QCT621.1-2013 钢带式弹性软管夹箍 第1部分：型式、尺寸和材料

ICs 43。040 T33 中 华人民 共和国 汽车行 业标准 QC/T621.1-013 代替 QC/T 119 钢带式弹性软管夹箍 第1部分:型式、尺寸和材料 Spring band hose clamps-Part 1: Types, dimensions, materials 2013-04-25发布2013-09-01 实 施 +华人民 共和匡工二 业和 催事 軎1f t 部 发 布 网 站:w w w o n 93650r g QC/T621 1-2013 次 前言 1 范 围 1 2 规范 性 引用 文件 1 3 型 式与 尺 寸 1 4 夹紧力 5 5 公称 直 径的 选 择 7 6 材料 7 7 表面 处 理 8 8 润滑剂 8 9 标 记 8 1O 夹 箍 的安装 8 11 产 品编号 8 QC/T621.1-2013 目 刂 舀 QC/T 1钢带式弹性软管夹箍 分为三个部分: 第 1部分:型式、 尺寸和材料 ; 第2部分:技术条件 ; 第3部分:夹箍用软管和接管。 本部分为QC/Tm 1的第1部分。 本部分按照GB/T1.1给出的规则起草。 QC/T621的本部分代替QC/T1-19 钢丝钢带弹性环箍,与QC/Tm 11999相比,主要 技术变化如下: 修改了夹箍的型式和尺寸(见第3章 ); 增加了夹紧力要求(见第4章 ); 增加了夹箍选用(见第5章 )。 本部分修改采用DIN3O21-1:19 软管箍 弹簧带夹(FBS) 第1部分:尺寸、 名称标记、 材料 和结构(德文版),主要修改如下 : 标准编写按 GB/T1.1-20 的规定; 删除了产品标记规定 ; 选取了适合汽车行业的产品型式 ; 材料牌号按我国材料规定 ; 零件的编号采用了 QC/T6汽车标准件产品编号规则; 删除了资料性附录A和附录 B。 本部分由全国汽车标准化技术委员会(s AC/TC114)提出并归口。 本部分起草单位:中国第一汽车股份有限公司技术中心、 中国汽车技术研究中心、 一汽轿车股份 有限公司、 一汽-大众汽车有限公司、 普洛杰罗汽车配件(太仓)有限公司、 慕贝尔汽车部件(太仓) 有限公司。 本部分主要起草人:郭抚顺、 李凯、 李景权、 杨朝阳、 徐枭、 梁宏钦、 王晓明、 王征、 姜振威。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: QC/T62 -999。 QC/T62112013 钢带式弹性软管夹箍 第1部分:型式、 尺寸和材料 1 范围 本部分规定了钢带式弹性软管夹箍的型式、 尺寸和材料。 本部分适用于由调质弹簧钢制造的,用于在汽车上固定软管与接管联结的夹箍。 本部分规定的夹箍适用温度为-硐 150 ,常用于: 冷却循环系统和压强小于SO0k Pa 的 伺服系统; 压强小于0k Pa 的燃油系统 ; 负压进气系统 ; 压强小于0k Pa 的进气系统。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件,仅所注 日期的版本适用于 本文件。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1804 一般 公 差 未 注 公 差 的 线 性 和 角 度 尺 寸 的 公 差 (GB/T18042000,e q v Is 0 2768-1:1989) QC/T3“ 汽车标准件产品编号规则 QC/T621 2 钢带式弹性软管夹箍 第2部分:技术条件 QC/T621 3 钢带式弹性软管夹箍 第3部分:夹箍用软管和接管 QC/T6笏 汽车用涂镀层和化学处理层 3 型式与尺寸 夹箍的型式与尺寸按图1、图2、表1和表2。未注公差的线性和角度尺寸的公差按GB/T1804 的要求。 QC/T621.12013 注:其余未规定的细节由制造商确定。 图1 A型夹箍 Ll f 注:其余未规定的细节由制造商确定。 图2 B型夹箍 QC/T621.12013 表1 A型夹箍尺寸 公称 直径d a 交货直径 d a b m a x 全开直径 J。c m h 材料厚度 s d 0,4 夹箍宽度 c 0.3 JC m 眯0.7 g 0.7 九 m a x Jf 12.014.2 0.8 1210 40 o ,09 1413.315.8 14,o16.5 14,917,5 15.618.5 16.019.0 17.820.2 2018.421,6 2119.422,5 2220.524.2 21.o24.7 2422.026.o 2523,526.8 2624.328,0 60 25.229,0 26.130.2 2927.o31.5 3028 032,5 3229.534.5 3430.636.4 31,538.o 3632,539,0 34.541,5 4035.542.5 4237,5佴 。5 2.1 0.12 4337.945,5 4438.546.5 4640.548.5 4741,550.o 4942,552,0 72 5043.553.0 z 41 4 。o54.o 46.055,8 47.058.0 QC/T621 12013 表1(完) 注:a 公称直径d 与交货状态并不一致,按第5章选择公称直径。关于最小功能直径,见 QC/T13的表 1。 