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管道安装 室内采暖管道安装 室内采暖管道安装 一、机械循环采暖系统组成 室内采暖管道组成：热水锅炉、供水管 道、散热器、回水管道、循环水箱及水泵 等组成。 二、采暖系统形式 1.重力循环采暖系统 二、机械循环采暖系统 上供下回 下供下回 分户计热采暖系统 低温热水地板辐射 室内采暖管道安装 一、学习目标 通过本单元学习，应掌握室内采暖管道安装方 法、步骤及有关技术要求操作程序 (一)材料 1管材及管件：焊接钢管、无缝钢管、可锻 铸铁管件、钢制管件、法兰盘、带帽螺栓。 2阀类：截止阀、自动排气阀、集气罐、手 动跑风、除污装置、减压装置。 3其他：管道油漆(防锈漆、银粉漆)、保温材 料、型钢、管卡、石棉橡胶垫、麻丝、聚四 氟烯生科带、电焊条、锯条、机油、汽油、 铅油。 室内采暖管道安装 （二）工具机具 管子压力工作台、套丝板、板牙、手锤、管 钳子、扳手、钢锯、套丝机、弯管机、砂轮 切割机、电气焊工具、电钻、台钻、水平尺 、钢盘尺、钢卷尺、角尺、线坠 (三)室内采暖管道安装操作程序： 室内采暖管道安装 室内采暖管道安装 1管道测线、定位 施工工序： 室内采暖管道安装 (1)预埋套管 根据室内地沟供暖干管上的立管甩头、散热 器的安装位置，经量尺后确定立管的安装位 置，如图2354。密切配合土建施工，在 供水回水的立管中心处，预埋钢套管，其内 径应比管道直径大2号。 室内采暖管道安装 室内采暖管道安装 (2)水平干管的测绘 在水平干管起点标高位置钉一钉子、距墙1米 处挂上主立管线，将主立管定位。量尺后同 法挂立管线坠。在起点标高位置处的钉子上 挂好小线，分别与各立管的垂线相交，以初 定位。顺次量尺并将实测尺寸标注在测绘加 工草图上。注意：凡是设计图中无法表示出 来的附件等都应在图中标清楚。包括：每段 的管径、立管与支点连接、阀门、立管上的 分支三通、弯头、大小头等。如图2355 所示。 室内采暖管道安装 室内采暖管道安装 （3）单管供暖系统立管测绘(中级工要求)在水 平干管的立管甩口位置上钉上钉子，向下挂垂 线至底层散热器回水支管(管底外皮)、待线坠 稳定后，订钎子固定垂线。上下距墙50mm， 在墙上弹出此垂线作为立管安装的基准线用钢 卷尺量取立管尺寸并算出立尺加工尺寸(中级 工要求)。 室内采暖管道安装 (4)散热器支管的测绘(中级工要求)。 2.预制加工(1)下料、套丝、调直。 按比量法 下料，在管子上划出标记。 选定和管径配套 的板牙、安装在套丝铰板上，套丝时先将要加 工的管子固定在压力管钳上，再把套丝绞板套 进管端。光调整套丝板的活动刻度盘、使板牙 的队离与工艺要求相符，用固定螺丝将其固紧 ，再调整套丝板上的三个支撑脚，紧贴管子、 防止套丝出现斜丝。 室内采暖管道安装 调整好后，手套套丝手把，平稳向里推进， 按顺时针方向转动，操作过程中，用力要均 匀，不要过猛，或轻一下重一下地转动手柄。 套丝扣时，要分2。3次套成，不要一次套成 ，第一次套完后，要松开板牙，再调整板牙 的距离略比第一次小一些，用同样方法再套 一次，要防止乱丝。套丝过程中，套到23 长度时、应逐渐放松板牙的松紧螺丝，一边 旋转套丝，一边松开松紧螺丝，即可形成圆 锥形螺纹。 室内采暖管道安装 套完丝扣后，及时将管子端面毛刺清除掉 ，使管口保持干净光滑，套成的管螺纹应 规整，如有断丝或缺扣，不得大于螺纹全 扣数的10%。 螺纹连接 螺纹连接的接头有：短丝连接、长丝、活接 头及锁母连接。活接头连接。 