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文档简介

河南永锦能源有限公司云盖山煤矿一矿 行人斜巷过采空区安全技术措施一、概况行人斜巷已施工34m,巷道坡度+2740,目前巷道东帮已进入矿井原条带开采破碎带,采空区在巷道掘进层位以下,为保证在过采空区期间的安全,特制定本措施,开拓队在施工过程中严格按照本措施的规定执行。附图1:巷道布置平面图二、施工组织及准备1、施工单位:开拓队2、安全负责人:李红豪、当班跟班队长3、准备好足够的防冒顶材料:钎川、木柿、背寨、竹笆等,统一存放并挂牌管理。4、清理施工地点及后巷杂物,确保安全退路畅通,巷道文明卫生符合要求。三、施工方案1、永久支护设计过采空区期间支护采用36U型钢支护,净宽3.6m,中高3.0m,棚距0.6m,S掘进=10.9m2 ,S净= 9.7m2。其他配套支护材料:限位卡缆4套,连接板3套,钢筋网(长宽=700900mm,网格规格:100100mm),12#铁丝、背寨等。附图2:36U型钢支护断面图2、临时支护设计过采空区期间顶部临时支护采用三道U型钢专用铰接梁平行使用,前探梁间距为1m,长度3.6m,用15个专用卡子固定在拱形梁上,前探梁要紧跟工作面,工作面每掘进一棚,要用钎川、钢筋网、竹笆控制住顶板,防止顶板冒落,及时前移前探梁且用背寨背紧、背牢,前探梁上方不接顶时,要用方木接顶。在掘进期间严禁一次挂两挂梁,过采空区时若出现空顶时,可一次挂两梁,但必须及时认腿。前探梁卡子每移动一次,都要检查它的结构牢固情况,有无裂纹、开焊、损坏等,发现问题及时更换。同时,为防止迎头煤(矸)片帮,用钢筋网及木板对迎头进行闭实,并用两根斜撑进行支撑,斜撑一头固定在后退三至五棚的顶梁上,另一端抵至迎头木板上,距底板约2m左右,要求两端固定牢固。帮部临时支护采用3m长钢管配合专用卡子(一帮各两个)穿接而成的前探梁,共两道,每帮一道,平行使用;卡子安设位置位于限位卡缆下端以下0.8m处;棚梁架好,腿部1.2m以上扩刷完毕开始挖柱窝时,施工人员禁止直接站在肩窝下施工,必须将此棚梁一端至限位卡缆下端以下1m处之间裸露围岩用帮部前探梁及专用背木(尺寸:1200mm160mm20mm)进行临时支护;挖底板以上1.5m棚腿及柱窝位置时,必须使用帮部前探梁,且用专用木板背紧、背牢,前探梁不接帮时,要用背寨背紧接实。过采空区期间一定要用好帮部前探梁,及时控制住帮部破碎岩石。四、施工工艺(一)过采空区期间施工工艺1、架设36U型钢棚施工工序交接班、安全检查运料敲帮问顶处理隐患进巷用钎川、竹笆临时控制顶板移顶部前探梁、铺顶网闭顶、架设U型钢弧形梁、上顶部连接板移帮部前探梁,并用背板背实下端限位卡缆到帮部前探梁之间的帮部挖柱窝立腿、铺帮网闭帮上限位卡缆固定梁、腿,上帮部连接板出煤(矸)工程验收。2、架设U型钢棚质量要求(1)巷道净宽:中线至任何一帮不大于设计的50mm,不小于设计值。(2)巷道净高:不小于设计值,不大于设计的50mm。(3)柱窝深200mm,不小于设计的30mm,柱窝应站到实底,软底时要垫木靴或道板。(4)腿与梁的搭接部分长度为500mm,必须按要求搭接,搭接部分必须上两道卡缆,螺栓用力矩扳手拧紧,预紧力不得低于250Nm。允许偏差项目:(1)搭接长度:500mm,偏差不超过30mm。(2)耳 间 隙:15mm。(3)卡缆螺栓扭矩:10%。(4)支架间距:600mm,偏差不超过100mm。(5)支架梁扭矩:100mm。(6)卡缆间距:500mm,偏差不超过30mm。(7)钢筋网要压茬连接,搭接长度不小于100mm, 相邻两块网之间要用12#铁丝联接,每隔2个网格连接一次。五、安全技术措施(一)顶板管理1、施工期间应放慢施工进度,加强顶板和两帮管理。顶板岩石较破碎,应先用敲帮问顶专用工具将顶板破碎岩石处理掉,掘进巷道老巷的接触面出现空巷时,必须使用木柿进行绞架接顶,严禁出现空顶空帮现象。