大型特色剧场通风空调工程施工组织设计#湖北#管道安装.doc

第一部分 施工组织设计第一章 编制说明1第一节 编制依据1第二节 编制范围3第三节 编制说明3第二章 工程概况4第一节 通风空调工程概况4第二节 工期、质量要求51.工期要求：5第三章 施工部署8第一节 工程目标8第二节 组织机构8第三节 施工组织10第四节 施工顺序10第五节 劳动力组织10第六节 施工准备10一、技术准备10二、资金保障11三、施工物资准备11四、实施原则11第七节 垂直运输保障12第八节 图纸深化能力保障12第四章 施工方案13第一节 主要设备吊装安装13一、设备运输路线图及进场条件13二、设备吊装方案13（一）大型设备吊装运输13（二）设备吊装运输方案13（三）室内楼层间的垂直运输13（四）地上各层设备吊装13三、施工工艺流程15（一）座地设备安装施工工艺流程15（二）吊挂式设备安装施工工艺流程15四、冷水机组安装15（一）减振器安装15（二）机组调整15（三）设备接管15五、板式热交换器安装16六、冷却塔安装16（一）塔体安装16（二）管道连接17七、水泵安装17八、通风机安装18九、空调风柜、新风机安装19（一）施工准备19（二）设备运输19（三）空调风柜座地安装19十、风机盘管安装20第二节 空调通风工程21一、说明21二、镀锌钢板风管（采用自动生产线）制作安装工艺流程21（一）镀锌钢板风管（自动生产线）制作工艺流程21（二）风管安装工艺流程21三、镀锌钢板风管制作22（一）板厚规格（消防排烟风管板厚按高压风管厚度）22（三）直管的生产流程22（四）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程22四、镀锌钢板风管组合与安装24（一）风管支、吊架安装24（三）水平风管吊装25（四）风管立管安装25（五）风管穿墙（包括井道）安装25（六）风管部件安装25五、风管严密性测试26第三节 空调水系统安装27一、说明27二、管道支架制作安装27三、管道丝扣连接30（一）管道丝扣连接程序30四、管道焊接31（一）管道焊接流程31（二）电弧焊接施工要领32五、管道沟槽连接32（一）工艺流程32（二）安装要领32六、阀门安装41七、管道试压冲洗42（一）管道的强度和严密性试验42（二）管道冲洗泄水43第四节 防腐工程43一、说明43二、施工工艺流程43三、主要施工方法43第五节 保温工程44一、说明44二、施工工艺流程44三、主要施工方法44（一）橡塑保温施工方法44（二）设备保温44第六节 通风空调电气系统安装45一、配电箱（控制箱）安装45（一）挂壁明装45（二）落地式配电柜（控制柜）安装46（三）电线槽进入配电箱需进行封堵处理，其做法见下图。47（四）箱内接线47（五）线路绝缘测试47二、线路敷设48（一）管内穿线48（二）电缆敷设48（三）动力设备接线50（四）空调电气系统调试50第七节 旋转座椅、升降座椅空调送回风静压箱系统安装51一、静压箱安装52（一）施工工艺52（二）节点施工52二、主送风立管固定/活动钢套管53三、旋转坐席a/b主送风立管接驳口切换53四、座椅下送风管及送风口54第五章 通风空调工程联动调试55第一节 通风空调调试准备55一、调试组织机构及分工55二、通风空调系统调试时间安排55三、调试用测量仪器56第二节 通风空调工程调试工艺57一、调试工艺流程57二、系统调试内容57第三节 设备单机试运转58一、风机试运转58二、水泵单机试运58三、空调机组试运59四、冷却塔试运转59五、冷水机组试运转59第四节 空调风系统调试60一、通风机、空调机组风量、风压测试60二、系统风量的测试60三、系统风量的调整61（一）系统总风量的计算61（二）系统风量调整61第五节 空调水系统调试62一、设备联动调试62（一）水泵的联动测试62（二）冷水机组联动测试62二、管路系统平衡调试62（一）设计流量值63（二）实际流量测试63（三）系统流量调节元素63（四）静态水力平衡调试63（五）动态水力平衡调试63第六节 噪声及温湿度的测试64一、噪声测试64二、温湿度测试64三、空调系统温湿度测试条件及项目65第六章 施工现场平面布置66第一节 施工总平面布置图66第二节 施工用电661、工程临时设施用电662、施工现场用电67第七章 施工进度计划及保证措施68第一节 工期总目标68第二节 施工总进度计划表68第三节 土建交安时间要求68第四节 