GBT15344-2012滑石物理检验方法

1Cs 73.080 Q64 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T15344-2012 代替 GB/T15344一I9阢 滑石物理检验方法 e t h o d s Fo r p h y s 二c a I t e s t o f t a 1c 201131发布 i 30Oi 实施 中华人民共和国国家质量监督捡 嗖箩瑶产蜃 发布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 中华人民共和国 国家标谁 泔石仂理拄驻方法 CB/T16a 44-2o 12 中 国标 准 出放社 出版发 行 北京市仞田区和平里酉街甲号(】0l 北京市酉城区三里河北街m 号(10004 附 -w .Bp c .i i e t .c i l 总0室:l O?6m J 发行中心:l O、1702a 5 读者服务邯:l OB52a O46 中国标准出版社艹垒山印曰厂印刊 备地新华书店笾铂 开本 g J 】/i 6 印张】.笳 字莰臼4干宇 “年;月忄-版 “年5月笫-次印用 书号:16m 娟叻5定价 2】,00元 如有印装壬错 由本社发行中心闼换 版杈专有 仁杈必兜 举报电话:0:00阢:0107 CB/T15344-2012 曰 本标准按照GB/T1109给出的规则起草。 本标准代替GB/T15扭41994滑石物理检验方法 。 本标准与GB/T15344m 相比,主要技术变化如下: 规范性引用文件 中增加 了引导语,引 用文件 目录中取消了GB15扭1、增加 了GB/T2010、 GB/T5950(见第2章,199珏年版的第2章、 取消了术语(194年 版的第 g 章); 将滑石粉水分含量测定方法的计箅公式进行了适当修改(见 41315,1994年版的515), 取消了滑石粉粉末沉淀量测定方法(1994年 版的5.4; 增加了滑石粉沉降速度测定方法(见 在.珏); 将滑石粉真密度测定方法的计箅公式进行了适当修改(见 4.5,3.9、45攻5,1994年版的 5 53,9、 5,5刂5); 取消了滑石粉中闪石类石棉矿物检查方法(14年版的5 ; 将“ 滑石粉细度测定方法”修改为“磨细滑石粉细庋测定方法”,并将“干筛法(一)”修改为“振筛 机法 “ 干筛法(二尸修改为“气流筛法”,将结果计算 由“筛余量” 修改为“通过率计算公式 相应作了修改(见饪6,1994年版的5.7); 取消了滑石粉磨耗度测定方法4年版的5.8); 增加了滑石粉湿白度测定方法(见 47); 取消了滑石粉紧体积密度测定方法(1994年版的59.衽 , 将“ 滑石粉水萃取液p H值测定方法中用酸度计测定滤液的p H值 ” 修改为“用酸度计测定悬 浮液的p H值 ” (见4,3,19M年版的5. ; 将“ 微细滑石粉粒度分布度测定方法”名称修改为“微细和超细滑石粉细度测定方法”,测定方 法没有改变(见4.9,19阢年版的5.10); 增加了滑石粉表观密庋测定方法(见4H); 增加了滑石粉刮板细度测定方法(见 4.I2); 增加了滑石粉吸泊量测定方法(见 4.13 增加了附录B侣0%乙 谆溶液的密度和黏度系数 。 本标准由中国建筑材料工业联合会提出。 本标准由全国非金属矿产品及制晶标准化技术委员会(s AC/TC衽0归口。 本标准起草单位:山东省平度市滑石矿业有限公司、 桂林桂广滑石开发有限公司、 辽宁艾海滑石有 限公司、 广酉龙广滑石开发有限公司、 广酉龙胜华美滑石开发有限公司、 咸阳非金属矿研究设计院、 莱州 市滑石工业有限责任公司。 