安规热力与机械部分.ppt

电业安全工作规程 培训讲座,（热力和机械部分） 大唐国际唐山热电公司刘绍玉 2012年电力企业班组长安全管理培训班,一、规程的出台背景： 电业安全工作规程，在电力系统有长期的实践基础，每章每节都是通过实践而总结出来的，有些内容甚至是用血的教训换来的 ，原国家水利电力部于1962年就以部颁规程正式颁布实施，1978年对规程进行了修订，于1978年11月已（78）水电生字第158号文件颁布，1979年1月起实施。1989年4月，当时的国家能源部组织制定了电业安全工作规程附件紧急救护法，以能源安保1989304号文件颁布实施。1994年，当时的电力工业部再次组织对1978年修订颁发的电业安全工作规程 热力和机械部分进行部分修订，并增加了“热力工作票制度的补充规定”，于1994年4月以电安生1994227号文颁布实施。一直延用至今，期间随着电力系统的体制改革，原电力部解体成立五大发电公司和两个电网公司，而且由于电力系统的发展和环保设备设施的投入，原来的电业安全工作规程已远远不能满足安全生产的需要，急需一套适应全国电力系统通用的规程。在这种背景下，国家标准化委员会下达的2006年国家标准制修订计划项目（电力部分）中将电业安全工作规程作为项目下达 。,大唐国际发电股份有限公司承担了第一部分热力和机械的编制任务，2007年1月23日编写组召开第一次（启动）会议，对编写工作进行了分工和工作安排。同时向部分中国大唐系统内的电力企业发出了对电业安全工作规程 热力和机械部分编写意见的函，根据反馈的建议和意见，于2007年11月形成标准版，编写人员进行了认真核对，2008年4月形成征求意见稿，2008年9月编写组再次召开会议，对征求意见稿进行审定，经过编写组广泛的争取多方面的建议，针对各方提出的意见和建议，再次进行修改完善，于2009年6月形成送审稿。2009年11月19日至20日，中国电力企业联合会在北京组织召开了由大唐国际发电股份有限公司主编的国家标准电业安全工作规程 第1部分 热力和机械（送审稿）审查会，会上审查专家提出了许多建设性的意见，审查会后，编写人员针对专家意见进行了修改，最终形成报批稿。 2011年1月14日国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准并发布，于2011年12月1日起实施。,二、规程的总体概况： 本次电力安全工作规程 热力和机械部分的编写，参考并提炼了原电业安全工作规程 热力和机械部分的相关内容，同时针对国家安全发展的理念逐步深入，电力体制改革与电力设备技术发展的成果，总结吸收了近年400多件安全生产事故案例教训，在相关的章节中针对电力管理体制改革的实际情况，规程条款的设置，适合新体制下的操作执行；对内容进行了较大的修改、完善和补充，并按标准的格式对结构进行了编排。从1994年版的16章、77节，856条，三个附录。扩展为18章、98小节、1070条，条下有193款（项），四个附录。全篇整体增加了337条（款），和1个附录，对原规程461条（款）进行了修改、补充完善和合并。使的该规程整体更具有广泛的实用性，全面性和可操作性。为电力生产企业逐步朝着本质安全提供了有力的技术支持。,三、该新版规程（热力和机械部分）的一些特点： 1、 首次作为国家标准进行颁布实施，同时明确了除第二章、第四章4.2、4.3、4.4节，附录A、附录C、附录D条文位推荐性条文外外，其他条文均为强制性条文。而且即便是推荐性条文在一些条款中也使用了“严禁”、“禁止”、“必须”等字样。使得这些条款同样具有“强制性”的效力。 2、将国家的一些法律、法规要求内容编进规程，如：国家安全生产的12 字方针和生产建设项目的“三同时”原则；以及电力生产必须建立健全各级人员安全生产责任制。按照“管生产必须管安全”的原则，做到在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、考核安全工作。等要求，使其这些条款执行起来更具有法制性、严肃性和权威性。,3、规程中引用了11个国家标准（7个强制标准 4个推荐标准），3个行业标准（2个强制标准 1个推荐标准）作为本规程的引用标准，贯穿于安规的相关条款中。对安规中一些条款内容及数据的来源有了依据和说明。如：企业厂界环境噪声数值的规定、厂区消防设施的设计规定、安全带使用前的检查、定期试验周期。静荷重试验及冲击试验质量、试验时间等都在这些标准中作出了明确规定。 GB/T 3608 高处作业分级 GB/T 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB/T 6067 起重机械安全规程 GB 6095 安全带 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 19155 高处作业吊篮 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50229 火力发电厂与变电所设计防火规范 GB 26859 电力安全工作规程 (电力线路部分) GB 26859 电力安全工作规程 (发电厂和变电站电气部分) 3个行业标准（2个强制标准 1个推荐标准） DL 612 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL/T 651 氢冷发电机氢气湿度的技术要求 DL 5027 电力设备典型消防规程,4、与电力发展同步，吸收近年来电力设备技术发展的成果，除常规发电设备系统外，对新兴发展的除尘、脱硫、脱硝、干除灰（渣）以及循环流化床、空冷发电机组空冷塔、沿海发电厂的卸煤码头、水轮机等设备、设施运行、检修等都有了明确的规定，使得该规程内容更加详实、全面、实用性更强。 