工期保证措施68一、确保工期组织措施68二、分段分块作业保障措施68三、实行多级计划控制69（一）总进度计划、区段进度计划的控制69（二）月进度计划、周进度计划的控制70四、进度计划的检查与监督72（一）施工进度检查72（二）检查结果分析72（三）进度检查结果的处理72第五节 确保工期技术措施72一、采取合理的施工方案72二、积极推广新技术72三、加大预制深度73第六节 确保工期资源保障措施73一、人力资源保障73二、施工机械保障73三、设备材料供应保障74四、外部环境保障74第七节 季节性及节假日施工保障75第八章 资源配置计划76第一节 劳动力计划76一、工程特点及工期要求76二、拟投入劳动力计划表76三、劳动力保证措施77（一）人力保证77（二）合理选取劳务队伍77（三）保障措施77第二节 施工机械设备需用计划79一、拟投入主要施工机械设备及进场时间计划表79二、施工机械设备投入的保证措施80三、施工机械设备管理措施81四、机械设备检验及验收81五、机械设备日常管理81六、机械设备的使用管理82第三节 设备材料选用品牌及进场时间83第九章 协调配合工作85一、服从现场管理保证措施85二、与总包单位的协调配合85三、综合管理方面的配合86四、与业主发包的其他专业的配合86五、与设备、材料供应商的协调配合86六、与设计单位配合87第十章 技术保障措施88一、施工准备阶段的技术保证措施88二、施工阶段技术保证措施88三、调试阶段技术保证措施89第十一章 质量管理保证体系及质量保证措施90一、质量目标90二、质量管理体系90三、通风空调工程常见质量通病及预防措施91（二）风管穿防火及防爆墙体或楼板未按规范要求设置防护套管91（三）金属风管支、吊架设置不符合要求92（四）系统运行时风管产生颤动及噪声92（五）防火阀类产品设置及安装不符合规范要求93（六）风口制作安装不规范94（七）管道焊接质量问题94（八）管道螺纹连接质量问题95（九）阀门渗漏滴水或关闭不严96（十）空调末端设备冷凝水无法顺利排出96（十一）室内噪声大97四、质量保证措施98五、施工材料设备的质量保障措施98六、成品及半成品保护措施100（一）材料进场成品保护100（二）运输过程中保护100（三）施工过程中的保护100（四）竣工前的成品保护100七、质量保证承诺101第十二章 职业健康安全保证体系102一、职业安全健康安全保证体系102二、职业安全健康保证措施103（三）对食堂进行经常性卫生检查，确保食堂卫生状态良好103第十三章 安全文明施工保障措施104一、交叉作业防护的技术措施104二、施工用电防护技术措施104三、高大空间作业安全措施105四、消防措施1051.生活区、办公区、材料堆放区、加工区、仓库消防器材的布置105五、易燃物品安全管理措施106（一）贮存管理106（二）人员培训106第十四章 环境管理保证体系及保证措施107一、环境管理方针及环境管理保证体系107二、环境目标、指标、施工环境保护的控制措施108（一）环境保护理念108（二）环境管理体系运行模式108（三）环境保护措施1091.防止大气污染的措施1092.防止水源污染措施1094.控制防止尘粉危害109第十五章 确保验收顺利通过保证措施110第十六章 保修承诺及后期技术服务措施111一、保修承诺111二、后期技术服务措施111第一章 编制说明第一节 编制依据xxxxxxx秀场通风空调分包工程施工组织设计编制依据：1、xxxxxxx秀场通风空调分包工程招标文件、设计图纸、投标答疑及施工现场周边情况。2、中华人民共和国、行业和湖北省、xxx市政府颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3、中华人民共和国、行业和湖北省、xxx市政府颁布的有关法律、法规及规定。4、iso9001质量管理标准、iso14001环境管理标准、oshms18001职业安全健康管理标准。