工程试验检验记录.doc

第6章工程试验检验记录61施工试验记录通用表施工试验记录（通用）表E1 编号：工程名称工程试验日期2007年9月11日试验部位风机盘管单位通电试验规格、材质YGF(03、04、06)试验要求：风机盘管机组安装前，宜进行单机三速运转试验。试验情况记录：本工程风机盘管机组全数到场后，逐台进行临时通电试验，通电后观察2 min，看风机部位是否有阻滞与卡碰现象。试验结论：试验结果机组运转合格。施工单位机电工程有限公司技术负责人质检员工 长本表由施工单位填写，城建档案档、建设单位、施工单位各保存一份。施工试验记录（通用）【相关规定及要求】施工试验记录（通用）是在专用施工试验记录不适用的情况或采用新技术、新工艺及其他特殊工艺时，对施工试验方法和试验数据进行的记录。表内“试验要求，试验情况记录”应根据设计要求或标准、规范规定及本工程性质、特点的实际情况填写。设备单机试运转记录表E-1 编号：工程名称工程施工部位地下二层设备部位图号设5设备名称风机规格型号CYF4B，6B试验单位机电工程有限公司设备所在系统送风系统额定数据B=3kW L=1566m3/h序号试验项目试验记录试验结论1轴承温升2台4B、2台6B风机最高温度分别为69、68、65符合设备技术文件规定2减振效果减振装置工作正常符合设计和施工规范要求3内部声响内部无异常声响符合设备技术文件规定试运转结果：对2台4B、2台6B风机在额定转速下单机连续运转2h，叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率，轴承温升符合设备技术文件的规定。运转后，再检查风机减振基础无位移和损坏现象，符合设计和施工规范要求，合格参加人员签字建设（监理）单位施工单位机电工程有限公司技术负责人质检员工 长本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。设备单机试运转记录表E-1 编号：工程名称工程施工部位地下二层设备部位图号NO 25设备名称离心水泵规格型号IS8065160A试验单位机电工程有限公司设备所在系统冷冻水系统额定数据流量12m3/h扬程30m序号试验项目试验记录试验结论1叶轮旋转方向正确合格2运转状态运转平稳合格3水泵振动无异常振动合格4紧固件连接连接无松动合格5壳体密封渗漏情况无渗漏合格6运行功率12.6kW合格7连续运转时间2.2h合格8轴承外壳温度65合格9泄漏量2ml/h合格试运转结果：水泵试运转合格参加人员签字建设（监理）单位施工单位机电工程有限公司技术负责人质检员工长本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。调试报告表E2-2 编号：工程名称工程调试时间2007年3月5日调试内容（部位）采暖系统通热报告时间2007年3月6日调试情况：系统所有的阀门、自动放风阀等附件全部安装完毕；压力试验、冲洗试验均已合格。关闭总供水阀门，开启总回水阀门，使水充满系统的立支管后开启总供水阀门，关闭循环管阀门，使系统正常循环运行。正常供暖半小时后检查系统，没有发现管道不热的现象；供暖24h后，采暖人户的供、回水参数符合设计要求；住户逐屋进行室温测量，遇到温度不符合设计要求的，调节温控阀，重新测量室内温度，直至所有室内温度均符合设计要求。调试结论：经检查，系统调试符合设计要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 502422002）的规定，同意验收。建设单位监理单位施工单位设计单位附：调试测试表本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。调试报告表E2-2 编号：工程名称工程调试时间2007年3月12日调试内容（部位）送风系统报告时间2007年3月12日调试情况：开风机之前将该系统（所测系统）调节阀、风口全部置于全开位置。三通调节阀处于中间位置，开启风机进行系统风量测定、调整，系统总风量调试结果与设计风量的相对偏差不大于10%。用微压计与毕托管从系统的最远最不利环路开始，逐步调向风机。调试结论：通过测试记录结果符合设计和规范要求，合格。建设单位监理单位施工单位设计单位附：调试测试表本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。调试报告（表）【相关规定及要求】1.调试是对系统功能的最终检验，检验结果应满足设计要求。