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工作单位:上海市建筑科学研究院(集团)有限公司 单位地址:上海市宛平南路75号 邮 编:200032 时 间:2010年9月 交流思路 由于地下工程的不确定因素多,地下工程出现 事故概率风险较大。在我国城市地铁施工进入 快速发展阶段,资源又相对匮乏(确保城市地 铁建设不出现结构性的质量、安全事故十分重 要)。 本次交流旨在通过工程案例的深入分析,找出 解决问题的一般规律。 使地铁建设的标准、规范进一步细化; 设计趋于科学、合理、方便施工; 使施工对关键环节的控制趋于透明化,且有针 对性。 一、城市地铁施工风险可控制的观点 地铁建设在未来510年内进入高速发展期“现在 全国有20多个城市准备建设地铁,我们能否做 到城市地铁建设尽可能不出现结构性的“质量、 安全事故” 趋于一致的回答:“我们非常希望有这样一个全 面系统策划咨询监理公司”。 传递信息: 我国地铁施工建设风险大,城市地铁建设的社会关注度 高; 目前国内还没有这方面能让业主信任的咨询监理公司; 由于我国许多城市正在筹建地铁,技术管理人员严重不 足。 上海有个工程就聘请请了这样这样 一个公司香港茂盛咨询询公司 上海外滩通道工程:14.27m土压平衡盾构, 沿 着上海外滩历史建筑群边缘下穿,离浦江饭店最 近 距离仅1.8,m,离上海大厦及其他建筑在(315) m 距离,为了使盾构推进,地面建筑物影响最小, 业 主单位(上海城市投资公司)用一千多万元,请 了 英国咨询顾问公司,任务是:跟踪施工每月写一 份 报告,提出一些建设性意见(谈合同时,我们提 出,上海规范有一条:地面沉降值的范围是 +10mm、 -30mm,能有办法控制吗?他们说有这方面经验 , 但不作承诺)。后来怎么样了呢?他们水土不服 , 上海的地质情况他们不了解,上海软土地层变化 情 况不了解,(我这里有份报告)观点:地下工程 如 不熟悉地质情况,没有专家! 这次的交流会,我再次重复这样的问题。 我国有20多个城市都要筹建地铁,全世界 在关注,我们能否做到地铁建设不出现结 构性的质量、安全事故!应该怎样努力才 能做到。下面我交流的十个方面风险控制 ,希望能给专家带来积极的信息。 第二个观点: 我国近20年的地铁施工经验,案例教训 , 应该很好总结提高。从规章制度、管理方法 、 技术措施等方面制定措施,为城市地铁建设 风险控制提供科学保障。举四个案例: 1、上海地铁4号线的事故带来的负效应 上海4号线事故发生以后,有几个联路通道的开挖验收 ,通知了相关单位和专家都不来验收,冻结70多天了还 说再冻结两天,后来施工单位被动违规,自行开洞挖土 。打开洞门,整个联路通道冻成一个实心的冻球,挖通 花费的时间是正常的三倍。 冻胀地面隆起 融沉地面沉降 冷冻法被认为是最安全、万能的工法,我们不能因繁而废。 带来的负面影响:设计方面(以上海为例):同样的工况条件,冷 冻管增加了(3040)%;同样的工况条件,冻结时间从45天增55 天以上。 2、杭州地铁塌陷事故带来的负效应: 从图片中可以看到钢支撑横七竖八,专家分析了许多原 因,但我个人认为:钢支撑体系存在一定的问题,全国 所有采用609的钢支撑支撑的地铁深基坑都存在着问 题,没有分析钢支撑的受力与变形因果关系;也没有确 定每根支撑是否受力、是否均匀受力,因为钢支撑的安 装到目前为止没有规范要求。