《MW机炉辅机规程》doc版.doc

河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 1 - 河北西柏坡发电有限责任公司规程 600MW 机组辅机运行规程 （试行） 2006 年 2 月 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 2 - 编 写： 张建山 韩国志 王战波 刘国发 郭新志 张振华 李 涛 校 核： 王 云 陈会民 初 审： 赵天忠 复 审： 杨利国 焦书震 批 准： 朱春雷 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 3 - 目 录 第一部分：辅机通则第一部分：辅机通则3 1 辅机试转注意事项 4 2 转动设备的操作规定 4 3 电动门试验 5 4 辅机启动前检查 5 5 辅机油站启动及联锁试验 5 6 辅机的启动及启动后的检查 6 7 辅机的正常运行维护 6 8 辅机的停止 7 9 转机的事故处理 7 10 转动机械常见故障处理：.7 第二部分：汽机篇第二部分：汽机篇10 1 生活公用消防水系统 11 2 循环水系统的运行 12 3 开式冷却水系统的运行 19 4 闭式冷却水系统的运行 25 5 厂用蒸汽系统的运行 30 6 凝结水及补水系统的运行 36 7 主机润滑油系统的运行 45 8 密封油系统 53 9 定子冷却水系统的运行 60 10 汽机 EH 油系统的运行.65 11 除氧器的运行 69 12 电动给水泵的运行 74 13 汽动给水泵的运行 81 14 轴封系统的运行 99 15 真空系统的运行 104 16 高低压旁路系统.108 17 低压加热器及抽汽系统的运行.112 18 高压加热器及抽汽系统的运行 121 第三部分：锅炉篇第三部分：锅炉篇130 1 空气预热器 131 2 吸风机 134 3 送风机 139 4 一次风机 143 5 等离子点火器 147 7 制粉系统 152 8 空压机概述 157 9 炉水循环泵 160 10 吹灰系统 163 附表 1 锅炉辅机设备规范 .169 附表 2 转动机械用油表 .177 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 4 - 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 5 - 第一部分：辅机通则 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 6 - 1 1 辅机试转注意事项辅机试转注意事项 1.1 需要对设备、系统进行变更，在开工前必须有被批准的设备异动报告。设备、系统异动后运行 人员在结束工作票时和设备系统试运行前均要认真核对现场实际设备，确认异动结果和异动报告相 符。 1.2 设备试运行送电前要检查检修工作票收回，现场检修工作全部结束，设备及与设备相联的系统 检修工作全部结束，设备恢复完整；设备、系统的人孔、检查孔关闭严密，系统内的阀门、设备状 态符合设备试运行要求；设备和相关系统保温恢复完整；设备及相关系统周围护栏、平台、过道恢 复完整；设备现场的检修临时措施拆除、设备及附近地面卫生清扫干净，现场照明充足。 1.3 检查设备的安全罩，电机的接地线完整。 1.4 设备运行需要监视的压力、流量表一次门开启，所有运行需要监视的表记投入并检查指示正确。 1.5 有轴承温度、振动、电机线圈温度测点的转机试转前上述监视表计必须投入，如转动设备设置 有保护，保护装置必须投入。 1.6 设备检修后的试转，检修负责人和运行人员必须到现场，并做好事故预想。 1.7 旋转设备试转前，如能盘动的均应盘动靠背轮若干圈，以确认其转动灵活，检查轴承油位正常、 油质良好。 1.8 转动设备检修后的试转，须经点动（不允许反转的设备要拆除靠背轮螺栓电机单独试转）确认 其电动机转向正确。 1.9 试转的任何操作都应考虑不影响其他设备及系统的安全。 1.10 按各系统启动前阀门检查卡，进行设备启动或投用前的检查 。 1.11 启动时，就地人员站在事故按钮处，发现问题，立即停止。 1.12 设备试转一般不低于 4 小时，试转结束，将设备的试转情况详细记录在运行日志中。 1.13 设备变更后通过试运行，发电部及时对系统图和规程进行修改并将变更后设备运行注意事项 和运行操作方法公布。 1.14 设备及现场符合电业安全工作规程的有关规定。 2 2 转动设备的操作规定转动设备的操作规定 2.1 转动设备启动时，要注意监视电机的启动电流和电流返回正常值的时间。6KV 转机和重要的 380V 转机以及经过检修后的转动设备第一次启动时就地要有专人负责检查转机的转动方向、启动 初转速并检查设备的启动状态。就地检查发现转机转动方向不正确和设备启动后 3 秒钟没有初转速 以及设备启动后出现转动部分碰磨、电机或电缆着火冒烟、设备出现强烈振动要立即使用就地事故 按钮停止设备运行。设备启动失败在原因未查明并处理后禁止设备再次强制启动。 2.2 在规程中对电机启动时间间隔没有明确要求的情况下，如 6KV 电机停止前没有明显的过电流和 放电等事故征兆，转动设备冷态（设备停止时间大于 2 小时）可启动两次，热态（设备启动时间超 过 30 秒）可启动一次。 