室内采暖管道安装 (2)支、托、吊架加工 采暖管道中常用短丝连接和 根据加工草图，选择和确定支(托、吊)架形式 和数量，并按标准图尺寸下料、切断、套丝 、 制做各种类型卡具；型钢钻孔及组对，以便安 装。应严格按支架加工工艺进行加工。 4卡架安装 用清水冲湿孔洞，灌入水泥砂浆，把托架插入 洞内，栽入深度不小于120mm，并且栽入部 室内采暖管道安装 分要开脚。找正托架，用碎砖石块挤紧塞牢，再 用水泥砂浆灌缝抹乎。达到强度后方可使管道 上架。将预制件逐与加工草图进行复核，检 查其规格、尺寸、间距、位置是否符合要求， 将下料加工时所标注在须制件上的编号及尺寸 。 5干管安装 (1)干管为吊卡安装形式时，在安装管子前先把 地沟、地下室、技术层或顶棚内的吊杆顺 序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管子上 ，再把卡子抬起，将吊卡长度技坡度调好再 穿上螺栓，带紧螺母，将管子初步固定好。 室内采暖管道安装 (2)在托架上安装管子时，将管子先就位在托架 上，上管前先把第一节管带上u型卡，上管后 将螺栓拧上，然后安装第二节管，以后各节 管均照此进行，紧固好螺栓。 (3)供暖管道安装应从进户处或分支点开始，安 装前要检查管内有无杂质。在丝头处抹上铅 油麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处 把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入口用 一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动 管至松紧适度，要求外露丝扣23扣，清理 干净麻头。依此法装完为止。管道在过墙、 穿楼板及过沟或伸缩缝时，必须先穿好套管 。 室内采暖管道安装 (4)楼板下、顶棚里、技术层及地沟内、地下 室的水平于管多为焊接钢管焊接。安装程序 从第一节管子开始，把管找正扶正，对准管 口使须留口方向准确，找直后用电焊固定， 然后按焊接工艺要求施焊，应保证管道正直 。 室内采暖管道安装 (5)供暖于管过外门地沟的做法，干管过门均 需弯至门下的过门地沟里，过门后再返回 至地面上。地沟内的干管应设排污丝堵或装 泄水旋塞，并对沟内管道做保温处理。如 图2356所示。凹水于管过门时，应严 格按标准和有关技术 室内采暖管道安装 室内采暖管道安装 (6)干管过墙安装分路做法，如图2357。 室内采暖管道安装 (7)遇有方形补偿器，应按规定做好预拉伸。 (8)管道安装完毕，应认真检查坐标、标高 甩口位置和管道变径等是否正确，然后找 直，用水平尺校对复校坡度，调整合格后 ，再调整吊卡螺栓u型卡，使其松紧适度， 平正致，最后焊牢固定卡处的止动板。 严禁在距支、吊架位置上设置焊口。 室内采暖管道安装 (9)要求装好或摆正管道穿结构处的套管，如 穿板套管应使上端比地坪面层高帅，下端 与顶抹灰面相平，按相应施工程序塞浆培 洞。 (10)凡需隐蔽的于管，均须进行单体水压试验 ，办理隐蔽检收和分项验收手续。尽快把 试压用水放空。 室内采暖管道安装 6立管安装 (I)首先检查复核各层预留孔洞位置是否在立管基 准线上。 (2)立管在穿楼板前，先将钢套管穿在管子上。 按编号从第一节立管开始安装。安装顺序为从 下而上。一般由两人操作先在立管甩口抹油缠 麻，将立管对准接口的丝扣转动入扣，一把管 钳咬住管件，一把管钳拧管、拧到紧松适度， 外露2。3扣，预留口平整为止，并清净麻头。 每安装一层预制立管段均应穿人套管并在安装 后逐层用管卡固定。 