住宅楼、栋联排别墅屋面工程专项施工方案.doc

xx工程 屋面工程专项施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、工程设计做法3四、 施工准备5五、组织机构6六、主要施工方法及工艺71、工艺流程72、作业条件73、找坡层施工74、找平层施工85、防水层施工106、保温层施工167、细石混凝土保护层施工208、坡屋面瓦片施工209、屋面细部做法24七、 质量标准27八、 成品保护28九、 安全、环保措施29十、 成本节约措施30十一、分包管理30一、 编制依据1.1. 施工图纸及施工组织设计1.2. 标准、规范、规程及其他序号施工规范、规程名称编 号1屋面工程质量验收规范GB50207-20022建筑工程施工工艺标准(土建篇)DBJ14-032-20043屋面防水工程施工及验收规范GBJ207-834屋面L01J2025建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016屋面工程技术规范GB50345-20047建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20078坡屋面建筑构造（一）09J202-19平屋面建筑构造12J201注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。二、工程概况工程名称：xx工程建设单位：xx有限公司勘察单位：xx有限公司设计单位：上xx有限公司监理单位：xx有限公司投资监理单位：xx有限公司施工单位：xx有限公司xx工程标位于上海市。整个标段内场地南北长约xxm，东西长约xxm。用地面积约xx m2，建筑总面积xx m2，其中地上面积约为xxm2，地下面积约为xxm2。新建xx栋住宅楼、xx栋联排别墅。三、工程设计做法A、平屋面1：（上人保温倒置式防水屋面）从上而下1）、8-10mm厚防滑地砖，缝宽5-8mm，干水泥擦缝2）、地砖专用粘接剂3）、40mm厚C20细石砼（内配4200mm双向钢筋网）整浇保护层，分仓缝4000*4000设置，缝内满填聚氨酯密封膏4）、保温层（泡沫玻璃160）5）、3mm厚SBS改性沥青防水卷材6）、3mm厚高聚物改沥青防水涂料7）、界面处理剂一道8）、20厚1:3水泥砂浆找平层9）、1：8水泥陶粒砼找坡层，振捣密实、抹平、湿润、最薄处30mm。10）、现浇钢筋混凝土楼板B、平屋面2：（非上人保温倒置式防水屋面）从上而下1）、浅色反光涂料保护层均匀刷涂（1-2mm厚弹性紫外线涂料）2）、40mm厚C20细石砼（内配4200mm双向钢筋网）整浇保护层，分仓缝4000*4000设置，缝内满填聚氨酯密封膏4）、保温层（泡沫玻璃160）5）、3mm厚SBS改性沥青防水卷材6）、3mm厚高聚物改沥青防水涂料7）、界面处理剂一道8）、20厚1:3水泥砂浆找平层9）、1：8水泥陶粒砼找坡层，振捣密实、抹平、湿润、最薄处30mm。10）、现浇钢筋混凝土楼板C、平屋面3：（非上人非保温防水屋面）从上而下1）、浅色反光涂料保护层均匀刷涂（1-2mm厚弹性紫外线涂料）2）、4mm厚SBS改性沥青防水卷材3）、界面处理剂一道4）、20厚1:3水泥砂浆找平层5）、1：8水泥陶粒砼找坡层，振捣密实、抹平、湿润、最薄处30mm。6）、现浇钢筋混凝土楼板。D、平屋面4：（防滑地砖面层保温阳台、露台）从上而下1）、8-10mm厚防滑地砖，干水泥或地砖专用勾缝材料勾缝（业主自理）2）、20mm厚1：3干硬性水泥砂浆找平结合层，表面撒水泥粉。（业主自理）3）、40mm厚C20细石砼（内配4200mm双向钢筋网）整浇保护层，分仓缝4000*4000设置，缝内满填聚氨酯密封膏4）、保温层（泡沫玻璃160）5）、3mm厚SBS改性沥青防水卷材6）、3mm厚高聚物改沥青防水涂料7）、界面处理剂一道8）、1：8水泥陶粒砼找坡层，振捣密实、抹平、湿润、最薄处30mm。9）、现浇钢筋混凝土楼板E、平屋面5：（防滑地砖面层非保温阳台、露台）从上而下1）、8-10mm厚防滑地砖，干水泥或地砖专用勾缝材料勾缝（业主自理）2）、20mm厚1：3干硬性水泥砂浆找平结合层，表面撒水泥粉。（业主自理）3）、30mm厚C20细石砼（内配4200mm双向钢筋网）整浇保护层，分仓缝4000*4000设置，缝内满填聚氨酯密封膏4）、保温层（泡沫玻璃160）5）、4mm厚SBS改性沥青防水卷材6）、界面处理剂一道7）、1：8水泥陶粒砼找坡层，振捣密实、抹平、湿润、最薄处30mm。8）、现浇钢筋混凝土楼板F、平屋面6：（挑板、钢筋砼雨蓬）从上而下1）、20mm1：2.5水泥砂浆保护层。2）、3mm厚聚合物水泥防水涂料。3）、最薄处20mm1：2.5水泥砂浆找坡1%。4）、现浇钢筋混凝土楼板G、坡屋面1：（木挂瓦条倒置式保温防水屋面）从上而下1）、块瓦（双股18号铜丝将瓦片与木挂瓦条绑牢。2）、30mm*25mm（宽*高）挂瓦条，中距瓦材规格。