2.3 启动时间小于 3 秒的设备和紧急情况下为避免停机、事故范围扩大或其他重要设备损坏，在没 有备用设备投入的情况下可多启动一次。在允许启动的次数范围内电机的启动时间间隔不得小于 5 分钟。 2.4 设备启动时要考虑母线负荷分布尽量均匀，同一母线上不允许同时启动两台及以上 6KV 转动设 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 7 - 备。 3 3 电动门电动门试试验验 3.1 电动门试验前应确认设备检修工作结束，试验的电动门开关对运行设备及系统无影响并联系设 备检修负责人到现场。 3.2 电动门送电后，要检查 CRT 画面上阀门显示状态与现场相符。 3.3 电动门远方操作前，由检修负责人进行手动操作，确认阀门灵活无卡涩，检查阀门开度指示正 确。 3.4 由热控人员和汽机检修负责人对阀门开、关位进行定位。 3.5 由运行人员配合热控和汽机检修负责人进行电动门试验，远方全行程开、关阀门，检查阀门开 关灵活，开关方向正确，阀门开度指示正确并记录阀门全行程开、关时间及阀门富余行程。 3.6 对于有近、遥控操作的电动门，近控、遥控均须全行程开、关一次。 4 4 辅机启动前检查辅机启动前检查 4.1 辅机启动前必须检查确认辅机及相关设备的检修工作结束，检修工作票终结，辅机及辅机系统 的阀门、设备系统的联锁、保护传动正常，影响设备启动和运行的缺陷全部消除。 4.2 检查辅机电机接地线牢固，电机通风口清洁无杂物，电机通风罩完好、牢固；检查转机地脚螺 栓连接牢固，对轮安全罩完好；检查转机上各人孔、检查孔关闭严密，设备保温完整；检查转机各 轴承温度、振动测量探头安装完好。 4.3 检查辅机润滑系统运行或液压油系统正常，润滑油压力和流量符合要求，润滑油油质良好，油 箱或轴承箱油位正常。 4.4 检查冷却水和密封水母管压力正常，投入辅机的冷却水和密封水并调整冷却水和密封水流量正 常。 4.5 对水、油等液体的系统及辅机启动前要进行注水排空气；对汽系统投运前要进行充分暖管疏水。 4.6 检查设备、系统的监控仪表一次门开启，各监控仪表全部投入，指示正确。 4.7 确认辅机系统的阀门气源或电源等正常。各阀门状态正常。 4.8 系统检查完毕无异常，确认辅机的启动开关在停止位，确认辅机联锁开关在解除位后联系送电。 5 5 辅机油站启动及联锁试验辅机油站启动及联锁试验 5.1 就地油泵启、停及联锁试验 5.1.1 按启动前检查项目检查油系统满足投运要求。 5.1.2 检查就地控制盘油泵控制在就地位，油泵联锁在解除位。 5.1.3 启动#1 油泵查油系统运行正常，停#1 油泵；启动#2 油泵运行正常，将油泵联锁开关切到#2 油泵运行，#1 油泵备用。 5.1.4 手动停止#2 油泵运行，检查#1 油泵联启，绿灯灭，红灯亮。 5.1.5 将油泵联锁开关切换至#1 油泵运行，#2 油泵备用位置。 5.1.6 手动停止#1 油泵运行，检查#2 油泵联启，绿灯灭，红灯亮。 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 8 - 5.1.7 将油泵联锁开关切换至#2 油泵运行，#1 油泵备用位置。 5.25.2 低油压联泵试验低油压联泵试验 5.2.1 检查油站#2 油泵运行，油泵联锁开关#2 油泵运行，#1 油泵备用。 5.2.2 缓慢调整油泵出口溢流阀，供油压力降低到联泵动作值，检查#1 油泵联启，绿灯灭，红灯 亮。 5.2.3 将油泵联锁开关切除，停止#2 油泵运行，缓慢调整油泵出口溢流阀，将供油压力升高到正 常值。 5.2.4 将油泵联锁开关切换至#1 油泵运行，#2 油泵备用位置。 5.2.5 缓慢调整油泵出口溢流阀，供油压力降低到联泵动作值，检查#2 油泵联启，绿灯灭，红灯 亮。 5.2.6 将油泵联锁开关切除，停止#2 油泵运行，缓慢调整油泵出口溢流阀，将供油压力升高到正 常。 5.2.7 将油泵联锁开关切换至#1 油泵运行，#2 油泵备用。 5.2.7 就地试验完毕将油泵控制切至遥控位。 6 6 辅机的启动及启动后的检查辅机的启动及启动后的检查 6.1 辅机的启动遵循辅机启动有关逻辑关系。 6.2 转机启动按照转动设备的操作规定 1.2 执行。 6.3 转动设备启动后的检查： 6.3.1 转机轴承温度在转机设备规程没有明确规定的情况下，滑动轴承不超过 80，滚动轴承不 超过 100。 6.3.2 转动设备轴承振动在转动设备规程没有明确规定的情况下，按下表执行： 轴 承 振 动 允 许 值 转速（rpm） 300015001000 750 及以下 振动允许双幅值（mm） 0.050.0850.100.12 6.3.3 电动机各级绝缘情况下的允许最高温度 t()和最大温升值 ()，按下表执行： A 级E 级B 级F 级H 级 电动机部位 ttttt 测定 方法 定子绕组 105701208513095155120180145 电阻法 转子绕组 105701208513095155120180145 定子铁芯 105701208513095155120180145 温度表 6.3.4 检查润滑油箱、轴承箱油位正常，润滑油供油压力、供油流量、供油温度正常，润滑油系统 及轴承无渗漏。 6.3.5 检查轴承冷却水、盘根冷却水、机械密封冷却及密封水等正常。 6.3.6 检查转机本体和电动机内部无碰磨和异常声音，用听针检查转机和电机轴承无异常声音。 