5、将原1994年版安规中大量条款的一些用词进行了修改，如; “不准或禁止”改为了“严禁”，“须”改为“应”等，使其这些条款执行起来更具有严肃性和强制性。 6、对生产区域的安全目视管理和检修现场应设置的各种安全标志、标识以及它的使用和悬挂（种类、地点等）都提出了更加明确的要求，并体现在具体的条文中，使得这些条文执行起来更具有可操作性。如：规定工作场所的楼梯，平台应有明显的允许载荷标志；现场井、坑、孔、洞盖板临时取下设有明显的警告标志等。 7、规程中对设备、设施系统检修工作时，要求并执行的安全措施更加具体、更加完善，对于作业人员在正确完成停机、停炉、事故处理过程中，如何做好各项安全措施提供了有力的技术支撑。如：规定锅炉灭火后重新点火前的吹扫时间上必须满足5分钟的要求；氢冷发电机氢气置换规定了必须使用CO2（二氧化碳）、N2（氮气）等气体；在炉内、汽包、烟风道、回转式预热器、除尘器、煤粉仓、容器等封闭空间内作业时，工作人员至少2人以上且外面必须有1名人员监护。,所有工作人员每日工作前和工作结束后必须登记清点人数等规定 8、重新明确了本规程的适用对象和适用场所。 适用对象：从事电力生产的所有人员和进入电力生产现场的有关人员 电力生产的所有人员:企业运行人员、各类检修人员、各级管理人员、实习人员等) 进入电力生产现场的有关人员:各级检查人员；外来参观学习人员、厂家售后技术服务人员；见习人员；物资送货人员等。 适用场所：从事电力生产的热力和机械作业的人员在生产现场或工作中。 9、强化了工作票的使用并提出了工作票的式样，同时对工作票的种类进行了分类，由原来的热力机械工作票、安全措施附页、热机检修工作停送电联系单三类。而扩展为热力机械工作票、热控工作票、水力机械工作票、水力自控工作票、工作票安全措施附页和热机检修工作停送电联系单六类。使工作票的使用逐步朝着标准化规范化的目标迈进。,四、规程在学习中把握的几个要点 1、对规程中涉及到的国家法律法规、引用的国家标准和行业标准要认真学习掌握，对涉及到本规程的一些内容或与电力生产安全管理息息相关的一些内容要学深，吃透，掌握精神实质。 2、对本规程中新增加的条（款）或对老规程一些修改、补充完善内容较多的条（款）要认真学习理解，对一些各类人员共性的要求条（款），如：进入生产现场必须带好安全帽的规定等内容，不但要作为重点来学习，还要做到形成一种安全文化，深深扎根在人员的脑海里。 3、全篇规程围绕人、机（ （设备、工具、车辆、机械） ）、作业现场环境、安全管理四个方面制定的各项规定和要求，因此学习中要抓住这四个方面的的重点加以学习，分析、理解掌握。在实际工作中真正执行落实。 人员： 人员工作中身体健康情况的要求；各类人员的安全生产知识的培训要求；进入生产现场人员的服装和各种安全防护用品的佩带及使用要求；各种现场作业人员，各类行为规范的要求等。 机（设备、工具、车辆、机械）：设备完好性的要求(各种零部件，各种检验，检测报告和说明书，使用规定)；设备可靠性的要求（电气、机械各种闭锁，各种表计、音响、制动系统，各种防爆,防爆、泄压系统，各种电气、机械保护系统等）；定期、日常、使用前的检查要求（定期试验、检验周期，检查试验的重点项目等。 作业环境：作业期间对各种气象的要求（大风、雷电、雨雪、冰冻、大雾等）；受限空间、易燃易爆、有毒有害场所作业的要求（通风、温度、消防、压力、测量、置换或清扫等）；危险作业现场周围环境提出的要求（起重工作、高空作业、电焊气割作业、除焦除渣作业、安全门校验）等。 安全管理：人员技能培训提出的要求（特种作业人员或特种设备作业人员，车辆驾驶人员，消防专业或义务消防人员，接触易燃易爆、有毒、放射性物质的人员等）；对现场各类作业人员提出的要求（工作负责人、现场监护人，工作班成员、指挥人员等）；对各类安全措施的要求：工作票的使用和管理，斗轮机、输煤皮带等运转设备的音响警示长短、间隔和次数，大型起重工作、特殊脚手架，各种应急预案的制定，消防各项措施，各类专项工作的方案等。,五、各章节主要内容和新增加的学习重点及及讲解 第三章：通则 本章内容共有6小节，即：通则；厂区布局及工作厂所；工作人员的条件和个人的防护；设备的维护；一般电气安全注意事项；工具的使用。其中工具的使用又列出了10种工具。整个章节共有121条款，其中48条内容为新增加条款。71条款进行了修改，补充完善。其中主要增加学习的内容是：,十二字安全生产方针和安全生产五同时的原则。 厂区选址和厂区道路、厂界噪声和厂区消防设施以及楼板、平台承载标识的要求等 冬季室外作业受限空间作业夏季高温室外作业提出的要求。 人员身体健康检查、员工的培训，岗位的调整或中断的培训要求以及外来参观人员和临时参加现场工作人员的培训要求。 使用易燃、有毒、放射性物质的培训要求。 作业人员的着装和专用防护服的使用更换要求等。 敷设低压临时电源线路，检修电源箱的布置、箱体本身的安全要求。 