气缸套法兰耳钻床夹具设计说明书

它山之石墨臣墨团互叠口墨口蜀昌田经翰投巧气缸套法兰耳钻床夹具设计曾薇子(广东省技师学院，广东惠州516100)摘要：针对气缸套法兰耳零件形状较复杂、夹紧不便的特点，设计出了使用方便，能够实现快速夹紧的加工中心用手动的专用夹具，并对该夹具的可靠性和工作效率进行了论证。关键词：法兰耳；凸轮：夹具中图分类号： 文献标识码：A 文章编号：10022333(2009)120154021引言本夹具研究是在摇臂钻床上，加工气缸套法兰耳的通孔，气缸套的结构特点：零件的主要表面为内孔与外圆；且两者的同轴度要求较高；零件壁厚较薄；件的长度一般大于直径，给装夹带来困难。2零件工艺分析(1)零件分析：由图缸套属于套筒类零件，在机械加工中经常碰到，它在机器中主要起支承或导向作用。材料为铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差，脆性高。本次设计任务是：加工气缸套法兰耳4一182)工件加工要求分析：西183后对称要求为10203l 3?618372气缸套钻床结构设计加工的定位基准，最常用的是法兰凸台端面，内孔。丁件以2d“兰耳的对称面为基准，如图2所示。32导向元件的设计本次工件为单一钻孔工步、大批量生产，便于更换磨损的钻套，选用可换钻套。当钻套磨损时，可卸下螺钉，更换新的钻套。次设计的夹具工件没有支撑点，由于重力的作用所需的夹紧力比较大，所以采用斜楔夹紧机构，楔块结构简单，有增力作用，但白锁性能变差；夹紧和松开要敲击大、小端，操作不方便；单独应用较少，本次采用斜楔机构与螺旋夹紧机构联合使用。架时，对两侧上下导板结合面的同步数据应进行检测，并将检测数据作好记录，根据不同步的数值，在装配时用垫片来调整，以满足同步要求。(4)保证导向轮偏心锁紧锥套定位槽距离为45向轮偏心锁紧锥套(工作一个周期后，其45一尺寸的超差直接影响偏振超差。因此要定期检测偏心锁紧锥套定位槽45对超差的定位槽进行堆焊加工以恢复其精度。1 54 仅降低了漏钢量，改善了作业效率，降低维修次数，而且延长了结晶器振动装置的使用寿命，得到甲方的一致好评。据统计：之前每半年维修一次，现在1年甚至更长时间才维修一次。避免了时间和费用的浪费，有效地降低了结品器振动装置维修成本，提高厂企业经济效益。 (编辑立明)作者简介：韩艳丽(1982一)。女，主要从事机械制造工艺及维修方面的工作。收稿日期：2009一lo投巧盘墨墨墨翟祥国。黄岩超(东北轻合金有限责任公司，哈尔滨150060)摘要：详细分析了热轧机液压剪液压缸活塞密封存在的问题，并采用格苤圈与导向带的密封组合进行了合理的改进。关键词：液压缸：内泄：莱圈中图分类号：献标识码：A 文章编号：10022333(2009)12015502作用是剪切热状态下铝及铝合金板带材。剪切板带材的成品状态为：厚度1 5,度，2000度2340度3000C；最大剪切力2500剪切机为下切式剪切机，有两个双作用液压缸提供剪切力，其工作原理见图1。如图剪切机的油缸与下剪刃机架连接，其剪切工作过程如下：(1)12)下剪刃5上升并完成剪切动作后又下降到原始位置；(3)上剪刃上升回到原始位置。从图板带材剪切过程中，剪切力均作用在两个液压缸上。2液压缸的技术参数及原设计密封结构2径300塞长度150塞密封原设计由两个夹具体的设计夹具体是夹具的基体骨架，用来配置、安装各夹具元件使之组成一整体。本次选用的夹具体为铸件结构。4夹具总图上尺寸、公差及技术要求的标注(1)影响工件定位精度的尺寸、公差：4,20692“o“,20692_00M 2)影响导向精度的尺寸、公差：4,1 373)影响夹具精度的尺寸、公差：钻套轴线对夹具体底面的垂直度公差4,0054)定位误差分析工件在夹具中所占据的位置不准确，加工后各工件的加工尺寸必然大小不一，形成误差。这种只与工件定位有关的误差称为定位误差，用。表示。为了保证加工精度，一般限定定位误差不超过工件加工公差，次夹具设计基准重合，；庐YY-(x。，2=0060一0一(一0046)=00140 146足定位误差不超过丁件加工公差，方案可行。(5)夹紧力分析斜楔的夹紧力：tas+!1=妒f=币；a=tan(血a+_2Q=a=q=耵=5196N，大于气缸套的重力，满足夹具要求。5夹具的工作过程将盖板式钻模放在工件上，使定位环2紧靠气缸套上端面，转动手柄4使中心轴3向上移动，由于中心轴3上斜面的作用，径向外推3个滑柱1，稍撑紧气缸套内孔，再扳动手柄5带动凸轮子6转动，推左右杠杆7，从两侧定心夹紧气缸套法兰耳，最后再扳紧手柄4，即可钻孔。6结语用本夹具可实现气缸套法兰耳零件的大批量生产，该夹具调整准确可靠，加工质量好，很好地利用台钻，降低了操作者的劳动强度。 (编辑立明)作者简介：曾薇子(1983一)，女。模具制造工技师，助理讲师，从事机械方面的教学工作。收稿日期：200910一27机械工程师2009年第12期l 1 55万方数据气缸套