本标准主要起草人:覃东萍、 于忠章、 卢德云、 齐颖、 杨德明、 赵承建、 于洪军、 尚兴春。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T153在4 1994。 前 CB/Ti 5344-2012 滑石物理检验方法 l 苑田 本标准规定了滑石水分、 尘埃、 水萃取液p H值、 沉降速度、 真密度、磨细粉细度、 湿白度、 松体积密 度、 傲细粉和超细粉细度、 磁铁吸出物、 表观密度、 刮板细度、 吸泊量等物理性能试验方法。 本标准适用于天然滑石块和滑石粉。 2 规范性引用文件 下Il J文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本义 件。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本夂件。 GB/T2010 散装滑石取样、 制样方法 GB/T59s O 建筑材料与非金属矿产品白度测且方法 GB/T CO031 试验筛 技术要求和检验 第1部分:金唇丝编织网试验筛 GB/T153妮-2012 滑石粉 3 试样 3,1 试样的采取 31n 滑石块试样的采取按照GB/T2010进行。 3,1,2 滑石粉试样的采取按照GB/T15s 42-2012中的7,3进 行。 3,2 试样的制备 32,i 送至试验窒的滑石块,按照GB/T2010破碎缩分后,制成各项检验所需要的粒度和用样量,剩 余试样作为备样。 3,2.2 送至试验室的滑石粉用四分法混匀缩分后,制成各项检验所需要的试样量,剩余试样作为备样。 3,3 试样工 试样量按表1准备。 4 试验方法 4,1 滑石扮水分测定方法 4.1.i 方法提要 滑石粉水分是指试样在105 HO温度下烘干后,失去的挥发物的质量与试样的质量之比,以 百分数表示。 GB/T344-20i 2 41.2 材料和仪手 玟i 各棰验项 目所艹的试样个数及试样工 41.2.l 4.1.2.2 4.1.2.3 4.1,2,4 4 1.25 蕾蛳 分水电干称 4.1.3 试验步羿 4.1,3,l 烘箔法(A法) 41.3.i ,l 称取约5g 试样,放人 4.i ,3,1.2 称量试样和称量瓶质量(精确 4.i .3i .3 将称量瓶置人105 11o 的电热干燥箱中,取下瓶盖,烘1.5h 2h 后,再将瓶盖盖 上,取出,置于干燥器中冷却至室温,称量(精确至0.000王g )。 41.3.1,4 反复烘干,冷却,称量,直至恒重。 4.i 31.5 滑石粉水分含量X】(%)按式(1)计箅(倮留2位小数) X!= 】 “210o m 】 一 仞 式中: 饨 试样与称量瓶干燥前质量 ,单位为克(g ); 勿 试样与称量瓶干燥后质量 ,单位为克(g ); 饰 称量瓶质量,单位为克(g )。 取两个平行试验结果的箅术平均值作为报告值。 水萃取液p H值 的称量瓶中,使 m m ,高约30m m 。 (1 丨 GB/T15344-2012 4.1.3,2 水分天平法B法) 4.1:2.1 称取约5g 试样(棺确至0,0001g ),放人水分天平的盛样盘中。 4. .3.2.2 按照水分天平操作步骤进行水分测定。取两个平行试验结果的箅术平均值作为报告值。 4.1.4 允许差 两个平行试验结果的绝对误差应不大于表2规定。否则,应重新测定。 