2.项目的划分：一般按规范和设计要求部位，分系统进行。3.水处理系统、采暖系统，空调水系统、机械排水系统、压力给水系统、燃气调压系统等全负荷试运行时进行记录。内容包括全过程各种数据、控制参数以及运行状况。安全阀、水位计、减压阀及水处理等附属装置，投入运行前应进行调试，并做好记录。燃气调压装置由燃气管理部门调试。系统调试前，应完成各项设备的单机（通风机、制冷机、空气处理室等）试运转并进行记录；无生产负荷联合试运转的测定的调试内容应齐全，对其调试效果（系统与风口的风量平衡，总风量及风压系统漏风率等）应有过程及终了记录。设计和使用单位有特殊要求时，可另行增加测定内容，如恒温、恒湿系统、洁净系统等，有特殊要求的重要工程，如恒温、恒湿车间、医院手术室，特殊储藏室、人防工程等，应按专项规定及要求进行检查并做好记录。以上有关记录还应按劳动安全管理等部门的规定要求填写。6.2结构专用施工试验记录超声波探伤报告表E3-1 编号：工程名称工程施工部位四层柱、梁试验编号委托编号委托单位建设集团有限公司试验委托人构件名称钢柱/钢梁检测部位梁柱对接焊缝材 质Q345B板厚（）10、12、14仪器型号UFD308试 块RB1耦 合 剂CMC表面补偿4Db表面状况打磨探伤日期2007年8月22日探头型号5P1010 70执行处理GB11345探伤结果及说明：钢结构现场安装焊缝，经超声波检测未发现超标缺陷，符合钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级（GB 11345）表6中规定的B11级验收要求。焊缝评定合格。负责人审 核检 测检测单位公章报告日期2007年8月23日本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。超声波探伤记录表E3-2 编号：工程名称工程共1页 第1页报告编号焊缝编号（两侧）板厚（）折射角（度）回波高度X(mm)D(mm)Z(mm)L(mm)级别评定结果备注11GL1KN1070/I合格11GL1J2S1070/I合格N1070/I合格11GL1J1S1070/I合格11GL1H2N1070/I合格11GL1H1S1070/I合格N1070/I合格11GL1HS1070/I合格N1270/I合格11GL1GS1270/I合格11GL4KN1070/I合格11GL4J2S1070/I合格N1470/I合格11GL4J1S1470/I合格N1470/I合格11GL4H2S1470/I合格N1070/I合格11GL5KN1070/I合格11GL5J2S1070/I合格N1070/I合格负责人审 核检 测检测单位公章报告日期2007年8月22日本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。钢构件射线探伤报告表E3-3 编号：工程名称委托单位试验编号委托编号试验委托人构件名称构件编号检测部位材 质焊缝型式板 厚mm仪器型号增感方式象质计型号胶片型号象质指数黑 度评定标准焊缝全长探伤比例与长度探伤结果：底片编号黑度灵能度主要缺陷评级示意图：负责人审 核检 测检测单位公章报告日期年 月 日本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。超声波探伤报告（表E31）、超声波探伤记录（表E32）、钢构件射线探伤报告（表E33）【相关规定及要求】1设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，应按钢制压力容器对接焊缝超声波探伤(JB 1152)的有关规定执行；超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB 11345)或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级(GB 3323)的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法(JGT 3034.1)、螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法(JGT 30342)、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81)的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。