6.3.7 检查转动设备和系统运行参数在正常运行范围，系统调节装置运行正常，运行参数无报警。 6.3.8 检查系统无泄漏。 6.3.9 转机运行后检查电动机电加热自动停止。 6.3.10 转动设备启动后跳闸，在跳闸原因未查清并得到处理前禁止设备强制启动。 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 9 - 6.3.11 对启动和运行有特殊要求的转机要参照具体的设备运行规程进行启动和检查。 7 7 辅机的正常运行维护辅机的正常运行维护 7.1 辅机正常运行时，要按指定的巡回检查路线和巡回检查要求对设备进行检查维护，发现缺陷要 及时进行汇报、处理。 7.2 严格按设备定期轮换与试验制度定期对设备进行轮换和试验。 7.3 严格按设备定期加油、换油和预防性维修时间对设备进行维护和检查，在设备的定期检修期间 发现设备异常或运行参数异常要及早进行处理。 7.4 设备存在缺陷运行中无法处理要及早安排停止设备进行检修；在设备带缺陷运行期间要加强设 备参数的监视和分析并适当增加就地设备巡检次数；当设备缺陷扩大发展趋势明显要立即汇报；当 设备缺陷进一步扩大可能对设备造成损坏和对人员造成伤害要立即停止设备运行；在设备带缺陷运 行期间禁止解除设备的保护。 8 8 辅机的停止辅机的停止 8.1 辅机的停用操作应遵循辅机停止有关逻辑关系。 8.2 辅机停用前要全面考虑设备及系统的联锁关系，防止设备停止后造成其他设备误跳闸或误启动。 8.3 带电加热的转机电动机停止后，要确认电机电加热装置自动投入。 8.4 辅机在冬季停用时，要做好有关防冻措施。 9 9 转机的事故处理转机的事故处理 9.1 辅机发生下述任一情况时，应立即停用故障辅机，在就地按事故按钮 1 分钟以上。 9.1.1 设备发生强烈振动。 9.1.2 发生直接威胁人身及设备安全的紧急情况。 9.1.3 设备内部有明显的金属摩擦声或撞击声。 9.1.4 电动机电流突然超限且不能恢复，设备伴有异音。 9.1.5 电动机冒烟、着火或被水淹。 9.1.6 油泵或油系统大量跑油。 9.1.7 轴承冒烟或温度急剧上升超过规定值。 9.1.8 运行参数超过保护定值而保护拒动。 9.2 紧急停运转机步骤： 9.2.1 按故障转机事故按钮,故障转机应停止,备用转机自投,否则主控值班员,应立即开启备用转机。 主控值班员将联锁解除。 9.2.2 故障转机停止后,注意不应倒转,否则应关闭出口门。 9.2.3 备用转机投入后,应检查一切正常。 9.2.4 汇报主控值班员、单元长做好记录。 9.3 在无备用的情况下，如辅机跳闸前设备、系统无任何保护报警，电机跳闸前没有明显的过电流 和放电等事故征兆，可强合一次辅机，启动成功后再查明跳闸原因。强合失败，禁止设备再次合闸。 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 10 - 9.4 在开停机或事故处理过程中,如果发现主机辅助油泵发生故障,不许按事故按钮,应联系主控值 班员、单元长听候处理。 9.5 一般故障情况,应先汇报主控值班员、单元长,先启动备用转机,后停故障转机,并联系检修处理。 1010 转动机械常见故障处理：转动机械常见故障处理： 10.110.1 转动机械轴承振动大转动机械轴承振动大 10.1.110.1.1 原因：原因： 10.1.1.1 转动机械检修后电机和转机的对轮不同心。 10.1.1.2 转动机械转动部分配重掉落、断叶片、磨损不均匀、吸风机叶片严重不均匀粘灰等原因 造成动平衡破坏。 10.1.1.2 转动机械或电动机轴承损坏。 10.1.1.3 转动机械的地基沉降，转动机械的轴水平度发生变化。 10.1.1.4 转动机械或电动机地脚螺栓松动或地基不牢固。 10.1.1.5 电动机鼠条断裂。 10.1.1.6 转动机械转动和静止部分因为转子变形、热膨胀间隙小、零件掉落等原因造成动、静部 分碰磨。 10.1.1.7 轴承的绝缘被击穿，电机漏磁电流通过轴承造成油膜破坏。 10.1.1.8 和转机相连的系统存在振动，对转机造成激振。 10.1.1.9 风机工作在失速区或发生喘振。 10.1.1.10 转动机械严重过载。 10.1.1.1l 转动机械的油温过高、过低或油质不符合要求特性。 10.1.210.1.2 处理：处理： 10.1.2.1 由于转动机械本身存在缺陷造成设备振动，如振动未超过设备允许值，经过设备运行中 处理未能将故障处理好要及早寻找机会停止设备进行处理。如设备振动超过允许值要立即停止设备 运行，防止设备损坏。在设备带缺陷运行期间要加强设备的巡视和检查，发现设备振动急剧升高并 伴随轴承温度升高或轴承内部出现异音判断轴承已损坏要立即停止转机运行。如转机有振动和轴承 温度高保护，在带缺陷运行期间严禁解除振动和轴承温度高保护运行。 10.1.2.2 如和转机相连的系统存在振动视情况要首先考虑消除振动源，对振动的系统寻找原因进 行处理。 10.1.2.3 风机失速或喘振可通过调整风机的运行工况（改变风机的运行工况点，将风机的运行工 况点调整至失速线以下）和调整风机相连的系统的管道特性（开大或关小系统中的阀门）进行消除 振动。 10.1.2.4 转动机械严重过载要降低转动机械的负荷或根据情况启动备用转机。 