目前钢支撑支撑系统存在 严重的缺陷。(第2大风险控制) 带来的负面影响:地 墙更厚了,单位面积 钢筋配筋量增加了, 内衬结构由400mm增 加到700mm。 3、去年6月27日上海莲花河畔楼倒塌事故 从图片中,我们看到令人匪夷所思的现象,楼房倒向基 坑侧居然还形成“拱形”现象,倒塌后居然玻璃完好,给 我们造成假象是质量好。到目前为止,楼倒形成“拱形” 的机理没有分析结论。如下一组照片,我想能够说明成“ 拱形”的原因。 4、最近,我们苏州也发生了一件盾构进 洞涌土事故 该加固区长8m(以往一般是33.5m)还是出了事故, 抢险2天,漏砂量80立方之多,出现这样的事故,我所 了解不少于5次,不把原因分析清楚,加固区即使增加 10m,还会发生类似事故。 以上例举的案例,我有以下思考: 1、我们对事故的分析是否全面透切,通过对事故的 分析能否找出解决类似问题的一般规律,进一步科学的 完善设计、施工。我们常说“举一反三”以上四例没有做 到。 2、由于地铁事故的社会影响大,目前设计趋于保守 化、套用化、从简化,对地铁建设是带来的弊大还是利 大,我们需要科学决策。 3、对软土地层,国家应尽快制定分类标准。完善围 护结构的理论计算,分类规范设计标准。 我们从事故中吸取了教训,但我们是否从事 故中找到科学解决问题的办法。 二、地铁车站施工五大风险及 控制 一)地下连续墙施工渗漏水风险及控制 1)地墙接缝渗漏水 2)地墙设计增加配筋和接驳器产生的渗漏水 3)地质条件差,施工管理方面出现的质量问题。 控制方法 第一个原因:无锡采用刚性接头效果较好;苏 州采用迎土面接缝处旋喷止水,效果也不错。 第二个原因:需要设计解决的问题,这里有两 张设计配合解决渗漏水的照片。 改进后,接驳器在 迎土面主筋内侧约100mm弯曲 接驳器平面整体效果平、齐、直 第三个原因:通过施工管理技术改进,能够减 少渗漏点发生。 找根本解决问题的办法,需要创新。我今年在杭州提 出 的预制地墙,吊装接拼的方法理论上能够解决地墙接缝的 渗 漏问题。 二)基坑开挖过程地墙变形、周边沉降风险 及控制 基坑开挖过程,从力学角度分析是“平衡” 问题、“时空效应”现象. 1)钢支撑安装过程存在的问题: (1)活络头脖子太长,水平方向存在偏心现象 (2)楔子安装不正确未穿过轴心,造成轴心与挡板不垂 直 活络头受 力中心线 与钢支撑 受力中心 线不同心 活络端顶板与钢 围檩线接触,不 是面接触 活络头受力中心与围檩接 触面不垂直,产生分力 活络头受力中心作用点 未作用在围檩的侧面中间 , (3)法兰变形,造成两法兰面无法全接触 (4)钢楔子安装不正确 楔子未穿过 轴心 楔子打入深度太 短,有效接触面 积太小 2)轴力计安装存在的问题; 轴力计设在端头存在的问题 数据线容易护 筒被切断 轴力加大时因法兰变 形,导致轴力计护筒 肋板与法兰连接处开 裂 造成支撑读数不稳、失真 轴力计轴线与 钢支撑轴线很 难在同一轴线 上 两对接钢围檩 不在同一平面 上,轴力计和 钢围檩只有部 分接触 改进后图片 图片一:轴力计设在钢支撑内 图片二:关于楔子规格建议推行配套规格和 标准制作要求 配套规格:A类楔子(平行垫块分三种规格) B类楔子(倒梯型垫块) C类楔子(正梯型垫块) B类楔子 A1类楔子 A2类楔子 标标准楔子安装示意图图 C类楔子 三)挖土与支撑循环施工过程中,6个 变形量控制 六个变形量中叠加变形时“时空效应”理论的体现, 进 一步讲应该是“时空、力效应”的体现。