杨杰清洁生产审核报告.docx

吉林市晨鸣纸业有限公司清洁审核报告姓名:杨杰学号:11370122班级:资源1101吉林化工学院清洁生产小组二零一四年六月目录前 言1第一章 策划和组织611取得领导支持612组建清洁生产小组613制定审核工作计划714全厂范围的宣传发动和培训教育715克服障碍8第二章 预 评估921企业概况922 产污排污状况分析9221 废水产生及治理情况9222 废气产生及治理情况10223 噪声产生及治理情况11224 固体废弃物产生及治理情况1124 确定审核重点1125 设定清洁生产目标1126 无/低费方案的产生11第三章 评估1331 锅炉系统13311 制浆工序耗能和耗水分析13312 废物产生原因分析1432 还原灰固相工序14321 工艺过程14322 还原灰固相工序能源平衡15323 废物产生原因分析1533 后处理及包装车间15331 工艺过程15332 后处理工序物料平衡16333 废物产生原因分析16第四章 方案产生和筛选1741 方案的产生1742 方案的分类汇总1743 方案初步筛选17431 确定初步筛选考虑的因素18432 初步筛选1844 汇总筛选结果18第五章 可行性分析2051 技术评估20511 技术评估的目的20512 技术评估的内容2052 环境评估20521 环境评估的意义21522 环境评估的内容2153 经济评估2154 结论22第六章 方案实施2361 方案实施计划2362 汇总已实施方案的成果23第七章 持续清洁生产计划2471建立和完善清洁生产组织2472建立和完善清洁生产管理制度2573持续清洁生产26第八章 结论2781 清洁生产是可持续发展的必由之路2782 清洁生产审核的体会27前言1造纸行业的清洁生产状况传统造纸工业是我国污染排放的重点行业，也是能耗大户，因此造纸行业的清洁生产为节能减排，循环经济方针的实施，做出了巨大贡献。实施清洁生产是造纸行业治理污染、实现可持续发展的有效途径。文章介绍了造纸行业在不同方面采取的清洁生产措施，展现了造纸行业清洁生产发展状况。 造纸行业是我国一个古老的行业，也是我国经济发展的重要产业之一。近年来，我国造纸工业得到迅速的发展，呈现产量持续快速增加的趋势。同时，我造纸企业物耗、能耗过高，污染重的问题依然严重。这种发展模式与当今注重经济效益和环境绩效的发展模式相去甚远，尤其造纸工业的环境污染问题，已经成为我国造纸工业实现快速、良性发展的关键制约因素。因此，探求实现我国造纸工业可持续发展的道路成为了整个造纸工业发展的当务之急，而清洁生产作为实施可持续发展战略的最佳模式，造纸企业的清洁生产水平即成为企业生存的考核要素。为此国家环境保护总局发布的环境保护行业标准中规定的清洁生产技术要求制浆造纸行业成为评价造纸行业清洁生产的依据。在相关规定的指导下，我国造纸行业清洁生产有了较大的发展，清洁生产成果有了较大突破。2 清洁生产的内涵清洁生产是人们思想和观念的一种转变，是环境保护战略由被动反应向主动行动的一种转变。联合国环境规划署总结了各国开展的污染预防活动，于1989年提出了清洁生产的最初定义，并得到国际社会的普遍认可和接受，1996年又对该定义进一步完善为： “清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效益和减少人类及环境的风险。对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。”清洁生产要求转变态度、进行切实负责的环境管理以及对技术方案进行科学而全面地评估。