b 在测量平面X上测量。 c 使用测量芯棒测定。 d 测量位置在与装配端相对的非冲孔范围内 e 在公称直径上测量。 f 用于测定夹箍的圆度偏差 ,见QC/T12的 4.2。 表2 B型夹箍尺寸 公称 直径d a 交货直径 d a b m a x 全开直径 d 。c m h 材料厚度 s d 0.4 夹箍宽度 c d 0.3 0 醐 Je 0.7 g 0.7 无 咖 / 咖 6051.5 63.o 2.6 129 10 o 。15 57.568.o 7061,5 73.0 66,078.0 8070,0 83,0 110 74.088,o 9079.0 93.0 公称 直径d a 交货直径 d a b m a x 全开直径 d 。c m h 材料厚度 s d 0.4 夹箍宽度 c 0.3 咖 犭 e 0.7 g 0.7 无 f 12.014.2 0.8 124 0。09 1413.3 15.8 14,016,5 1614.9 17.5 15.618.5 16,019.0 17.820 2 1,3 2018.4 21.5 19,422.5 2220,5 舛,2 2321.o 24.7 2422.0 26.0 2523.5 26 3 2624.3 28.o 80 2725.2 29.o 2826 1 30.2 2927,0 31,5 3028.0 32.5 29.534.5 30.636.4 31.538.0 32.539.0 34.5 415 4035.5 42.5 公称 直径J: 交货直径 d a b m a x 全开直径 d 。c m i n 材料厚度 s d 0.4 夹箍宽度 c d 0.3 扩 陀 0,7 g 0.7 而 岬 / 咖 4237.5 佴,5 21 124 7 80 0.12 4337.9 45.5 狃38,546.5 4640.5 48.5 4741.550.o 4942.552,0 92 5043.5 53.o 44,054.0 46.055.8 47.o58.o 6051,5 63.0 2.6 o ,15 57.568.0 7061.5 73.o 66.o78 0 8070.0 83.o 110 74,o88,0 9079.0 93.0 表2(完) QC/T621 1-2013 F龟 注:脚注同表 1。 4 夹紧力 夹箍的夹紧力见图3和表3。 F烛 u | Fy 9 + u h a )A型夹箍的夹紧力 图3 夹紧力 b )B型夹箍的夹紧力 QC/T621.1-=2013 表3 夹紧力 公称直径 d F,/N,min /N,n 。n F 凡 -马 /N 220 170-10 140 14 16 17 350280-10 180 19 20 21 22 23 叻 25 440390 o 220 26 27 29 30 32 34 36 40 42 600500 o 240 43 佴 46 47 49 50 60 65 410350 70 80 90 注:测量方法按 QC/T 1.2的4.7。 QC/T621.12013 公称直径的选择 公称直径的选取见图4及公式。 图4 软管-接管的接合 夹箍的作用范围取决于d m 旺和d m l n ,这两个数值取决于软管和接管的尺寸和尺寸偏差。 计算软管和接管接合的d m 旺和d m In 公式为: d m 狙 勿 w ,m 旺 2+4p m 拟 (d i , 脉 +p m 继 )-0.2 d m h /d %m h 2+4P n (d i ,丽n +P而 n )+0.2 式中: d m 拟最大装配直径(甲m ); d m 1n 最小装配直径(m m ); d i 软管内径(m m ); d s 接管外径(m m ); d w 凸缘直径(m m ); P软管壁厚(m m )。 根据应用范围,选择合适的夹箍直径d ,建议: d d 而n 戏 ,皿i d m a x 6 材料 冷轧弹簧钢,钢的化学成分符合表4或选择类似的材料。必须对夹箍进行贝氏体等温淬火,使 之硬度达到510H30 s g 0H30(材料厚度s 1m m 时采用 H1O测试)。 不应对冷轧钢带进行磷 化处理。 表4 材料的化学成分 钢号 化学成分,% CSiMnCrVPsAl 51CP4Vo .50 0.55o .15 0.35o ,8 1.1o ,90 1.20o ,1 0.2(0 025 0。015 C75so 。70 0,80o 。15 0.350.6 0.90.15 0.40 (0。025 0.025o 。01 0.05 QC/T6211-=2013 7 表面处理 锌铝涂层,按QC/T5的要求。 8 润滑剂 对于公称直径d ”m m 的夹箍,应使用水溶性润滑剂(蜡乳液)涂敷。 9 标记 应在张紧脚上(由于缺口效应而不应在四周)永久性地标识夹箍的以下内容 : 公称直径 d ; 生产厂商或供应商的名称或代号。 供应商也可以自行确定标记位置;但标识不应影响夹箍的性能或损坏表面处理层。 10 夹箍的安装 应使用夹箍的生产厂商推荐的工具装配。使用错误的装配工具会导致夹箍损坏和变形,从而引 起系统过早失效。 11 产品编号 钢带式弹性软管夹箍的产品编号按QC/Tm 6的规定。 r0 l亠 .r 0卜 中华人民共和国汽车行业标准 钢带式弹性软管夹箍 第1部分:型式、尺寸和材料 QC/T 621.12013 中国计划出版社出版 网 址:叩泖叫h p r c s s m 地址:北京