10.1.2.5 转动机械的润滑润滑油温度高或低以及油质不符合要求的特性会使润滑油粘度偏离要求 值，要通过调整冷却水或更换润滑油使润滑油粘度符合标准。 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 11 - 10.210.2 转机轴承温度高转机轴承温度高 10.2.110.2.1 原因：原因： 10.2.1.1 转机轴承损坏。 10.2.1.2 转机轴承各瓦间隙调整不一致造成部分轴瓦承力过大。 10.2.1.3 轴承箱油环润滑油环润滑轴承的油环损坏。 10.2.1.4 轴承的绝缘被击穿，电机漏磁电流通过轴承造成油膜破坏。 10.2.1.5 转机振动大。 10.2.1.6 润滑油乳化变质或油内有杂质。 10.2.1.7 润滑油供油温度高。 10.2.1.8 润滑油流量低、轴承箱油位过高或过低，使用干油润滑的轴承干油耗尽。 10.2.1.9 环境温度高或冷却水温度高。 10.2.1.10 转机负荷大。 10.2.210.2.2 处理：处理： 10.2.2.1 由于转动机械本身存在缺陷造成设备轴承温度高，如轴承温度未超过设备允许值，经过 设备运行中处理未能将故障处理好要及早寻找机会停止设备进行处理。如设备轴承温度超过允许值 要立即停止设备运行，防止设备损坏。在设备带缺陷运行期间要加强设备的巡视和检查，发现轴承 温度急剧升高并伴随轴承振动大或轴承内部出现异音判断轴承已损坏要立即停止转机运行。如转机 有轴承温度和振动高保护，在带缺陷运行期间严禁解除轴承温度和振动高保护运行。 10.2.2.2 转机振动大首先查找振动大的原因进行处理。 10.2.2.3 润滑油变质或有杂质要考虑进行滤油或换油处理。 10.2.2.4 润滑油供油温度高要检查油站的电加热器是否确实退出、润滑油冷油器冷却水流量是否 充足、润滑油冷油器是否结垢严重、冷却水温度是否温度高，查出原因后针对处理。 10.2.2.5 润滑油流量低要检查润滑油泵动、静部分是否磨损、油泵出口溢流阀是否定位正常、备 用润滑油泵出口逆止门是否严密、润滑油滤网是否堵塞严重、润滑油箱油位是否正常、供油管道的 供油门是否开度过小或有杂物堵塞、润滑油管道回油门是否开度过大。通过上述原因查找后进行处 理。轴承箱油位过高或过低进行补油或放油处理（一般轴承箱油位在油面镜 1/3-2/3 之间） 。油脂 润滑的轴承按照规定定期进行补油，补油前要检查补油管是否堵塞。 10.2.2.6 环境温度高在轴承处加通风机，如转机漏热严重造成轴承环境温度高还要针对对转机的 漏热进行处理。冷却水温度高对冷却水系统进行检查、处理。 10.2.2.7 转动机械过载要降低转动机械的负荷或根据情况启动备用转机。 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 12 - 第二部分：汽机篇 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 13 - 1 1 生活公用消防水系统生活公用消防水系统 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 14 - 2 2 循环水系统的运行循环水系统的运行 2.12.1 系统概述系统概述 2.1.1 循环水系统采用带冷却水塔的单元制二次循环水供水系统。冷却塔布置在主厂房 A 列外与升 压站平行排列，每台机组设一座循环水泵房，循环水泵房位于冷却水塔附近，循环水泵房与冷却塔 之间采用钢筋混凝土流道自流连接，循环水取自厂区外水库补给水或平山县污水处理站供水经深度 处理后作为补给水，主要向凝汽器、开式循环冷却水等系统供水。凝汽器循环水管路设有胶球清洗 系统。 2.1.2 每台 600MW 机组配置三台并联运行的循环水泵和一座 9000m2 双曲线自然通风冷却塔。循环 水泵出口门采用二阶段关闭液控止回蝶阀，出口门后合用一根 3.0 米外径的循环水母管，至汽机房 前分为两根 2.4 米外径的循环水管，先进入低背压凝汽器，再经高背压凝汽器后合为 3.0 米外径的 管道经测流井排至冷却塔。 2.1.3 循环水泵房按无人值班考虑，可就地及集控操作。夏季运行 3 台循环水泵，其它季节运行 2 台循环水泵。夏季最大循环水量 67765 m3/h；设计冷却水温差 9.75，频率为 10气象条件的冷 却塔出水温度 31.28；冷却塔淋水密度 7.532 m3/h.m2。 2.22.2 主要设备规范主要设备规范 序号序号名称名称项项 目目单位单位技术规范技术规范备注备注 制 造 厂北京市昌宁集团 型 号 1800KLA-30.4 型 式立式斜流泵 流 量 m3/s6.2822608 m3/h 扬 程 m30.4 转 速 r/min495 必需汽蚀余量 m8.2 效 率 89.5 轴 功 率 KW2090 泵体总重 T30 电机制造厂湘潭电机厂 电机型号 YKS2400-12/1730-1 电机电压 KV6 额定电流 A377.4 额定功率 KW2400 电机转速 r/min495 功率因数 0.85 1 循 环 水 泵 组 冷却方式水空冷 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 15 - 序号序号名称名称项项 目目单位单位技术规范技术规范备注备注 绝缘等级 F 电机上轴承润滑L-TSA68 号汽轮机油 