面,要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象。突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位,按要求先做好附加层;经检查验收办理完隐蔽工程验收;防水层施工所用的各类材料,储存和保管要远离火源,施工操作中严禁烟火,现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟。3)工艺流程:基层清理找平层施工防水层施工试水水泥砂浆保护层二次试水。4)操作工艺:基层清理:防水层施工前,先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净;防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。找平层施工:a.根据找坡坡度地面做法厚度。基准线位置。确定好地漏等位置和顶面标高。b.做找平层前所有竖向管道施工完毕,洞口周围应用细石砼堵严,禁止防水层或地面面层作完后再凿洞。c.找平层施工时控制好排水坡度和厚度,不得有积水现象。防水层施工:a.细部做附加层:突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节,在大面积涂刷前,先做一布二涂防水附加层,将丙纶裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布,套铺在管根等细部,同时在其上不加丙纶。b. 防水层施工完成后,经过24小时以上的蓄水试验,未出现渗水和漏水为合格,然后做隐蔽工程检查验收,交下一道工序施工;5)质量标准:所用的聚乙烯丙纶防水材料的品种、牌号及胶配合比,必须符合设计要求和有关标准的规定,每批产品应附有出厂证明文件,并经试验合格;防水层的基层应牢固、表面洁净,平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角;附加层涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定,并应粘结牢固、紧密、接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷;第七节 脚手架工程2脚手架工程本工程结构采用落地式单排脚手脚。1)单排落地式脚手架搭设本工程采用单排单管脚手架,48钢管,壁厚t=3.5mm,g=3.84kN/m,i=1.58cm,W=5.08cm3。立杆纵距1.2米,立杆横距1.05米。连墙件按两步三跨布置考虑。荷载组合:作用于脚手架上的荷载可分为永久荷载和可变荷载,本工程脚手架永久荷载主要包括:脚手架结构自重,构、配件自重。可变荷载包括:施工荷载、风荷载。荷载标准值见下表:本工程脚手架荷载标准值:序号荷载类别荷载标准值1木脚手板0.35(kN/m2)2每米立杆结构自重标准值0.1394(kN/m)3施工均布活荷载3(kN/m2)4装修施工活荷载2(kN/m2)5直角扣件13.2N/个6旋转扣件14.6N/个7对接扣件18.4N/个(3)脚手架搭设工艺流程:检验脚手架基础质量修整找平脚手架搭设验收。1、地基的清理和验收:质量,做好脚手填土表面清理干净,检查回填土的架的基础。以防回填土沉降导致脚手架失稳。第八节 内墙大白涂料材料要求:内墙涂料应有出厂合格证。作业条件:a.墙面基本干燥,基层含水率不大于10%。b.过墙管道、洞口、阴阳角等处找平完成。c.门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面安装完毕,管道设备试压完毕。d.样板间经验收合格。工艺流程:修理墙面修补墙面打磨腻子两遍涂刷乳胶漆施工重点:施工前,先用聚合物水泥砂浆修补墙面,基层的麻面、缝隙要用腻子填补平齐。刮腻子时注意修正阴阳角,腻子干后进行打磨,打磨后的墙面用干布擦拭,表面不能留有腻子粉颗粒。涂料采用滚涂的方法,涂料施涂不要过厚,第一遍涂料晾干后,复补一遍腻子,腻子要磨平、磨光后再滚刷第二遍涂料。第九节 屋面工程施工屋面防水在防水工程章节中有详细的阐述,因此在本节中只对屋面的各层做法的注意事项进行说明。本工程屋面做法为坡屋面。强度等技术指标应符合设计要求。1.屋面保温层1.1.屋面保温层应有产品合格证和性能检测报告,其表观密度、导热系数、符合设计要求。基层清理铺设隔气层弹线找坡度保温层作业找平检查验收首先在结构层上将杂物清理干净,基层干燥、平整。按聚苯板的宽度在结构面上弹出聚苯板粘贴控制线。用素水泥浆(适量掺众霸胶,占水重的10%)将140mm聚苯乙烯泡沫保温板按控制线粘贴在结构面上,粘贴聚苯板采用点粘法,点粘采用梅花点法,粘点间距不大于500mm。板块铺平垫稳。板间的缝隙应用同类材料嵌填密实。保温层按照屋面施工方案留置纵横缝间距不大于6m的排气道。1.2找坡层:施工前必须过筛子,不允许有杂物或粒径大于3cm的颗粒;珍珠岩与水泥砂子必须拌合密实,反复用木拍子拍实,直至能露出水泥浆。找坡的位置以弹出的控制线为准。1.3 20厚1:3水泥砂浆找平层:(1)将找坡层上面的松散杂物清理干净,硬块剔平。洒水湿润,以达到找平层与找坡层结合牢固的目的。(2)为了避免或减少找平层开裂,找平层留设分格缝,缝宽为20mm,并嵌填密封材料;分格缝兼作排气屋面的排气道时,可适当加宽,并应与保温层连通。分格缝留设在板端缝处,其纵横缝的最大间距不宜大于6m。(3)水泥砂浆找平层中掺入膨胀剂,以提高找平层密实性,避免或减小因其裂缝而拉裂防水层。砂浆铺设按分隔块由远到近、由高到低的程序进行,每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度。终凝前,抹平、压光三遍后,轻轻取出嵌缝条,完工后表面少踩踏,找平层硬化后,用密封材料嵌填分格缝,铺设找平层后,需洒水养护,养护期一般为7d,经干燥后铺设防水层。