当合同期发生相关标准、规范变更或修改的，按新的规范及标准执行，包括但不限于以下的标准：类别名 称编 号图集通风与空调工程91sb6制冷工程91sb7室内管道支吊架05r417-1通风机安装（2002年合订本）k101-13通风机附件安装（2002年合订本）k101-13zp型片式消声器、zw型消声器97k130-1防、排烟设备安装07k103-2风管测量孔及检查门06k131风管支吊架08k132风机安装05k102管道穿墙、层面防水套管01r409温度仪表安装图01r406压力表安装图01r405卫生间通风器安装94k302管道阀门选用与安装07k201管道与设备保温08r418-2、08k507-2管道与设备保冷08r418-1、08k507-1中华人民共和国其它建筑标准图集等国标建设工程项目管理规范gb/t50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2002建筑安装分项工程施工工艺标准gbj01-26-96通风与空调工程质量验收规范gb50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002工业金属管道工程施工及验收规范gb50235-1997工业设备及管道绝热工程施工规范gb50126-2008采暖、通风与空气调节设计规范gb50019-2003采暖、通风与空气调节术语标准gb50155-92建筑节能工程施工质量验收规范gb50411-2007设备及管道保温效果的测试与评价gb8174-87设备及管道保温技术通则gb4272-92冷库设计规范gb50072-2001暖通空调制图标准gb/t50114-2001压缩机、风机、泵安装工程施工及收规范gb50275-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范gb50274-98建筑防火设计规范gb50016-2006高层民用建筑设计防火规范(2001版)gb50045-95汽车库、修车库、停车场设计防火规范gb50067-97中华人民共和国其它建筑标准等行业标准建筑施工安全检查标准jgj59-99施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001通风管道技术规程jgj141-2004水泵隔振技术规程cecs59:94冷却塔验收测试规程cecs118:2000建筑防火封堵应用技术规程cecs154:2003中华人民共和国建筑行业其它标准等国家法律法规文件中华人民共和国合同法国家主席令第15号中华人民共和国建筑法国家主席令第91号中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号建设工程质量管理条例国务院令第279号突发公共卫生事件应急条例国务院376号令建设工程安全生产管理条例国务院令第393号安全生产许可证条例国务院令第397号实施工程建设强制性标准监督规定建设部第81号令建筑工程设计文件编制深度规定建设部200384号地方法律法规文件湖北省安全生产条例湖北省高层建筑消防安全管理规定湖北省建设工程施工安全评价管理办法湖北省优良样板工程评选办法湖北省高危行业的安全费用管理办法xx建筑工程安全文明施工管理办法第二节 编制范围1. xxxxxxx秀场通风空调分包工程通风空调设备安装。2. xxxxxxx秀场通风空调分包工程通风空调系统安装工程通风管道安装。3. xxxxxxx秀场通风空调分包工程空调水管道安装。4. xxxxxxx秀场通风空调分包工程通风空调系统安装工程空调电气安装。5. xxxxxxx秀场通风空调分包工程旋转座椅、升降座椅空调送回风静压箱系统安装。第三节 编制说明1.通风空调设备安装方案因设备具体参数不明确，进场后将根据设备的技术参数编制更具体、更详细的施工方案。2.本通风空调工程的综合调试方案进场后将根据系统参数，业主、监理具体要求编制更为详细的调试方案。3.本工程的人力资源计划根据清单工程量进行估算，进场后将根据实际工程量和工期要求进行调整。4.本工程施工进度计划，各分部分项施工进度计划，将根据施工现场实际和业主、监理、总包对各分部分项工程进度的要求进行调整。第二章 工程概况工程名称: xxxxxxx秀场通风空调分包工程 工程地点: xxx市xxx区，西至东一路，南至白鹭街，东至水果湖按，北至楚河。建设规模和主要设计特点：本项目为xx中央文化区秀场项目，总建筑面积：8.6万平米，其中地下部分为5.85万平米，地上部分为2.75万平米，地上一层，局部八层，建筑总高度59.8米，屋面景观构筑高76米。xx中央文化区秀场包括一个2000座的秀场表演厅，厅内包括摇摆座席区、升降座席区、水池舞台、干舞台等。后勤区是为整个项目配套的设备用房、剧务用房、演出用房、行政用房、停车库公共配套设施用房等部分。