3）、30mm*25mm（宽*高）顺水条，中距500mm，用4长60mm水泥钉600固定（木挂瓦条、顺水条均需做防腐处理）。4）、40mm厚C20细石砼（内配6150mm双向钢筋网与屋面板预埋10钢筋头绑牢）整浇持钉层，分仓缝6000*6000设置，缝内满填聚氨酯密封膏5）、保温层（泡沫玻璃160）6）、3mm厚SBS改性沥青防水卷材7）、3mm厚高聚物改沥青防水涂料8）、界面处理剂一道9）、15mm厚1：3水泥砂浆找平层（内掺聚丙烯或尼龙-6纤维750-900g/m，分仓缝6000*6000设置，缝宽10mm，缝内满填聚氨酯密封膏，表面清扫干净，干燥。10）、现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净，湿润，预埋10钢筋头绑牢四、施工准备 1、技术准备 1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。 1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。1.3施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。 2、材料及机具准备在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作，并由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。在开始施工前，技术室向供应方提供一份材料需求计划表，明确各期间的供应数量和供应要求等。五、组织机构组 长：xxx副组长：xxx xxx组 员：xxx xxx xxx xxx xxx xxx 1、人员分工xxx现场总负责xxx现场技术总负责，各专业之间协调xxx各施工队伍的进场安排，现场管理等协议的签定；施工队伍的进场教育和现场的各种教育；现场进度、人员安排，各施工队伍之间调度协调xxx施工方案的编制，技术指导以及与其它专业之间的技术配合，施工质量控制，组织材料的进场验收、报验XxxXxxXxxxxx根据技术交底的要求对现场的施工进行质量检查、监督，相关质量资料的收集整理，负责向监理报验，针对现场的质量问题及时下发质量问题整改通知，并跟踪督促、检查xxx根据技术要求，对进场需要进行复试的材料委托试验室进行检验，并负责相关资料的收集整理xxx根据技术要求，对现场的找坡标高进行控制xxx根据屋面工程的进度计划，进行现场工作的安排、协调和现场文明施工管理；参与材料的进场检验xx现场安全负责及相关内业资料和动火证的发放检查Xxxxxx组织相关材料的进场，钢管等周转材料的进退场，参与材料的检查验收，并负责厂家资料的收集整理2、劳动力计划2.1装修队伍：负责保温层、找坡层、找平层、防水保护层、屋面砖铺贴的施工。2.2防水队伍：负责防水施工以及蓄水试验。2.3保温队伍：负责保温的施工，并根据总进度计划分段进行施工。2.4施工工期计划：屋面施工根据实体施工进度进行，找坡材料必须提前一周进场，其余各种材料按施工进度分别进场，屋面施工计划于主体结构验收完成后开始施工，即4月底开始进行施工，先施工保温层、找坡、找平层，在外墙保温完成拆除吊篮后进行防水及广场砖铺贴施工。六、主要施工方法及工艺 1、工艺流程 1.1上人屋面工艺流程施工准备基层处理及出屋面管根等处理找坡层及找平层施工防水层施工保温层施工保护层施工防滑地砖施工 1.2不上人屋面工艺流程施工准备基层处理及出屋面管根等处理找坡层及找平层施工防水层施工保温层施工保护层施工反光涂料施工 1.3屋面瓦施工方法： 现浇屋面找平做防水层保温层保护层施工屋面放线安装顺水条安装挂瓦条安装主瓦安装配件瓦水泥砂浆收口。 2、作业条件 2.1顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕，砌筑女儿墙已砌筑完成。屋面杂物处理完毕。 2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。 2.3屋面内排雨水斗已安装完毕。 2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。 3、找坡层施工 3.1 材料及要求： 3.1.1 水泥：强度等级为PO 42.5普通硅酸盐水泥。3.1.2陶粒混凝土：陶粒混凝土采用商品混凝土。3.2主要机具：搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。3.3施工工艺 3.3.1根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设陶粒混凝土的厚度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。