《设备保养规程》doc版.doc

设备保养规程1、范围 为保证各类钻井现场设备使用、维护的规范性，特制定钻井各专业设备的保养规程，本规程适用于公司各基层单位。2、内容2.1 钻台设备2.1.1 保养要点认真执行油品“五定”润滑管理规定。从抓“五定”入手，提高设备润滑管理水平。“五定”即：“定点、定质、定量、定人、定期”。2.1.1.1 定点：确立每台设备的润滑部位和润滑点；2.1.1.2 定质：按照设备说明书规定的油品牌号用油，润滑材料必须化验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。现场设备用油要做到密封储存，密封加注。使用时必须经过“三过滤、一沉淀”，确保用油质量；2.1.1.3 定量：在保证设备良好润滑基础上，实行定量加注，搞好设备润滑部位密封，杜绝润滑油品泄漏；2.1.1.4 定人：按“专”、“群”结合原则，确定每台设备什么部位由哪个工种的操作者负责加油、换油；2.1.1.5 定期：按设备润滑图表或保养记录要求，定时添油，定期化验监测，在油品使用后期要增加检测次数，严格按油品化验结果换油，保证及时、良好润滑。2.1.2 保养项点2.1.2.1 检测、更换润滑油：绞车、钻井泵、大钩、水龙头、转盘、气动绞车等；2.1.2.2 加注润滑脂：绞车各轴承、钻井泵盘根盒及喷淋泵轴承、天车各轴承、游车各轴承、大钩锁销、水龙头盘根、转盘下轴承等；2.1.2.3 检查与调试：绞车机油泵、钻井泵滑板间隙；2.1.2.4 清洗：绞车机油滤清器、井口辅助设备。2.1.3 保养内容2.1.3.1 日常保养请参照“附表1”做好每日检查、维护和保养工作。2.1.3.2 季节性保养清洗设备润滑油池，按照季节更换润滑油（更换油品请参照“附表”），并清洗绞车冷却系统。2.2 井架2.2.1 井架安装前的保养2.2.1.1 各销子、销孔、固定螺栓涂少量润滑脂。2.2.1.2 井架起升系统的各滑轮注润滑脂。2.2.2 井架的正常保养2.2.2.1 把起动大绳按要求盘好，涂润滑脂防锈。2.2.2.2 各固定螺栓涂少量润滑脂防锈。2.3 机房设备2.3.1 保养要点 认真执行油品“五定”润滑管理规定。2.3.2 保养项点2.3.2.1 检测、更换润滑油：柴油机油池、柴油机调速器、压风机油池、正车箱油池、减速箱油池等；2.3.2.2 加注润滑脂：柴油机各轴承、万向轴轴承、压风机传动轴承、联动机各轴承；2.3.2.3 检查与校对：柴油机气门间隙、供油提前角、喷油压力、仪表盘各仪表；2.3.2.4 清洗：柴油机离心精滤器、柴油滤清器、机油滤清器、空气机油滤清器；压风机机油滤清器、空气滤清器。2.3.3 保养内容2.3.3.1 日常保养请参照“附表2”做好每日检查、维护和保养工作。2.3.3.2 季节性保养a) 洗柴油机润滑系统，按照季节用油标准更换润滑油（参照“附表5”）；b) 洗柴油机冷却系统；c) 洗柴油机机油冷却器、中冷器、增压器、散热水箱。2.4 发电机组2.4.1 保养要点：认真执行油品“五定”润滑管理。2.4.2 保养项点2.4.2.1 检测、更换润滑油：柴油机油池、调速器、偶合器油池；2.4.2.2 加注润滑脂：柴油机各轴承、电机各轴承；2.4.2.3 检查与校对：柴油机气门间隙、供油提前角、喷油压力、仪表盘、配电盘各仪表；2.4.2.4 清洗：离心精滤器、柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器。2.4.3 保养内容2.4.3.1 日常保养：参照“附表”做好每日检查、维护和保养工作。2.4.3.2 季节性保养a) 洗柴油机润滑系统，按照季节用油标准更换润滑油（请参照“附表5”）；b) 洗柴油机冷却系统；c) 洗柴油机机油冷却器、中冷器、增压器、散热水箱。2.5 固控设备2.5.1 保养要点： 认真执行油品“五定”润滑管理。2.5.2 保养项点2.5.2.1 检测、更换润滑油：搅拌机、除气器、除砂泵、离心机；2.5.2.2 加注润滑脂：震动筛、除砂泵、离心机、搅拌机等各轴承；2.5.2.3 清洗：搅拌机油池、除气器油池、除砂泵油池。2.5.3 保养内容2.5.3.1 日常保养：参照“附表”做好每日检查、维护和保养工作。2.5.3.2 季节性保养：清洗设备润滑油池，根据季节更换润滑油（参照“附件”）。2.6 液气大钳2.6.1 保养项点2.6.1.1 检测、更换润滑油：主油箱、钳头齿轮箱；2.6.1.2 加注润滑脂：传动系统各轴承、花键轴承、夹紧气缸支架轴承、惰轮轴承、油箱座盖轴承；2.6.1.3 检查与调试：上扣溢流阀（高档10pa左右）；2.6.1.4 清洗：主油箱滤清器、移送缸、夹紧缸。2.6.2 保养内容2.6.2.1 新大钳使用一个月后应换掉液压油(或沉淀)。在使用过程中，应随时补充液压油，保持油箱油面不低于油面指示器下限。2.6.2.2 液压系统的滤清器每使用250小时清洗一次。2.6.2.3 钳头每次起钻后用清水冲洗干净，夏天用压缩空气吹干，冬天用蒸气吹干。坡板滚子部分清洗干净后涂一薄层黄油。2.6.2.4 移送缸、夹紧缸每次起下钻完后用清水洗净，活塞杆用棉纱擦干净后涂一薄层黄油，伸出部分全部收入缸筒内。2.6.2.5 每次