从上述清洁生产的含义，我们可以看到，它包含了生产者、消费者和全社会对于生产、服务和消费的希望，这些是： (1)它是从资源节约和环境保护两个方面对工业产品生产从设计开始，到产品使用后直至最终处置，给予了全过程的考虑和要求； (2)它不仅对生产，而且对服务也要求考虑对环境的影响； (3)它对工业废弃物实行费用有效的源削减，一改传统的不顾效益或单一末端控制办法； (4)它可提高企业的生产效率和经济效益，与末端处理相比，更受企业欢迎； (5)它着眼于全球环境的彻底保护，为全人类共建一个洁净的地球带来了希望。3 造纸行业清洁生产指标能耗指标：制浆造纸水消耗量大，如何使水的用量减少到最小，使水得到最合理的利用，是造纸行业清洁生产能耗方面评价的关键。物耗：主要是原料的使用率和碱的回收率。污染产生负荷指标：废水量，CODcr,BOD5 ,Ss等。4 我国造纸行业实现清洁生产的途径（1） 扩大企业经济规模（2） 提高废纸作为原材料的替代率，增加再生纤维的回收利用比重和再生能源的充分利用（3）调整结构，提高经济效益调整产品结构，增加市场有效供给，适应多元化消费需求。（4） 加强林纸一体化建设（5 ）加强造纸先进生产工艺与装备的研发5 我国造纸行业实现清洁生产的具体措施（1）常压酸碱法造纸新工艺的废水处理（2）二次纤维清洁生产（3）造纸废水的综合利用与治理6 造纸行业节能减排现状及实施要点6.1 造纸行业节能减排现状传统造纸工业是污染排放的重点行业，也是能耗大户。除少数企业达到国际先进水平外，大部分企业吨产品综合能耗平均为1.38吨标煤，综合取水量平均处于103米3高位。2005年造纸工业污水排放量为36.7亿吨，约占全国重点统计企业污水排放总量的17.0 %，污染物（C O D）排放量159.7万吨,占排放总量的32.4%。目前的原料结构、企业规模和技术装备确定了我国造纸工业污水负荷和能耗的现状，节能减排面临的形势十分严峻。6.2 造纸行业节能减排实施要点制 大力推进清洁生产工艺技术，实行清洁生产审核制度。新建制浆造纸项目必须从源头防止和减少污染物产生，消除或减少厂外治理。现有企业通过技术改造逐步实现清洁生产。要以水污染治理为重点，采用封闭循环用水、白水回用、中段废水处理及回收、废气焚烧回收热能、废渣燃料化处理等“厂内”环境保护技术与手段，加大废水、废气和废渣的综合治理力度。要采用先进成熟废水多级生化处理技术、烟气多电场静电除尘技术、废渣资源化处理技术，减少“三废”的排放。制浆造纸废水排放要实行许可证管理，严格执行国家和地方排放标准及污染物总量控制指标。全面建设废水排放在线监测体系，定期公布企业废水排放情况。制定激励政策，鼓励达标企业加大技术改造和工艺改进力度，进一步减少水污染物排放。依法执行未达标企业停产整治，整改后仍不达标或超总量指标的企业要依法关停。 实行环境指标公告和企业环保信息公开制度，鼓励公众参与并监督企业环境保护行为，积极推行环境认证、环境标识和环境保护绩效考核制度，严格实行环境执法责任制度和责任追究制度。7.清洁生产审核工作的依据(1)中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）(2)中华人民共和国环境影响评价法（2002年10月28日）(3)中华人民共和国清洁生产促进法（2012年2月19日）(4)中华人民共和国循环经济促进法（2009年1月1日）(5)中华人民共和国水污染防治法（2008年6月1日）(6)中华人民共和国大气污染防治法（2000年4月29日）(7)中华人民共和国固体废物污染环境防护法（2005年4月1日）(8)中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996年10月29日）(9)产业结构调整指导目录（2011年本）（国家发改委第9号令）(10)清洁生产政策法规汇编（环境保护部清洁生产中心2009年8月）(11)清洁生产审核暂行管理办法(2004年10月1日)(12)企业清洁生产审核手册（国家清洁生