工具的使用对磨削机具、切割工具、机加工设备、射钉枪、高压清洗机等新列入规程内的内容热弄真学习领会。 第四章 工作票 本章是电力系统传统的管理方法即“两票、三制”其中工作票的一些内容，随着安全管理理念的提升，并结合实际工作要求，在本章增加了许多内容。本章共计6小节，即：工作票的种类；工作票的使用；填写工作票；工作票的执行程序；工作票的管理；工作票中相关人员的安全职责。62条内容，其中新增加55条内容。6项内容进行了修改、补充完善。,本章的第二、第三、第四节为推荐性条文，各企业可以根据实际情况采用。其中主要增加学习的内容是： 工作票的种类：哪些工作使用热力机械工作票；哪些工作使用热控工作票；哪些工作使用水力机械工作票；哪些工作使用水力自控工作票；非集控制运行企业停送电联系单和一、二级动火工作票的使用范围和有效时间的要求。 工作票的使用：工作票使用统一格式；工作票一式两份；对三种人（工作负责人，工作许可人，工作票签发人）的培训上岗要求；工作票的填写、审核、签发要求，三种人在工作票中的担任角色的要求；机组检修和班组同类检修办理工作票的要求；工作票必须编号的要求。 填写工作票：对工作票票面各个栏目的填写，作出了详细、具体、规范的要求。不论在工作票的填写或是在编制标准票时都应遵守本节规定。 工作票的执行程序：工作票的生成；审核签发；送达接收；安全措施的执行和登记；现场核对措施发票；工作负责人现场职责和变更工作负责人要求；工作间断、延期、试运到工作票的终结的规定。几项执行过程中容易出现偏差的项目是：,a)工作人员变更。工作班成员变更，新加入人员必须进行工作地点和工作任务、安全措施学习，由工作负责人在两张工作票的“备注”栏分别注明变更原因、变更人员姓名、时间并签名。 工作负责人变更，应经工作票签发人同意并通知工作许可人，在工作票上办理变更手续。工作负责人的变更情况应记入运行值班日志。 本条规定是两层意思，一是工作班成员不能随意更换，不能随意增加人员，要履行相关的手续，重点是工作负责人要向变更人员交代清楚工作地点，工作任务和工作时所做的各项按安全措施，变更人员在清楚以上内容后后方能工作，同时工作负责人要将变更工作班成员的原因，变更人员姓名饿变更时间全部登记在工作票备注栏内。二是工作负责人的变更，必须由原来工作票签发人同意并通知许可人后，方能在工作票上履行手续，同时许可人要将变更情况进行登记。 b)设备试运。 检修后的设备应进行试运。检修设备试运工作应由工作负责人提出申请，经工作许可人同意并收回工作票，全体工作班成员撤离工作地点，由运行人员进行试运的相关工作。严禁不收回工作票，以口头方式联系试运设备。,试运结束后仍然需要工作时，工作许可人和工作负责人应按“安全措施”执行栏重新履行工作许可手续后，方可恢复工作。如需要改变原工作票安全措施，应重新签发工作票。 本条款是对修后需要试运的设备、设施如何进行试运提出的要求，重点是试运时运行人员一定收回工作票，全体工作斑成员撤离现场，这时许可人也要确定人员是否撤离，运行人员进行试运的相关工作（准备操作票，恢复措施、试运操作），如试运合格而且不需要在工作，工作负责人组织对现场进行全面检查、清理，无问题后可以办理终结，如不合格仍然需要工作时，必须重新履行许可手续后方能开工。如由于工作需要改变原工作票安全措施，应将原工作票终结，重新办理签发工作票。 c)工作延期。工作票的有效期，以值长批准的工作期限为准。工作若不能按批准工期完成时，工作负责人必须提前2h向工作许可人申明理由，办理申请延期手续。延期手续只能办理一次，如需再延期，应重新签发新的工作票。 说明一点有些工作票是不能办理延期的，如： 电气第二种工作票、热力机械第二种工作票、热控第二种工作票、水力机械第二种工作票不允许办理工作票延期手续。,工作票管理:分级管理、逐级负责的目的。 人员的安全职责：学习三种人与老规程不同之处，重点是学习新增加的值班负责人（运行班长、单元长）的职责；工作班成员的职责；值长的职责。 第五章 贮运煤设备的运行和检修 本章内容共有7小节即：厂内铁道、储煤场、各式运煤机、运煤皮带原煤斗、储煤筒仓以及基本规定，共计72条，其中新增加13条，增加的主要内容有：斗轮机、运煤皮带等设备开动前必须进行音响警示的规定；厂内铁道或迁车台运行中不准行人、车辆通行的要求；防止存煤自燃和自燃时采取的措施；卸汽车煤时注意事项，储煤筒仓进料、处理异常情况和安全警示标示的配置等。对36项条（款）内容进行了修改、补充完善或合并。其中主要增加学习和讲解的内容是： 斗轮机、皮带等贮运煤设备开动前，必须进行音响警示，管理部门应对持续时间、间隔时间、次数等进行详细规定。,本条教训应该是用血的教训换来的，从【案例】2006年3月9日，某火力发电公司在一期输煤系统A斗轮机检修过程中，检修队伍随意更换检修班组成员、检修工作结束后需要试运，检修人员未按照规定押回工作票，只是和运行人员口头联系，试运斗轮机，试运中检修人员发现斗轮机仍有缺陷，未按照规定重新履行工作票手续，只是给斗轮机司机打手势停止斗轮机运行，而后两名检修人员进入斗轮机处理缺陷，而此时司机突然想起班长交代斗轮机需要连续运转，没有到就地检查是否具备启动条件，只是在司机室望未发现人，按了警告铃后立即启动斗轮机，导致一名人员被旋转的斗轮带起甩到倒流板的篦子上死亡，另外一名跳下来，捡了一条命。可以看到虽然启动前按了警铃，但没有时间间隔，没有起到警示作用。