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解析工业废气治理难点和工业废气治理方式随着世界工业的发展，工业排放的废气所造成的大气污染越来越严重。工业废气中污染物包括粉尘、SO2、NOx和挥发性有机物，针对不同类型，工业废气处理技术工艺不同。作为大气污染的重要来源，工业废气治理尤为重要。由于生产的工艺不同，工业废气产生的污染物种类也不同，不同污染物种类应采用不同的处理工艺。本文将集中探讨挥发性有机物（VOCs）治理难点和治理方式。工业有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。目前，在对有机废气进行处理的过程中，运用的方法包括有机废气吸附、冷凝处理方法、催化燃烧处理方法、催化氧化处理方法、光催化等很多种不同类型。在VOCs回收技术中，吸附法适用于处理中低浓度有机物，比如活性炭适合处理300-5000/的有机废气，吸收技术常用于处理高湿度（湿度50%）气流，范围在500-5000/；冷凝法特别适用于处理浓度在10000/以上的废气。目前吸附技术应用十分为广泛 ，国内外研究也较多。值得一提的是，BME“热氮气保护、分流冷凝”（CND）工艺创造性地解决了传统热气体脱附工艺中能量利用效率问题，而成为回收技术中的黑马，入选科技部、环保部2014年3月联合发布的大气污染防治先进技术汇编，被广泛推广应用。BME CND的工艺优势集中在七大方面：v 对不同生产条件和不同的有机溶剂选择不同吸附剂和工艺，充分满足客户个性化需求v 选用高性能的吸附材料，实际工程单点吸附率可高达95%v 回收效率在90%以上，并可根据不同溶剂的性质和用户需求提供回收率高达95%以上的设备 v 回收溶剂能达到生产使用品质，不存在二次水污染问题v 适用于较高沸点有机污染物v 总体能耗小、运营成本低v 安全性能好，爆炸风险低另外，催化燃烧氧化法可以说是催化燃烧处理方法和催化氧化处理方法的综合，这种废气处理方法主要特点在于，在实际的处理过程中，对预热的温度要求不高，有机废气在进行净化的过程中处于无焰燃烧的状态，从而能够有效地提升废气治理的安全性，降低废气治理的成本。由于工业废气的成分越来越复杂，单一的废气处理技术方法很难达到理想的处理效果。业内人士认为，综合两种或两种以上处理技术，以及占地空间小、处理效率高的设备将受到市场关注。如BME公司自主研发的吸附+燃烧工艺组合，吸附浓缩或者沸石转轮吸附浓缩，与催化燃烧或蓄热燃烧工艺组合，核心原理都是将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过燃烧净化。这种组合工艺可以处理有机废气种类包含苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、2-丁酮、乙酸丁酯、环己酮等。一般适用于有机物浓度1500mg/m3以下的大风量有机废气，废气中VOC
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