产中心编制）(13)锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）(14)大气污染综合排放标准（GB16297-1996二级标准）(15)声环境质量标准（GB3096-2008）(16)环境空气质量标准（GB3095-1996二级标准）（17）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008中类） (18)污水排入城市下水道水质标准（GB130821999）（19）中华人民共和国固体废物污染环境防治法第一章 筹划与组织筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育使企业的领导和员工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识、消除思想上和观念上的障碍，了解企业清洁生产审核的内容、要求及其工作程序。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产知识。1.1取得领导支持我公司领导一直非常重视环境保护工作，长期以来，公司始终坚持对废水、废气等污染物进行治理，建立环境管理体系，对各种环境因素提出控制要求和控制方法，以求不断减少生产过程对环境的危害。此外，公司领导还对清洁生产工作高度重视，与吉林化工学院清洁生产审核小组合作，开展清洁生产审核工作。为此成立了清洁生产审核领导小组以及清洁生产审核工作小组，在清洁生产专家和行业专家的指导下，实施清洁生产审核，使企业实现减污、降耗、节能、增效的目的。12组建清洁生产审核小组清洁生产培训结束后，将此项工作列入了企业议事日程，成立了清洁生产审核领导小组,并在企业内部抽调精干人员组建清洁生产审核工作小组，并明确了清洁生产审核小组的基本任务：1 定清洁生产审核工作计划；2 展宣传教育，普及清洁生产知识；3 定清洁生产审核重点和目标；4 织、实施清洁生产审核并及时向领导和员工汇报实施情况；5 集和筛选清洁生产方案并组织实施；编写清洁生产审核报告；总结经验，制定企业持续清洁生产计划。13制定审核工作计划为确保审核工作能按时保质顺利完成，根据清洁生产审核工作的要求，结合某集团公司的实际情况，经过清洁生产审核小组认真研究，制定了分阶段的清洁生产审核工作计划表，确定了每个工作阶段的工作内容、工作成果、完成时间和责任部门。14全厂范围的宣传发动和培训教育 吉林市晨鸣纸业有限公司有限公司对清洁生产宣传工作十分重视，制定了宣传培训教育工作计划，并派员参加了环保局举办的清洁生产审核培训班。在内部宣传发动上，重点对企业各级领导和员工阐明清洁生产的概念、特点和程序，强调清洁生产与环境保护、末端治理和技术改造的区别。使得全体员工达成共识：清洁生产工作是一个全员性的工作，它涉及到每一位员工，贯穿于生产过程的每一个环节。通过举办清洁生产培训班，利用安全月报、信息简报、发宣传材料等宣传手段使员工积极投入到清洁生产审核工作中去。宣传教育的重点是：（1）清洁生产与末端治理的比较；（2）进行清洁生产审核的必要性；（3）清洁生产审核的内容和方法；（4）每个员工在开展清洁生产审核中的作用；（5）开展清洁生产审核需要克服的障碍；（6）国内外企业清洁生产审核的成功实例；（7）本公司各部门通过清洁生产审核可能或已取得的成果及具体实施情况。1.5 克服障碍 企业开展清洁生产审核的过程中，往往会遇到各种各样的障碍。本次审核根据以往推行清洁生产的工作经验，结合公司实际情况，对在开展清洁生产工作中可能遇到的各类障碍问题进行了充分的预测，并提出了相应的对策和措施，清洁生产审核工作遇到的障碍及解决办法障碍类型障碍表现解决办法思想观念障碍1、认为清洁生产无非就是环保管理老办法。