因此本条规定应对持续时间、间隔时间、次数等进行详细规定（两次警示，每次铃声不小短于10秒钟,两次警铃间隔30秒，最后一次铃声停止10秒后方可启动设备）可以根据各企业的实际情况而定，主要是真正起到警示作用。, 厂内铁道或迁车台运行中，火车两侧安全距离内不准行人或车辆通行。 火车通过或是迁车台运行中，在安全距离内行人或通行车辆极易发生与火车挂、蹭的情况，最终可能导致车辆与火车碰撞，或是行人摔倒在火车下等严重的人身伤亡事故和重大财产损失。 煤场存煤应及时倒烧，防止存煤积煤自燃。发现积煤自燃时，应及时采取措施灭火，防止一氧化碳和二氧化硫等气体中毒，不应将已燃存煤上至皮带。 存煤自燃时，禁止在煤堆正上方作业及灭火，防止坍塌。 有些煤种存放一定时间后易发生自燃现象，因此煤场存煤必须定期倒烧。一旦发现自燃的迹象立即采取翻倒煤堆淋水降温、碾压的方法消除，不得将正在燃烧的存煤上至输煤皮带进入系统，必须将明火扑灭后在上至输煤皮带及时送至锅炉。若工作场所空气流通不好，为防止一氧化碳和二氧化硫中毒，必要时工作人员应佩戴防毒面具。 存煤表面若已发生自燃时，很有可能煤堆内部也发生自燃，如果已发生自燃，煤堆的内部结构已呈松散状态，容易坍塌, 卸汽车煤时，严禁在汽车行走中打开马槽，人员应远离推煤机拖动的载重汽车。卸汽车煤时，严禁在汽车行走中打开马槽，人员应远离推煤机拖动的载重汽车。 拉煤汽车在行驶中打开马槽，煤从两侧流出，但是流出的速度和数量是不同的，使车厢两侧的重量发生变化，车辆整体的重心发生偏移，容易导致翻车事故。推煤机用户钢丝绳拖动载重汽车，存在钢丝绳发生断裂的可能，会伤及周边的工作人员，因此在推煤机拖动的载重汽车时，所有人员要远离作业现场。 带式磁性除铁器传动轮周围应有防护罩，并有防止运行中的除铁器上铁物飞出伤人的措施。 带式除铁器除铁原理是电磁铁吸起铁块后，利用弃铁皮带的惯性将铁块甩出，很容易伤人，所以带式除铁器周围就有防护罩，防止甩出的铁物伤人。 在清理振动筛、碎煤机设备时，应待设备完全停稳后，做好安全措施才能进行清理。 振动筛、碎煤机等设备，其中的筛轴、转子、环锤等转动设备，在设备停止运行之后，都有一个惰走的时间，设备停止运行之后，它们不能同时停止运转，如果这时打开观察门清理杂物，极可能被转动的物体打伤，并且清理杂物时，一定要办理工作票，切断设备的电源，防止设备突然启动，并使用专用工具，严禁身体的各个部位进入到设备中去。,储煤筒本体安全设施的要求和在储煤筒系统工作时所采取的安全措施。 第六章 燃油（气）设备的运行和检修 本章内容共有5小节即：基本规定、卸油工作、燃油的储存管理、燃油设备的检修、燃气设备（燃机系统）的运行检修。其中“燃气设备（燃机系统）的运行检修”是新增小节，全章共计46条，其中新增加9条，增加的主要内容有：燃机系统及周围和进入系统内安全设施的设置及要求；燃机系统及附近动火和防爆的要求；在可燃气体管道上进行检修工作的各项要求。对25项条（款）内容进行了修改、补充完善或合并。其中主要增加学习的内容是： 燃气设备（燃机系统）在安全设施的落实、准入提出的要求以及检修、动火工作等方面提出的各项要求。 第七章 锅炉和煤粉制造设备的运行与维护 本章内容共有6小节即：基本规定；吹灰、排污；除焦；除灰、渣；煤粉制造设备的维护。共计63条内容，其中新增加8条，增加的主要内容是：循环流化床等正压锅炉巡视安全措施要求；循环流化床锅炉结焦处置要求；进入循环化床锅炉内部检修的安全措施；排污池周围塌陷警示要求；捞渣机运行时周围活动的要求；不停炉处理捞渣机缺陷时安全措施。对32项条（款）内容进行了修改、补充完善或合并。其中主要增加学习的内容是：, 对于循环流化床等正压锅炉，巡检时应避免在封闭的人孔门及与炉膛连接的膨胀节处长期停留，在锅炉运行时，严禁打开任何门孔。 正压锅炉正常运行中处于正压状态，要求其各种门、孔必须严密封闭，保证高温烟气、火焰不外喷，保证人身、设备安全，在锅炉运行中，为了避免火焰喷出，这些门孔也是严禁打开的。而锅炉的人孔门及与炉膛连接的膨胀节这些部位属于锅炉的薄弱环节，长期运行造成的磨损或是出现正压较大的情况下，有可能发生损坏，而出现高温烟气、火焰喷出的现象，危及人身安全，所以在这些部位要尽量少停留，避免烧伤。 循环流化床锅炉发生结焦时，应尽快安排停炉处理。锅炉停运后，必须等锅炉冷却后方可进入。如果是炉膛床面结焦，清焦时应防止表面塌陷，并作好回料管路落渣的防范措施；如果是分离器或回料阀内结焦，必须由上面进行除焦，逐步向下，并做好防止塌陷的措施。 循环流化床锅炉结焦是料层中的颗粒（包括底料和煤）因燃烧时产生大量的热而不能被工质及时带走，使其温度超过灰渣的变形温度而产生的粘结成块的现象。局部结渣后，所形成的小渣块会迅速粘结成一大块，甚至布满整个料层，使处于流化状态料层布风遭到破坏，料层不能正常沸腾，只得被迫停止运行。,循环流化床锅炉一旦产生结焦，便会迅速增长，焦块长大速度越来越快，会迅速造成大面积的结焦，因此应尽快安排停炉处理。锅炉停运后，待炉内温度降至60度以下时，方可进入炉内除焦，并做好防烫伤的措施。如果是炉膛床面结焦，在打焦操作时应控制好打焦力度，防止损坏布风板、风帽、炉墙及水冷壁管等部件，同时，除焦时应防止损坏浇制层而造成表面塌陷。在床面清焦前，应检查回料阀关闭，并先清除回料管中的灰焦，以防止回料管落渣伤人。