5.3.3.2冲筋贴灰饼：根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m。冲筋后进行找坡层施工。找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。3.3.4铺设陶粒混凝土：将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。 3.3.5刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。 3.3.6养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。 3.4各楼屋面坡度走向见设计平面施工图。3.5质量要求： 3.5.1找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。 3.5.2允许偏差项目找坡层厚度的允许偏差项 目允许偏差（mm）检 验 方 法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查标高10用水准仪检查厚度设计厚度的1/10用钢针和尺量检查 4、找平层施工4.1 材料及要求：4.1.1水泥：强度等级PO 42.5普通硅酸盐水泥。4.1.2 砂：中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好。4.1.3找平层砂浆配合比为13（重量比），厚度20mm。4.2作业条件：找平层施工前，找坡层应进行检查验收完毕，并办理隐检手续。4.3施工工艺4.3.1基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。4.3.2洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。4.3.3冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。4.3.4铺装水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。4.3.5找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm（用酒瓶抹）。4.3.6分格缝：找平层按不大于4m设置20mm宽分格缝，并用密封膏封严。分格缝布置图见细部做法分格缝布置图。4.3.7养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。4.4质量要求 4.4.1主控项目： 1 水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。2 屋面找平层的坡度必须符合设计要求。 4.4.2一般项目4.4.2.1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。4.4.2.2水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。4.4.2.3水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距（纵、横两个方向均不大于6m）符合设计要求。4.4.2.4屋面找平层允许偏差项目如下表所示：屋面找平层的允许偏差和检验方法项次项目偏差（mm）检查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高3用水准仪检查 5、防水层施工 5.1高聚物改性沥青防水涂料施工 5.1.1材料要求 高聚物改性沥青防水涂料是以石油沥青为基料，以SBS橡胶为改性剂，以天然纳米材料为填料，并辅高分子聚合物经科学配方生产而成的水性防水涂料。具有优良的施工性能和使用性能，涂膜弹塑性、低温柔韧性及抗老化性优良；高聚物改性沥青防水涂料， 不但具有优良的耐水性、抗渗性，且涂膜柔软、具有高档防水卷材的功效， 又有施工方便，潮湿基层可固化成膜、粘结力强、 可抵抗压力渗透、特别适用于复杂结构， 可明显降低施工费用， 用于各种材料表面， 为新一代环保防水涂料。 改性沥青防水涂料应密封存放在干燥、阴凉处，存放期一般不得超过三个月，存放期间不得日晒和负温度环境中保存，以防变质和固化。 5.1.2、作业条件 (1)涂膜防水层的基层表面应平整，不得有开裂，起砂等缺陷，管根及阴阳角处，应抹成圆弧。 (2)基层表面的含水率，应不大于9%，泛水应符合设计要求，施工环境温度应不低于5。 (3)找平层连接的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部等边沿处，收头要圆滑，部件安装必须牢固，用密封膏封严，经检查并办完隐蔽工程验收。 (4)在通风条件较差，光线不足，操作困难的场所施工，应采取通风、照明等措施。 