表2 水分冽定平行试驻绮杲的允许差 4.2 滑石扮尘埃浏定方法 4.2,l 方法提要 滑石粉的尘埃旦是指1g 试样与-定量的水搅拌均匀后,倒人放有定性滤纸的布氏潞斗中过滤,计 箅分布在滤纸上不小于0.05m o 12的黑点面积总和,以m m z /g 表示。 42.2 材科和仪帝 4.2.2.i 分析天平:感量不大于0.0001g 。 4.2,2,2 布氏浔斗:内径约90m 匝。 4223 烧杯:150m L。 4.224 快速定性滤纸:无黑点。 4.22.5 尘埃标淮图片。 4.2,2,0 蒸馏水。 4.2.3 试验步艹 42.3.i 称取约1g 试样(棺 确至 0.0001,放人烧杯中。 42.3.2 在烧杯中加人 m L蒸馏水,搅拌均匀,倒人放有快速定性滤纸的布氏浔斗中过滤。用少量 蒸馏水浼净杯璧,将洗液全部倒人布氏浔斗中。轻轻摇动渴斗使试样均匀分布在滤纸上。 4,2,3,3 过滤完毕,取出滤纸与尘埃标准图片对照,检查并记录不小于0,05m m 2的黑点数量及面积。 4.24 结果计i 滑石粉尘埃里A(m m z /g )按 式臼 )计箅(倮留2位小数): A=旦 (2) 仞 式中: B黑点面积总和,单位为平方寇米(m m 勹; 忉试样质旦,单位为克(g )。 取两个平行试验结果的箅术平均值作为报告值。 4,2.5 允许差 两个平行试验结果的绝对误差应不大于0.2亻/g 。否则应重新浏定。 水分 (05 0 5 l 0l 0 3 0 、a .o -1o o o 允许差 01 CB/T15a 44-2o 12 4,3 沿石扮冰萃取液p H值浏定方法 4,3.i 方法提要 滑石粉水萃取液p H值是指将定量试样分散于一定量的水中,用葭度计浏定悬浮液的p H值。 4,3.2 材料和仪串 4.3,2.i 4.3,2.2 4.3,2.3 4.3.2.4 4,3.2.5 4.32.o 4,3.2.7 4.3.2.8 4,3.3 4.3.3.1 .3.3,2 分析天平撼 量不大于00001g 。 带石棉网的调温电炉。 酸度计:精度为0.02p H。 烧杯:O m L,100 量筒:100m L。 漏斗 。 滤纸: 蒸馏水: 蒸馏水, 并在烧 43.3.3 中,应不浙 4.3,4刍胄 0.贝 刂 应 重新制样测定 。 4.4 滑石扮沉 4.4,i 方法提要 滑石粉的沉降速度是指,静置15m h 后,较清液 层的毫升数。该试验应在 犭 44.2 材料和仪蒂 4.4.2.i 量筒:两个,容积100m L,分度值不大于1m L,具有磨口玻璃塞。 4.42.2 工业天平:感量不大于0.01g 。 4,4.2.3 烧杯:1。O m L。 4.4.24 秒表。 4.42.5 蒸馏水:温度232。 4,4.3 试驻步骤 4,4.3.l 准确称取10.00g 试样,置于烧杯中,加人约3。m L蒸馏水,用玻璃棒搅拌均匀。 4.43.2 将烧杯中的样品溶液全部移人量简中,并用蒸馏水洗净烧杯及玻璃棒,将洗液全部移人量筒 中。将溶液用蒸馏水稀释至100m L。塞上塞子。 攻 去二氧化碳,冷却至室温,p H值为6,8 7.2。 蒸失 许差 炉 的 GB/T i 5344-2012 4.4.3.3 按刂饪.31枸4,4.3.2再制备另一个试样 。 44.34 以左右手分别紧握两个量筒,用拇指按隹塞子,垂直充分摇动15次;然后交换左有手,继续摇 动量筒15次. 44.35 将两个量筒放在温度为232的试验室的平 台上,净置15m i 】。然后观察并记录每个 量筒中较涫液层和浑浊层分界线的毫升数(准确到0.5m L)。 