2、 部分人认为清洁生产工作太复杂，太繁琐，以前没搞过，生产任务重不愿搞。3、习惯于末端治理，不习惯不注重采取预防污染技术和管理措施。4、怕抽出各部门负责人和生产骨干影响正常生产。5、各部门独立性较强，不好协调。1、讲透清洁生产审核与过去防治污染政策的关系，讲清末端治理与实现过程控制的利弊。2、介绍外地实施清洁生产审核经验。3、讲清实施清洁生产审核所产生的各种效益。4、宣传实施清洁生产审核的文件及基础知识。5、由总经理任审核小组组长，协调各部门工作并授予审核小组相应职权。技术障碍1、缺乏实施清洁生产所必须的预防污染的可行技术。2、缺乏足够的分析测试的仪器设备和人员，获得准确数据难。3、不了解清洁生产工艺，担心设备运行的稳定性，怕影响生产。4、增加各部门工作量和一线工人劳动量。1、向清洁生产审核专家咨询、请教，参加学习班及技术研讨会。2、培训相关人员。3、讲清清洁生产审核要人人参与。4、加强对设备的维护检修，更新改造。资金与物资障碍1、缺乏开展清洁生产审核的资金。2、缺乏物料平衡所需的现场实测的计量设备。3、缺乏实施清洁生产方案所需的资金。1、从企业内部挖潜，先筹集审核所需资金，然后再由审核的效益中拨还。2、积极向政府经济部门及银行汇报，取得支持。3、向领导汇报，备齐计量设备。第二章 预评估 预评估就是要对企业通过现状调查及现场考察，在对企业基本情况全面了解的基础上，通过对所收集资料的定量与定性分析，评价企业产污、排污状况，挖掘清洁生产潜力，从而认定本轮清洁生产审核的重点，设置清洁生产目标，提出并实施无/低费清洁生产方案。2.1 企业概况 林晨鸣纸业有限责任公司是集制浆造纸、轻工设计、轻机制造于一体的综合性企业。公司成立于2005年9月，系山东晨鸣纸业集团对原吉林纸业股份有限公司净资产收购后组建而成。吉林晨鸣依托松花江丰富的水资源和东北地区丰富的林木资源，具有得天独厚的造纸企业区位优势。公司注册资金4千万元，总资产近23亿元。企业现拥有年产15万吨高档环保书写纸生产线和新建年产25万吨高档文化纸生产线，同时拥有日产250吨机械浆生产线一条，日产500吨化学浆生产线一条，日产400吨脱墨浆生产线一条。25万吨高档文化纸生产线主机设备从芬兰美卓公司全套引进，是当前世界上最先进的造纸机之一。该项目于2006年12月份建成投产。主要生产品种有高档微涂纸、高档优光铜版纸、高档亚光铜版纸、高档票据专用纸、高档全木浆双胶纸等高档系列文化纸及高档环保书写纸、轻型纸系列产品。产品质量达国内同类产品领先水平，产品畅销全国并出口韩国、日本及澳大利亚等国家和地区。 公司大力发展绿色纸业，投资近2亿元用于节能和环保，引进国际上最先进的环保设备和技术，确保了排放物达标排放。2.2 产污排污状况分析2.2.1 废水产生及治理情况 废水主要来源于造纸生产过程中各种造纸废水、锅炉排水、设备地面冲洗水、生活污水等环节。用水分为自来水和河水两种，自来水主要用于锅炉和生活用水，河水用于造纸生产工艺过程中。厂内排水实现雨污分流，生产废水和生活污水经厂污水处理系统处理后达到造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2001）后排入附近的松花江。雨水通过下水道排入附近水体，冷却系统出水水质较好，作为清净下水直接排入附近水体，锅炉房水处理废水经酸碱中和以后也直接排放。锅炉产生的冷凝水直接排放，全厂白水回收利用。 