天沟一般先用轻质砼找坡,待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平。2.屋面施工注意事项(1)聚苯板保温层的铺设必须避开雨天,并及时做找平层,以免保温层内含水过多,影响保温隔热效果。如做防水前遇雨,应将保温层或找平层覆盖,雨后确定无过多湿气后方可继续施工。保温层施工时应注意按规范要求留设排气道。(2)屋面防水卷材收口在屋面最低处不得小于25cm,卷材施工前,阴阳角处必须做成“耳弧”状,便于卷材与找平层的紧密粘接。卷材收口处必须做滴水线或槽,保证收口处无渗漏情况。防水层施工后,必须做24小时的蓄水试验或淋水试验,经监理验收后,再进行下道工序施工。(3)注意屋面的节点做法和结构变形缝处的节点做法,施工前必须详细核对图纸和相关图集,做到万无一失。第十节 门窗工程本工程窗为塑钢窗,门包括木门、塑钢门、防火门等。1施工准备检查已加工进场门窗(含纱门窗)的制作数量,材质、色泽、规格、型号、加工质量等符合现行有关标准及设计要求,有出厂合格证且在运输过程中无碰坏、翘曲变形等现象,防腐处理措施符合要求。对于外门窗进行抗风压性能、空气渗透性能、和雨水渗透性能等性能指标的复试,合格后方可安装。推拉门窗扇必须有防脱落措施,扇与框的搭接量应符合设计要求。2工艺流程找规矩弹线、找出门窗框安装位置安装样板门窗框安装门窗扇安装油漆、玻璃。3施工工艺(1)结构工程经过核验合格后,即可安装门窗框。安装高度按室内50cm水平线控制。先做出样板,以此为验收标准和依据。安装前木门门框靠墙一侧做防腐处理。门框安装在地面基层施工前完成。防火门门框、木门门框与墙体之间缝隙用干硬性水泥砂浆填塞。铝合金门窗框与墙体之间缝隙用采用弹性材料填嵌饱满,且表面用密封胶密封。(2)门扇的安装:先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,检查门口是否尺寸正确,边角是否方正;检查门口高度应量门的两侧;然后即可安装合页、门扇和五金件。门窗五金件安装位置适宜,表面平整,边缘整齐,尺寸准确,五金齐全、规格符合门窗设计要求,开关(推拉)灵活。(3)防火门由专业生产厂家,根据现场实际洞口尺寸及安装位置进行设计,并经过设计单位认可后再进行安装。(4)在门窗安装过程中,保护门窗表面不得受损。保护膜完整,安装过程中,应及时清理门窗表面沿上的水泥浆、密封膏等污物。门窗表面的保护膜,应在交工前再行撕去,要轻撕,不得使用铲刀铲,防止划伤表面。(5)外窗框与结构连接固定牢固是施工的一个关键问题,安装前应该先检查预留预埋的固定件间距、数量牢固程度是否符合要求,对不合要求的一定要进行补足和采取加强措施。窗框安装必须牢固,窗框与洞口的连接采取与预埋件焊接的方式,固定点间距应600mm,固定点与门窗角、中横框、中竖框的距离应为100150mm第十一节 雨季施工措施本工程基础施工在雨季进行,在基础开挖的同时,做好边坡防护,由于气候的特殊性,在此施工的工程中做好防范,比边坡做好防水处理,防止滑坡对工程造成不必要的损失,具体做法参见土方开挖专项施工方案。针对本工程雨季施工特点及难点,项目部成立雨施应急领导小组:组长:项目经理(主抓全面工作)副组长:项目技术负责人(方案措施制定、定期检查实施情况)组员: 各栋号工长(按方案措施执行)技术组成员(制定技术措施)材料组成员(雨施物资材料供应)准备工作:1道路与场地:施工现场主要运输暂设道路,应将路基碾压坚实,做好路拱、测准标高、铺礁渣或山皮石,道路两旁做排水沟,保证雨后道路畅通,不滑不陷。2场地排水:施工现场和各加工厂地必须要有完整的排水系统,以保证现场不积水,凡低坑有可能积水的地方,应事先填筑平整。场地排水坡度不小于2,排水沟坡度不小于5。防止四邻地区的水流入场内。3临时设施:现场临时设施,如仓库、办公室等,雨施前要进行全面检查,必要时进行加固和补漏。4雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨季期间施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好。5项目部夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。6组织相关人员进行一次全面检查,包括临时设施、临电、机械设备等。7检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。8现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。9施工现场、工棚、仓库等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修,保证基础道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。10在雨季到来前,做好各高耸塔吊和外挂架防雷装置,安全监督部门在雨季前要对避雷装置做一次全面检查,确保防雷。第六章 质量保证体系及措施第一节 质量目标在65322部队食堂新建工程项目上,我们的质量目标是:一次性验收合格,争创无质量通病优良工程。针对上述质量目标,我方将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障,按照企业成熟的项目管理模式,严格按照GB/T19002ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对建设单位的承诺,实现上述质量目标。第二节 质量控制和保证的指导原则1首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人
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