4,4.4 绮杲计箅 滑石粉沉降速度U(m L)按式(3)计箅 : u =1o o _V (3) 式 中: V静置15m i 】后量筒中较清浊液层和浑浊层分界线的毫升数(m Ll 。 取两个平行试验结果的箅术平均值作为报告值 。 44.5 允许差 两个平行试验结果的绝对误差应不大于2m L。否则,应重新进行测定 。 4.5 滑石扮真密度罚定方法 4,5i 方法提要 滑石粉的真密度是指单位体积 内滑石粉的质量 。用 比重瓶法测定,通过一定质量 的试样排除 比重 瓶 内水或煤油的体积来测定试样的体积,试样质量与体积之 比即为真密度 。 4.52 材料和仪器 45,21 分析天平:感量不大于0.0001g 。 45.22 电热恒温水浴锅:灵敏度1。 45.23 附真空抽气泵 的真空干燥器 。 4524 带石棉 网的调温电炉. 45.2.5 比重瓶:50m L。 45.2.0 温度计 。 45.2.7 煤泊. 45.2.8 蒸馏水 。 4.5.3 比工报抽真空法A法) 453.l 在清清 、 干燥 、 已知质量的比重瓶中装满蒸馏水 。如杲 比重瓶 中有气泡出现,则应排除掉 。 4.532 将装满液体的比重瓶盖上瓶盖,在 1的恒温水浴锅 中放置0.5h 。当比重瓶毛细管 中液面下降时,应及时添加相同液体补满。0.5h 后,取出比重瓶,用滤纸迅速擦干 比重瓶外部,但勿将 毛细管端水擦掉 。称量(精 确至 0.0001g ),得a 。 4.533 将 比重瓶中蒸馏水倒 出并重新干燥后 饣 在 比重瓶中再装满煤油,重复4.53.2步骤,得 m 4.53.4 将 比重瓶再次洗刷干净并干燥后,称取干燥后 的试样 约5g ,放人 比重瓶 中,盖上瓶盖,称量 (精确至0.0001g ),得码 。 4,53.5 将少量煤油注人 比重瓶中,馒馒摇动,使试样全部润湿,再将煤油注人 比重瓶至2/3处。 4536 置 比重瓶于真空干燥器 内进行抽气,倮持20m h ,以驱除试样 中所含的空气,此时干燥器 中 的压力不大于0.02MPa 。 l CB/T15344-2012 4,5,37 取出比重瓶,摇动1m h ,再继续抽气至试样 中的空气全部排除,此时 比重瓶 中应无气泡 逸出。 4,5,3,8 用煤油注满比重瓶,重复4.5.3,2步骤,得m 45,3, 试样密度 g /c m )按式(4)计箅(倮留小数点后2位数宇): p = ( 式中: 码 比重瓶与蒸馏水 的质童,单位为克(g ); 饵 比重瓶与煤油的质量 ,单位为克(g )j 码 比重瓶与试样 的质量 ,单位为克 g ); 吼 比重瓶与煤油和试样的质量 ,单位为克(g 勿 比重瓶的质量,单位为克(g ); 0.9昕1 时水 的密度,单位为克每立方厘米(g /c m a )。 取两个平行试验结果的箅术平均值作为报告值 。 454 比重瓶简易法(B法 4.54.l 称取干燥后 的试样约5g ,放人清洁 、 干燥 、 已知质 量 的 比重瓶 中,盖上瓶塞,称量(精确至 0,0001,得犰 。 4,5.4,2 在比重瓶中注人约m L新煮沸过的蒸馏水,摇动比重瓶便试样润湿后,放在电炉上(垫上 石棉网)。将电炉调至低温,加热煮沸并保持微沸约30m i ,直至试样全部下沉为止。此时应注意勿使 试样溅到比重瓶颈部。 4543 取下比重瓶,冷却至室温,再注人新煮沸并冷却至室温的蒸馏水,使瓶里的水面低于比重瓶口 2m m 3m m ,慢慢盖上瓶塞(此时毛细管内应充满水,但不应有气泡),迅速擦干比重瓶外部,但勿将毛 细管端水擦掉,称量(精确至0.0001g ),得饨 。 