1、建设项目参建单位：建设单位： 总包单位： 设计单位： 监理单位： 2、工程范围：xxxxxxx秀场通风空调工程，包括通风空调专业施工图纸范围内所有通风空调工程工作内容的安装施工、调试、验收通过、交付使用及保修期服务，也包括通风空调专业工程部分设备材料的供应、部分甲供设备材料卸货、甲供设备材料的搬运、保管。第一节 通风空调工程概况一空调水系统（冷冻水系统、冷却水系统、冷凝水、采暖热水）：包括制冷站（制冷主机、水泵、换热器、群控等）、冷却塔、空调末端、水处理设备等，空调水管道、管件、阀门、水箱、仪表、传感器等相关零部件的安装。二空调风、送排风系统：空调机组、新风机组、各种通风机、换气扇、风幕机的安装，以及风管、风阀、风口、消音器、回风箱、静压箱、仪表、传感器和其他相关零部件安装。不包含与消防有关防排烟、加压送风、楼梯间送风、排风兼排烟系统。三旋转座椅、升降座椅下的静压箱及其保温的施工四柴油发电机烟囱（柴油发电机消音器后面部分）供应及安装。五移动座椅台空调送风系统的安装、调试六锅炉房及供暖系统: 含锅炉房内外的锅炉本体及附属件、水泵、烟道、蒸汽管道、水管道及供储油系统以及其他分包单位在锅炉房内的施工配合工作，锅炉及柴油机供油系统安装。仅燃气系统的施工除外。七分体式空调器和vrv系统：设备房、电梯机房、变配电房、湿垃圾房、值班室内的分体式空调器、vrv系统安装或配合工作，包括支架、冷凝水管、风罩的安装。八空调电系统：通风空调范围内的设备、电动阀门（风阀、水阀）、传感器、驱动器、水处理器等从控制箱至设备段强电配电及控制管线均由本专业负责，控制箱（招标人供应）由总包负责安装到位。风机盘管配电及温控器控制回路配管、穿线施工由本专业分包负责。九设备单机调试和系统调试：配合设备供应商完成设备单机调试，独立完成风平衡、水平衡调试，并提供调试报告。十本标段范围内的相关政府部门或其他部门的送检、报检、报验工作，取得合格证书并承担所有费用。十一.消防调试及消防验收：包括设备单机调试、联动调试，确保通风空调系统对消防信号的响应正确无误。十二.所有检测：包括按规范需要送检的材料、设备检测、各种压力试验以及质量监督部门在竣工前要求的系统检测等。包括节能验收、消防验收要求的材料、设备检测费用，由此验收没有通过造成的责任和损失由承包单位负责。十三.管线综合深化设计。十四.所有设备的混凝土基础由土建施工，型钢基础和支架由通风空调分包施工。十五.通风空调分包范围不包含空调水蓄冷系统、消防排烟、排风兼排烟及加压送风系统。第二节 工期、质量要求1.工期要求：计划开工日期： （暂定）2012年12月31日，具体开工日期以招标人或总监理工程师签发的工程开工令为准。计划竣工日期： 2014年1月30日合同工期： 396日历天2.质量要求：合格23第三节 工程特点、难点及解决措施序号重点和难点主要因素分析主要对策1施工协调配合是本项目施工管理的重点本工程工期紧，交叉作业多。协调好交叉施工是保证工程顺利实施和竣工的关键。设置专职协调管理部，负责与总包和其他专业分包单位之间的协调、配合。服从总包的统一调度和整体安排。定期与业主、设计院及各施工单位沟通，及时解决现场配合问题。制定各项工作的协调配合流程，建立工序交接制度，保证施工有序的进行。2施工安全既是本项目管理的重点也是难点本项目面积大，作业面广，危险因素多。 开工前根据现场施工条件及分部分项工程施工特点，进行危险源识别，建立职业健康安全管理体系，落实各项安全管理制度，加强安全教育，提高安全意识，提高安全事故的预控能力。配备专职安全管理人员，加大安全投入，增设安全防护设施。针对大型的设备吊装制定专项的施工方案和安全措施方案。制定施工机械的安全操作规程，严格执行持证上岗制度。制定应急预案和定期组织培训，提高当事故发生时对危机的应急能力。3综合管线优化及专业深化设计既是本项目的重点也是难点本工程多专业、多系统同时施工，管线多而复杂，应进行综合布线，尽早发现问题并解决，更好的指导现场施工。项目部设置深化设计部，由具有设计和施工经验的工程师负责通风空调深化设计。提前对交叉部位绘制综合管线布置图、吊顶平面综合布置图、剖面图、预留预埋图、主要设备机房设备及管线布置图等。与设计院及设备供应等相关方密切联系，相互配合，制定合理的深化及综合管线布置图。4秀场大空间独特旋转座椅、升降座椅空调送回风系统观众席气流组织采用静压箱座位下送风，顶棚（侧墙）回风的置换通风模式，该方案中如何观众席各不同的位移工作状态中通风系统活动件与固定件及建筑结构的契合度显得尤为关键。