电机下轴承润滑#3 二硫化钼锂基脂 转向 顺时针（从电机端望泵看） 制造厂湖北鸿城通用机械股份有限公司 型号 1800Dx7pk41H-6Q 型式蓄能罐式液动蝶阀 公称压力 MPa0.6 工作温度 -1065 蓄能器工作压力 MPa 89 油泵型号 型 式 流 量 扬 程 转 速 电机型号 Y100L-4-B5 电机电压 额定电流 额定功率 2 液控 蝶阀 装置 电机转速 制造厂 型号 XKZ 型式板框式有框架旋转滤网 滤网名义宽度 mm4500 滤网前后最大水位差 mm1500 滤网前后运行水位差 mm300 网孔净尺寸 mm6.436.43 电机功率 KW5.5 冲洗水量 m3/h200 3 旋转 滤网 清污 机 冲洗水压 KPa300 塔 型双曲线自然通风逆流式 填料型式塑料淋水填料 除水器型式Boa42/145 型 配水型式单竖井、管槽配水 冷却面积 m29000 塔顶标高 m148 填料顶标高 m12 水池底径 m125 水池深度 m2.0 冷却水量 m3/h67795 三台泵并联运行水量 进塔水温 41.16 出塔水温 31.28 4 冷却 水塔 温 降 9.75 制造厂河北电力设备厂 5 胶球 泵组 型号 125SS-21 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 16 - 序号序号名称名称项项 目目单位单位技术规范技术规范备注备注 流量 m3/h100 扬程 m21 转速 r/min1460 吸上真空高度 m7 轴功率 KW11 电机制造厂江苏贝得电机股份有限公司 电机型号 Y2-160M-4 功率 KW11 转速 r/min1460 额定电压 V380 额定电流 A22.3 功率因数 0.85 绝缘等级 F 2.32.3 主要联锁保护主要联锁保护 项项 目目条条 件件 循环水泵前池水位正常 循环水通道畅通（凝汽器循环水任一侧导通） 循环水泵出口蝶阀开至 15 度 泵和电机冷却水电磁阀已开 循环水泵启动许可条 件（与） 循环水泵无跳闸信号（循泵自停及电气保护） 循环水泵停允许循环水泵出口液控蝶阀关至 75 度 运行泵停止或跳闸备用联锁投入,循环水泵 自启动（或） 循环水泵出口母管水压低 循环水泵运行且其出口碟阀关闭，延时 30S 循环水泵前池水位低小于 mm（此保护未投） 循环水泵电机上轴承温度高 80 循环水泵电机推力轴承温度高 80 循环水泵电机下轴承温度高 95 循环水泵停泵保护（或） 循环水泵电机定子绕组温度高 130 程控启动逻辑 操作循环水泵启动按钮，先开液控蝶阀，同时发出冷却水电磁阀开指令， 泵出口液控蝶阀开至 150时，循环水泵启动，出口蝶阀继续开启至全开， 30s 后出口液控蝶阀未开启，停泵。 程控停止逻辑 操作循环水泵停止按钮，先关液控蝶阀，待蝶阀开度达到 75时循环水 泵自动停止，出口蝶阀同时关闭至全关。 液压系统压力17MPa,油泵自停。 液控蝶阀液压系统自动 补油保护 油泵电机连续运行时间20min, 油泵自停，发报警信号。 循环水泵启动请求时，联开。 循环水泵停，15 分钟后联关 电机冷却水电磁阀和泵 润滑冷却水电磁阀 循环水泵运行时禁关。 开允许：液控蝶阀在远控位 请求启动循环水泵时，联开 请求停止循环水泵时，联关 循环水泵停联关 液控蝶阀 循环水泵运行时禁关 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 17 - 项项 目目条条 件件 旋转滤网前后水位差300mm 且冲洗水泵已运行 10S 时联启 旋网前后水位差100mm 且旋网处于停止状态的连续时间满 4 小时（或 8 小时） 、冲洗水泵已运行，联启。 上条联启后，运行时间满 20 分钟（或 40 分钟） ，联停。 旋网运行时间到（20 分或 40 分可调）且前后水位1000mm，联停。 旋转滤网前后水位差300mm，联启 旋网前后水位差100mm 且旋网处于停止状态的连续时间满 4 小时（或 8 小时） ，联启 旋转滤网停止，联停 旋转滤网冲洗水泵 旋转滤网运行，禁停 2.42.4 循环水系统的投运循环水系统的投运 2.4.12.4.1 启动前准备启动前准备 2.4.1.1 检查循环水系统所有工作票结束，现场清理干净。 2.4.1.2 循环水系统有关联锁保护试验，阀门试验工作均已完成并正确，各泵联锁在解除位。 2.4.1.3 凝汽器 2.4.1.3.1 关闭凝汽器水侧各放水门，检查凝汽器人孔门关闭。 2.4.1.3.2 开启凝汽器循环水进、出水门和水室放空气门。 2.4.1.3.3 确认凝气器胶球清洗系统在停运状态 2.4.1.3.4 检查系统各表计齐全，一次门开启。 2.4.1.4 循环水泵 2.4.1.4.1 检查系统各表计齐全，一次门开启。 2.4.1.4.2 检查循环水泵入口清污机完好清洁，无杂物，将其控制至自动位。 2.4.1.4.3 检查泵与电机地脚螺栓连接牢固，电机接地线完整，电机冷却风道畅通。 2.4.1.4.4 电机转向由电检负责，验收时确认正确，联轴器联接完好 2.4.1.4.5 循环泵电机轴承油室油位正常（上油位计 1/2-2/3 处） 、油质良好。 2.4.1.4.3 确认公用水至循环水泵冷却、润滑水供水门开启，水压正常。 2.4.1.4.7 出口液控蝶阀控制系统具备工作条件，油站油位在 1/3 以上，工作压力 14.517MPa。 