5.1.3操作工艺 工艺流程： 基层清理 细部检查、处理 涂结合层 细部做附加层 涂刷第一遍防水层涂刷第二遍防水层同时铺贴纤维布 涂刷第三遍防水层 (1)基层表面必须平整、牢固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷，当面层麻面较多平整度差的部位，不能光刷涂料成活，要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层，可做成一布二油，以减少涂层的破损。 (2)防水涂料施工，应按照先上后下，先高后低的顺序进行，涂层质量要厚薄均匀，并防止漏涂和花点。 (3)纤维布上下搭接长度应不小于5cm，二层铺时贴接头应相互错开，涂好的成活应没有死折，汽泡、翘边和白茬等缺陷。 (4)结合层的中、细砂要均匀干净，粘结牢固。 (5)开罐未用完的涂料应加盖密封，放置阴凉干燥处保存。 (6)涂层按设计要求涂完并达到实干标准，应进行蓄水试验，合格后可进行保护层施工，出现渗漏情况，应进行修补，当保护层做完后，需进行二次试水，经有关人员验收合格后，方可进行下道工序。 5.1.4质量标准 (1)保证项目： 1)所用防水涂膜材料的技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明及防水材料质量认证书，未经认证或复试不合格的防水材料不得使用。 2)涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 (2)基本项目： 1)基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。 2)结合层、附加层，其涂刷方法、搭接、收头等做法，应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝严密，无空鼓、损伤等缺陷。 3)防水层，应涂刷均匀，其保护层和防水层结合牢固、紧密，不得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。 (3)允许偏差项目： 涂膜防水层的搭接宽度为10cm，上下两层涂刷应相互错开30cm。 5.1.5成品保护 (1)已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋进入室内，以免破坏防水层。 (2)突出地面管根、地漏、排水口等处的周边防水层不得碰损，突出地面的接头在工序交叉施工中应注意保护，防止变位，造成后患。 (3)地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水验收后进行清理。 (4)施工过程中，未固化前不得上人行走，以免损坏防水层，带来不应有的损伤。 (5)涂膜防水层施工中应注意门、墙面等部位，防止污染。 5.1.6应注意的质量问题 (1)空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成汽泡，施工中应控制基层的含水率。 (2)渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动。粘结不牢，涂刷不严或防水层局部损伤，产生空隙，部件接搓封口处搭接长度不够所造成。在涂刷防水层施工前，应认真检查并加以修补。 5.2 SBS 改性沥青防水卷材施工5.2.1材料要求（1）所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。（2）卷材：SBS 改性沥青防水卷材，两层做法，卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求：SBS改性沥青防水卷材物理性能SBS改性沥青防水卷材外观质量项 目质 量 要 求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许纤维布材料粒度、颜色均匀每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm（3）材料的贮存、保管：卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超过两层，并不得倾斜或横压，避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。(4)配套材料a）基层处理剂：采用冷底子油。b）接缝密封材料：采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理，密封材料的各项性能应符合下表的要求。改性沥青密封材料物理性能项目指标拉伸粘结性 不小于125mm耐热度 80，5h下垂值不大于4mm柔 性 -10无裂纹施工缝宽度25mm 5.2.2作业条件（1）防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗，施工人员操作时要穿工作服，软底鞋并带手套。