类似的工程无锡地 层 叠是上海地层叠的三倍之多。 所以我多次提出对我国的软土地层要进行标准分类。 否 则上海的基坑围护设计使用在无锡就是保守、浪费。无锡 的 基坑围护设计使用在上海就是风险、事故。 四)承压水施工风险及控制 150多年前,开沪时,上海承压水水头和潜水位基本一 致,现在水头下降了约5-8m多,城市沉降了多少呢?上海 地 面沉降观察站资料:19212000年上海地面已下沉1.88米 , 最大沉降2.81米,造成地面干裂,建筑错位,防汛墙工程 设 施破坏等重大损失,说明承压水水头的下降影响到地面沉 降。 上海近二十年的城市地下空间的开发,加速了承压水水头 的 下降。 观察的问题: 以轨道交通等深基坑车站为例,开挖深24m,车站长 158m。11口降压井,滤网长度78m,单井抽水量3m3/h 。 降水有一句专业语叫“按需降水”。 第一个问题:按车站施工工期估算和类似车站降水量 统 计,需降1015万m3的地下水,降水形成的漏斗半径R超 过 200m,周边的地面沉降一般在(1530)mm,形成一个 较大范围的漏斗。这个问题近几年已有许多专家重视。 第二个问题是封井方式问题,常见的封井方法可能导致 的影响: 1)承压水将从降压井的井孔与井管之间的空隙,透过 隔水层和上覆土层的联系与地表的潜水互融,含水层的 水质环境将要受影响。 2)随着上海地下空间的开发利用,地下工程增多,至使 降压井数量累积增多,产生量变到质变的现象:含水层 承压水位的渐渐下降会引起地面的渐渐沉降。(上海地 区的地面沉降和上海地区含水层水位的下降成正比关系 ) 3)由于降压井封堵界面的上抬,结构底板永久的处在 承压水顶托力下,增加渗漏水的风险。 定性方面思考: 上海每年平均有2000个以上的深基坑工程,需降承压水 的深基坑约占70%左右,据估算一年承压水的抽水量超 过(68)千万m3.控制深基坑施工过程的承压水抽水量 ,不仅是施工环境安全风险控制,对城市沉降的影响, 减缓承压水的下降也十分重要。 抽承压水降水位:降压井的抽水量Q,降压井滤层的透 水率A和降压井水头差的影响半径R,三者的理论关系如下 图: 技术关键: 在Q抽值一定量时,增加A值的透水率,减少滤层的高度,控制影 响 半径R值。(实际施工是滤层的高度增加很大,这是错误的!) 提高降压井的透水率A是减少降压井影响半径的关键,实际的降 水 方案从理论方面计算如何提高降压井的透水率,减少降压井的数量, 将 少降压井的漏斗半径R。从而控制周边环境的沉降是减少周边沉降的 关 键,有很大的改进空间。(由于降水是专业很强,方案审查的深度不 足,降水分包是按井数和降水的工作时间收费用,所以方案往往是井 多,工效差) 按前面分析施工案例: 实例(1): 上海轨道交通七号线中山北路站,原降水方案 :11口降水井,2口观察井,基坑开挖到结构施 工,实际使用5口井,抽水量统计4.6万m3.地面 最大沉降28mm,地墙最大变形量38.3mm,降 水因素造成周边沉降理论估算小于3mm。 实例(2): 外滩通道工程(北段)天潼路工作井及暗埋段 深基坑工程,原降水方案降压井7口井,观察井 2口,监理审查后降压井减少2口,观察井减少1 口。