一级、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200，当焊缝长度不足200时，应对整条焊缝进行探伤。（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200，并应不少于1条焊缝。2.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊逢不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。砌筑砂浆试块强度统计、评定记录表E34 编号：工程名称工程强度等级M7.5填报单位建筑发展有限公司养护方法标准养护统计期2007年5月18日至2007年6月10日结构部分主体围护墙试块组数n强度标准值f2（MPa）平均值f2,m（Mpa）最小值f2,min（MPa）0.75f287.511.59.15.6每组强度值MPa12.610.69.810.614.611.09.113.4判定式f2,mf2f2,min0.75f2结果11.57.59.15.6结论：依据砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）第4.0.12条，评定为合格。负责人审 核计 算制 表报告日期2007年6月11日本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施式单位各保存一份。砌筑砂浆试块强度统计、评定记录（表E34）【相关规定及要求】1.配制砂浆用的材料要求(1) 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。(2) 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的质量应满足建筑用砂(GBT 14684)的规定。(3) 拌制砂浆用水，其水质应符合混凝土拌合用水标准(JGJ 63)的规定。2.砌筑砂浆应有配合比申请单和试验室签发的配合比通知单。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。3.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。4.砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。5.砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：（1）水泥砂浆不得少于2min；（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。6.砂浆应随拌随用，水泥砂浆应分别在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h内使用完毕。注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。7.应有按规定留置的龄期为28天标养试块的抗压强度试验报告。8.应按单位工程分种类、强度等级汇总填写砌筑砂浆试块强度统计、评定记录。9.按同类、同强度等级砂浆为一验收批，并应符合下列要求：f2,mf2f2,min0.75 f2式中f2，m同一验收批中砂浆立方体抗压强度各组平均值（MPa）； f2，m同一验收批中砂浆立方体抗压强度最小一组值（MPa）；f2验收批砂浆设计强度等级所对应的立方体抗压强度(MPa)当施工出现下列情况时，可采用非破损或微破损检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测，推定砂浆强度，并应有法定单位出具的检测报告：砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。砂浆试块的试验结果，已判定不能满足设计要求，需要确定砂浆和砌体强度。10.砌筑砂浆试块的留置数量及必试项目应符合有关标准的规定。11.用于承重结构的砌筑砂浆试块按规定实行有见证取样和送检的管理。