GBT19631-2005玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板

ICS 91. 100.40 Q 14 麵 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 196312005 玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板 Glassfiber reinforced cement lightweight hollow panel for partition 2005-01-19 发布_2005-08-01 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局货 布 中国国家标准化管理委员会 4固 定 架 ； 5-拼 装 的GRC轻 质 多 孔 隔 墙 条 板 试 件 ； 6标 准 砂 袋 ， 如 图6所 示 ； 7 吊 绳 （ 卢15 mm) ； 8 吊 环 （ 内 径52 mm) 。 图5抗冲击强度的试验装置 单位为毫米 1帆布备 2注 砂 口 ； 3-皮 革 （ 厚 6 mm, 宽 40 mm， 长 70 mm) 。 图6标准砂袋 5 GB/T 19631 2005 1钢 管 （ 朽0 mm) ； 2固 定 横 梁 （10s热 轧 等 边 角 钢 ） ； 3紧 固 螺 栓 ； 4钢 板 吊 挂 件 ； 5GRC轻 质 多 孔 隔 墙 条 板 。 图8吊挂力的测试装置 6 . 3 . 6 . 3在 钢 吊 挂 件 的 圆 孔 上 ， 穿 一 绳 圈 ， 将 荷 载 挂 在 绳 圈 上 ， 分 两 级 加 载 ， 第 一 级 加 5 0 0 N 静置 2 mi n ， 再 加 5 0 0 N 静 置 2 4 h , 观察板面吊挂点周围有无裂缝与破坏， 记录检测结 果。 6. 3. 7空气声计权隔声置 按 G B J 7 5 的规定进行。 6. 3. 8耐火极限 按 GB/ T 9 9 7 8 的规定进行。 6. 3. 9燃烧性能 按 GB/ T 5 4 6 4 的规定进行D 6. 3. 10抗 折 荷载保留率（ 耐久性） 6. 3. 10. 1仪器设备 6.3.6 吊挂力 6 . 3 . 6 . 1在 板 中 心 线 ， 高 2 0 0 0 mm处 ， 凿 一 个 4 0 mmX9 0 mm, 深 5 0 mm的孔 洞 ， 扫 除 浮灰 后 ， 用粘结 剂 粘 结 如 图 7所示的钢 吊 挂 件 ， 吊 挂件 孔与 板面 距离 1 0 0 mm， 2 4 h 后 检 查 吊 挂 件 ， 必 须 粘 结 牢 固 ， 否则 重 装 。 单位为毫米 图 7钢板吊挂件 6 . 3 . 6 . 2 将装好吊挂件的板安装于抗冲试验的框架上， 如 图 8所 示 。 单位为毫米 GB/T 19631 2005 抗折试验机: 荷载 示值 误差 不大于 量 程 : 0 N6 0 0 0 N， 最 小 分 度 值 1 0 N。 快 速 养 护 箱 ： 温 度 范 围 ： 室 温 i oos c 干 燥 箱 ： 温 度 范 围 ： 室 温 200 c。 钢 直 尺 ： 量 程 0 1 0 0 0 mm， 精 度 ： 1 mm。 6. 3. 10. 2将G R C轻质多孔隔墙条板放置于室温 条件下1 d D 6.3. 1 0 . 3在 同 一 块G R C轻质多孔隔墙条板上 纵向截取 1 0 个 试 件 ， 长 度 为 6 0 0 mm， 宽 度 为 1 5 0 mm, 每个试件的宽度偏差不得大于 2 mm, 每 个 试 件 应 至 少 保 留 2个 完 整 孔 。将 截 取 的 GRC轻质多孔隔 墙条板试件中较为平整的一面定义为正面， 并相 应 做下 记 号 ， 随机取其中 五 个 试 件 作 为 对 比 试 件 ， 另外 五个试件作为耐久性试件。 6.3. 1 0 . 4将五块耐久性试件放于（ 8 0 2 ) C热 水 中 浸 泡 1 4 d ， 在 1 3 d时将对比试件放人室温水中浸 泡 2 4 h ; 然后将两组试件一起放入（ 5 0 士2 ) C烘 箱 中 烘 2 4 h Q 6 . 3 . 10. 5所有试件 正面向 下， 两 支 座 间 跨 距 为 4 0 0 mm, 如 图 9所 示 ， 均 匀 加 荷 ， 控 制 试 样 在 1 5 s 4 5 s内 断裂， 得到耐久性试件（ 丁 和 对 比 试 件 （ T 。 ） 的最大抗折破坏荷载， 精 确 至最 小 分 度 值 ， 取五块的 算 术平 均值为检测数值， 修约 至整数 。 单位为毫米 1- - - - - -加 荷 杆 ； 2 试 样 ； 3 支座。 图9抗折破坏荷载的加荷示意图 6.3. 1 0 . 6抗折破坏荷载保留率按式(4)计 算 ， 修 约至整 数。 T = x 100 .( 4 ) i 0 式 中 ： 。抗折破坏荷载保留率， ; T, 耐久性试件最大抗折破坏荷载， 单位为牛( N) ; 几 对比试件最大抗折破坏荷载， 单位为牛（ N) 。 6.3. 1 1放射性比活度 按 GB 6 5 6 6 的规定进行。 7 检验规则 7 . 1出厂检验 产品出厂必须进行出厂检验。出 厂 检 验项 目 为5. 1和 5 . 2中全部规定以 及含水 率 、 气干面密度和 抗折破坏荷载 ， 产品经出厂检验合格后方可出厂。 