废水采用生化处理的方法进行处理，各车间产生的废水先汇集到集水池中，由水泵提升至中和斜管沉淀池，加入石灰水及聚合硫酸铁溶液，调整PH值至中性；再流入水解槽进行水解和酸化反应，在产酸菌的作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子物质、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质，籍以提高B/C比，为后续好氧处理提供有利条件；好氧段为两级生物接触氧化处理，前段以半软性填料为主，后段以活性炭为主，发挥生物炭的氧化作用，降解难以降解的（如苯胺类及硝基苯类）有毒物质，供氧设备用低哭声的离心式鼓风机；最后一级为二沉池，上设XZ-6型刮泥机，沉淀后的污泥回流至水解池进行消化，少量剩余污泥连同中和斜管沉淀池的污泥合并收集后，进行污泥脱水，脱水后的干污泥外运制砖。2.2.2废气产生及治理情况瓦楞纸生产线原使用两台2t/h、两台4t/h和一台10t/h锅炉供汽，为减小环境污染和兼顾企业长远发展需要，又增加一台SDL20-1.6型额定蒸发量20t/h的蒸汽锅炉取代两台2t/h、两台4t/h。目前共有1台10t/h锅炉和1台20t/h锅炉供汽。现有三条瓦楞纸生产线最大用汽量为14t/h, 由于瓦楞纸市场波动较大现10t/h锅炉和20t/h锅炉交替使用为瓦楞纸生产线提供蒸汽，烟煤年使用量为18000t/a，产生烟气量为17046104m3/a。2.2.3 噪声产生及治理情况 生产过程中噪声主要来源于各种风机、空压机、冷冻机、真空泵、耙式干燥机以及叉车、各种传动设备。噪声污染源主要是生产装置的高浓水力碎浆机、双盘磨磨浆机和污水预处理等设备噪声，均在85dB以下。2.2.4 固体废弃物产生及治理情况固体废弃物主要来源于煤渣、废水处理污泥、造纸废渣以及生活垃圾等。生产过程中产生的废渣主要是：废纸分离出的非纤维、塑料杂物等、污水处理气浮浮渣、筛选净化尾浆、成型件车间切割的废屑。其中纸渣量约为34吨/年（干重），送其它造纸厂抄造其它纸种；边角料49.9吨/年，其中34.9吨回用或送其它厂生产低档纸种，另外15吨随工厂垃圾处理。23 确定审核重点清洁生产审核工作小组对公司全过程进行调查的结果显示：公司主要污染物为生产废水的排放，生产废水占全公司的90%以上。故清洁生产工作小组确定在制浆工序、造纸工序中产生白水工段以及白水回收利用上均具有清洁生产的潜力和机会，所以将这些工序作为本次清洁生产的重点。2.4 设定清洁生产目标清洁生产目标是针对审核重点设置具有定量化、可操作性的指标。通过这些硬性指标的实施，实现减污、降耗、节能、增效的目的，从而达到循序渐进，有层次地实现清洁生产。2.5 无/低费方案的产生在进行现状调查和现场调研的过程中，我们发动各车间员工的力量，进行了仔细的调查，发现了一些投入资金少或无需投入资金，但可以取得经济效益和环境效益的无/低费方案，这些方案的实施将进一步提升企业的管理水平，降低成本，减少污染。第三章 评估评估是企业清洁生产审核工作的第三阶段，目的是通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的主要环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理及废弃物排放等方面存在的问题，为清洁生产提供依据。本阶段工作重点，是实测输入输出物流, 建立物料平衡，分析废弃物产生原因。3.1 锅炉系统311制浆工序耗能和耗水分析3.1.2废物产生原因分析根据现状调查和输入输出测算的情况，分析物料的流失和废弃物的产生部位，得出以下结果：1锅炉提供的蒸汽在生产中大部分用于夹套间接加热，少量蒸汽接入反应釜用于直接加热，间接加热蒸汽热量通过冷凝水带走，有较大的损失，增加了燃煤的消耗，燃煤产生的烟尘和二氧化硫对大气产生影响。2蒸汽加热以后，产生的冷凝水直接排入环境，没有得到很好的利用，除损失热量也增加了水的消耗，造成浪费现象。32 还原灰固相工序321 工艺过程1投料：在固相锅内投入RK橙（100%），上道工序生产的中间产品酰化物，纯碱，氯化亚铜，物料加毕，关紧刀门。2开动搅拌装置，在常温下搅拌1小时。