依次顺序从上或向下安装 到终点，直到安装完全部立管。 室内采暖管道安装 (3)检查立管的每个预留口标高、方向及抱弯 是否正确、平正，将事先截好的管卡子松 开，把管子故入卡内拧紧职栓，用吊杆、 线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套 管，并在钢套管内填塞石棉绳或沥青油麻 。按有关工艺标准封堵洞隙，加好预留管 口的临时封堵。 室内采暖管道安装 (4)立管与干管连接 从地沟内引出的立管，应在地沟内用两个 弯头接至地面立管的安装位置上。施工做 法见图2358所示。 室内采暖管道安装 立管与架空干管连接，由于供水干管与分 支立管距墙距离分别为150mm、50mm,在 两管三通处安装一乙字弯。施工做法如图2 358及图2359所示。 室内采暖管道安装 室内采暖管道安装 7支管安装 8试压冲洗 管道安装完后，应按设计要求进行水压试验 及冲洗 9防腐保温 10热水采暖系统调试(高级工要求) 合格后办理验收手续，并将水放空。压合格 后均应进行防腐保温。 室内采暖管道安装 (一)室内采暖管道安装的基本技术要求 1系统安装中所用材料及设备的规格、型号均应符合 设计要求。 2管道穿越基础、场和楼板时，应配合土建预留孔。 3管道测定线位时，应热记各类管道距墙的尺寸： 供水干管中心距墙 150mm 回水干管中心距墙250mm (地沟敷设) 立支管中心距墙 50mm 双立管中心距墙 80mm 4管道和设备安装前，必须将内部杂物清除 以防管道内进人杂物。 室内采暖管道安装 5施工中遇到多种管道交叉情况，应根据管 道的规格、性质和用途确定避让方式。 6管道穿过内墙应设铁皮套管，穿越楼板应 加装钢套管。安装在内墙壁的套管，两端 与墙壁饰面相平；安装在楼板内的套管， 其底面与楼板面相平，顶端高出楼板地面 20mm. 室内采暖管道安装 7采暖管道采用焊接钢管，DN32以下的管道 ，宜采用螺纹连接。 8当层高大于4m，在立管上每层应安装一个 立管卡子，管卡距地面1米，高大于4m时， 每层安装2个立管卡子，并应安装均匀。 9管道安装的坡度和坡向应符合下列规定： (1)汽、水同向流动的热水采暖管道和汽水同向 流动的蒸汽管道及凝水管道为3，不得小于 2 ； (2)汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆 向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5 。 室内采暖管道安装 (二)干管安装要点 1干管的变径：应把大管径管口加热缩口(摔管 )加工到与连接管相同的管径，再对口焊接， 立管位置应距变径点2003mm处。供、回水 干管取管顶平的偏心异径接管，有利于空气的 排出：供汽干管取管底平的偏心异径接管，利 于沿途凝结水的排水，避免水击现象的发生； 凝结水于管取同心变径接管。如图2360 所示。 室内采暖管道安装 2干管与分支干管的连接 当干管与分支干管处于同一平面上的水平 连接时，其水平分支干管应用羊角弯及弯 管连接，不能做成T型硬三通。如图23 61所示。 室内采暖管道安装 柱形散热器组对与安装 一、学习目标：通过本单元学刁，了解铸铁柱 型散热器组对材料种类、计算方法以及组对方 法和安装技术要求。 （一）材料 (二)机具工具 1砂轮切割机、手电钻、台钻、冲击钻、试压 泵。 2铸铁散热器组对架子，对丝钥匙3把(2把短的 ，一把长的)压力案子，套丝板，气焊，散热器 运输车，管钳、铁刷子、手锤、报管器、管螺 纹丝锥。 