混凝土试块强度统计、评定记录表E3-5 编号：工程名称工程强度等级C30填报单位建设发展有限公司养护方法标准养护统计期2007年3月26日至2007年5月5日结构部分主体15层试块组数n强度标准值fcu,k（MPa）平均值mfcu（MPa）标准值Sfcu（MPa）最小值fcu,min（MPa）合格判定系数121330.046.528.8436.11.700.90每组强度值MPa50.436.140.839.458.037.736.857.356.751.657.542.539.9评定界限统计方法 非统计方法0.9fcu,kmfcu-1Sfcu2 fcu,k1.15 fcu,k0.95 fcu,k2731.4927判定式mfcu-1Sfcu0.95 fcu,kfcu,min2 fcu,kmfcu1.15 fcu,kfcu,min0.95 fcu,k结果31.492736.127结论：符合混凝土强度检验评定标准GBJ 107）要求，合格。负责人审 核计 算制 表报告日期2007年5月5日本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。混凝土试块强度统计、评定记录（表E35）【相关规定及要求】通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制，以及合格性检验控制，使混凝土的质量符合规定要求。1.配制混凝土用的材料要求配置混凝土的各种原材料品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。水泥、外加剂及掺合料等还应进行碱含量检测，砂、石等应进行碱活性检测，碱含量或碱活性应符合设计要求和有关规范、规程的规定。(1) 水泥配置混凝土所使用的水泥，一般采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，有特殊要求时可采用其他品种水泥。选用水泥时，应注意其特性对混凝土结构强度、耐久性和使用条件是否有不利影响。选用水泥时，应以能使所配制的混凝土强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。水泥进场应有出厂合格证和出厂试验报告，并应按其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收，进场后应进行复试，试验合格后使用。(2) 砂混凝土用砂，一般采用质地坚硬、级配良好、颗粒洁净、粒径小于5mm的砂。各类砂应按有关标准规定分批检验，各项指标合格方可使用。普通混凝土所用的砂应以细度模数2535之间的中、粗砂为宜，其含泥量应小于3。(3)石混凝土用的石子，应采用坚硬的碎石或破碎卵石，并应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按有关标准规定分批进行检验，确认合格后使用。石子最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选择。(4)外加剂应根据外加剂的特点，结合使用目的，通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品种。所采用的外加剂，必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量和应用技术应符合国家现行标准混凝土外加剂（GB 8076）和混凝土外加剂应用技术规范（GB 50119）的有关规定。外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证，进场后应取样复试合格。(5)混合材料混合材料包括粉煤灰、火山灰质材料、粒化高炉矿渣等，应由生产单位专门加工，进行产品检验并出具产品合格证书，其技术条件应分别符合现行用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596)、用于水泥中的火山灰质混合料(GBT 2847)、用于水泥中的粒化高炉矿渣(GBT203)等标准的规定。各种混合材料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。(6)拌合用水宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JCJ 63)的规定。2.质量检验各种材料、各工程项目和各个工序，应经常进行检验，保证符合设计要求和相关标准规定。检验项目和次数应符合下列规定：(1)混凝土搅拌前的检验1)施工设备和场地；2)混凝土组成材料及配合比(包括外加剂)；3)混凝土凝结速度等性能；4)养护方法及设施。