（2）施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。（3）防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生。（4）水泥砂浆找平层施工完毕，并经养护后干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。（5）屋面女儿墙、烟风道出屋面及水箱间外墙作好泛水，阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。（6）涂冷底子油前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。（7）电梯间、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。5.2.3施工工艺（1）工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂附加层卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验（2）基层清理：涂刷冷底子油前，仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。（3）基层含水率检测：剪一块1m的卷材平铺于基层表面，静置3-4小时，然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。（4）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。（5）铺贴附加层：屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间（电梯间）外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。（6）确定铺贴方向、弹基准线：冷底子油涂刷完毕3小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。（7）做样板：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。（8）卷材铺设：卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。（9）卷材搭接：相邻卷材的短边搭接不小于80mm，长边搭接不小于80mm。（10）卷材起始端粘贴：采用满粘法。将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30-45角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。(11)滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。找平层分格逢处应空铺，空铺宽度为100mm。(12)卷材末端收头：接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。（13）防水层蓄水试验：蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验。5.2.4质量要求（1）主控项目改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。防水层严禁有破损和渗漏现象发生。（2）一般项目卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。 卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。5.2.5防水施工注意事项（1）卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。（2）热熔法施工时，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并应辊压粘结牢固。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。（3）防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。6、保温层施工本工程屋面采用泡沫玻璃板作为屋面保温工程的保温材料（多层保温板厚度为90mm，低层保温板厚度为131.25mm。 6.1施工准备：6.1.1劳动组织： 根据工程量的大小，合理安排施工劳动力，确保在要求工期内完工。 6.1.2施工前期技术准备： 1)、应对施工图中的细部构造及有关技术要求进行图纸会审； 2)、应根据工程特点及保温材料特性，对施工操作人员进行技术、安全交底。 