水电厂计算机监控系统实施规范.doc

NARI 水电厂计算机监控系统实施规范NARI 南京南瑞自动控制有限公司水电厂计算机监控系统实施规范（V3.0）2006年8月140南京南瑞自动控制有限公司目 录前言2第一章 上位机系统配置实施规范35第二章 数据库配置实施规范615第三章 画面制作规范1621第四章 报表制作规范2223第五章 测点检查调试规范2428第六章 控制功能实施规范2935第七章 机组功率调节实施规范3645第八章 时钟同步功能实施规范4647第九章 外部通讯功能实施规范4849第十章 历史一览表实施规范50第十一章 打印功能实施规范51第十二章 双机切换功能实施规范52第十三章 系统报警功能实施规范5356第十四章 系统自诊断与自恢复功能实施规范57第十五章 远动通信及梯调通信实施规范5859第十六章 事故追忆功能实施规范6062第十七章 LCU同期控制功能实施规范6365第十八章 SJ-22C转速测控装置调试方法6667第十九章 SJ-40C温度巡检装置调试方法6869第二十章 WEB浏览功能实施规范7082第二十一章 AGC/AVC功能实施规范8394第二十二章 OnCall功能实施规范95134前言水电厂计算机监控系统是我公司的主要产品，EC2000和NC2000在全国水电厂获得广泛应用。为更好的指导工程人员如何进行系统集成和调试，如何确认系统各项功能达到要求，进一步提高产品质量，特制定水电厂计算机监控系统实施规范。本规范包括：l 上位机系统配置实施规范l 数据库配置实施规范l 画面制作规范l 报表制作规范l 测点检查调试规范l 控制功能实施规范l 机组功率调节实施规范l 时钟同步功能实施规范l 外部通讯功能实施规范l 历史一览表功能实施规范l 打印功能实施规范l 双机切换功能实施规范l 系统报警功能实施规范l 系统自诊断与自恢复功能实施规范l 远动通信及梯调通信实施规范l 事故追忆功能实施规范l LCU同期控制功能实施规范l SJ-22C转速测控装置调试方法l SJ-40C温度巡检装置调试方法l WEB浏览功能实施规范l AGC/AVC功能实施规范l OnCall功能实施规范l NC2000数据库备份与恢复实施规范第一章上位机系统配置实施规范一、上位机系统配置检查项目1、 硬件配置：包括单机配置、网络配置、计算机柜、网络柜布置、UPS及配电柜的安装以及控制台布置等。2、 软件安装：包括操作系统、开发系统、Java虚拟机、应用系统（NC2000或EC2000）、历史数据库及备份、可能还有Cluster等。具体安装详见各安装指导书。3、 系统配置表：包括各单机的IP地址分配和功能分配。4、 软件配置：包括应用系统自启动、历史数据自启动、C侧自启动文件，可能还有Cluster自启动等。5、 网络设备配置包括网络物理隔离装置配置、三层交换机配置、令牌环网交换机配置、路由器配置等。由于设备种类多，具体使用可参见随机资料。二、系统配置检查方法1、手动检查2、功能测试三、系统功能分为基本功能和高级功能1、基本功能：内部网络通讯、语音报警、控制与调节、数据采集、登陆与报表管理、事故追忆、运行监视与操作、综合统计及打印、GPS时钟同步、SOE事件报警、对象管理、光子、历史曲线、组态软件（包括数据库、画面、报表、顺控、远动配置等）。2、高级功能：AGC/AVC、生产管理系统、Oncall系统、WEB服务器。四、各主要功能运行环境1、主机兼历史服务器操作系统：Solaris 910.0Java虚拟机：Java 1.5.0版以上历史数据库：Oracle或MysqlCluster（如果使用磁盘阵列）应用系统（NC2000或EC2000）C侧自启动文件包含以下进程：dbload、client、server、red_m、red_a(如果是双网配置) 、diag_alarm、drvman -a、ooexpr、lsdmn、engine、mam、seqman、agcdrv、agcavc、dbtrace、start_svc、xncdesktop(如果需要运行人机界面的话)。