45.44 倒出比重瓶中的试样和水,洗干净后,注人新煮沸过并冷却至室温的蒸馏水,便瓶里水面低于 比重瓶口2m m 3m m ,将瓶塞盖上,迅速擦干外部,勿将毛细管端水擦掉 ,称量(精 确至 00001g ),得 码 。记录室温下水的温度。 4,5,4.5 试样密度 n (g /c m )按 式 )计箅(保留小数点后2位数字): (m ;m 7) (5) 宀= a +m s m a 一勿 式中: 码 比重瓶与蒸馏水的质量,单位为克(g ); 码 比重瓶与试样 的质量,单位为克(g )j 饨 比重瓶与蒸馏水和试样 的质量 ,单位为克(g ), 眄 比重瓶的质量,单位为克(g 宀 水在 时的密度,单位为克每立方厘米(g /c m 3),参见附录 A。 4,5,5 允许差 两个平行试验结杲的绝对误差不应大于01g /c m a 。否则,应重新测定 。 4,6 磨细滑石扮细度测定方法 4.61 方法提要 磨细滑石粉的细度是指试样在一定孔径的试验筛中的通过率 。用100%减去筛余量与试样质量之 6 CB/T丐344-20i 2 比的百分数表示 。 4C,2 材料和仪罱 4,s ,2.l 试验筛:应符合GB/T60031,筛框直径为200m m 。 4.6.2.2 振筛机:振击次数147次/m h ,回转半径125m m 。 4.0.2.3 分析天平:感旦不大于0,0001g 。 4.0.2.4 工业天平:感且不大于0.01g 。 40.2,5 旋转气流筛:工作负压为2000Pa 6000Pa 。 4C26 电热干燥箱:调温范 围为0 300,控温器灵敏度 1。 40,2,7 带石棉网的调温电炉 。 4628 水压控制装置;压力为0.02MPa 003MPa 。 4.2. 表面皿 :直径s O m m 70m m 。 日.6.2.10 烧杯:匆O m L、150m L。 4.2“ 小木锤 。 4G.2.i 2 乙醇:95%。 46,213 秒表。 462i 4 干燥器:内装变色硅胶 。 462.15 盛水盆 。 4.6.2.l 小毛属 刂 。 43 湿筛法(A法) 4631 称取烘干后的试样约20g (精 确至 0.0l g ),倒人珏0O m L的烧杯 中,加人适量的乙薛或干净 水,用玻璃棒搅拌,使试样完全润湿 、 分散 。 432 将 已分散的试样倒人规定孔径的试验筛 中,用干净水将烧杯及玻璃棒反复冲洗数次,每次冲 洗水均应倒人筛 内。 43,3 双手握住筛框,将试验筛浸人注满水的盛水盆 中,保掎水面高出筛网10c m 15c m i 轻 轻 播动试验筛,仔细洵洗1m l n 2m h ,直至大邯分物料透过试验筛 。 46,3.4 用压力为0.02MPa 0.03MPa 的低压水仔细冲洗筛面上的物料(不准有试液溅 出筛外),直 至透过筛网的水为清液时,即认为达到筛分终点,冲洗时间约10m h 。 4.6,3.5 用蒸馏水将筛余物全邯移至已知质量的烧杯 中,置烧杯于调温电炉上,低温蒸发至干 . 40.3.6 将烧杯置于电热干燥箱中,在105 110 的温度下烘05h 1h ,取出饣 放人干燥器 中, 冷却至室温,称量(精确至00001抄。 4,64 振筛机法(B法) 464.l 称取烘干后的试样约20g (精 确至 001g ),放人带筛底的规定孔径的试验筛 内,轻轻摇动,使 试样在筛网上均匀地铺开,盖上筛盖,放在振筛机架上,固定好 。 4,C,42 开动振筛机,同时按下秒表计时。 4.4.3 筛分5m h 后,切断电源,停止筛分 。 注:如果手筛能达到同样效果,也可不用振筛机,直按用手筛。 