基坑开挖和结构施工实际使用降压井3口, 抽水量不足1万立方,降压井对周边的沉降影响 很小。 可见降压井抽水量的科学控制,不但减少了周 边地面的沉降,而且节约了地下水资源。 封井方式的改进:观察到三个问题 改进方案是将注浆管深插到井管内的过滤层段,其主 要 目的是通过注浆措施充填过滤层内外的空隙,在含水层与 隔 水层之间,封堵承压水的上溢。 指标 方案封堵界面结构防水 井孔与井管 之间空隙处 理 含水层与地 表潜水联系 地面沉降实施难度 经济费 用 改进前封井形式 结构底板 下约2m位 置 需增加管口焊封, 管壁外增加止水板 无封堵 可能存在通 道联系 有沉降的 风险 较复杂 改进后封井形式 含水层与 隔水层位 置 不需防水措施 通过滤 网反 渗封堵 无联系无风险较简单 费用未 增加 封井方案改进前后对比指标 采用改进后的封堵方案实际施工效果 问题: 降压井抽水问题,历来我们只考虑到它开挖时土体的 压 力和水头顶托力的“平衡”安全问题,而没有考虑到减少地 下 水资源的浪费,科学合理地控制抽承压水可有效地控制地 面 的沉降范围。 封井措施只是考虑了堵井,而没考虑到潜在的环境污 染 问题、地面沉降问题以及承压水位渐趋降低的问题。降压 井 抽水的控制和管理不仅是施工过程的一项措施,更重要的 是 环境问题。 (专利申请号:200910198147.5)获得国家第十九届发明银奖 五)接驳器连接质量问题及控制方法 1、钢筋接驳器安装质量现状及原因分析 接驳器安装质量现状调查表 序号 常见 问题 产生原因造成质量方面问题备注 1 接驳器 定位高 低不齐 凭目测控制、无 定位控制措施 钢筋笼吊装入槽时接驳器封盖易被碰掉,造成接驳器丝牙锈 蚀 或被凿坏,导致接驳器与主体结构钢筋连接困难或无法连接 无规范 标准控 制 2 接驳器 定位偏 斜 焊接产生变形、 无定位控制措施 接驳器与主体结构钢筋连接困难或无法连接 无规范 标准控 制 3 接驳器 丝牙被 凿坏 接驳器高低不 齐,凿地下墙保 护层时难 以控制 接驳器与主体结构钢筋连接困难或无法连接 设计 一 般增加 余量 4 接驳器 丝牙锈 蚀 下钢筋笼时 接驳 器封盖已碰掉和 灌进了泥浆 接驳器与主体结构钢筋连接困难或无法连接 设计 一 般增加 余量 调查结果显示,钢筋接驳器出现的定位高低不齐、偏斜 以及丝牙破坏、丝牙锈蚀等问题较为普遍。由于这些问 题的存在,造成接驳器和结构主筋无法连接、拧不到位 或连接困难等状况。 鉴于以上存在问题,为保证主体结构钢筋与地下墙的可 靠连接,目前设计通常采用增加接驳器的预留量来补救 ,但实际施工情况与设计期望差距往往较大。因此,研 究解决地下墙接驳器的安装定位和保护问题十分重要。 2、安装改进进方法 为了确保主体结构钢筋与接驳器的连接质量以及确保接 驳器的质量,采取以下改进方法: 1)在地下墙钢筋笼上增加接驳器“定位卡”装置,确保接 驳器定位准确; 2)接驳器定位后,在接驳器沿线方向增加条形大封盖 板装置,防止接驳器在吊装入槽和凿毛地墙过程中被破 坏。 3、接驳器连接质量的改进 依据本专利编制了地下车站地下连续墙预留钢筋接驳 器施工安装建设指导意见,以下是一组改进后的照片 : 4、 结论与建议 1)接驳器“定位卡”装置和“条形封盖板”保护装置的采用 大大提高了地下墙接驳器和主体结构钢筋的连接质量; 2)作业人员实际操作简便易行,凿墙和拧钢筋的工效 又快又好,既拧的快,丝牙又能拧到位,接驳器安装连 接质量有了明显提高。 