附件3：可车载式流动烤漆房研发（十一分公司）.doc

首创可车载式流动烤漆房研发 十一分公司 张淑华目前我国装饰行业中木制品工厂化生产以及现场成品化安装已经普及，但是由于运输、施工及使用过程中对成品木制品造成的损坏不可避免，现场安装时很多地方不得不进行更换和修补；另一方面，设计变更情况在项目上相当普遍，因此而产生的木制品局部更改、局部增加、批量生产时遗漏等情况常常使工厂生产措手不及。特别是一些远征项目和抢工项目，要求施工时间短，而运输时间拖延和运输中出现的意外损坏，将严重影响项目的完工时间。针对上述情况，我公司拟从生产源头入手研究解决，寻找一种能在施工现场进行木制品的快速生产和补救处理木制品破损的最佳解决方案。国内木饰面的工厂化生产，现场成品化施工主要从20世纪90年代开始。最早的是上海波特曼大酒店，主要由香港达艺装饰公司施工的，到2000年以后逐渐有上海四季酒店、上海红塔大酒店、上海威斯汀大酒店、上海明天广场万豪大酒店、浦东香格里拉大酒店、世茂艾美大酒店等。广东由于家具行业比较发达，所以做得也较早。现在各地大型项目也基本普及。木饰面工厂化加工之所以得到普及，主要是因为能够避免现场油漆造成的室内环境的空气污染，及产品质量稳定，批量工厂化生产定制，施工周期短等因素。但因运输生产包装等过程中造成的意外破损和因变更、漏单造成临时补单，常常让工厂生产措手不及，无法按时交货，影响项目，目前这种情况在项目上已经相当普遍，也成为项目无法按时完工的一大主因。而且除了通知工厂快速临时补单和安排工人后期修补，目前国内装饰行业尚无好的方法彻底解决此项问题。我们研发的可车载式流动烤漆房，其主要技术是：（1）车载式流动烤漆房外观和房体设计：本烤漆房拟采用车载式集装箱改造，通过车载实现可流动和反复使用。通过对每日产能的设定、箱体运输尺寸的限定，根据内部操作空间及各设备布置尺寸，设计出烤漆房外观尺寸为长12M*宽2.3M*高2.7M, 承载工件重量为2T。满足防尘、保温、隔热和可拆卸，拟设计研发以多维自制EPS高密度板、0.5mm厚彩涂板和电镀锌格栅为主要材料的接插式房体系统。(2) 流动烤漆房内部全自动化控制系统研发：为实现全自动化操控，拟在本烤漆房内部研发出5大系统：送排风系统、照明系统、空气净化系统、喷漆室控制系统和水循环系统，同时为保证木制品烘干均匀受热，采用全国独特三维烤漆方式：纯进口红外加热灯加热。(3)流动烤漆房全活式底座研发：为保证了房体内的空气对流，满足达到喷漆的需要和承载工件重量，底座采用全活式结构：底座高28CM，骨架采用880方管框架，顶梁采用44角铁焊接，由宝钢产优质镀锌板折弯和钢结构梁装配而成，上铺2排电镀锌格栅和3排花纹板，作为通气通道。（4）流动烤漆房出货门压力保护装置研发：出货门采用对开四扇式大门，材料与侧板同质，尺寸为高2米宽2米，大门上设有玻璃观察窗，大门铰链每个门边四件固定。并拟在大门上研发设置压力保护装置：在门上设置机械式压力锁进行控制，当房内压力超过140pa时，能自动打开工作门泄压，保证操作工人绝对安全。 可车载式活动烤漆房，属于行业首创，发展前景巨大，如可车载式活动烤漆房能得到普遍推广，或能改变目前木制品的后场加工模式，更因其灵活机动，流动性强并反复使用，特别适用于远征和抢工项目，能极大地缩减其这些项目的施工周期和提高其施工效率，节省运输