3点火，用导热油炉加热，升温至190210，保温4小时，并做好生产记录。4冷却过滤：保温结束，熄火冷却，出料过滤，水洗到PH为7，出料装入中间产品周转桶，转入后道工序。322 还原灰固相工序能源平衡323 废物产生原因分析根据现状调查和输入输出实测的情况，分析物料的流失和废弃物的产生部位，从原辅料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理、员工等影响生产过程的八个方面来对废弃物产生的原因进行分析。从分析得出以下结果：1固相生产过程投入物料以后为了反应完全，需要进行充分的搅拌，搅拌机要消耗电能，搅拌强度随反应进程而有所不同，而目前所用的搅拌机为交流电机，搅拌速度固定，造成一部份电能的过量消耗。2生产过程还需要加热保温，采用柴油加热炉提供热能，点火加热时火源的大小用4台油泵将油打入炉内，不能根据火源的大小需求进行油量的调节，造成柴油过量消耗。3加热后冷却过程用河水冷却，目前未进行循环利用，造成水资源循环利用率较低。4水洗过程产生洗涤废水，排放废水处理装置进行处理，对末端治理造成压力，处理后水质不能回用。33 后处理及包装车间3.3.1 工艺过程后处理是对各种产品的粗产品进行干燥处理以达到出厂产品要求，此时产品的生产过程已基本完成，过滤去除大量的水份。后处理过程将压滤后的滤饼根据含水量的不同，加入扩散剂，然后在锅内进行砂磨，再进行干燥，包装入库。3.3.2 后处理工序物料平衡。3.3.3 废物产生原因分析根据现状调查和输入输出实测的情况，分析物料的流失和废弃物的产生部位，从原辅料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理、员工等影响生产过程的八个方面来对废弃物产生的原因进行分析。从分析得出以下结果：1产品为粉状，干燥过程为蒸汽加热气流干燥法，在出料和包装时产生大量的粉尘，不仅工作环境差，对周围环境也造成较大的影响。2气流干燥设备购置时间长，设备陈旧，末端没有除尘设置对粉尘进行收集。3干燥过程蒸汽消耗量大，导致锅炉系统产生更多的大气污染物，对环境造成影响。第四章 方案产生和筛选本阶段的目的是方案的产生、筛选、研制，为下一步的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案。其重点工作是根据评估阶段的结果，制定审核重点的清洁生产方案，经过筛选确定出两个以上的中/高费清洁生产方案，供下一步阶段进行可行性分析4.1 方案的产生清洁生产审核小组成员根据清洁生产审核程序，对清洁生产审核重点工序的员工进行专题培训，明确了清洁生产方案产生与实施清洁生产无/低费方案的相互关系。根据清洁生产审核重点工序环境污染、经济效益情况，明确清洁生产方案对清洁生产审核工作的意义，并下发清洁生产合理化建议表，广泛征集原材料、工艺、设备、过程控制、废弃物利用管理、员工等方面的清洁生产方案。然后，部门集中汇总至审核小组，审核小组经过认真研究、筛选、分类汇总后报领导小组确定。4.2 方案的分类汇总工作小组将征集到的合理化建议进行逐条研究分析，经过分析，根据方案实施投入的资金费用分成三类:(1)3万元以下为无/低费方案；(2)3-10万元为中费方案；(3)10万元以上为高费方案。经汇总后，共有17个无/低费方案,2个中费方案,2个高费方案4.3 方案初步筛选初步筛选是要对已产生的所有清洁生产方案进行简单检查和评估,从而分出可行的无/低费方案、初步可行的中/高费方案和不可行方案三大类.其中,可行的无/低费方案可立即实施,初步可行的中/高费方案供下一步进行研制和进一步筛选,不可行的方案则搁置或否定。方案筛选是抓好清洁生产的一个重要环节。厂领导对清洁生产工作多次给予指示：清洁生产工作的中、高费项目要反复论证，要求：投入后效果好；工期、技术允许；资金上工厂尽量予以解决。