建议今后推广采用接驳器“定位卡”装置和“条形封盖板”保 护装置,以确保地下墙接驳器和主体结构钢筋的连接质 量。 建议对“定位卡”进一步优化设计和对“条形封盖板”进行定 型化生产,欢迎使用者提出意见和建议,这将对提高地 下车站整体结构的百年质量意义重大。 三、盾构施工5大风险及控制 地铁的隧道施工盾构进出洞发生的结构失 稳事故案例最多,上海、广州、北京、南 京、苏州等地都发生过多起。由于盾构进 出洞事故概率较高,因此对关系到盾构进 出洞风险分析要到每一个细节,这里我列 了隧道施工十大风险。 一、不良地质中盾构施工风险; 二、洞口地基加固及盾构进出洞风险; 三、盾构穿越硬粘土与承压水砂性土交接地层的风 险 四、盾构穿越江河水底的风险; 五、盾构穿越重要建筑物的风险; 六、盾构浅覆层推进施工的风险; 七、盾构穿越地下障碍物的风险; 八、盾构穿越重要管线的风险; 九、盾构设备运行管理的风险; 十、联络通道的施工风险; 本次交流谈5大风险及控制 一)盾构进出洞加固风险及控制; 前面讲了盾构进出洞发生的结构失稳事故概率最大, 而 且不同地区、不同地质条件下都出现类似的情况。逻辑上 讲 这是难以理解的,但细想一下,我们并没有从事故分析的 特 例中找出控制风险的一般规律。设计单位也很迷茫,采取 的 对策是增加设计参数,苏州、无锡对盾构进出洞的加固, 进 洞设计成8m加固长度,出洞设计成9m加固长度。询问下 设 计的理论依据,没有统一的答案,也说不出令人信服的理 由。 最近苏州盾构进洞涌砂事故分析下来和加固区的长度没有 任 何关系。 控制盾构进出洞风险设计施工要考虑的三大因素: 1、凿开洞门后,加固土层的自立性要求。 凿开洞门后,按洞口整体稳定 平衡条件验算 , 目前我国盾构进出洞加固区的土体强度大于0.4Mpa;加固 区 长度大2.5m,即满足自立稳定要求(我们为什么一定要加 固 9m)。 2、盾构进出洞止水性要求 凿开洞门后,由于水位压力的作用,盾构进出洞,止 水 措施是控制盾构进出洞风险的关键。 目前有:1.水下进洞法;2.洞门环圈止水法。 一般分析: 盾构进出洞发生的事故几乎都和地下水、地表水和管 道 漏水有关。措施:二次压密止水注浆和两端旋喷封堵注浆 , 地下水位高增加降水措施; 进一步分析: 进出洞的水压不高,有降水措施。 方案:在洞门环圈都设置了止水装置,能够达到一般 土 层的防水要求,为什么还是常发生进出洞事故? 原因:主要是盾构壳体离洞门止水环装置还有距离, 没 有形成洞门环圈止水的“平衡”条件,所以还常发生此类事 故 (苏州事故)。目前进出洞方案初始状况并没有建立“平衡 ” 水压的条件。 推理分析: 如果盾构进出洞方案初推状况建立了“平衡”水压的条 件,对于盾构进出洞的水压,理论计算也是较小的 (610m),目前设计的洞圈止水装置满足了水压要求。 关键问题:是如何在盾构进出洞初推时,建立“平衡” 水 压的条件,加固的长短、强度是自立性问题。 3、盾构推进对加固体扰动,加固体可塑性要求。 盾构推进加固体在建立压力“平衡”过程阶段,刀盘对 加 固体的切削扰动,形成一个塑性圈,理论计算: R 扰动塑性圈半径; r 盾构掘进半径 r1 覆土成的平均容重 H盾构机中心的覆土厚度 C 土层内聚力 实际由于盾构刀盘切削扰动破坏加固体的原因,造成 盾 构进出洞风险概率很小。 