2.4.1.4.8 在就地蝶阀控制盘上将蝶阀控制方式开关置“远程” 。 2.4.1.4.9 循环水泵排气阀处于工作状态。 2.4.1.5 冷水塔 2.4.1.5.1 关闭冷水塔放水门。 2.4.1.5.2 将冷水塔内圈门、外圈门、回流门调整至需要状态。 2.4.1.5.3 补水管线及公用水系统投运正常。 2.4.1.5.4 检查冷水塔及泵吸水池内无异物，淋水、配水装置完好。 2.4.1.5.5 开启冷水塔补水门向冷水塔补水至正常水位。 2.4.1.6 启动第一台循环水泵前应确认凝汽器至少有一侧具备通水条件。 2.4.1.7 循环水系统注水。 2.4.1.8 检查完毕无异常，联系电气各动力送电。 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 18 - 2.4.22.4.2 循环水系统的启动循环水系统的启动 2.4.2.1 确认循环水泵启动许可条件满足。凉水塔及泵吸水池水位均正常。循环水系统确认导通。 2.4.2.2 查循环水泵联锁解除,将泵出口液控蝶阀联动开关置于“远程”位置。 2.4.2.3 按循环水泵“启动“按钮，查电机冷却水电磁阀和泵润滑冷却水电磁阀联动开启，否则手 动及时开启，出口液控蝶阀联动开启至 15（即关至 75）时循环泵自动合闸启动,就地检查循环 水泵运行正常，并监视启动电流及返回时间，正常电流不超限。特殊情况下，允许在出口液控蝶阀 关闭状态下启动循环水泵，但泵启动 15 秒后液控蝶阀未启动，及时停泵。 2.4.2.4 检查循环水系统放空气门有连续水流出后关闭空气门。 2.4.2.5 第一台泵启动后，关闭公用水注水门。联系化学投入加药系统。 2.4.2.3 检查系统应无泄露，泵及电机运行正常,停止电机防潮加热器。 2.4.2.7 循环水母管压力大于 0.12MPa 时，将备用泵投入备用或根据需要启动第二、三台循环水泵， 应注意凝汽器内压力正常。 2.4.2.8 将循环水泵出口供润滑冷却水手动门打开。 2.4.2.9 循环水系统投运正常后，投入凝汽器胶球清洗系统。 2.52.5 循环水系统运行维护循环水系统运行维护 2.5.1 检查循环水泵组声音、振动、电流、冷却水压力、泵出口及系统压力、各轴承油质及油位、 循环水进出口水温、泵组轴承温度及电机各部分温度等均正常。 2.5.2 循环水泵入口旋转滤网自动清洗正常，前后水位差小于 50mm。 2.5.3 按时检查冷水塔水位正常，并检查冷水塔水面无杂物、油迹，检查水塔淋水正常，上升管无 泄漏现象，冷水塔外壁水泥不脱落，钢筋不外露，无漏水现象。 2.5.4 循环水泵出口液控蝶阀液压油系统正常；蓄能器工作正常，系统压力稳定；油缸油位正常， 系统无漏油、渗油现象。 2.5.5 凝汽器端差和循环水温升应保持在正常数值下运行，当发现端差或温升升高时，应检查凝汽 器真空、循环水进出水温及胶球系统运行情况等。 2.5.3 冬季为防止冷水塔结冰严重及凝汽器端差增大，当循环水入口温度低于 8时，应调整冷水 塔内圈进水门，内圈门关闭后温度仍偏低，适当开启冷水塔回流门，保持循环水入口温度在 810之间运行。防止机房外循环水系统电动门误动，操作后应关掉电源。 2.5.7 凝结水有轻微硬度应从收球室加锯末，硬度大应解列堵漏。 2.5.8 完成定期工作。两台循环水泵运行定期倒换时逐一倒换，但每月只倒换一台。 2.62.6 循环水系统运行方式规定循环水系统运行方式规定 2.6.1 若凝汽器循环水侧需半侧解列，则凝汽器运行侧循环水进、出水门应开足，循环水泵保持一 台运行。 2.6.2 夏季运行时，三台循环水泵运行，全塔配水。 2.6.3 其它季节运行时，二台循环水泵运行，外围配水。 2.6.4 冬季启动第一台循环水泵时，必须打开冷却塔回流门，关闭内、外圈门，以防未带热负荷的 冷却水上塔后，造成冷却塔严重结冰。 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 19 - 2.72.7 循环水泵及系统的停运循环水泵及系统的停运 2.7.1 若备用泵切换，应先启动备用循环水泵正常后，循环水母管压力升高后 MPa 方可停运原 运行泵，注意循环水压力波动对凝汽器运行的影响。 2.7.2 机组停运后，如不再立即开机，应只保留一台循环水泵运行。 2.7.3 当低压缸排汽温度低于 50，确认无循环水用户后，确认凝汽器胶球清洗系统已停运，方可 停用循环水系统。 2.7.4 按循环水泵“停止”键，循环水泵先关小其出口液控蝶阀，待出口液控蝶阀接近关至 75 时，循环水泵自停，防止循环水倒流影响循环水压力的事故预想。泵静止后，根据情况投入联锁。 2.7.5 循环水泵就地关液控蝶阀后停运操作 2.7.5.1 解除循环水泵联锁，将出口液控蝶阀置“就地”位。 2.7.5.2 就地操作关闭液控蝶阀接近关至 75。 2.7.5.3 停运循环水泵，查出口液控蝶阀关闭，查泵不倒转。 2.7.5.4 将出口液控蝶阀置“远程”位。 2.7.5.5 根据情况投入联锁备用。 2.7.6 循环水泵停用后检查泵不倒转，投入电动机防潮加热器。 2.7.7 及时关小或关闭水塔补水门，防止水塔跑水。 2.7.8 冬季三台循环水泵全部停运后，冷水塔补水门稍开以防结冰，如长期停运时，冷水塔、集水 井、循环水进出水管应将水排尽。 2.7.9 根据情况防止零排放系统等向循环水系统窜水。 