为此我们在方案筛选上，逐条调研、逐项科学论证、每项都经过审核小组讨论后再交领导小组拍板。始终坚持三个原则：在管理上坚持由易到难；在技术改造上一定要成熟可靠效果好；在资金投入上只要投入/产出比高、见效快就不惜资金投入。4.3.1确定初步筛选考虑的因素对提出的无/低费方案，一经提出即作是非判断，可行的方案立即实施。对中/高费方案先进行初步筛选，再作可行性分析。初步筛选因素主要考虑技术可行性、环境效果、经济效益、实施难易程度以及对生产和产品的影响等几个方面。 技术可行性：主要考虑该方案的成熟程度，国内外是否已有类似已实施的技术。 环境效果：主要考虑该方案是否可以减少废弃物的数量和毒性，是否能改善工人的操作环境等。 经济效果：主要考虑投资和运行费用能否承受得起，是否有经济效益，能否减少废弃物的处理处置费用等。 实施难易程度：主要考虑是否在现有的场地、公用设施、技术人员等条件下即可实施或稍作改进即可实施，实施的时间长短等。4.3.2 初步筛选采用简易筛选方法，对中高费方案进行初步筛选44 汇总筛选结果经过初步筛选，将选出无/低费方案、推荐可行性分析的中/高费方案、直接实施的中/高费方案和暂时放弃的方案。对筛选出的方案，按照先易后难，边审核边改进的原则，进一步严格生产管理，加强设备维修、维护，同时结合企业资金筹集情况和技术改造实际需要，将分批分期对上述方案进行实施。对投入较大的方案，在可行性分析的基础上，逐步实施。经过筛选，可实施的无/低费方案17个，一经提出就安排实施，进行可行性分析的中/高费方案3个，根据环境部门的要求以及本公司环境管理体系运行需要，直接实施的高费方案一个，立即安排第五章 可行性分析可行性分析是对筛选出来的备选中高费方案进行综合分析和评估，以选择具有可实施性的最佳方案。工作重点是组织相关人员和行业专家对方案进行技术评估、环境评估和经济评估。5.1技术评估5.1.1技术评估目的技术评估的目的是说明方案所推行的技术成熟、可靠与国内外同样技术相比具有先进性，在本企业生产中有实用性，并且在具体技术改造中有可行性和可实施性。5.1.2技术评估的内容（1）是否符合国家的产业政策及能源政策； （2）技术引进或设备进口是否符合我国国情；（4）技术的安全、可靠性；（5）技术的成熟程度，国内外有无实例先例；（6）对生产能力的影响；（7）对生产管理的影响；（8）操作控制的难易程度；（9）人员数量及培训要求5.2环境评估5.2.1环境评估的意义清洁生产方案都应该有一定的环境效益，但也要防止在实施后会对环境有二次污染，因此对一些复杂方案，如生产工艺变更、关键设备更新改造、产品替代、原材料替代等清洁生产方案，必须进行环境评估。环境评估是方案可行性分析的核心。5.2.2环境评估的内容（1）资源及能源的合理、节约利用，并预算节约量；（2）生产中废弃物排放量的变化，预测减排量；（3）污染物组成、毒性的变化及其降解情况；（4）有无污染物在介质中的转移；（5）有无污染物的二次污染或交叉污染；（6）废弃物/排放物的复用、循环利用和再生回收；（7）生产安全的变化（防火、防爆、防设备损坏）；（8）操作环境对员工健康的影响。53 经济评估经济评估是对清洁生产方案的综合性、全面性的经济分析。它应在方案通过技术评估和环境评估后再进行，若前二者通不过则不必进行方案的经济评估。经济评估主要估算清洁生产方案在实施时所需投入的各种费用和所节约的费用、所节省的能源、原辅料的费用；因减少污染物排放而产生的经济效益及其他附加效益。通过分析比较以选择最少消耗和最大经济效益的方案，为投资决策提供科学的依据。经济评估的基本目标是要说明资源的利用优势，它以项目投资所能增加的效益为评价内容，因此经济评估需要预算方案的各项经济技术指标。54 结论根据以上分析，本方案投资没有风险，回收期限短，环境、经济效益显著，方案可行，建议实施。