在清理分离器或回料阀内结焦时，为防止清理下面灰焦时上部灰焦掉落砸伤除焦工作人员，必须从上面开始除焦，由上而下依次进行。 循环流化床锅炉必须配备冷却介质流量控制功能。实现冷却介质控制门关闭与冷渣器开启闭锁，同时实现冷却介质流量低、温度高跳冷渣器等保护功能。主床排渣时，必须保证冷渣器在投运状态，渣温能够降到允许的温度。外置床事故排渣口周围必须设置固定的围栏，事故排渣时，现场必须有人监督，放出的渣料应冷却至常温后才可清理。（新增条款）,循环流化床锅炉冷渣器常出现故障，如排渣温度高、冷渣器不进渣、冷渣器进渣管金属膨胀节烧红、冷渣器内存在严重结焦等，因此要求循环流化床锅炉必须配备冷却介质流量控制功能。实现冷却介质控制门关闭与冷渣器开启闭锁，同时实现冷却介质流量低、温度高跳冷渣器等保护功能。循环流化床锅炉外置床事故排渣口周围设置固定的围栏，目的是，防止事故排渣时有人员误入现场，时刻将工作人员至于危险区域之外，防止造成烫伤事故，而且在事故排渣现场须设专人监督，事故排渣放出的渣料温度很高，不经过冷却就去清理，必然会对工作人员造成严重烫伤，因此必须冷却至常温后工作人员才可清理。 吹灰器管路应进行定期检查。 目前电站锅炉安装的吹灰设备主要为蒸汽吹灰器和声波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统的吹灰器，使用数量较多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、漏汽等现象，设备故障率相对较高，通过定期检查，可以及时发现设备缺陷及存在的隐患，及时消除,保证设备健康运行。 使用燃气吹灰器的，放置燃气的房子、燃气管道的布置应远离火源和热源，在显眼的位置设置警告标志，并定期进行泄漏检测，发现泄漏应及时进行处理。,放置燃气的房子，燃气管道的布置应远离火源,防止燃气泄漏,可燃气体浓度达到爆炸极限而引发爆炸事故.物体都有热胀冷缩的性质，如果放置燃气的房子、燃气管道距离热源较近的话，容易使燃气受热体积膨胀,压力升高,增加了泄漏的可能。 在放置放置燃气的房子、燃气管道显眼位置应设置警告提示标志,提醒接近人员的安全注意事项,以防发生危险。如可参照油区设置禁火标志,提醒无关人员不要靠近,远离燃气房屋及管道。 当排污池周围有塌陷时，应扩大警示范围，防止进一步塌陷造成人员伤害。 排污池汇集储存排污水，由于渗漏、腐蚀、常时间运行后地基沉降等各种原因，排污池及其周围会塌陷。此时，距离塌陷附近的地面地质结构变得不稳定，随时有可能大面积塌方，如有人在附近范围行走、作业等会发生潜在的危险。这时，应在排污池周边设置安全标志，禁止无关人员靠近。为了增加安全保险系数，应将警示范围扩大，防止塌陷范围扩大，造成人员伤亡，引起事故。已建成并运行多年以上的排污池,排污箱罐等设施，应认真进行安全检查，对查出的隐患和可能导致事故发生的结构部位，应立即采取有效的除险加固措施加以处理，以防止坍塌。, 禁止在运行中的捞渣机周围长时间停留，防止人员烫伤。 锅炉运行是一个动态过程，随时可能出现异常情况，当出现锅炉燃烧不稳定，出现正压或掉大焦块时，会导致上槽体内大量的高温热水、热汽、热渣向捞渣机周围喷出，如果此时捞渣机周围及检修平台上有人停留，就会发生严重烫伤。因此规程规定，禁止在运行中的捞渣机周围长时间停留，而且工作人员在完成必要的工作后必须立即离开，以防止人员烫伤， 不停炉进行捞渣机检修时，应采取措施防止大焦块坠落渣船飞溅伤人。不停炉检修干渣机时应带空气呼吸器，防止烫伤。 不停炉进行捞渣机检修时，高温的灰渣不断落入上槽体内，导致槽体内的密封水温度很高，由于锅炉燃烧是一个动态状态，随时会发生异常工况，当出现锅炉燃烧不稳定，出现正压或掉大焦快时，会导致上槽体内大量的高温热水、热汽、热渣向捞渣机周围喷出，如果此时捞渣机周围及检修平台上有人停留，就会发生严重烫伤，因此，不停炉进行捞渣机检修时，必须采取如关闭炉底关断门、工作人员穿防烫服。,第八章 锅炉设备的检修 本章内容共有8小节即：基本规定；燃烧室的清扫与检修 ；烟道、过热器、再热器、省煤器、空气预热器的检修； 煤粉仓；受热面清洗和汽包内部的检修；转动机械的检修；水压试验；安全门的校验。其中安全门的校验是新增章节，全章共计64条内容，其中新增加13条。增加的主要内容是：循环流化床锅炉内部检修安全措施；进入炉内、锅内（汽包）、烟风道、回转式预热器、除尘器、煤粉仓等封闭空间作业时安全措施；锅炉停用较长时间对煤粉仓的安全措施；在汽包内作业的安全措施和安全门校验的各项要求44项条（款）内容进行了修改、补充完善或合并。其中主要增加学习和讲解的内容是：, 进入循环流化床炉膛内部检修时，必须将炉膛出口及分离器入口烟道进行有效的隔离，防止工作人员高空坠落或防止高空落物。分离器内有检修工作时，禁止人员进入回料阀内工作，如果必须进入时，必须采取有效的防范措施。 进入循环流化床炉膛内进行检修时，要将炉膛出口及分离器入口烟道与炉膛进行隔离，防止炉膛出口及分离器入口烟道处检修作业点的人员及工器具掉落，造成人员伤害，或是工器具掉落砸伤炉膛内检修人员。同样，在分离器内进行检修工作时，禁止人员进入回料阀门内，以防发生高处掉落。如果因工作必须进入回料阀门内检修的，必须在工作前做好安全措施，确保施工作业人员的人身安全，并防止工器具的高处坠落。