2.8.2.8. 凝汽器半侧运行操作凝汽器半侧运行操作 2.8.1 运行中发现凝汽器铜管泄漏或凝汽器水侧污脏时，请示值长同意后，可单独解列、隔绝半侧 凝汽器。 2.8.2 操作前必须填写操作票，按操作票顺序进行操作，并做好记录。 2.8.3 收球后，停止要解列侧的胶球清洗装置运行，并将该组胶球清洗程控停用。 2.8.4 将机组减负荷至 60%70额定负荷。 2.8.5 在保持一台循环水泵运行前提下，停止一台或两台循环泵，注意防止液控蝶阀不联关。 2.8.3 关闭停用侧凝汽器的抽空气门。 2.8.7 逐渐关小停用侧凝汽器的循环水入口门。 2.8.8 关闭停止侧凝汽器循环水出口门。 2.8.9 将停止侧凝汽器循环水进、出水门停电。 2.8.10 开启停用侧凝汽器水侧放水门及放空气门，注意凝汽器真空变化。 2.92.9 恢复凝汽器半侧运行的操作恢复凝汽器半侧运行的操作 2.9.1 工作票结束并收回，关闭凝汽器水侧放水门。 2.9.2 凝汽器循环水入、出口门送电，先打开出口门，当空气门见水后关闭空气门，打开循环水入 口门。 2.9.3 注意循环水母管压力，根据需要增开一台循环水泵。 2.9.4 凝汽器水侧投入正常后，缓慢开启停用侧凝汽器抽空气门直至全开。 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 20 - 2.9.5 联系值长，恢复机组负荷，投入胶球清洗装置的程控。 2.102.10 凝汽器胶球清洗装置凝汽器胶球清洗装置 2.112.11 循环水系统阀门检查卡循环水系统阀门检查卡 序号KKS 编号 名 称状态 150PAB21AA001 5A 侧循环水供水管道电动蝶阀开 250PAB22AA001 5B 侧循环水供水管道电动蝶阀开 350PAB41AA001 5A 侧循环水回水管道电动蝶阀开 450PAB42AA001 5B 侧循环水回水管道电动蝶阀开 550PAB21AA401 5A 侧凝汽器前水室放水手动门关 650PAB22AA401 5B 侧凝汽器前水室放水手动门关 750PAB21AA501 5A 侧凝汽器前水室放气手动门关 850PAB22AA501 5B 侧凝汽器前水室放气手动门关 950PAB31AA401 5A 侧凝汽器后水室放水手动门关 1050PAB32AA401 5B 侧凝汽器后水室放水手动门关 1150PAB31AA501 5A 侧凝汽器后水室放气手动门关 1250PAB32AA501 5B 侧凝汽器后水室放气手动门关 1350PAB31AA402 5A 侧凝汽器后水室放水手动门关 1450PAB32AA402 5B 侧凝汽器后水室放水手动门关 1550PAB31AA502 5A 侧凝汽器后水室放气手动门关 1650PAB32AA502 5B 侧凝汽器后水室放气手动门关 1750PAB41AA401 5A 侧凝汽器前水室放水手动门关 1850PAB42AA401 5B 侧凝汽器前水室放水手动门关 1950PAB41AA501 5A 侧凝汽器前水室放气手动门关 2050PAB42AA501 5B 侧凝汽器前水室放气手动门关 2150PAHl0AA001 5A 胶球泵入口手动门 1关 2250PAHl0AA002 5A 胶球泵入口手动门 2关 2350PAHl0AA003 5A 胶球泵出口电动门关 2450PAH10AA004 5A 装球室出口电动门关 2550PAH10AA005 5A 侧胶球清洗管道入口手动门 1关 2650PAHl0AA006 5A 侧胶球清洗管道入口手动门 2关 2750PAH20AA001 5B 胶球泵入口手动门 1关 2850PAH20AA002 5B 胶球泵入口手动门 2关 2950PAH20AA003 5B 胶球泵出口手动门关 3050PAH20AA004 5B 装球室出口电动门关 3150PAH20AA005 5B 侧胶球清洗管道入口手动门 1关 3250PAH20AA006 5B 侧胶球清洗管道入口手动门 2关 3350PAB21AA601 5A 侧循环水供水管放水手动门关 3450PAB22AA601 5B 侧循环水供水管放水手动门关 3550PAB41AA601 5A 侧循环水退水管放水手动门关 3650PAB42AA601 5B 侧循环水退水管放水手动门关 3750PAB22AA402 凝汽器热井放水手动门关 3850PAB31AA401 凝汽器后水室联通管放水 手动门关 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 21 - 3 3 开式冷却水系统的运行开式冷却水系统的运行 3.13.1 系统概述系统概述 3.1.1 开式冷却水取自循环水在进入低压凝汽器之前的管道。为了满足设备对冷却水压力的要求， 该系统设置了两台 100容量的开式冷却水泵并设有旁路管道，两台 100%容量的氢冷升压泵专门向 发电机氢冷器供冷却水.系统所有退水退至本机冷水塔池。 3.1.2 该系统向定子水冷却器，真空泵冷却器，汽动给水泵汽轮机润滑油冷却器，电动给水泵润滑 油、工作油冷却器、电机空冷器，主机润滑油冷油器,发电机氢冷器，闭式冷却水热交换器等提供 冷却水,闭式冷却水热交换器装有胶球清洗装置。 