4.4.4 将试验筛连同筛盖 、 筛底一起取出,用小毛刷(不可掉毛)将筛盖 内和筛框 内周附着 的滑石粉 扫人筛内,手筛15s ,拍打次数约次 。 4.6.4.5 按466检查筛分终点,当筛下物质量与试样质量之 比小于0.035%时,即认为达到筛分终 点 。否l l j 按在6,珏.2的步骤继续筛分2m l 后,再检查筛分终点,如此反复,直至达到筛分终点 。 7 CB/T153442012 4C4,C 达到筛分终点后,将筛余物全部移至已知质量的表面皿中,称量(精确至00001g )。 4.5 气流筛沽(C法) 4.5,l 称取烘干后的试样约20g (精确至0.0l g ),放人规定孔径的试验筛内,轻轻摇动,使试样在筛 网上均匀地铺开. 4,5,2 将筛子放在旋转气流筛的筛座上,盖上筛盖。 4.5.3 开动气流筛,同时按下秒表计时。筛分时拄制工作负压为31。3Pa ,并用小木锤轻轻散打筛 盖或筛框,使附着在筛盖或筛框上的滑石粉落人筛网。 4.G.54 筛分30s 后,切断电源,停止筛分。 4.,5,5 将试验筛连同筛盖一起取出,用小毛刷(不可掉毛)将筛盖内面和筛框内周附着的滑石粉扫人 试验筛内,手筛s ,拍打次数约 次。 4.5,6 按4,6.6检查筛分终点,当筛下物质量与试样质量之 比小于0035%时,即认为达到筛分终 点。否则,按465,2 4.6.5.攻继续筛分15s 后,再检查筛分终点 ,如此反复,直至达a l j 筛分终点。 4.5,7 达到筛分终点后,将筛余物全部移至已知质量的表面1l l L中,称量(精确至0.0001g )。 4.C,0 筛分终点担查 4,6,6.i 将带有筛余物的试验筛套在干净的筛底上,端起筛子,轻轻拍打筛框,拍打次数约为每分钟 8次,筛1m h 后停止筛分。 4,C,6,2 取下筛底,用小毛筛将筛底的筛下物移人已知质量的表面皿中,称量(精 确至 0.0001g )。 4.C3 当筛下物质量与试样质量之比小于0.035%时,即认为筛分已到终点,筛分结束。 47 结果计箅 通过率X2(%)按式(6)计箅(倮留小数点后 2位数字): X2=100一 码m O 1 (6) 仞 式中: 吗 烧杯 或表面皿)和筛余物质量,单位为克(g 、 仞m 烧杯(或表面皿)质量,单位为克(g m 试样质量,单位为克(g )。 取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值 。 4,6,8 允许差 两个平行试验结果的筛余量绝对误差应不大于表3规定 。否则,应重新测定 。 表3 筛余工测定平行试驻结果允许差 % 筛余量 允许差 湿筛法振筛机法气流筛法 1 600 40 CB/Ti 田44-2012 4.7 滑石扮湿自度测定方法 47i 方法提要 滑石粉湿自度是指一定量的试样与一定量的邻苯二甲睃二甲酯混合,搅拌均匀,按GB/T59进 行白度浏试。 472 材料和仪罟 47,2,l 自度仪| 应符合GB/Tm 5o 规定。 4,7.2,2 天平:感量不大于01 4.7.2.3 邻奉 二甲睃二甲 4.7.2.4 量杯:20 4.7,25 调梓用 473 试样扳 4,7,31 合,使试样 酯,充分搅拌混 47.3.2 理 、 无 癍 4.7.4 面平整 、 无纹 按G 48 滑 4.8.i 方法 滑石粉 所具有的质量 。 4,8,2 材料和仪器 4821 松体积密度仪: 30m L。 ,承受器深度8m m ,容积 滑石粉在松散状态下(能自由流动),一定 G| B/T344-20】2 说明: l 筛 网; 2涌斗台; 3涌斗, 4支承杆, 5承受器; 6冰准仪, 7承受器台; 8架台板; o 调整垠栓。 