柱形散热器组对与安装 3压力表、线锤、水平尺、散热器托钩、定 位划线尺，钢尺。 (三)散热器组对与安装操作程序 柱形散热器组对与安装 1编制组片及配件统计表 按施工图分段分 层分规格统计出散热器的组数、每组的片 数。为了便于组队安装可列成一览表。 柱形散热器组对与安装 柱形散热器组对与安装 2柱型散热器组对 (1)根据散热器型号、规格及安装方式，进行检 查核对，并确定单组散热器的中片或足片的数 目。 (2)用钢刷除净对口及内丝处的铁锈砂粒，并将 散热器内部的污物倒净，正扣朝上，按顺序涂 刷防锈漆和银粉漆各一遍，并依次码放(其螺 纹部分和连接用的对丝也应除锈并涂上机油) 。 柱形散热器组对与安装 散热器每片上的各个密封面应用细砂布或用 断锯条打磨干净，直至露出全部金属本色 。铸铁散热器的密封面连接处，用浸油的 牛皮纸垫圈密封 。 (3)组对用石棉橡胶垫片，用机油随用随浸。 (4)按统计表的片数及组数，选定合格的丝堵 、对丝、补芯、试扣后进行组装。 柱形散热器组对与安装 (5)备好散热器对架子与专用钥匙。如图。 柱形散热器组对与安装 柱形散热器组对与安装 (6)组对时按两人一组开始进行。将第一片散热 器足片(或中片)平放在组架上，使接口的正螺 纹向上，以便于加力。扭上试扣的对丝12扣 ，试其松紧度。套上石棉橡胶垫，将与端片 接口螺纹相反的散热器的顶部对顶部，底部 对底部，不可交叉对错。插入钥匙开始用手 扭动钥匙进行组对。先轻轻按加力的反方向 扭动钥匙，当听到有入扣的响声时，表示正 、反两方向的对丝均已入扣。 柱形散热器组对与安装 然后，换加力的方向继续扭动钥匙，使接 口正反方向对丝同时进扣锁紧，直至用手 扭不动后，再插加力杠加力，直到垫片压 紧挤出油为宜。照此法逐片组对到设计片 数，放倒散热器再根据进水和出水的方向 ，为散热器装上补芯和堵头。 (7)将组对好的散热器慢慢立起，用运输小车 运至打压地点，顺序集中堆放。 柱形散热器组对与安装 3散热单组水压试验 散热器组对后应进行水压试验。 (1)将组对好的散热器抬到试压台上，并放置 稳妥，用管钳子上好临时堵头和补芯，安 装放气阀，连接好试压泵和临时管路。如 图2364。 柱形散热器组对与安装 (2)试压时先打开进水阀向散热器内充水，同时 打开放气阀，将散热器内的空气排净，待水灌 满后关放气阀 (3)散热器水压试验压力如设计无要求时，应为 工作压力的15倍，不小于o6MPa。试验 压力见表2319规定。试验时应关闭进水阀 门。将压力打至到表2319所规定位，恒压 23min，压力不降且每个接口不渗不漏即为 合格。 柱形散热器组对与安装 柱形散热器组对与安装 柱形散热器组对与安装 (4)如发现有接口渗漏，用铅笔在渗漏处做出记 号，把散热器内的水放空，卸下丝堵或补心 ；用组对长钥匙的长柄从散热器的外部比试 一下渗漏位置，量到漏水接口的长度，标记 在钥匙杆上。将钥匙伸至标记位置，按对丝 旋紧方转动钥匙使接口上紧或卸下换垫。修 复好后再进行水压试验，直至接口不再渗漏 ，即为合格。 柱形散热器组对与安装 (5)打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和补芯，将水 泄净排空，把成组散热器的4个丝口安上丝堵 和补芯，用运输小车把散热器运至集中地点， 安放稳妥，集中保管。按规范要求试压后，散 热器刷道防锈漆，再刷一遁银粉漆。 4桂型散热器安装 按设计要求将不同的型号、片数、规格，经组 对好并试压合格后的各组散热器运到安装 地点所在房间，根据安装位置及高度，在墙上 面出安装位置的中心线。 