7 . 2型式检验 产品型式检验条件和检验项目如 表6 。 GB/T 19631 2005 表6型式检验条件和项目 检验条件检验项目 ( 1 )试 制 的 新 产 品 进 行 投 产 鉴 定 时 5 . 1 、 5 . 2和 5. 3中全部规定 ( 2) 产 品 的 材 料 、 配 方 、 工 艺 有 重 大 改 变 ， 可 能 影 响 产 品 性 能时 ( 3) 连 续 生 产 一 年 或 生 产 1 5 万 m2时 ( 4 )产 品 停 产 半 年 以 上 再 恢 复 生 产 时 ( 5 )出厂 检 验 结 果 与 上 次 型 式 检 验 结 果 有 较 大 差 异 时 ( 6 )用 户 有 特 殊 要 求时5 . 1 、 5 . 2和 5 . 3中部分或全部规定 ( 7 )国 家 质 量 监 督 检 验 机 构 提 出 进 行 型 式 检 验 时5. 1 、 5 . 2和 5. 3中全部规定 7. 3出厂检验及型式检验抽样方法 7.3. 1出厂检验抽样 产品出厂检验外观 和尺寸偏差 按GB/ T 2 8 2 8 . 1正常二次抽样方案进行 ， 见 表 A 抗 折破坏荷载、 气 千面密度和出厂含水率在以上项目检验合格的产品中抽取4块进行检验 。 表7产品二次抽样方案 批量范围 N 样本 样 本大小合格判定数不合格判定数 n2R 1 5 1 2 8 0 02 82 2 8 1 5 0 0 1 30 1 34 5 0 1 1 2 0 0 2 013 2 045 1 2 0 1 3 2 0 0 13 225 3 27 3 2 0 1 1 0 0 0 0 15 036 5 01 0 1 0 0 0 1 3 5 0 0 0 I8 059 28 01 21 3 7 . 3 . 2型式检验抽样 产品进行型式检验 时， 外 观 质 量 和 尺 寸 偏 差 按 GB/ T 2 8 2 8 . 1进 行 抽 样 ， 从外观质量和 尺寸偏差项 目检验合格的产品中按表8抽取样本对物理力学性能项目进行检验。 7 . 4判定规则 7 . 4 . 1外观质最与尺寸偏差 7.4. 1. 1若受 检板外观质量、 尺 寸 偏 差 均 符 合 5 . 1 , 5 . 1中相应 规定 时， 则 判 该 板 是 合 格 板 。若受检板 外 观 质 量 、 尺 寸 偏 差 有 1项 或 多 于 1项 不 符 合 5 . 1 、 5 . 2中相应规定 时， 则判该板是不合格板 7.4. 1 . 2根 据样本检验结 果， 若 在 第 一 样 本 （ ) 中 不 合 格 数 ( ) 小 于 或 等 于 表 7中第一合格判定数 ( A: ) ， 则判该 批是 合格 批。若 在 第 一 样 本 （ Kl ) 中 不 合 格 数 （ 的 ） 大 于 或 等 于 表 7中 第一 不 合 格判 定数 ( R ) ， 则判 该批 是不合格批。 10 GB/T 19631 2005 若 在第 一样 本 （ ni ) 中 不 合 格 数 （ 的 ） ， 大 于 第 一 合 格 判 定 数 （ A J， 同 时 又 小 于 第 一 不 合 格 判 定 数 ( 亿 ） ， 则 抽第 二样本( m) 进行检查。若在 第一 和第二样本中不 合格数总和 （ 凡 +内 ） 小于或等于第二合 格判 定数( A2 ) , 则判该批是合格批。若在第一和第二样本中不合格数总和（ 内 +内 ） 大于或等于第二不 合 格判 定数( 沁 ） ， 则判该批是不合格批。 表8型式检验物理力学性能抽样表 项 目第一样本 第二样本 气干面密度 出厂含水率 干燥收缩值 抗折破坏荷载 4块4块 抗 折 荷载保留率 燃烧性能 放射性比活度 抗冲击性 4块 4块 吊挂力 空气声计权隔声量 7块7块 耐火极限 5块5块 7 . 4 . 2物理力学性能 7.4.2. 1出厂检验 根 据试验 结果 ， 若 受检板抗折破坏荷载、 气 干 面 密 度 、 含 水 率 符 合 5 . 3中相应规定时， 则判该板是合 格 板 。若受检板的抗折破坏荷载、 气 干 面 密 度 、 出 厂 含 水 率 有 1项 或 多 于 1项 不 符 合 5 . 3中相应规定 时 ， 则判该批产品不合格。 7. 4. 2. 2型式检验 根 据样本检验结果， 若 在 第 一 样 本 中 不 合 格 项 目 数 为 0 ， 则 判 该 型 式 检 验 合 格 ， 若在第一样本中不 合 格项 目数 大于或等于 2 ， 则判该型式检验不合格。 若 在 第一样本中发 现的不合格项目数为1 ， 则抽第二样本对该不合格项目 进行 复验 。若 符 合 标 准 ， 则 判该型式检验合格。若不符 合标 准 ， 则判该型式检验不合格。 7 . 4 . 3综合判定规则 若 外观质量、 尺寸偏差和物理力学性能全部合格， 则 判 为 合 格 ， 若 有 1项 或 多 于 1项不合格则判为 不 合 格 。 8标 志 、 运 输 、 贮存 8. 1 标志 8. 1. 1出厂产品应有质量合格证书， 合格证书应包括下列内容： a )产 品 名 称、 标 记 ； b )生产厂 名、 地 址 ； c )生 产 日 期 、 生 产 批号 、 出厂日期或编号； d )产品检验 报告 单， 其中应有检验人员代号、 检验部 门印章； e )产品说明书和出厂合格证。 8. 1 . 2 出厂产品应有产品标记并写明侧立搬运、 防止受潮等字样。 GB/T 196312005 8.2 运输 产 品应