(2)拌制和浇筑混凝土时的检验1)混凝土组成材料的外观及配料、拌制，每一工作班至少2次，必要时随时抽样试验；2)混凝土的和易性(坍落度等)每工作班至少2次；3)砂石材料的含水率，每日开工前1次，气候有较大变化时随时检测；当含水率变化较大、将使配料偏差超过规定时，应及时调整；4)混凝土的运输、浇筑方法和质量；5)外加剂使用效果；6)制取混凝土试件。(3)浇筑混凝土后的检验1)养护情况；2)混凝土强度；3)混凝土外露面质量。3.混凝土的资料管理应符合下列要求：(1)现场搅拌混凝土应有配合比申请单和配合比通知单。预拌混凝土应有试验室签发的配合比通知单。(2)应有按规定留置的龄期为28天的标准养护试块和一定数量的同条件养护试块的抗压强度试验报告。冬期施工掺防冻剂的混凝土应按照混凝土外加剂应用技术规范(GB 501192003)的要求，有受冻临界强度试块和转常温试块的抗压强度试验报告。(3)按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)规定，应有C20以上每个强度等级的结构实体强度检验报告。(4)抗渗混凝土、特种混凝土除应具备上述资料外，应有专项试验报告。(5)用成熟度法计算混凝土早期强度时，需由出具配合比的试验室用标准试件各龄期强度数据，经回归分析拟合成，成熟度（M）强度（f）曲线f=ae 、或龄期（D）强度（f）=ae 等，计算出混凝土强度。(6)应有单位工程混凝土试块抗压强度统计、评定结果。1)同一验收项目、同强度等级、同龄期(28天标养)、配合比基本相同(是指施工配制强度相同，并能在原材料有变化时，及时调整配合比使其施工配制强度目标值不变)、生产工艺条件基本相同的混凝土为一验收批。2)混凝土强度检验评定应以同批内标准试件的全部强度代表值按现行混凝土强度检验评定标准(GBJ 107)进行检验评定。当对混凝土试件的代表性有怀疑时，或现场未按规定要求留置试件时，可委托法定单位，采用从结构中钻取试件的方法或采用非破损检验方法，按有关规定对结构混凝土强度进行推定。3)凡混凝土强度评定未达到要求的或未按规定留置标准试块的，均为质量问题，必须依据经法定单位检测后出具的检测报告进行技术处理，结构处理应由设计单位提出加固、处理方案，其处理结构及方案资料应纳入施工技术资料。4)混凝土强度检验评定的方法有统计方法评定和非统计方法评定。（7）抗压强度试块、抗渗性能试块的留置数量及必试项目应符合有关标准的规定。（8）承重结构的混凝土抗压强度试块，应按规定实行有见证取样和送检。（9）结构混凝土出现不合格检验批的，或未按规定留置试块的，应有结构处理的相关资料；需要检测的，应有相应资质检测机构的检测报告，并有设计单位出具的认可文件。（10）预防混凝土结构工程碱集料反应按有关规范、规程、标准的规定执行，有相关检测报告。4试件制作与养护一般规定（1）普通混凝土的物理力学性能和长期性能、耐久性能试验用试件，除抗渗、疲劳试验外均以3块为一组。每组试验的试件及其相应的配比所用的拌合物，应根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单独拌制。用以检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则，应按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)及其他有关规定执行。（2）试验室拌制混凝土制作试件时，其材料用量应以重量计，称量的精度应为：水泥、水和外加剂均为0.5；骨料为1。（3）所有试件均应在拌制或取样后立即制作。确定混凝土设计特征值、强度等级或进行材料性能研究时，试件的成型方法应按混凝土的稠度而定。坍落度不大于70mm的混凝土，宜用振动台振实；大于70mm的，宜用振捣棒人工捣实。检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件的成型方法应与实际施工采用的方法相同。棱柱体试件宜采用卧式成型，埋有钢筋的试件在灌注混凝土及捣实时，应特别注意钢筋和试模之间的混凝土能保持灌注密实及捣实良好。（4）按各试验方法的具体规定，采取试件养护及自然养护等几种养护形式。