针对旋转座椅、升降座椅空调送回风静压箱系统安装，项目部将确保送风质量作为技术要点，精心组织投入，加强在各施工阶段与结构、建筑、机电、消防、装修、特种设备专业专业的协调与沟通。工程实施全过程随时与设计院及设备供应等相关方密切联系，相互配合，如有实际施工与设计方案不吻合的情况，实时论证并及时修正，确保完工效果。5系统联合调试既是本项目的重点也是难点本通风空调系统的联动调试面积大，调试技术要求高，组织联动调试实施难度大，保证升降座椅与旋转座椅下送、回风口风速及温度范围也是调试重点。成立调试小组，由项目执行经理担任调试小组负责人，负责组织整个工程的调试工作。配置先进的调试仪器，制定完善的调试计划与调试方案。邀请设备厂家现场指导调试。进行联动调试时，与其他各系统的承包商加强沟通与合作，确保整个机电系统正常运行。第三章 施工部署第一节 工程目标本工程的管理目标主要包括：工期目标、质量目标、职业健康安全目标、文明施工目标及环境管理目标等。具体的管理目标见下表：项 目目标内容质量目标合格，必须确保一次性通过相关主管部门验收合格并取得验收合格证。工期目标开工日期：（暂定）2012年12月31日，具体开工日期以招标人或总监理工程师签发的工程开工令为准。计划竣工日期： 2013年12月31日合同工期： 365日历天安全生产杜绝安全事故发生，轻伤发生率保证在5以下文明施工目标确保“xxx市安全文明施工样板工地”环境保护管理严格按照iso14001环境管理体系文件执行，达到“绿色施工”要求。第二节 组织机构若我司有幸中标xxxxxxx秀场通风空调分包工程，我司将选派最优秀的项目经理和具有丰富经验的施工技术管理人员进驻现场，选派具有类似大工程施工经验的施工作业队伍进场施工，如：等具有多个类似大工程施工经验的作业队伍，择优选择素质高、能吃苦、能打硬仗、在以上工程施工中表现优异的施工作业队伍进行本项目的施工。确保本项目按期、保质、保量顺利完成。组织机构图第三节 施工组织为方便管理，我司将对施工管理技术人员和施工作业班组进行划块管理，落实分工。做到分工明确，职责分明，各负其责。整个项目的施工组织、现场管理由指挥长李权、项目经理严永刚统一协调调配，做到组织严密，纪律严明，精干高效，项目经理部、各管理部门高效运行，使施工作业安全有序地开展。第四节 施工顺序施工总顺序：先地下部分安装地上部分安装检测调试竣工验收空调水管道安装施工顺序：先主管施工各层干管施工各层支管施工各种器具安装试压保温调试竣工验收空调风管安装施工顺序：风管加工制作风管及部件阀件安装空调设备安装保温检测调试竣工验收第五节 劳动力组织由于本工程工期相对紧，工程量大，质量要求高，局部技术难度相对大。我司将采取积极推动创造或促成现场施工条件，见缝插针，并以总体先地下后地上的顺序依次进行施工，以满足甲方、总包对施工进度和工期的要求。本工程劳动力施工组织计划如下：1 . 配置通铆工120人组成1个通铆大班，分6个组，配置3个管道大班，计划投入90人，分3个组，配置2个保温大班，计划投入40人，配置1个电工班，计划投入30人，配置1个钳工班，计划投入18人。2. 项目配置起重工12人，焊工10人，油漆工8人，普工32人。本工程高峰期合计计划投入360人，可根据工期要求和实物工程量的增减进行合理调节。第六节 施工准备一、技术准备在施工前期组织项目部施工技术部门各专业工程师编制施工方案，该方案是在投标方案基础上的详细的、优化的方案，并在方案实施前四周报业主代表和监理单位审批通过。随着工程的进展，施工过程中有变更、优化及施工图纸经过修改的，需要对设计和专项方案进行进一步完善，该方案经业主代表和监理工程师审批后实施。主要施工方案编制计划如下表所示。序号施工方案名称完成编制计划时间主要编制部门1图纸会审2013年2月28日前施工技术部2预留、预埋方案2013年3月15日前3通风空调工程施工方案2013年3月30日前4通风空调系统调试方案2013年9月30日前5检验、试验、检测方案2013年3月30日前质量管理部6工程技术资料及档案管理方案2013年3月30日前7质量保修、维修方案2013年12月30日前8安全、消防、疾病应急预案2013年1月30日前安全环境管理部9安全保卫方案2013年6月30日前10文明施工及环境保护方案2013年1月30日前11临时水电布置方案2013年2月28日前12现场设备材料运输组织方案2013年4月15日前二、资金保障我司具有雄厚的资金实力，并以总公司坚强的技术资金实力为后盾，能确保本工程正常运行。