若采空区高度超过巷道高度时可使用煤或矸石对底部进行充填,巷道顶帮必须用背寨背实,严禁出现不接顶现象。2、施工过程中严禁空顶作业,施工人员严格执行敲帮问顶制度,清除危岩、活矸,排除隐患。敲帮问顶工作必须遵守下列规定:(1)敲帮问顶工作应有2名有经验的人员或班组长以上人员担任,一人处理、一人观察顶板和退路。人员应站在两帮安全地点,观察人员应站在处理人的侧后面,并保证退路畅通。(2)敲帮问顶由外向里,先顶后帮依次进行,由于巷道坡度大处理范围后方严禁其他人员进入,在工作面下方10m范围内设置挡矸栏,防止矸石滚落伤人。挡矸栏采用两根长度为3.6m的50mm的钢管,一上一下间距500mm横向布置,钢管上铺设连接钢网,钢管两端固定在巷道两帮U型钢棚腿上。(3)敲帮问顶工作人员应戴手套,用敲帮问顶专用工具处理,防止矸石顺杆而下伤人。(4)顶部遇有大块断裂矸石时,应先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地挑下,不得硬刨强挖。(5)现场必须及时填写敲帮问顶记录,严禁记录造假。4、过采空区时,如果顶板冒落应及时绞架。绞架注意事项如下:绞架前,必须有瓦检员使用专用工具检查冒落空间内瓦斯情况,如瓦斯浓度达到0.75%时,必须立即撤出人员,切断电源,并立即向通风调度及通防科进行汇报,由通风调度安排专人处理瓦斯聚集。严格按照从上往下逐步施工的原则处理冒顶区,首先进行敲帮问顶,将危矸活岩处理后,两人合作,一人递料、一人进行绞架,绞架使用木柿按“#”字形绞架,背木相互搭接,确保木架牢固一体,所有绞架,必须背紧背实,保证支架的稳定性。处理冒顶区时,备好足够的材料,安排有经验,操作熟练,有能力的老工人上前维修冒顶区。处理冒顶区时,附近无关工作暂停,加固维护好冒顶区前后5m范围内的巷道,保证安全。必须保证有足够用料,背好顶、帮,严禁空帮空顶。在绞架期间,必须设专人观察顶板若发现异常情况及时通知人员撤离,处理完不安全因素后方可继续施工。(二)有毒有害气体的检查与防治1、当班的班组长、跟班队长下井时必须携带便携式甲烷报警仪,随时关注工作面瓦斯浓度,当瓦斯浓度0.75%时,必须停止工作,汇报调度室,进行处理。在距掘进工作面35m处安装1台甲烷传感器, 甲烷传感器布置在巷道无风筒一侧的上方,垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm。瓦斯报警浓度0.75%、断电浓度0.75%、复电浓度0.65%,断电范围为工作面全部非本质安全型电气设备。2、施工单位将常开的便携式瓦斯报警仪悬挂在工作面迎头。如果瓦斯、一氧化碳或其他有毒有害气体浓度超过规定、或者闻到有臭鸡蛋气味时(说明有硫化氢气体),必须停止掘进,切断电源,撤出人员,并上报通风调度室,及时处理。3、施工期间应探明采空区的位置和采空区内有害气体的情况,提前做好防范。4、过采空区期间,通风队瓦检员随时检查工作面有毒有害气体含量,如果超过规定,必须停止掘进,切断电源,撤出人员,并上报通风调度室,及时处理。(三)其他安全技术措施1、严格执行交接班制度,每班接班后,检查并处理工作范围内的不安全隐患,清理好安全退路,确认无危险后,方准组织生产。2、过采空区期间,必须有跟班队长在现场蹲点指挥,遇到紧急情况下令及时撤人,并汇报调度室。3、运输支护材料时,人员必须互叫互应,行动一致,坚持“手口示意”,要先起一头或先放一头,做到轻起轻放,不盲目乱放,物料要用绳子捆好固定在巷帮上,防止物料滑落伤人或砸坏设备。4、施工过程中全部采用手镐施工,如遇较硬岩石时可使用风镐处理,使用风镐时严格按照风镐工操作规程。5、避灾路线若迎头发生水、火、瓦斯爆炸等灾害时,施工人员应按如下路线进

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