采用标准养护的试件，成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在室温为20土5情况下静置一至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后的试件，应立即在温度为20土3、相对湿度为90以上的标准养护室中养护。在标准养护室内试件应放在架上，彼此间隔应为10mm20mm，并应避免用水直接淋刷试件。当无标准养护室时，混凝土试件可在203的不流动水中养护，水的pH值不应小于7。采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。试验需要进行自然放置并晾干的试件，应放置在干燥通风的室内，每块试件之间至少留有10mm20mm的间隙。（5）强度等级是混凝土最重要的质量指标之一。判定混凝土强度等级的基本方法大致是：按照规定制作标准养护试块以进行检验批强度验收，并辅之以结构实体检验等。此外，为了施工的需要，还要制作一定数量的同条件养护试块，以便在施工过程中随时判断混凝土构件强度的增长。由于施工条件变化特别是气温的变化，对于混凝土施工的影响很大，因此不同气温下混凝土试块制作的数量和要求各不相同。为了使施工管理人员和资料管理人员清楚了解混凝土试块制作的基本要求、各种试块制作数量及其所代表的意义，以下按照常温（正温度）施工和冬期（负温度）施工，分别列出各种混凝土试块制作的主要规定：1）正温度下施工（基本方法）制作标准养护试块应按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)规定，对于每个检验批制作若干组标准养护试块，作为检验批验收的基本依据。按照建设部规定，这种试块应进行至少30比例的见证取样送检。其制作数量由施工单位根据需要自行决定。标准养护试块每次取样至少应制作组试块，具体在混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）第7.4.1条中有明确的抽样数量和取样要求。制作拆模用同条件养护试件按照施工需要，施工单位应制作一定数量的同条件养护试块，供拆模、出池、运输、吊装等施工过程中判断混凝土强度增长情况使用。对于这种试块，混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)第7.1.3条、第7.4.1条均作出了说明，但没有数量上的规定，也不需要见证取样送检。制作结构实体检验用同条件试块按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)第10.1.3条和附录D的规定，对于每个强度等级制作不少于3组同条件养护试块，供混凝土结构实体检验(也称结构实体复验)使用。这种试块需要养护到600d等效养护龄期时进行试压，并可将试压结果乘以系数1.10后进行验收。这种试块，应在监理单位到场见证下由施工单位取样制作。2）负温度下施工制作标准养护试块负温度下施工，仍应按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)规定(该标准并未区分正负温度下对制作标养试块有不同要求)，对于每个检验批，每次取样至少制作1组标准养护试块。此时该标准养护试块的作用主要是对混凝土拌合物性能的检验。这种试块同样应进行30比例的见证取样送检，并应遵守上述国家标准中规定的抽样数量(每个楼层、台班、每100m3等应至少取样一次)和取样要求(在混凝土浇筑地点制作，应随机抽取等)。负温度下施工，国家标准混凝土外加剂应用技术规范(GB 501192003)第7.4.2条对于掺防冻剂的混凝土也作出了与上述要求相同的规定。即每次取样时，其中应有1组试块在标准条件下养护。这项规定与混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)的要求完全一致，即上述两本规范针对标准养护试块所作出的是同一项要求，其作用如上所述，主要是用做对混凝土拌合物性能的检验。制作“同养转标养”试块负温度下施工，通常均需在混凝土中掺加防冻剂。对于掺加防冻剂的混凝土，国家标准混凝土外加剂应用技术规范(GB 501192003)第7.4.2条规定，应制作l组“同养转标养”试块。所谓“同养转标养”试块，即先与结构同条件养护28天，再转入标准养护28天，然后进行试压。这组试块很重要，其试压结果将作为该混凝土检验批在负温度下施工的强度等级的验收依据。按照建设部关于见证取样送检文件(建建字2000211号)的规定，这组试块涉及结构安全，应由监理单位到场进行见证取样。