田1 松体积茁度仪示意囡 4.8,22 工业天平:感量不大于0.01g 。 4.8,23 毛刷 。 4.8.2.4 刮具:合适的刮刀 、 纸板条 、 木条或尺子等 。 4,8j 3 试验步骤 4.8.3,l 将松体积密度仪放在平面台上,调整水平面 。准确称量 承受器 的质量(精确至0.01g )并记 录。将承受器放在浔斗正下方 。 4.8.32 称取烘干后的试样约25g ,放人筛网上,用毛刷沿筛 网边沿颀时针方 向轻轻扫动,使试样沿污 斗缀缓流人承受器,直至试样淡出承受器 。 4.8.33 用刮具刮平试样承受器锥顶 。移 出承受播,将承受器 与试样一起称量(精确至0.01g )并 记录。 4.8.4 结果计年 滑石粉松体积密度E(g /m 按式)计算(倮留小数点后2位数字): E=鳟 “) 式中: n 试样与承受器的质量,单位为克(g ); 承受器的质量,单位为克(g 、 g O承受器固定容积,单位为亳升(m L)。 取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值。 4.8.5 允许差 两个平行试验结果之间的绝对误差应不大于0.拢 g /m L。 否则,应重新涸定。 l 0 GB/Ti 5344-2012 4g 傲细和超细滑石扮细度测定方法 4.g ,l 方法提要 本方法是把重力沉降与光电测定结合起来进行。其原理是将一束狭小而平行的水平光柱在已知深 度通过粉末悬浮液投射到光电池上,当悬浮液中最大颗粒从液面下降到测定区,光量发生变化,利用光 柱强弱与光柱中颗粒投肜面积的关系浏定颗粒的大小分布。 4.g ,2 材料和仪带 4.21 4,9.22 4,9.2,3 4.2.4 4.2.5 43 颗粒分析仪:透光法 超声波弥散器 。 微型电力 乙醇溶液 试 液 采取约 搅拌均匀 4.4 4.0,4.l 4g 42 其他粒径 4.43 需要测定的 4.5 结果 测定结束 百分数的整数位。 以两次测定结果 4,0,6 允许差 小于明示粒径的百分含量 4.10 滑石扮中硅铁吸出物含工测定方法 4,i O i 方法提要 利用礅饫吸出滑石粉试样 中的金属钦及其他磁性物质,计箅磁钦吸出物 占总体试样的质量百分 比。 4102 材科和仪器 4i O21 天平:感量不大于00001g 。 4.l O.2.2 天平 撼 量不大于0.1g 。 410.2.3 U形永久磁钦:磁通量不小于0.910 Wb 。 4,i O.2.4 洁净纸 。 4.l O.25 毛刷 。 4.i O.20 表面皿 。 量累积百分比,并将数据打印出来。 作为报告值 。 CB/T15344-2012 4103 试验步骤 4.l O.3,1 称取试样约200g (精确至01g ),放在洁净纸上,铺成厚度不大于2m m 的蒋层。 4.10.3,2 用洁净薄纸包住懑铁,将懑钦在离开试样表面5m m 10m m 的 上方来回移动数次。 410.3,3 将磁钦挪到另一张洁净纸上,掀开包着的纸,使磁性颗粒落到纸上。 410.3,4 将试样重新混匀,铺成厚度不大于2m m 的蒋层。 4,i O.35 按4.13.2 4.10,3,4步骤重复操作三次。 4.l O,g .6 将吸出的磁性颗粒全部放人已知质量的表面皿中,称量(精确至0.0001g )。 4.104 结果计箅 滑石粉中磁钦吸出物含量X (%)按式(8计箅(保留小数点后3位数字): Xg =m “_m 100 (8) m 式中: “表面j l L和磁饫吸出物的质量,单位为克(g ); 表面皿的质量,单位为克(g ); 试样质量 ,单位为克 g )。 