柱形散热器组对与安装 (1)散热器安装的关键工作是栽托钩。 栽托钩的施工工序为划线定位、打洞、挂线栽 钩。先检查固定卡或托架的规格、数量和 位置是否符合要求。 参照散热器外形尺寸表及施工规范，用散热 器托钩定位画线尺、线坠，按要求的托钩数 ，分别定出上下各托钩的位置，放线、定位 做出标记。 托钩位置定好后，用錾子或冲击钻在墙上画 出位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于 80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现 浇墙的深度不少于100mm。 柱形散热器组对与安装 用水冲洗孔洞，在托沟或固定卡的位置上 定点挂土水平挂线，栽牢固定卡或托钩 钩子中心线对准水平线，经量尺校对标高 准确无误后，用水泥砂浆抹平压实。 (2)柱型散热器落地安装 将常将带足片的散热器抬到窗下安装位置 稳装就位，用水平尺找正找直。检查足片 量是否与地面接触平稳。散热器正扣一侧 朝立管方向，将固定卡的螺栓在散热器上 拧紧。 柱形散热器组对与安装 如果散热器安装在轻质结构墙上设置托架时 ，先预制托架，安装托架后，将散热器轻轻抬 起落座在托架上，用水平尺找平找正、找直、 垫稳。然后拧紧固定卡。 5散热器跑风安装 (1)按设计图纸要求，将需要安装跑风的堵丝卸 下来放在台钻上打8.4mm的孔，在台虎钳上 用18丝锥攻丝。 (2)将堵丝抹好铅汕，套上石棉橡胶垫，在散热 器上用管钳子上紧。在跑风丝扣上抹铅油缠麻 丝，拧在堵丝亡，用扳子上至松紧适度。放风 孔向外斜45。 柱形散热器组对与安装 6散热器支管预制，系统水压试验。 相关知识 (一)柱型散热器安装形式 1散热器安装形式可分明装、半暗装、暗装三 种，明装为散热器全部露在内墙面的安装；半 暗装为装在窗台下壁塞内不加遮挡的安装。暗 装为散热器全部嵌入墙槽内，用装饰罩或格栅 遮挡的安装。 2散热器按固定方式又可分为挂墙式和落地式 安装。落地式分为两种形式：带腿的四柱、五 柱和细柱型铸铁散热器直接安放在地板上，上 部再用一个卡于固定在堵上；另一种是不带腿 的散热器 柱形散热器组对与安装 在轻质墙上不能挂装而安装在金属支座上 ，支座可安装在地板上，上部也用卡于固定 。 (二)散热器的一般安装要求 1散热器安装必须牢固平稳、端正美观，其 支承件(托钩、卞件、支座)必须有足够的数 量和强度。每组散热器所用托架与卡件的数 量，不得少于表所规定。 柱形散热器组对与安装 柱形散热器组对与安装 2散热器垂直中心线与窗口中心线基本一致 ，同一房间内所有散热器的安装高度一 致。 3散热器应平行于墙面安装，散热器中心与 墙表面的距离应符合表规定。 柱形散热器组对与安装 4散热器与支管的连接处，应设活接头以便拆 卸。 5落地安装的柱型散热器足片数量规定，15片 以下时，安装两个足片，1524片时安 装3个足片、25片以上的安装4个足片，足片分 布均匀。 柱形散热器组对与安装 6片式散热器织对数量，一般不宜超过下列数值： 细柱形散热器(每片长度5060mm) 25片 粗柱形散热器(M132型每片长度82mm) 20片 长翼形散热器(大60每片长度280mm) 6片 其他片式散热器每组的连接长度不宜超过16m 7设有放气阀的散热器，热水采暖的应安装在散热 器顶部；低压蒸汽采暖应安装在散热器下部 1/31/4高度上。 柱形散热器组对与安装 8散热器安装在钢筋混凝土墙上时，应先在 墙上预埋铁件，然后将托钩和卡件焊在预埋 件上。 9散热器底部距地面距离，一