制作至少3组同条件养护试件 负温度下施工，对于掺加防冻剂的混凝土，国家标准混凝土外加剂应用技术规范（GB 501192003)中规定，应增加制作至少3组同条件养护试块，分别用于达到受冻临界强度时、拆模前、拆除支撑前试压。除上述负温度下施工必须制作的3组同条件试块外，如果施工需要，施工单位也可以增加制作一定数量的同条件养护试块，供施工单位在预应力张拉、放张、出池、运输、吊装等施工过程中判断混凝土强度增长情况使用。与上面相同，这种同条件试块不需要见证取样送检，国家也没有数量上的限制，由施工单位根据需要情况自定。制作结构实体检验用同条件养护试块负温度下施工时的结构实体检验用同条件养护试块，按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)第10.1.3条规定，可以有两种选择：a.可以采用对于每个强度等级应制作不少于3组同条件养护试块，在达到等效养护龄期时试压，但此时的等效养护龄期并非一定为600d，应由施工单位与监理单位根据环境温度、具体养护情况和试验数据共同决定；b可以采取国家有规定的其他检测方法如，如回弹法、超声波法、钻芯法等，但需要建设单位与施工单位事先在合同中加以约定。5.预防混凝土结构工程碱集料反应（1）工程分类混凝土结构工程按所处环境分为三类：I类工程：处于干燥环境，不直接接触水、相对湿度长期低于80的工业与民用建筑工程。如居室、办公室、处于非潮湿条件下的工业厂房、仓库等建筑。类工程：处于潮湿环境或干湿交替环境，直接与水或潮湿土壤接触的混凝土工程。如水处理工程、水坝、水池、桥墩、护坡；混凝土道路、桥梁、飞机跑道、铁道轨枕；地铁工程、隧道、地下构筑物；建筑物桩基础、底板、地下室等。类工程：有外部碱源，并处于潮湿环境的混凝土结构工程。如处于高含盐碱地区的混凝土工程、接触化冰雪盐的城市混凝土道路、桥梁、下水管道，以及处于盐碱化学工业污染范围内的工程。（2）预防措施1）I类工程可不采取预防碱集料反应措施，但混凝土结构外露部分需采取有效防水措施，如采用防水涂料；面砖等，确保雨水不渗进混凝土结构，否则需采取类工程的预防措施。2）类工程混凝土碱含量不得超过5kgm3，且不得采用具有高碱活性的集料配制混凝土。类工程应采取下列措施预防碱集料反应。用非碱活性集料配制混凝土，对混凝土碱含量无须进行控制。用低碱活性集料配制混凝土时，混凝土碱含量控制在3kgm3以内，或混凝土碱含量控制在5kgm以内，同时采取(3)项规定的掺加矿物掺合料抑制措施。用碱活性集料配制混凝土，混凝土碱含量应控制在3kgm3以内，并应同时采取(3)项规定的矿物掺合料抑制措施。3）类工程除采取类工程的措施外，还要采取混凝土隔离措施，防止环境中盐碱渗入混凝土结构。否则必须使用非碱活性集料或用低碱活性集料，并控制混凝土碱含量在3kgm3以内，同时按(3)项规定的掺加矿物掺合料抑制措施配制混凝土。（3）矿物掺合料抑制措施1）采用矿物掺合料抑制措施时，各种矿物掺合料需符合相关标准，粉煤灰需使用符合I级或级粉煤灰，且氧化钙含量8，游离氧化钙含量1；粒化高炉矿渣粉的比表面积不小于400m2kg，活性指数7天75，28天95；沸石粉的胶沙需水量比不大于120，吸铵值100mmol100g，硅灰中SiO2含量应不小于85。2）采用矿物掺合料抑制措施时，粉煤灰或沸石粉需取代水泥20%以上，或高炉矿渣粉取代水泥50%以上，或硅灰取代水泥10%以上，同时控制混凝土碱含量。3）复合掺合料抑制碱硅酸反应的最低取代水泥量，以粉煤灰抑制效应为基准进行折算。折算公司为：复合掺合料的最低取代水泥量=等效折算系数即抑制效果相同时复合掺合料相当于粉煤灰的百分数，其计算式如下：等效折算系数=(复合掺合料中某组分的组成百分数该组分的抑制效应相当于粉煤灰的倍数)其中，某组分的抑制效应相当于粉煤灰的倍数为：对于粉煤灰或沸石粉，20201；对于高炉矿渣粉，20500.4；对于硅灰，20/10%=2。（4）混凝土原材料碱含量检验及计算1）混凝土原材料碱含量检验水泥、矿物掺合料按水泥化学分析方法(GBT176)检验其碱含量。外加剂按混凝土外加剂(GB 8076)附录D的方法检测碱含量。2)矿物掺合料有效碱含量计算矿物掺合料有效碱含量可按下式计算k=RK式中：k矿物掺合料的有效碱含量； 矿物掺合料有效碱含量计算系数； Rk矿物掺合料碱含量。值可根据掺合料的种类，由下表确定。掺合料种类粉煤灰粒化高炉矿渣粉硅灰沸石粉复合掺合料（%）155050150注：粉煤灰与沸石粉复合时，0按照15%计算；粒化高炉矿渣粉与硅灰复合时，0按照50%计算；其他两种或两种以上材料复合时，0按照50计算。