2、 操作员站和工程师站操作系统：Solaris 910.0或Windows2000Java虚拟机：Java 1.5.0版以上应用系统（NC2000或EC2000）如果是UNIX系统，C侧自启动文件包含以下进程：dbload、client、server、red_m、red_a(如果是双网配置) 、 mam、xncdesktop。3、 通讯机操作系统：Solaris 910.0或RedHat Linux 9.0或SCO UNIX 5.0.5NC2000系统C侧自启动文件包含以下进程：dbload、client、server、red_m、red_a(如果是双网配置) 、drvman_a、相应的驱动程序mam。4、 语音报警机操作系统：Solaris 910.0或Windows2000Solaris 910.0环境下，运行audio进程。Windows2000环境下，运行NCDesktop软件NARI控制台软件。配置音箱。5、打印管理机操作系统：Windows2000NC2000系统启动参数增加“-printserver”项。配置打印机。6、GPS时钟同步主机操作系统：Solaris 910.0或RedHat Linux 9.0超级用户下运行st-clock进程，且red_m进程增加“-M”参数。连接GPS装置。7、高级功能如AGC/AVC，Oncall系统等的运行环境详见各功能具体说明。 第二章数据库配置实施规范一、上位机部分(EC2000)1. 系统配置检查节点名、节点别名、数据库文件名。2. 以太网节点检查节点类型，共四种：RTU（适用于CCU）、WS（工作站）、HOST（主机）、RT（远动装置）。检查网络地址、节点名、别名。3. 设备配置前两个设备依次为ETH（功能为以太网）、DEBUG（功能为调试），其他顺序配置为PLC设备和其他通讯设备（功能从扩展1开始）。检查设备描述（即驱动程序名）、地址、设备接口配置、设备输入按具体情况选择、设备输出通常选择以太网。4. 模件配置有开关量输入模件、模拟量输入模件、开出量模件、模出量模件、用户自定义模件等。PLC模件按照合同和设计联络会所确定的模件类型和数量配置。机组设备紧接PLC模件后增加虚拟模件，配置虚拟开入量至少64点（包括控制流程是否在执行、机组目前状态、PLC与SJ30通讯状态、模件状态等），以及虚拟的模拟量2点（开机流程步数和停机流程步数）。如有其他要求可另添加。SJ-30上送数据按通讯要求配置相应的模件，SJ-30直接上送报警事件的不需配置模件（如103协议的保护）。5. 测点配置所有的测点按照设计院最终确认后的端子图配置。1）开关输入量： 检查测点数量、名称、端子号是否正确，状态描述需考虑报警是否语句通顺，SOE数量与合同要求相一致、报警类型按照用户测点定义表要求设置，对于断路器等需要配置双节点的测点虚拟双接点号有效。2）脉冲量： 检查测点数量、名称是否正确，变比为CT*PT、变比类型按具体情况可为脉冲值和表计值、满度为999999。3）模拟量： 检查测点数量、名称、端子号是否正确，限值根据用户测点表要求设置。l PLC模拟量设置工程值默认为016000，若设计院提供量程，则尽量设置成量程范围。转换类型为线性。l SJ30上送的交流采样数据转换类型为压缩。l 其他通讯模拟量一般选择转换类型为直接。工程值一般设置为量程值。若不能确定量程，则设置应在保证死区和刷新死区满足显示要求的前提下设置不应太大。4）开出量： 检查测点数量、名称、端子号是否正确，用于同期的对象选择、启动同期、无压选择在线以及开出使能的信号类型为保持型。除用户确定因设备需要为保持型以外的开出量均定义为脉冲型，脉宽一般设为200*10ms，PID微调脉宽出厂设置为20*10ms。5）模出量：检查测点数量、名称是否正确，有功设值、无功设值的转换类型为直接，限值设置为略大于机组容量，且要考虑单位与下位机一致。以上检查完毕后，选择“数据库”菜单下的“检查”命令，对当前组态数据库的合法性进行检查，保证没有错误。