为了保证项目的顺利开工和施工活动的正常进行，根据本工程的实际情况，我公司将早谋划、早计划、早准备，根据对本工程项目预测资金的使用情况，确定资金需用量，提高企业与本工程项目资金的周转率、合理安排资金使用计划。施工过程所需要的资金来源，由发包方提供工程备料款和分期结算工程款。当项目资金出现短缺或者拨付不及时时，可以充分利用企业自有资金，灵活调拨，确保工程项目施工的正常开展。我司承诺：绝不会因为资金问题影响本工程施工进度。三、施工物资准备根据本工程特点，配备充足的机具和设备。本工程所需机具、设备详见施工机具需用计划。材料、预制品、半成品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。四、实施原则由于本工程工期特别紧，在本工程开工前做好充分的技术准备、人力资源准备、机具设备准备、材料物资准备以及资金保障工作，确保本工程按期保质顺利完工。第七节 垂直运输保障一、与总包单位建立良好的兄弟关系，因总包单位和我司同属总公司下属单位，同属一个系统，在其他项目有着良好的合作，容易沟通与协调。二、编制严密的垂直运输计划，即时与总包单位协商，提前安排好垂直运输时间。三、充分利用总包单位的塔吊和施工电梯，在土建垂直运输的间隙或夜间运输空调设备材料，以免影响土建施工。四、提高预置深度，减少垂直运输工作量。五、在总包塔吊、施工电梯忙不过来的情况下，可采用汽车吊，吊装到位。第八节 图纸深化能力保障一、我司具有雄厚的技术力量，将组织建立专门的深化设计部，进行综合管线的深化设计。二、我司已经完工的的深化设计均是我司完成的。设计质量优良，已赢得甲方的充分肯定和认可。三、我司将抽调上述俩项目优化设计能力突出的优秀技术人员，组成xxxxxxx秀场项目的深化设计部，确保优化设计质量和进度。四、建立优化设计审批制度，对优化设计进行层层把关审查，由专业工程师优化设计后，报专业技术负责人审查，再由优化设计部经理审核，报项目总工审批后，再报监理、甲方批准，以确保优化设计质量。第四章 施工方案第一节 主要设备吊装安装本工程通风空调系统安装工程制冷站位于地下三层（basement3 floor，-21.0m）1a-l轴1a-p轴、1a-161a-19之间，内设2台离心式冷水机组，制冷量490kw；1台螺杆式冷水机组，制冷量250kw。制冷机和热水机组进场后，采用50t吊车，通过设备吊装孔，将设备吊入地下室，再利用卷扬机滚筒将设备拖运至设备基础。（详细吊装方案待设备参数确定后根据设备参数和现场实际情况另行编制）一、设备运输路线图及进场条件（一）设备进场条件冷冻机组、热水机组等较大、较重设备，进场前设备机房土建工作应基本完成，设备基础已施工完毕并进行中间验收；甲方提供设备相关技术资料和提前通知设备到货时间。进场道路保持畅通，并做好相应的人员准备、技术准备和吊装设备准备。（二）大型设备运输路线图见二、设备吊装方案（一）大型设备吊装运输本工程冷水机组，热水机组安装在地下三层、利用设备吊装孔，采用50t汽车吊将冷水机组调入地下室利用滚筒卷扬机牵引至设备基础。（二）设备吊装运输方案位于地下各层的设备，存在一个设备向下运输的问题。我们准备采取以下方法：1.用吊车直接将设备沿吊装孔放入地下室；2.设备下垫排子和滚杠，用卷扬机将设备水平运输就位（三）室内楼层间的垂直运输在上层楼板上安放大型工字钢，做为吊点。设两台电动卷扬机、两套滑轮组作为起吊工具。在吊装孔洞上铺无缝钢管，做为临时支撑物。在支架上放短滚杠，用倒链将设备拉上临时支撑后，挂好吊具。先试吊，确信安全，没有问题后，再迅速撤离临时支撑。开动两台卷扬机，步调一致，协同工作，将设备运至下一层。（四）地上各层设备吊装（主要是塔楼部分）设备的垂直运输，我们考虑借用土建的塔吊，先用塔吊运至吊装平台，在用卷扬机拉入楼内。高层设备利用土建塔吊吊装示意图三、施工工艺流程（一）座地设备安装施工工艺流程（二）吊挂式设备安装施工工艺流程四、冷水机组安装根据吊装口的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案，确定运输路线和就位顺序。（一）减振器安装本工程冷水机组重量比较大，最大单机重量约8吨，全部安装机房楼板基础上，设备的振动会对楼板产生不利的影响。为达到减振效果，结合生产厂家安装技术要求，采用橡胶减振器进行减振。