,进入炉内、锅内（汽包）、烟风道、回转式预热器、除尘器、煤粉仓等封闭空间内工作时，工作人员至少2人以上且外面必须有1名工作人员监护，所有工作人员必须进行登记,工作结束必须清点人员及工具，确保不遗留在工作室内。在关闭人孔门或砌堵人孔以前，检修工作负责人应再进行一次同样的检查，确认没有人、工具或杂物遗留后立即关闭。 对进入炉内、锅内（汽包）、烟风道、回转式预热器、除尘器、没分仓等封闭空间进行的工作，最少安排2人进行，并确保至少1人在人孔门处进行监护，以确保进入密闭空间进行检修的人员、工器具等全部符合安全措施的要求。必须要做到，密闭空间作业每次进入前都要对人员的精神状况、工器具种类、数量等全部进行登记，然后在当天的检修工作结束后，离开密闭空间前，重新对以上登记内容进行核对，以保证每次工作后没有任何人或工器具遗留在内。当结束检修，经验收合格后，必须立即关闭封闭空间的人孔门，防止其他人进入，或物品从人孔门意外落入。 在烟道内检修时，应在靠近垂直烟道前1m的水平烟道处加装可靠的临时护栏，以防人员坠落。,由于烟道内作业能见度低，且由于供氧不足工作人员易发生视觉疲劳、反应迟钝等现象，且靠近垂直烟道的部分容易产生积灰，在靠近垂直烟道前1m处加装临时护栏可以有效保证作业人员的安全，且有利于发生意外时，及时采取补救措施。 【案例】某厂因电除尘均流板磨损需进行补焊，除灰班班长王某带领班组5名工作人员进行此项工作，进入烟道前，王某去办理工作票，并安排工作人员进入烟道内架设照明装置。在王某办理工作票的过程中突然接到电话，称工作人员赵某跌落至垂直烟道（前未加装临时护栏）底部，王某立刻组织人员施救，当找到赵某时，已当场死亡。 在烟道内进行检修工作前，应检查脚下支持板牢固可靠，防止塌落摔伤。 烟道由于长时间的冲刷和腐蚀，存在很多脆弱部位，因此在过工作前必须确认脚下的支持板牢固可靠方可作业，避免工作人员失足而发生高空坠落。 锅炉停用时间较长时,应将煤粉仓煤粉烧尽,防止积粉自燃。发现粉仓内有自燃现象时，应立即采取措施灭火。粉仓内如有燃着或冒烟的煤粉时，禁止入内。,当锅炉长时间停运后，煤粉仓内煤粉不及时走空或者未走尽，沉积的煤粉尘遇明火或条件具备时，容易发生自燃。煤粉自燃产生的主要气体CO （一氧化碳），从粉仓或相通管道向外扩散使人窒息或致次生火灾煤粉爆炸形成的冲击波而导致一系列灾害。除非粉仓结构能承受此种冲击或粉仓防爆门起到了防爆作用，否则墙倒顶掀发生火灾等次生灾害几乎不可避免。发现投入运行的煤粉仓煤粉自燃，一般应停止向内送粉(严禁漏粉)，关闭粉仓吸潮管，进行彻底降粉。如迅速提高粉位进行压粉措施时，应事先输入足够数量惰性气体。煤粉发生着火，不宜使用水枪直接喷射，应采用雾状水、蒸汽灭火、二氧化碳灭火或氮气装置和干粉灭火器等方法灭火，同时严禁人员进入仓内灭火。而定期降粉、给粉机定期切换运行，检修空仓，大修清仓检查，都是机组运行后防止积粉自燃的有效措施。 严禁在汽包内充氧作业。 汽包检修内部充斥着大量的粉尘，有时要用到焊接或气割作业这些都是能够产生明火的作业方式。而氧气又是强助燃气体，一旦作业时发生火险，由于助燃作用，会引起事故扩大，造成人员伤害。所以在汽包内充氧作业是坚决不允许的。 【案例】1998年6月10日，某电厂检修中一年轻电焊工在汽包内作业，由于汽包内部粉尘较大，呼吸困难，开始向内部充氧排除粉尘，电焊开始，产生火花，汽包内起火，工作人员重度烧伤。,安全门校验工作应在水压试验后进行 水压试验是检验检修过程中各承压部件，尤其是重新更换的管道、阀门检修质量是否合格，各类阀门是否严密，是否存在泄漏的措施之一，是锅炉点火之前的最后一道屏障。而安全门试验是在锅炉点火升压的实际运行中完成的，如果未进行水压试验就进行安全门校验，一旦发生泄漏或爆管后果是很严重的。 安全门校验时应保证运行人员与现场校验人员通讯畅通，并安排一人在现场统一指挥。 本条的重点是一人在现场统一指挥。由于运行人员负责锅炉的升压、升温操作，而安全门的校验是由运行和设备管理及检修部门共同完成，安全门现场距控制室较远。因此必须保证校验时通讯畅通（无线对讲机或专用电话）。运行人员随时向现场试验指挥或相关人员报告运行工况，监视锅炉的汽压及汽包水位情况，保持稳定运行，若发现锅炉熄火或灭火保护动作，及时通知炉检人员暂停校验工作。 现场校验人员应作好噪音防护措施并保证安全通道的畅通，待校验的安全门附近严禁站人。,安全门瞬间起座时由于高压蒸汽与空气的摩擦，会发出很刺耳的噪声，这个噪声远远高于人体承受的噪音分贝数，对人体的中枢神经或耳膜都会带来严重的损伤。所以参加现场校验人员必须做好防噪音的措施（耳塞、耳麦等）。为了防止安全门突然发生故障而造成蒸汽外喷，现场要留有人员快速躲避的通道。对这样较危险的校验工作，应该规定出现场同时作业的人数（一般不超过两人） 实际排汽试验前必须充分暖管，冬季校验前应确保室外疏水管及消音器孔未堵塞。 安全门不起座时，禁止用敲打阀门的方法助力起跳，封闭式锅炉校验安全门时应打开窗户通风，防止蒸汽外泄烫伤。 第九章 （9）环保设备运行与检修 本章内容全部是新增内容，共有8小节即：基本规定；电除尘器运行与检修；气力输灰系统运行与检修；袋式除尘器运行与检修锅炉烟气脱硫系统运行与检修；水力除渣系统运行与检修；液氨法烟气脱硝系统运行与检修；尿素法脱硝系统运行与检修。