两点注意：a)为了方便画面连点，每个设备下测点的tag名要从头排列。如：机组1 LCU1_AIN0001LCU1_AIN0032；机组2 LCU2_AIN0001LCU2_AIN0032；tagname命令应规范化。 b)端子号要填。6. 表达式l 机端电压大于85%；l 机端电压小于15%；l 机组无事故综合点；l 机组非停机态事故综合点，输出至虚拟I/O，用于启动事故追忆；l 保护动作综合点；l 开机条件具备综合点；l 有功增加限制条件：1PIncLim=导叶全开|定子电流达高限|频率达高限；l 有功减少限制条件：1PDecLim=定子电流达到低限|频率达到低限；l 无功增加限制条件：1QIncLim=定子电流达到高限|定子电压达到高限|转子电流达到高限；l 无功减少限制条件：1QDecLim=定子电流达到低限|定子电压达到低限|转子电流达到低限；l 有功调节使能：1PEnable=发电态；l 无功调节使能：1QEnnble=发电态|调相态；注意：a.表达式名字必须按照标准写；b.越高限即tagname.AlarmState&4=1;越低限即tagname.AlarmState&8=1;7. 虚拟I/O：启动机组事故追忆虚拟点，对应于表达式中的非停机态事故综合点。8. 事故追忆：机组事故追忆：启动源为机组事故追忆虚拟点，AI追忆按技术协议要求，一般情况追忆三相电压、电流、有功无功、频率、功率因数。9. PID：（上位机调节PID模式有效）分P调节和Q调节。出所值扫描时间P调节为60*100ms，Q调节为40*100ms；步长为5%；微调脉宽为200ms；调节速度为0.04；Kp=1、KI=0.05、Kd=0.05；Max、Min为给定值的最大值、最小值；输出增点号连接PID正向调节时开出点号；输出减点号连接PID负向调节时开出点号；增加限制、减少限制分别为PID正向/负向调节时的限制闭锁条件（见表达式） ；P调节使能连接发电态，Q调节使能连接发电态或调相态（见表达式）；测量源连接有功/无功实测值；死区为2%。10. 控制：流程尽量做在PLC上，控制令配置如下：l 机组发电控制l 机组空载控制l 机组空转控制l 机组停机控制l 机组事故停机控制l 机组紧急停机控制l 机组出口断路器试验合闸l 开关站断路器同期合闸l 开关站断路器无压合闸l 开关站断路器试验合闸l 开关站断路器分闸l 开关站刀闸合闸l 开关站刀闸分闸l 其他，如辅机、闸门、球阀控制模件对应LCU号，性质和对象号与PLC相一致。执行方式为命令/事件启动。11. 双接点对于工程中重要的开关量通常同时引入状态相反的两个信号，实际使用时应由这两个信号综合出虚拟双接点信号。如断路器位置信号，主双节点为合闸位置，从双节点为分闸位置。12. 对象子对象分机组、开关站、公用设备，选择报警查询显示。测点按对象连接有：模拟量、温度量、交流量、开关量、综合量、控制量。添加控制面板的脚本计算，运行过程中根据设备状态开放控制按钮。（如机组控制面板、开关控制面板）语音报警配置：模拟量、温度量可根据用户要求做越限报警，开关量中的事故量、故障量和用户要求的开关变位需要连接语音报警。试听语音报警，需吐字正确、通顺。光字配置：开关量中的事故量、故障量连接光字。有AGC/AVC功能的需要增加以下对象，不选择报警查询显示：1） 全厂有功给定值曲线：脚本计算CURVE_MAX.Output=全厂总设定有功最大值CURVE_MIN.Output=0;CURVE_CYCLE.Output=5（5分钟/点）2） 全厂有功实测值曲线：CURVE_TAGNAME连接全厂有功实测值。脚本计算CURVE_CYCLE.Output=5（5分钟/点）3） 全厂无功给定值曲线：脚本计算CURVE_MAX.Output=全厂总设定无功最大值CURVE_MIN.Output=0;CURVE_CYCLE.Output=5（5分钟/点）4） 全厂无功实测值曲线：CURVE_TAGNAME连接全厂无功实测值。