第六章 方案实施本阶段的目的有二个: 第一是将已确定的可行性方案组织实施，确保可行性方案的实施进度，尽快发挥效益。第二是对已实施的无低费方案的效益进行总结，通过总结，让事实说话，让事实教育全体员工。清洁生产是一项增效的工作，是一项有始无终、常抓不懈的重要工作。61 方案实施计划方案实施阶段我们根据方案可行性分析结果，企业现有资金状况，制定了切实可行的行动计划。 在资金筹措问题上，企业领导高度重视清洁生产工作，只要有经济、环境效益，经过反复的研究、论证，效果显著，钱该花就花。62 汇总已实施方案的成果在本轮清洁生产中，审核小组本着边审核、边实施整改的原则，及时实施了一部分方案，收到了一定的环境和经济效益，为企业可持续发展打下了良好的基础。第七章 持续清洁生产计划持续清洁生产是企业本轮清洁生产审核的最后一个阶段。目的是使清洁生产工作在企业内长期、持续的推行下去。本阶段工作重点是建立管理清洁生产工作的组织机构，建立实施清洁生产的长效管理制度，制定持续清洁生产计划。7.1建立和完善清洁生产组织清洁生产是一项有始无终的工作，因此必须有稳定的工作人员来组织协调这方面的工作，以巩固已取得的清洁生产成果，并使清洁生产工作持久地开展下去。根据本公司目前的情况,决定由环保主管人员负责日常清洁生产工作，同时公司清洁生产领导小组不散，同时调整充实公司清洁生产审核工作小组。环保主管人员在清洁生产工作中的任务是:负责全公司清洁生产的日常管理，组织协调和监督实施本轮清洁生产审核中提出的方案。负责对全公司员工清洁生产法规、观念的宣传和教育。通过教育培训进一步统一全公司员工思想，提高认识，自觉搞好企业清洁生产。组织技术人员研究清洁生产在造纸行业中的新课题，提高原材料的利用率，降低单位产品的水耗，改进工艺，攻克难关，寻求清洁生产在工艺改革中的新突破。负责清洁生产各项管理制度的制订修改、完善，并组织实施，向管理要效益。负责制订下一轮清洁生产计划，选定新一轮的审核重点，启动新一轮清洁生产审核，搞好清洁生产“大循环”，实现清洁生产对产品从“摇蓝到坟墓”的持久管理。7.2建立和完善清洁生产管理制度(1) 巩固清洁生产审核成果为使企业清洁生产有始无终地持续开展，向清洁生产求发展；向清洁生产要效益。经公司研究，特制定清洁生产管理制度。公司环保主管人员负责日常清洁生产工作，将审核成果纳入企业的日常管理。学习宣传清洁生产法规和观念，建立清洁生产定期培训制度，做到逢会必讲清洁生产。提高全公司对企业开展清洁生产的重要性、必要性认识，树立“不是企业消灭污染，就是污染消灭企业”紧迫感。加强全厂水、电、汽、浆管理，健全水、电、汽、浆消耗周报制度，了解每周水、电、汽、浆消耗量，控制水、电、汽、浆消耗，节约成本。严格产品质量管理，提高正品率。质量不合格，返工是最大的浪费，此项工作纳入清洁生产管理范围，加强工艺操作管理，完善奖惩制度，奖优罚劣，提高产品质量，增强市场竞争力。 (2) 建立和完善清洁生产激励机制为了鼓励广大职工积极参与清洁生产，多提合理化建议，公司将对在清洁生产工作中表现突出的，提出的合理化建议、方案被采纳的、工艺改进有突破的、研究开发出清洁生产成果的，根据贡献大小，给予精神表彰和物质奖励。(3) 清洁生产资金来源管理凡企业确定的高费方案，由公司采用各种不同办法，统筹解决。企业确定的中费方案，由公司在开展清洁生产中获得效益部分，自行解决。无低费方案:列入全公司成本费用开支。7.3持续清洁生产为持续搞好清洁生产工作，使该项工作有组织、有计划地不断深化、细化、特制定持续清洁生产计划。第八章 结论清洁生产是一项有始无终的工作，因此搞好企业清洁生产总结，显得十分重要。通过总结回顾企业开展清洁生产的历程，看到清洁生产的成果，找出存在的差距，再接再厉，把清洁生产工作推向深入。8.1 清洁生产是可持