3）混凝土碱含量计算每立方混凝土的碱含量可以由下式计算：AC=mcRc+ma+Ra+mkEk+mwRw式中：AC每m3混凝土的碱含量（）；mc每m3混凝土中水泥用量（）；Rc水泥碱含量；ma每m3混凝土中外加剂用量(kg)；Ra外加剂碱含量；mk每m3混凝土中掺合料用量(kg)；Ek掺合料有效碱含量；mw每m3混凝土拌合水用量(kg)；Rw拌合水碱含量。（5）混凝土原材料检验1）集料进行碱活性检验取样时，应在砂石料场的至少4个不同部位各随机取样一分，每分不少于15kg，混合均匀，并用四分法缩取出15kg进行检验。2）应用于、类混凝土结构工程的集料每年均应进行碱活性检验，其他材料均应按批进行碱含量的检验。【填写要点】1.确定单位工程中需统计评定的混凝土验收批，找出所有同一强度等级的各组试件强度值，分别填入表中。2.填写所有已知项目。3.分别计算出该批混凝土试件的强度平均值、标准差，找出合格判定系数和混凝土试件强度最小值填入表中。4.计算出各评定数据并对混凝土试件强度进行判定，结论填入表中。5.签字、上报、存档。防水工程试水检查记录表E3-6 编号：工程名称工程试水部位十六层屋面/轴试水日期2007年6月7日验收日期2007年6月8日试水方法及试水部位简图：十六层屋面轴防水层施工完成并已验收合格，将水落口用球塞堵严密，且不影响试水，然后进行放水。蓄水深度最浅处不小于20，蓄水时间为24h.（图略）检查结果：经24h屋面蓄水检验，无渗漏现象，积水和排水系统畅通，检查合格，符合设计、规范要求。参加人员签字建设（监理）单位施工单位建设工程有限公司技术负责人质检员工 长本表由施工单位填写并保存。防水工程试水检查记录表E3-6 编号：工程名称工程试水部位五层厕浴间试水日期2007年4月2日验收日期2007年4月3日试水方法及试水部位简图：厕浴间一次蓄水试验：在门口处用水泥砂浆做挡水墙，地漏周围挡高5cm，用球塞（或棉丝）把地漏堵严密且不影响试水，然后进行放水，蓄水最浅水位为20mm，蓄水时间为24h。（图略）检查结果：经检查，五层厕浴间一次蓄水试验，蓄水最浅水位为20mm，经24h，无渗漏现象，检查合格，符合设计、规范要求。参加人员签字建设（监理）单位施工单位建设工程有限公司技术负责人质检员工 长本表由施工单位填写并保存。防水工程试水检查记录（表E36）【相关规定及要求】1.蓄水试验记录（1）厕浴间蓄水试验方法及要求1）凡厕浴间等有防水要求的房间必须有防水层及安装后蓄水检验记录，卫生器具安装完后应做100的二次蓄水试验，质检员检查合格签字记录；2）蓄水时间不少于24h；3）蓄水最浅水位不应低于20mm。（2）屋面蓄水试验方法及要求有女儿墙的屋面防水工程，能做蓄水试验的宜做蓄水检验。1）蓄水试验应在防水层施工完成并验收后进行；2）将水落口用球塞堵严密，且不影响试水；3）蓄水深度最浅处不应小于20mm；4）蓄水时间为24h。2淋水试验记录（1）外墙淋水试验方法及要求预制外墙板板缝，应有2h的淋水无渗漏试验记录。）预制外墙板板缝淋水数量为每道墙面不少于1020的缝，且不少于一条缝；）试验时在屋檐下竖缝处1.Om宽范围内淋水，应形成水幕；）淋水时间为2h；）试验时气温在+5以上。（2）屋面淋水试验方法及要求高出屋面的烟、风道、出气管、女儿墙、出入孔根部防水层上口应做淋水试验。）屋面防水层应进行持续2h淋水试验；）沿屋脊方向布置与屋脊同长度的花管(钢管直径38cm左右，管上部钻3mm5mm的孔，布置两排，孔距80mmlOOmm左右)，用有压力的自来水管接通进行淋水(呈人工降水状)；）风道、出气管、女儿墙、出入孔根部防水层上口应做淋水试验，并做好记录。3雨季观察记录冬季施工的工程，应在来年雨季之前补作淋水、蓄水试验，或做好雨季观察记录。记录主要包括：降雨级数、次数、降雨时间、检查结果、检查日期及检查人。4不具备蓄水和淋水试验条件对于不具备全部屋面进行蓄水和淋水试验条件的屋面防水工程，除做好雨季观察记录外，对屋面细部、节点的防水应进行局部蓄水和淋水试验。（1）水落口应做蓄水检验，时间不少于2h。（2）女儿墙、出屋面管道、烟(风)道防水卷材上卷部位等应做淋水试验，时间不少于2h。【填写要点】表格中“检查方法及内容”：应注意特殊部位蓄水检查方法，如厕浴间管根处、地漏处和屋面细部构造等。防水工程试水检查记录表E3-6 编号：工程名称工程试水部位地下一层试水日期2007