3）、现场负责人与业主、总包单位、监理单位等一道，对泡沫玻璃板粘贴基层面进行交接检查，及时提出和解决基层墙面存在的质量问题。 6.1.3施工时泡沫玻璃板的备料、运输及存放 ：1）、根据选定的泡沫玻璃板规格、型号，工艺要求，结合实际数量及材料损耗，确定备料量。 2）、进场的泡沫玻璃板应有专用包装箱包装，运输过程中，应有防震、防潮措施，装卸时应轻拿轻放，防止机械和人为损伤。泡沫玻璃板应按规格堆放在坚实平整、干燥的室内。施工前，根据工程具体情况绘制保温板布置图。 3）、根据设计选定的保温板的厚度和施工节点进行施工，当实际施工和设计有矛盾时，应由设计提供设计变更通知单，并取得业主方的认可，才能进行下一步施工，不得任意更改或替代。 4）、泡沫玻璃板进入现场后，应由工程的监理人员或业主代表根据有关设计及规范要求进行验收，验收合格后入库备用。 5）、泡沫玻璃板应存放在库房内，如果存放在室外，应有防水、防潮、防灰尘、防挤压等措施。 6.2、作业条件 6.2.1屋面基层应进行找平处理，其坡度、分隔缝等应符合设计要求，并应达到屋面工程质量验收规范（GB50207）的标准，经由业主单位、总包单位、监理单位及我公司等现场代表检查验收通过。 6.2.2出屋面的通气管、烟道、预埋件等应提前安装完毕。 6.2.3防水工程已施工完毕并验收合格。 6.2.4雨天、雪天、5级风以上的天气不得进行保温层施工。 6.3、施工工艺 6.3.1泡沫玻璃板屋面保温工程施工工序按下： 1）施工前的准备工作，屋面基层清理，找平、找坡层施工 2）防水工程施工 3）用粘结砂浆对泡沫玻璃板进行粘结 4）刚性砼保护层施工 6.3.2泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。基层屋面的处理： 1）、基层必须清理干净，基层表面不得有：浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物，或其它妨碍粘结的材料，并剔除屋面凸出物，使之清洁平整。 2）、基层的坡度、分隔缝等应符合设计及规范要求。 6.3.3、粘结砂浆调制 采用专用粘接砂浆进行施工6.3.4、泡沫玻璃板粘贴 1）、保温板粘贴前应先根据施工图进行弹线。 2）、泡沫玻璃板粘贴应采用满粘法。 3）、将泡沫玻璃板底面直接粘贴到屋面基层上。 6.3.5、泡沫玻璃板粘贴要求 1）、铺砌时应从一个方向向另一方向进行铺贴，在女儿墙、檐沟及屋面凸出的刚性构件部位，泡沫玻璃板粘贴时应预留出1-2cm伸缩缝。 2）、保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。最小非标准保温板尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。 3）、泡沫玻璃板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。 4）、粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和屋面基层。 6.3.6.泡沫玻璃板粘贴时应及时用靠尺压平，保证保温板屋面的坡度。凝结过程中不得敲击扰动。 6.3.7泡沫玻璃板粘结层厚度宜为 23mm左右。 6.3.8泡沫玻璃板铺贴2小时后，对坡度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。 6.4、施工质量验收及检查方法 6.4.1泡沫玻璃板屋面保温系统工程质量验收可按照国家现行标准屋面工程质量验收标准GB50207和建筑节能工程施工质量验收规范GB50411的规定进行施工质量验收。 6.4.2屋面结构完成后进行泡沫玻璃板屋面保温工程的施工，应在基层质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行泡沫玻璃板屋面保温系统节能子分部工程验收。与屋面结构同时施工的泡沫玻璃板屋面保温工程，应与屋面结构一同验收。 6.5、成品保护 屋面工程完成后，待刚性混凝土强度满足要求时才可上人。 6.6、应注意的问题： 6.6.1泡沫玻璃板施工时，与女儿墙等突出构件须留出1-2cm宽伸缩缝，以便于保温材料热涨冷缩的需要。 6.6.2泡沫玻璃板粘贴时，竖缝一定要灌实，以防止水分渗入保温层下。 6.6.3分格缝内，柔性材料嵌填应密实。 6.6.4应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。 6.6.5严禁雨天、雪天施工。夏季施工时，应适当调整作业时间，避开高温作业。 6.7质量保证措施 6.7.1保温工程施工人员必须牢固树立“质量第一”的思想。我公司宗旨是优质、优产、用户至上。施工质量管理是常抓不懈的工作，注重工序质量控制和过程质量控制，所有参与工程施工人员都得认真对待。 