全篇共计94项条（款）其中主要学习和讲解的内容是： 基本规定 工作人员进入脱硫塔检修工作前和在塔内动火工作前采取哪些安全措施；工作人员进入各类除尘器、脱硝设施、脱硫设施检修工作前采取哪些安全措施；工作人员进入储灰罐、储氨罐体内检修前采取哪些安全措施。,电除尘器运行与检修 电除尘器运行时对可以检修或不能检修工作提出的要求；进入电除尘器本体检修前和检修中采取的各项安全措施。 气力输灰系统运行与检修 气力输灰系统，如：电动锁气器、仓泵、储灰库、输灰管道等设备、设施运行中的注意事项和检修中所采取的安全措施。 袋式除尘器运行与检修 袋式除尘器系统设备、设施运行中的注意事项和检修中所采取的安全措施。 锅炉烟气脱硫系统运行与检修 烟气脱硫系统；石灰石制浆系统；石灰石卸料设备、设施运行中的注意事项，作业人员在烟气系统、脱硫塔、斗提机、石灰石破碎机检修时所采取的安全措施。 水力除渣系统运行与检修 脱水仓运行中的注意事项和浓缩机、输渣管道、输浆管道检修中，运行后（冬季）所采取的安全措施。,液氨法烟气脱硝系统运行与检修 对运送、接卸液氨和氨水车辆提出的要求及采取的各项安全措施，液氨氨水发生异常情况时人员采取的保护措施和系统上、设备上采取的安全措施，运行人员和检修人员在日常巡检和检修中的注意事项等。 尿素法脱硝系统运行与检修 对尿素输送斗提机运行时提出的要求；对进入尿素储仓内、尿素溶解罐内、热解炉内检修前和尿素输送管道动火检修时采取的安全措施；热解炉制备氨气、热解炉供油系统工作室注意事项。 具体条文讲解如下： 在脱硫塔内部进行检修工作前，应将与该脱硫塔相连的石灰石浆液进料管、石膏浆液排除管、事故浆液排出管、事故浆液进入管、出入口烟道的阀门或挡板门关严并上锁，挂上警告牌。电动阀门还应将电动机，并挂上警告牌。 停止该脱硫塔的增压风机、浆液循环泵、氧化风机、烟气换热器（GGH）、脱硫塔搅拌器等设备的运行，并将各设备电源切断，并挂上警告牌。,石灰石浆液进料管、石膏浆液排除管、事故浆液排出管、事故浆液进入管等是与脱硫塔连接的液体输送管道，如果不将其阀门关严，会造成脱硫塔内浆液无法排净。出入口烟道的阀门或挡板门不关严，高温烟气会进入脱硫塔，造成工作人员无法进入检修。脱硫塔搅拌器是在脱硫塔内旋转的设备，作用是防止浆液沉积，检修时如果不停止运行，会造成转动部分伤人。增压风机、烟气换热器（GGH）是与脱硫塔相连的烟气系统设备、浆液循环泵是与脱硫塔相连的浆液循环设备、氧化风机的作用是向脱硫塔输送压缩空气，在工作人员进入脱硫塔内部检修前，应切断全部与其连接的设备电源，并采取误开、无启动的措施，避免浆液、风、烟等介质进入塔内，威胁作业人员安全。 在脱硫吸收塔内动火作业前，工作负责人应检查相应区域内的消防水系统、除雾器冲洗水系统在备用状态。除雾器冲洗水系统不备用时，严禁在吸收塔内进行动火作业。动火期间，作业区域、吸收塔底部各设置一名专职监护人。 因为脱硫吸收塔内衬防腐材料一般为环氧玻璃鳞片或橡胶衬胶，除雾器和喷淋系统使用的材料一般为聚丙烯、玻璃钢材质，这些材质均为易燃品，一旦发生火灾后果不堪设想，因此施工动火前应准备好消防水系统，由于除雾器是重要的是动火作业期间必须设置专职监护人，及时监控发现动火作业中出现的火险、火情并立即消除。保证脱硫塔内作业人员的人身安全和设备安全。除雾器冲洗水在备用状态就是冲洗泵运行，手动门全开，用电动门控制，起到紧急灭火作用。,【案例】某发电厂检修人员在脱硫塔顶部进行焊割，未做防护措施，未设监护人，致使高温焊渣引燃塔内防腐材料和除雾器，事后分析原因一是吸收塔底部未设置专职监护人，着火后未能及时发现，未在着火初期将其扑灭，二是由于附近消防水系统不能正常工作，不能及时进行扑救，酿成了火灾事故。 工作人员进入各类除尘器、脱硝设施、脱硫设施检修工作前，必须将对应锅炉的吸风机、给粉机、排粉机、送风机、回转式空气预热器等的电源切断，并挂上禁止起动的警告牌。 工作人员进入各类除尘器、脱硝设施、脱硫设施检修工作前，应切断一切与其联系的设备电源，避免设备误启动后，烟气、粉尘等介质在压头作用下突破挡板门阻挡，进入上述设施，威胁人员安全。 不停锅炉运行进行袋式除尘器个别烟气室的检修时，必须将要检修的袋式除尘器烟气室对应的烟道进出口挡板门关闭，切断挡板门电源，并挂上警告牌。 锅炉运行时进入除尘器的烟气温度高达130-160，在锅炉运行条件下进行袋式除尘器某一室检修时，必须将要检修的袋式除尘器烟气室对应的烟道进出口挡板门关闭，切断挡板门电源是防止出现误操作事故，因为一旦挡板门意外打开，大量高温烟气进入，就会造成工作人员烫伤。,进入电除尘器、袋式除尘器、脱硝反应器内检修时，先进行充分的通风降温，除尘器内的温度应在40以下，否则不准入内进行检修工作。若必须进入40以上的除尘器内进行短时间的工作时，应订出具体的安全措施并设专人监护，并经厂主管生产领导批准后进行。 除尘器、反应器在刚停运时内部温度通常较高，为保障工作人员人身安全，应先对内部通风降温至40以下，特殊情况无法降至40以下时，应制定轮流进入内部工作的制度，首先要设定人体可接受的工作时限和最高温度的限制，而且每次进出内部都要由本人签名，并设专人监护，从制度、措施上最大限度的保证工作人员的安全。（50） 工作人员进入脱硫系统增压风机、烟气换热器（GGH）、脱硫塔、烟道以前，应充分通风，不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。 