（二）机组调整机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧紧地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。特别注意保证机组的纵向（轴向）水平度。（三）设备接管管道应单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。冷水机组进出口管道阀门连接如下图所示：冷水机组进出口阀组连接示意图符号说明：1-冷水机组2-电动阀3-平衡阀4-蝶阀5-y型过滤器6-泄水阀7-压力表8-温度计9-软接头五、板式热交换器安装安装步骤同冷水机组。板式换热器的配管：板式换热器接管示意图符号说明：1-手动平衡阀2-蝶阀3-过滤器4-压力表5-温度计6-板式换热器7-电动阀8-泄水阀9-管道支架10-设备基础六、冷却塔安装（一）塔体安装1.首先应对照设计及现场设备的实物进行基础的检查验收，并填写基础验收记录，基础高度按管道安装要求而定，宜越小越好。2.冷却塔的安装，应特别注意其中心线应垂直于地面，还要特别注意风机叶片与风筒部份的间隙要一致，不允许相差过大。3.多个冷却塔安装时，其之间的平衡管口必须保持基本一致。4.冷却塔散件安装时，接缝间隙的密封补漏必须做到严密。5.塔体组装完毕后，对底盘进行灌水试验，向底盘内注水至溢流水位，保持30分钟，观察底板拼缝、连接处应无渗水，液面无下降为合格。（二）管道连接1.冷却塔进出水管在冷却塔的接口处应设支座，以防管道的重量过多地压在下塔体壁上，造成玻璃钢制品损坏。2.因冷却塔回水为重力回水，所以从冷却塔回水接口直至立管部分，回水管不得倒坡设置。3.当管道与冷却塔连接时，如接口有偏差，必须调整管道，不得强行连接，避免将塔体拉裂或变形。七、水泵安装（一）安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓孔的纵横向偏差应符合标准规范要求。（二）水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对水泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。（三）水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。（四）找平找正后进行管道附件安装，安装无推力式不锈钢波纹管软接头时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。在阀门附近要设固定支架。（五）水泵安装及隔振水泵安装及隔振，应根据设计图纸及规范的要求进行。具体安装方式见下图立式水泵安装图及卧式水泵安装图。八、通风机安装（一）风机选用采取消声减震措施的风机箱。（二）按风机重量选用弹簧减震吊架。（三）风机进出口与风管连接按照图纸设不燃材料制作的软接头。（四）轴流风机和离心风机的安装都应设减震垫或设置减震吊架。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。九、空调风柜、新风机安装（一）施工准备1.根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。2.校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，基础找平。3.设备安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件。（二）设备运输1.空调风柜具备安装条件后，运至现场的临时堆场，由现场设备负责人接受后，迅速分运至各设备安装部位。2.小型风柜可利用施工电梯运输，大型风柜利用塔吊进行运输。3.地下室各层车道相连，适合机械运输工具的行走，故地下室空调机组利用叉车运输。（三）空调风柜座地安装空调风柜座地具体安装示意如下图所示：空调风柜座地安装示意图符号说明：1-空调机组2-回风口3-地板4-槽钢支架5-上送风管（四）空调风柜吊顶安装空调风柜吊装需安装减振吊架，其安装示意如下图所示：空调风柜吊装弹簧吊架示意图吊装风柜弹簧吊架安装十、风机盘管安装（一）风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。