6.7.2严格把好材料质量关。保温工程施工前应及时做好工程所需的材料复验工作，坚持不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。现场施工材料应分类堆放整齐，随时接受公司部门人员的检查。 6.7.3严格把好工程质量关。保温工程应按验收规范要求，保证每道工序施工质量符合验收标准。做到每分项、检验批工程施工完成后自检自查，对不符合质量要求的、有质量问题未处理好的，决不允许进入下道工序施工。 6.7.4严格自检制度。操作人员在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队质检员进行复核，合格后填写自检质量验收记录表，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。 6.7.5严格专检制度。在自检符合要求的基础上，施工队质检员会同总包方专业技术、质量人员进行复查，按验收规范标准检查，一切用数据说话，确保分项、检验批质量验收合格，合格后报项目监理部验收。 6.7.6严格交接检制度。保温工程分项、检验批经专检合格符合要求后，有总包方组织专业技术人员进行交接验收，并办理交接验收手续。 6.7.7加强成品保护。指定专人负责，严格执行搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序，采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止下道工序损坏或污染上道工序。 7、细石混凝土保护层施工7.1保温层铺贴完毕，清扫干净并检查验收合格后，方可进行保护层的施工。7.2钢筋网片施工为防止保护层混凝土开裂，平屋面细石混凝土内绑扎4200单层双向钢筋网片，坡屋面细石混凝土内绑扎6150钢筋网与屋面板预埋钢筋绑牢，网片竖向支撑用预制的50mm*50mm*20mm砂浆垫块纵横向间距1m梅花形布置，混凝土浇注时，应保证钢筋上有15mm厚混凝土保护层。现场绑扎钢筋时在预留分格缝处将钢筋断开，钢筋以分仓缝为单位自成独立的钢筋网片。7.3混凝土浇筑在清理干净的防水层表面上进行混凝土浇注，按由远到近、由高到低的程序进行，由一端向另一端推进浇筑，并在每块屋面内一次连续铺成，严格掌握坡度，用3m长的方尺找平，并采用平板振捣器振实，表面抹平，搓毛。分格缝按4*4米间距留设，宽度18mm，在混凝土初凝后及时取出分格缝木条，终凝前用铁抹子压光保护层，分格缝用沥青砂填充。完工后表面尽量减少踩踏。养护初期禁止上人。养护方法采用洒水湿润，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。7.4刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm 的缝隙，并用密封材料嵌填严密。 8、坡屋面瓦片施工8.1屋面瓦材料名称和规格按设计及业主认可的产品8.2施工采用辅助材料：8.2.1水泥砂浆，8.2.2水泥钢钉，自攻螺钉，8.2.3顺水条，挂瓦条。针叶树种（杉木条） 加工成的顺水条及挂瓦条（需经沥青油防腐处理），8.3屋面瓦配显图：8.4、屋面瓦施工方法：挂瓦条施工法流程（干挂施工法）：现浇屋面找平做防水层做保温层做4厚防水层保护层屋面放线安装顺水条安装挂瓦条安装主瓦安装配件瓦水泥砂浆收口。8.5、施工前准备工作：8.5.1屋面要求找平平整，菱形瓦规格一致，随屋面平整铺盖，屋面若凹凸高低不平，造成屋瓦上下、左右搭接不好，影响瓦片整体外观及功能。8.5.2保留脚手架、水、电以便施工。8.5.3保留足够空间通道以利推置瓦料及吊瓦。8.6屋面放线：1.施工放线，在混凝土保护层上放线。水沟的位置放线，依据排水沟的中心线，在中心线的两侧各160弹出平行线，此线是安装附加顺水条的依据墨线。顺水条的位置间距：600垂直于屋面檐口均匀分布排列。挂瓦条位置间距：根据屋面坡度大小，确定最小搭接长度，斜屋面搭接长度为50。8.7、顺水条的固定：屋面纵向弹线钉顺水条（尺寸3025），采用460水泥钢钉，按墨线位置将顺水条固定在屋面上（两侧水条之间的间距在500），所有固定顺水条的钉子最大间距为600。8.8、挂瓦条的固定：8.8.1挂瓦条尺寸：3025，采用460水泥钢钉固定在顺水条上，挂瓦条与每根顺水条相交处都应用钉子固定。挂瓦条应安装平整、牢固、上梭应成一直线，接头应在顺水条上而上下排之间要相互错开。8.8.2挂瓦条间隔如下，具体尺寸施工时因面坡度不同必须再仗量，平板瓦是错开铺盖挂瓦条间隔150，要重迭多间隔可调小。8.9安装主瓦：8.9.1为了保证瓦片铺后轮廓挺括，当挂瓦条安装固定后，在铺瓦前应弹取纵向直线，作法如下，在挂瓦条屋左右两边的山檐预留50处取以檐口线成直角弹线，然后从屋檐和屋脊分别对线预留两片瓦的边筋位置对正弹取纵向直线或按两片瓦的宽度尺寸推算，确定弹出纵向直线，铺瓦时与线对齐，使屋面瓦达到水平，瓦缝垂直，对角线三向标齐。