进入以上部位作业都属于密闭空间作业，而且脱硫烟气系统内部存有二氧化硫等有毒气体，检修人员进入内部进行作业前，必须经过充分的通风换气，其目的是为了加强用新鲜空气对设备内部原有烟气的置换作用，避免有毒、有害烟气伤害工作人员身体健康。必要时工作中通风不能中断。,工作人员进入气力输灰系统储灰罐内检修工作前，必须将进入到该储灰罐的气力输灰仓泵停止运行或将干灰输送管道切换到其他储灰库，将输灰管道阀门关闭（电动门应将电源切断），并挂上禁止开关的警告牌。 进入储灰罐前应可靠隔离该储灰罐，防止飞灰进入，阀门关闭并切断电源是为防止误操作事故发生，因为一旦大量飞灰进入检修人员所处的空间，由于飞灰为流态，人员抢救困难，逃生机会很小。同时应将储灰罐内存灰放空，防止人员意外跌入灰中，造成生命危险。 工作人员进入脱硝储氨罐内检修工作前，必须把氨罐内剩余氨气清除干净，将与该罐相连的管道阀门关闭，并挂上禁止开关的警告牌。 液氨及气氨均为有毒有害物质，并在一定浓度范围内具有爆炸危险。所以进入储氨罐前应隔离该罐，放净液氨，并用惰性气体置换合格，避免发生爆炸和人员中毒事故。 在电除尘器运行时严禁打开人孔门，严禁对阴极系统进行检修。 电除尘器运行时，本体内部流动有高温、高粉尘浓度烟气，且阴极系统带电（几千伏电压），如果运行时打开人孔门，对阴极系统进行检修，会发生人身触电、烧烫伤等事故。,进入电除尘器本体检修前，必须停止锅炉吸送风机运行，微开吸送风机出入口挡板。当本体内温度降至40以下时，方可进入本体工作。如因工作需要，本体内温度在4050时，应根据自身身体情况轮流工作和休息。超过50时，严禁进入本体内工作。进入本体工作时，应由专人负责进出本体人员的管理登记工作，每次进出本体由本人签名。 本条内容主要是对进入电除尘器内部检修时，对设备系统状态、作业现场环境温度以及作业人员提出的管理规定。进入电除尘器本体检修前，必须停止锅炉吸送风机运行，微开吸送风机出入口挡板进行降温（如果开的较大，会造成电除尘内部灰尘弥漫，对作业人员容易造成伤害）等温度降至40以下时，方可入内，防止高温烟气对人体造成伤害，如要加速降温时，打开所有检修人孔门、顶部通风孔，使电场通风。另外检修人员确实需要在4050进入电除尘器本体检修时，务必采取相对应的措施（轮流进入工作），执行进出登记制度，检修结束要清点人数并签名确保人员安全。如人员在电除尘器内工作时，将检修门锁定在开启的位置上，并派人在除尘器外面负责看护，以防检修门突然关闭，有害人体健康。 注意内部温度在50以上时，不论什么原因严禁进入内部工作。,进入本体工作人员应穿连身工作服，带防尘口罩。烟尘有害健康，进入除尘器本体工作人员，当烟尘逐步降温穿越酸露点时，烟气中的含硫酸粉尘会造成工作人员皮肤损伤，飞灰烟尘进入呼吸道造成伤害，对不同粉尘的烟气，要带有专门过滤层的等级口罩，同时烟气中氧气的含量不得少于20%，选择口罩时不应憋闷，进入本体工作人员应穿连身工作服，带好防尘口罩，最大限度的保护自己免受粉尘感染及伤害。 进入本体检修人员随身携带的移动照明必须为36V以下。 电除尘本体为钢结构，而且工作现场又是受限空间，因此进入本体工作的人员随身携带的移动照明灯具必须在36V以下安全电压，防止发生人身触电事故 。 工作人员进入电除尘器本体内部进行检修工作前，检修工作负责人必须检查除尘器阴极与接地网的接地线连接可靠，并用接地棒将阴极对地放电。检查阳极板、阴极线及灰斗积灰确已清理干净，方可允许工作人员进行检修工作（如阳极板、阴极线及灰斗积灰不能清理干净，应采取防尘、防跌入灰斗的措施，方可进入本体内部施工）。灰斗料位计采用放射性核料位计的要可靠进行隔绝，防止对检修人员产生伤害。,进入电除尘器本体内部前，必须检查接地装置是否完好，检查与之有关的控制柜和开关箱是否上锁，并挂上“禁止合闸”警示牌，防止发生人身触电事故；除尘器内检修时，灰斗内有积灰必须清理干净，防止粉尘对人体皮肤和呼吸道造成伤害，并有效避免人员误掉入灰斗引起窒息。灰斗料位计采用放射性核料位计的，工作人员进入辐射区，为防止射线伤害，要尽量多穿棉制品，采用铝箔阻挡消减辐射，因电离辐射能引起细胞化学平衡的改变，某些改变会引起癌变。在辐射防护中有三个主要因素需要考虑：时间，距离，屏蔽，另外在灰斗料位计采用放射性核料位计的位置要悬挂“小心电离辐射”标识牌。 【案例】 某电厂检修人员进入电除尘器绝缘子室处理3号炉三电场阻尼电阻故障时，由于仅将三电场停电，造成了检修人员触电死亡。事后分析，运行人员停电操作存在严重的随意性，仅将故障的3电场停电，安全措施不全面。检修人员在没有监护的情况下单人在带电场所作业，造成触电。 在电除尘器本体内部工作需要开动吸风机时，必须先通知内部工作人员撤离本体，待吸风机停止及出入口挡板微开，本体内部灰尘减少，温度下降后再进入。,在电除尘器本体内部工作需要开动吸风机，主要是为降温和除尘。开动吸风机，风量较大，而且容易引起二次扬尘，为保证人身安全，内部工作人员必须撤离本体后，按照规程规定启动风机。吸风机停止后微开出入口挡板，靠烟囱的自然升力补充新鲜空气，降低除尘器内部温度，在本体内部灰尘减少稳定后方可在进入工作。 在本体内部检修阳极板和阴极线时，必须带好工具袋，禁止将焊条头、螺栓、螺母及其他杂物掉入灰斗或搭接在阴极框架上，工作点下面严禁站人。 因焊条头、螺栓、螺母等是金属导体，不慎掉入灰斗内，将造成插板门关闭不严、锁气器卡涩、仓式输送泵堵塞等；如悬挂或搭接在阴极框架上，