对盾构进出洞发生的事故进行归类、系统的分析后, 我 们发现盾构进出洞风险控制问题不是很大事情了,不应该 出 现如此多的结构性失稳事故。关键的问题,我们要从事故 原 因分析中,找出普遍性的控制方法。 关键到一点:盾构进出洞建立盾构压力平衡过程中所用 的时间要短!最好为零。有了这样的结论,就有如下大胆想: L 钢壳体长度=盾构长度( L1+ L2)+0.5 L3 L 1:地墙厚度, L 2:内衬结构厚度, L 3:管片宽度 我们现在盾构进出洞的加固长度设计成9m,个人认为不可取。 二)旁通道施工风险及控制 1、旁通道冻结施工中,隧道钻冻结孔防喷措施 不当引发泥水喷涌; 2、旁通道冻结壁由于冻结管断裂、渗漏而未能 使冷冻圈交圈或交圈的厚度不满足土层的水土 压力导致透水失稳; 3、临时支护强度、刚度不够或拆模过早,引起 旁通道及连接隧道严重变形或坍塌; 4、旁通道冻结体冻胀融沉引起隧道变形过大而 危及隧道安全,造成地面的沉降。 控制措施 (1)从结构内向外钻孔 水土涌入 采用孔口防喷装置 (2)冻结与开挖 管片变形 管片预应力变形控制支架 (3)旁通道施工冻胀、融沉出现地面沉降、 管 片裂缝、隧道的局部沉降等现象是普遍存在的, 严 重的导致地面返修、管片修补。关于冻胀与融沉 的 控制详见软土地层联络通道冻结法控制要点 。 冻土帷幕对的厚度、形状的计算毕竟是基本“土层介 质 均匀假设”的条件下,依据冻结梯度的规律估算出的。准确 与 否需要实际检验,一般有三种方法: 1、监测冻土的温度 在冻土场周围,布设温度检测孔,监测冻结温场的变 化,判断冻土帷幕的发展,控制薄弱区的出现。 2、冻土帷幕厚度的雷达探测 2004年同济大学在上海复兴东路隧道联络通道中,采 用 雷达探测的方法,检测冻结体的边界。通过雷达波在冻结 土 体内的传播,获取冻结土体边界的具体分布。 3、探孔验证法 探孔是为了验证温度监测或雷达探测的方法是否与实 际 情况一致,确保打开洞门后的施工安全。 三)盾构穿越硬粘土与承压水砂性土交接地层的 风险控制 1、检验盾尾密封系统(包括钢板刷、钢丝刷、 盾尾油脂泵、油脂压注管路及油脂)抵抗盾构最 大水土压力和注浆压力的密封性能,对盾尾密 封刷质量、盾尾油脂填充效果、随盾构推进的 盾尾油脂压注以及衬砌环外周盾尾间隙的控制 等关系到盾构施工安危的细节,应做出具体规 定和严密检查。当盾构穿越承压水砂层时要求 对盾尾密封进行专项检查,必须确保其密封性 能指标达到抵抗盾构底部最高水土压力及注浆 压力的要求; 2、盾构机应具备加泥浆/泡沫功能,螺旋出土器 应设有防喷装置。膨润土泥浆或泡沫剂、聚氨 酯、海绵板、双快水泥等物质及设备应预备充 足,并必须能够在规定时限内到达抢险位置; 3、加大盾构断面内砂性土对应部位千斤顶压力,以平 衡承压水压力,并往泥舱中注入润滑泥浆(膨润土、碱水 、泥浆等),采用搅拌棒使粘土块与砂土混合,防止流沙 。必要时适当伸出仿形刀超挖硬粘土部分并相应减少出 土量以减少土体损失,避免盾构刀盘及顶进系统超负椅 运转和姿态失控,而导致盾构偏转、刀盘卡死及盾构突 沉等风险; 4、盾构注浆控制: (1)盾构注浆应作为保证工程和环境安全最重要的控制措施之一。 