3.23.2 主要设备规范主要设备规范 序号序号名称名称项目项目单位单位技术规范技术规范备注备注 泵制造厂上海连成泵业制造有限公司 KKS 编码 50PCC21(22)AP001 型 号 SLOW500-520IA 转转 速速 r/min980 扬 程 m23 流 量 m3/h3088 汽蚀余量 m4.8 轴 功 率 kW280 效 率 %86 电机制造厂湘潭电机集团有限公司 电机型号 YKK4005-6 电机转速 r/min980 额定功率 kW280 额定电流 A35.2 电机电压 V6000 功率因数 0.82 1 开式 冷却 水泵 组 绝缘等级 F 泵制造厂上海连成泵业制造有限公司 型 号 SLOW350-380A KKS 编码 50PCC31(32)AP001 转 速 r/min1480 流 量 m3/h1335 扬 程 m26.3 必须汽蚀余量 m5 效 率 %84 轴 功 率 kW132 电机制造厂浦东电机有限公司 电机型号 Y2-315M-4 额定功率 kW132 转 速 r/min1480 电机电压 V380 额定电流 A239 2 氢冷 升压 泵组 功率因数 0.88 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 22 - 序号序号名称名称项目项目单位单位技术规范技术规范备注备注 绝缘等级 F 制 造 厂自贡高精过滤机制造有限公司 型 号 DLS-700 型 式立式自动清洗 工作压力 MPa0.6 过滤精度 mm1 流 量 m3/h3500 电机电压 V380 3 开冷 水入 口滤 网 电机功率 kW1.5 制 造 厂河北电力设备厂 型 号125SS21 流 量 m3/h100 转 速 r/min1460 扬 程 m21 吸上真空高度 m7 轴 功 率 KW11 制 造 厂江苏贝得电机股份有限公司 型 号 Y2-160M-4 额定功率 KW11 转 速 r/min1460 额定电压 V380 额定电流 A22.3 功率因数 0.85 4 闭冷 水热 交换 器胶 球泵 绝缘等级 F 3.33.3 主要联锁保护主要联锁保护 或旁路电动门开启或旁路电动门开启 项项 目目条条 件件 任一循环水泵运行 任一取水门开 任一电动滤水器进出口电动门开启或旁路电动门开启 开式冷却水泵旁路电动门开或另一台开式冷却水泵运行 开式冷却水泵入口电动门开 开式冷却水泵启动许可条件（与） 开式冷却水泵出口电动门关或另一台开式冷却水泵运行 开式冷却水泵备用，另一台开式冷却水泵跳闸 一台开式冷却水泵运行开式冷却水泵自启动（或） 开式冷却水泵出口母管压力低0.15Mpa 延时 3s 开式冷却水泵启动，联开 开式冷却水泵投备用，联开 开式冷却水泵出口电动门 开式冷却水泵停，联关 开式冷却水泵入口电动门开式冷却水泵运行禁关 两台开式冷却水泵全停联开 开式冷却水泵旁路电动门 任一开式冷却水泵运行联关 任一循环水泵运行 任一电动滤水器进出口电动门开启氢冷升压泵启动许可条件（与） 任一取水门开 氢冷升压泵自启动（或）氢冷升压泵备用，另一台氢冷升压泵跳闸 河北西柏坡发电有限责任公司 600MW 超临界机组辅机规程 - 23 - 一台氢冷升压泵运行，氢冷升压泵出口母管压力低 0.35Mpa 延时 3s 氢冷升压泵入口电动门氢冷升压泵运行禁关 氢冷升压泵启动，联开 氢冷升压泵投备用，联开 氢冷升压泵出口电动门 氢冷升压泵停，联关 3.43.4 开式冷却水系统投运开式冷却水系统投运 3.4.1 检查开式冷却水系统所有工作票结束，现场干净无杂物。 3.4.2 确认循环水泵至少已有一台启动，凝汽器循环水侧已通水。大小修后，炉侧打水压时，如果 循环水泵不能启动，可以用公用水系统供给开式冷却水系统泵的用水。 3.4.3 确认开式冷却水系统有关联锁保护试验、阀门试验工作均已完成正确，泵联锁在解除位。 3.4.4 按系统阀门检查卡操作完毕，确认系统各阀门状态正确。 3.4.5 确认压缩空气仪用气系统投运正常，各气动调整门汽源正常，电动门电源正常。 3.4.6 检查开式冷却水系统各表计齐全，一次门开启。 3.4.7 检查泵与电机地脚螺栓连接牢固，电机接地线完整，电机冷却风道畅通。 3.4.4 手盘开式冷却水泵、氢冷升压泵转子应转动灵活。 3.4.9 确认开式冷却水泵、氢冷升压泵入口门开启，泵体内已注满水。同时开启开式冷却水泵旁路 门进行系统注水。 3.4.10 检查完毕无异常，开冷泵、氢冷升压泵送电。 3.4.11 确认开式冷却水泵、氢冷升压泵启动条件满足。 3.4.12 查开式冷却水泵联锁解除，启动一台开式冷却水泵，检查其出口门联开，泵组运行正常， 另一台泵投入备用。 3.4.13 根据需要投入各开冷水用户。 3.4.14 根据需要投运闭冷水热交换器胶球清洗装置运行。 3.4.15 确认发电机氢冷器需投入冷却水，氢冷系统冷却水注水排空气,氢冷升压泵启动条件满足。 3.4.16 查氢冷升压泵联锁解除，启动一台氢冷升压泵，检查其出口门联开，泵组运行正常，另一 台投入备用。 3.53.5 运行维护运行维护 3.5.1 监视泵进出口压力正常。各冷却器温度调节正常。 3.5.2 泵组声音、振动、电流、电机温度正常，轴承温度正常。 3.5.3 泵组盘根温度、漏水量正常。 3.5.4 正常运行时，保持开式冷却水母管压力大于 0.2MPa。 3.5.5 定期检查开冷水泵入口电动滤网自动排污良好，前后压差正常。 3.5.6 完成定期工作。 3.63.6 开式冷却水系统停运开式冷却水系统停运 3