（二）风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。（三）风机盘管与进出风管之间均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。（四）吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与风机盘管相联应用双螺母紧固找平找正。（五）冷热水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。（六）风机盘管安装如下图所示：风机盘管安装大样图符号说明：1风机盘管，2槽钢，3圆刚，4保温层，5冷水出水管，6冷水进水管，7冷凝水管，8门铰式回风百叶(带滤网)第二节 空调通风工程一、说明本工程镀锌钢板风管制作量大、工期紧，为保证工程进度和施工质量，我司将采用共板法兰自动生产线进行风管加工。根据施工规范和设计图纸要求，镀锌钢板风管钢板厚度的选择符合设计要求和规范规定。风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。二、镀锌钢板风管（采用自动生产线）制作安装工艺流程（一）镀锌钢板风管（自动生产线）制作工艺流程（二）风管安装工艺流程三、镀锌钢板风管制作（一）板厚规格（消防排烟风管板厚按高压风管厚度） 风管厚度（mm）风管大边尺寸（mm）矩形风管中低压系统高压系统803200.50.753406300.60.7567010000.751112012001.01.0（二）绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。（三）直管的生产流程根据草图输入风管尺寸到电脑进镀锌板于生产线调直压筋（大边尺寸630mm）切割机切角剪板机剪板咬口（插口及承口）机制tfd法兰成形机折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、l形、u形、口形）质检。（四）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图fpc3600等离子切割机切割出半成品单机咬承口和插口tfd法兰成型机折弯机折弯质检。成套风管自动生产线实物图成套风管自动生产线四、镀锌钢板风管组合与安装（一）风管支、吊架安装本工程采用的风管支吊架如下表所示：水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图穿楼板立管或管井的立管支架示意图 封闭管井的立管支架示意图沿墙穿楼板的立管支架示意图（二）风管预组装1.风管组对风管闭合、组装完毕后，将按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。2.风管连接各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调风管角钢法兰垫料采用4mm厚阻燃闭孔海绵橡胶条，排烟风管垫料法兰垫料采用3.5mm石棉橡胶板榫形连接，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。（三）水平风管吊装风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度（角钢法兰风管20米左右），用倒链提升至吊架上。水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。将已组装好的水平风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度之上，提升风管至比最终标高高出150mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。安装如下图：风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。（四）风管立管安装采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出11.5米的水平安装距离。风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。（五）风管穿墙（包括井道）安装风管穿墙时一定要加