同 步注浆的流量、压力、注浆点位等注浆施工参数,应按地铁隧道工 程 盾构施工技术规程(STB/DQ-O10001-2007)中规定的标准和测定要 求 而定,不同地层和埋深条件下各区段的每环管片注浆量和注浆压力, 均 应做明确规定,并如实记录;在任何条件下每环盾尾注浆填充率不得 少 于140%(双圆盾构不得少于180%);并应通过每日监测盾尾前方隧道 轴 线上方的地面沉降数据,随时检查注浆效果; (2)一般应按 地铁隧道工程盾构施工技术规程 (STB/DQ-010001-2007)中同步注浆采用可硬性浆液的有关规定。在特 殊 情况下,为达到特级和一级的监控要求,经报批,同步注浆亦可采用 配 比合格的惰性浆液(稠度为9-10)及工艺,但在管片环脱出盾尾 5-10环 后,需及时以0.6水灰比的水泥浆进行每环不少于0.5m的壁后补浆。 盾 构推进300m后,及时对注浆施工质量进行抽检,在隧道拱底范围每10 环 取一压浆孔,拧开后探查壁后注浆是否结硬; (3)为控制建筑物和地铁隧道沉降而对隧道周侧土体进行加固注 浆时,须在计划预留的注浆孔中进行多点、少量、多次、均匀的分 层双液注浆,加固范围及强度指标按设计要求确定。凡此类注浆应 由专业队伍实施,并严密制定和实施合理的注浆工艺和注浆施工参 数; (4)在掘进施工中,要确保注浆系统和压注盾尾油脂系统的正常 运转和准确计量,严防注浆管堵塞及盾尾漏浆,在复杂地质环境条 件下施工时尤应加倍注意。 按以上四条要求确保同步注浆施工质量,砂性地层中盾尾孔隙最小 填充率为180%; 5、为预防盾构及后方隧道突沉,应分别对盾构姿态及 盾构后方15环管片隧道变形进行密切观察和跟踪监测,及 时 反馈调整盾构姿态、推进速度以及进行必要的补充注浆; 6、一旦发现盾尾有泥沙漏涌迹象,应立即停止推进并 进行封堵。一般可采用在管片外弧面敷设满足硬度要求的 海 绵板进行封堵,必要时可进行壁后补浆,万分紧急时采用 聚 氨酯进行封堵。 四)盾构穿越沉降敏感类地面建筑的风险控 制 1、对沉降敏感的重要建筑,应在其安全性评估的基础 上按一级以上监控等级 (含一级)对房屋进行监控,穿越 前必须设置试验段,优化盾构施工参数; 2、当盾构与房屋基础之间为流塑、高灵敏度地层时, 盾构正面压力应控制在使自然地面微量隆起且不超过 2mm的程度,同步注浆压力应维持在垂直覆土压力附近 。既要防止注浆压力不足引起沉陷,又耍防止注浆压力 过大导致地面冒浆; 3、为弥补盾构同步注浆不足及长期沉降对房屋安全的 影响,应按盾构注浆控制的要求对盾构穿越房屋基础过 程中及通过后3个月内分别进行壁后跟踪补浆和双液分 层注浆加固。其中,双液分层注浆加固应根据盾构与房 屋的相对位置关系及地层分布特点谨慎选择注浆孔点位 、打管长度、拔管速度、注浆流量等关键施工参数,由 有经验的专业单位实施。 五)盾构浅覆层推进施工的风险 在粘性软土层的浅覆隧道不易形成土拱,无法 阻挡上覆土层的重力传递。盾构顶部土层完全 扰动,土层松散,是一层充满空隙,不密实的 虚土。横向沉降范围内的松土对地下管线和建 筑物基础影响很大。 预防措施: 在沉降范围内(特别是拐点区域内),预先设 置注浆孔很有必要,建议盾构机出洞加固区后 ,在建筑物边设置注浆孔,及时应对沉降对
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