8.9.2在铺瓦过程中，特别是大面积的双坡屋面，以屋面的横向长度来分摊主瓦的有效宽度，终端尽量调节成一片整瓦或半片瓦的宽度。8.9.3在铺第一排时，应全部采用水泥砂浆结合挂瓦条进行加强铺贴。8.9.4正式铺瓦时，在屋檐右下角开始，自右向左，自下而上，每片主瓦必须紧扣挂瓦条，每片主瓦并用两枚450自攻锣钉固定在挂瓦条上。8.10配件瓦安装：8.10.1斜脊的脊瓦铺设，应从斜屋脊底端开始，用1：2.5水泥砂浆将封头固定，再用同样的方法将脊瓦按自身搭接咬边，相互咬接安装自下而上安装至屋顶。8.10.2正脊的脊瓦铺设，贯通山墙的山屋脊，由脊瓦封头开始脊瓦按自身的搭接，相互咬合搭接，并铺至末端的脊瓦封头，所有脊瓦应安装成一条直线。采用1：2.5水泥砂浆固定。8.10.3其他，所有斜屋面的脊、檐、水沟等部位，凡是有水泥沙浆抹灰暴露的地方，均采用同颜色的丽彩涂料涂刷。8.10.4屋脊在采用水泥砂浆的同时须打钉固定在灰浆内，加强抗风力。8.11施工应注意事项：8.11.1安装配件时请看清安装详细位置凡需防水处理的节点，铺瓦前必先构造。8.11.2施工过程中严禁长时间污染瓦面，应随铺随手清理干净。8.11.3刚铺完瓦严禁上人踩踏，防止把瓦片损坏或将铺好瓦片踏活。8.11.4以上未尽事宜请按屋面设计图纸和施工常规执行。8.12、屋面验收规范：8.12.1屋面瓦材料应符合施工要求安装牢固。8.12.2水平檐口处节一排瓦的底部，采用水泥砂浆封实，以防鸟虫筑巢。8.12.3瓦铺设达到水平，瓦缝垂直、对角线一向标齐。8.12.4瓦铺设牢固，线条挺括，瓦面干净整洁、不得留有污染。附加说明：8.12.5做好屋面瓦的工程关键，故应在基面验收合格后才正式进行屋面瓦施工。8.12.6屋面瓦施工依照施工方案进行施工。8.12.7屋面瓦施工时采用的脚手架，其安全技术应遵受国家的有关规定。 9、屋面细部做法 9.1女儿墙顶防水收口做法见下图 9.2管道出屋面结构做法见下图9.3设备基础做法见下图。9.4穿女儿墙落水口安装做法见下图： 9.5分格缝：屋面的保护层及各屋面的找平层设置分格缝，间距为6*6m，布置见附图1,女儿墙立面为防止裂缝按照10m进行分缝，缝宽20mm，分格缝用柔性密封材料填实，车库种植屋面刚性保护层设置分格缝，在硬化后，用切割机锯缝，作为分格缝，深度为保护层厚度的2/3，缝宽20mm，分格尺寸为66m，缝内填注密封材料，并用聚合物水泥砂浆盖缝，以减少植物根系的穿刺。 9.6楼梯出屋面洞口台阶做法见下图 9.7 瓦屋面檐沟做法：七、质量标准 1、主控项目 1.1保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）及建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007，为节能规范)的规定。 1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。 1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和屋面工程技术规范（GB503452004）的规定。 1.4找平层采用1：3水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。 1.5找平层的坡度必须符合设计要求。 1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。 1.7防水层不得有渗漏和积水现象。 1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。 1.9屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。 2、一般项目 2.1保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。 2.2陶粒混凝土和基层间不得有空鼓和表面积散现象。 2.3突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。 2.4找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。 2.5冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。 2.6防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。 2.7卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。 2.8面层应设置分格缝，与卷材防水层间应设置隔离层。 2.9卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。 2.10面砖应铺砌平整、