取两个平行试验结果 的箅术平均值作为报告值 。 4105 允许差 两个平行试验结果的绝对误差应不大于0005%。否则,应重新测定 。 4.l l 滑石扮表现密度测定方法 4111 方法提要 滑石粉表观密度是指松散滑石粉在规定条件下振实后,一定容积的滑石粉所具有 的质量 。 4i 1.2 材料和仪器 4.i i .21 装填体积测定仪:振动频率0次/m h 15次/m i n ,振幅3m m 士01m m 。 4i 12,2 天平:感量不大于0,01g 。 4112.3 量筒:容积0m L,分度值不大于5m L,质量g 40g 。 4.l 1.3 试验步骤 4.113.i 准确称量量筒的质量(精确至0,0l g )并记录。 4“.3,2 量取烘干后的试样20O m L 10r n L,加人量筒 中。加试样时,倾斜量筒并相对轴线作转动 , 以避免肜成空隙。 4.l 133 称取量筒加试样的质量(精确至0.01g ),并记录。 4.113.4 轻拍量筒使样品的表面接近水平,塞上塞子 。然后把量筒放到装填体积测定器的座架上,使 量筒振动1250次。 4113.5 读取量筒中试样 的体积(精确至1m L). 4,l 1,4 结杲计箅 滑石粉的表观密度Pt (g /m L)按式(9)计算(保留小数点后2位数字): 12 GB/Ti 5344-2012 =晷 (9) 式中: 昀;量筒和试样的质量,单位为克(g 、 m 空量筒的质量,单位为克(g Vt 振实后试样的体积,单位为毫升(m L)。 取两个平行试验结果的箅术平均值作为报告值。 411.5 允许差 两个平行试验结杲之间的绝对误差应不大于0.03g /m L。否则,应重新测定。 4.12 滑石扮刮板细度泗定方法 4.12i 方法提要 滑石粉的刮板细度是指在规定条件下,刮板细度计上所获得的读数。此读数表示细度计槽的深度, 在此处能清楚地看到蔹测产品中突出的固体颗粒,以u r n 表示。 4122 材料和仪器 41221 天平:感量不大于0.1g 。 412.22 刮板细度计。 4i 2.23 搅拌机:转速为100O r p m 2000r p m 。 412.2.4 醇酸树酯。 41225 醋酸丁酯。 4122.6 塑料烧杯:500m L。 427 刮刀:钢制。 412.3 试验步骤 412.3i 准确称取55.Og 醇酸树酯,放人塑料烧杯中。 4i 2,3.2 准确称取.0g 试样,也放人塑料烧杯中,然后再加人5m L醋酸丁酯。 4.123.3 将烧杯放在搅拌机上,搅拌5m h ,使试样与树酯充分混合。然后将烧杯静置10m i o 。 4.i 23.4 用干净调刀取适量混合好的被测试液置于刮板细度计斜槽的最深处。 4.1235 以双手拇指、 食指及中指抓稳刮刀,横置刮板细度计上瑞,使刮刀边棱垂直接触刮板细度计 表面并完全吻合.然后由斜槽深处向浅处迅速拉过,并立即(5s 内)观察并记录槽内颗粒均匀显露处的 最大刻度(精确到1u m )。该数值即为试样的刮板细度。 412.4 结果表示和允许差 连续进行珏,I234 4,12.3.5步骤5次,以 5个数据中的第2个大数据为准。 取两个平行试验结果的箅术平均值作为报告值。 两个平行试验结果之间的绝对误差应不大于10u m 。否则,应重新测定。 4.l 3 滑石扮吸泊冽定方法 413. 方法提要 滑石粉吸油量是指干燥滑石粉用精制亚麻油调和成恰好润湿粉体的团块时,所需要的精制亚麻泊