脚本计算CURVE_CYCLE.Output=5（5分钟/点）5） 母线电压给定值曲线：脚本计算CURVE_MAX.Output=母线电压设定最大值CURVE_MIN.Output=0;CURVE_CYCLE.Output=5（5分钟/点）6） 母线电压实测值曲线：CURVE_TAGNAME连接母线电压实测值。脚本计算CURVE_CYCLE.Output=5（5分钟/点）7)AGVC：需连接的对象属性为：P_REAL连接全厂有功实测值、Q_REAL连接全厂有功实测值、F连接母线频率、V_I连接一段母线电压、V_II连接二段母线电压（单母线控制只需连接V_I）、GEN_REJECT连接全厂有事故8) GENAGVC：需连接的对象属性为：STATE连接机组状态；PQ_SEQ连接机组在停机过程中虚拟点；LCU_STATE连接LCU状态或在脚本中置1；P连接机组有功实测值；Q连接机组无功实测值；H_WATER连接机组水头值；P_PID连接机组有功设定值模出（为上位机调节PID的模式时连接有功Setpoint）；Q_PID连接机组无功设定值模出（为上位机调节PID的模式时连接无功Setpoint）；START_SEQFILE连接发电控制；STOP_SEQFILE连接停机控制；M_PSET对上位机调节PID的模式有效，连接有功单步步长；M_QSET对上位机调节PID的模式有效，连接无功单步步长；DL_STATE连接机组出口断路器位置。二、上位机部分(NC2000)1 数据库组态前提条件。数据库是计算机监控系统的基础，监控系统与所有设备通讯及其交换的数据都需要在数据库中组态。在进行数据库组态前，需要首先将菜单栏的“编辑”菜单“联机”的选项取消，保证数据库处于离线编辑状态。2 驱动配置组态。根据实际工程的控制对象配置各参数。例如通讯对象为MODICON、GE、MB系列PLC时需要配置网络接口参数；通讯对象为串口PLC、保护设备、以及外部系统时一般需要配置串行接口参数。各接口的通讯参数需要按照相应的通讯规约来配置，例如IP地址、端口号、波特率、数据位、停止位、校验位、站点/地址等参数。若通讯数据需要广播到其它计算机节点则选中“广播本驱动数据”选项。3 模件配置。模件配置时模件名称不可重复；模件地址从1开始，自然数顺序排列；起始点号在同一种数据测点类型（AIN、DIN、SOE、TIN等）内从0开始，且点号需要连续。4 模拟量组态。依据设计院和业主提供的测点定义填写描述、低量程(4mA对应工程值)、高量程(20mA对应工程值)、高高限(及报警项)、高限(及报警项)、低限(及报警项) (及报警项)、低低限(及报警项)、单位、语音报警项。依据工程实际需要选择“算法”，当算法为“线性变换”时测值以高低量程为界随外部设备输入监控系统测点的电流mA数进行线性变换，此时A系数、B系数由程序自动计算；当算法为“直接复制”时测值等于生值(原始值，RAWDATA)；当算法为“自定义”时，测值生值A系数B系数。若该测点为虚拟点，“输入”需要引入来源数据点的逻辑源，同时“虚拟点”选项打。若该测点需要在历史数数据库中记录查询，“入历史库”选项打。依据工程实际填写其余参数。注意的是：高低有效范围需要正确填写，低有效范围小于低量程约20量程范围，高有效范围大于高量程20量程范围。5 温度量组态。温度量组态同模拟量组态。一般情况下，算法选择“自定义”，A系数为0.1，B系数为0。例如：生值为213，测值2130.1+021.3。6 开关量组态。依据设计院和业主提供的测点定义填写描述、登陆一览表、0-1报警(登陆、语音报警)、1-0报警(登陆、语音报警)、光字。“上位机报警”需要打，表明该测点变位报警时间来源为上位机系统，可以精确到秒。若有双节点(例如开关、刀闸)，需要“双节点”打，“双节点名”引入对侧节点的逻辑源。若为虚拟点，处理方式同模拟量组态。若需要统计该测点的动作次数和动作时间，“入历史库”选项打。依据工程实际填写其余参数。7 SOE量组态。SOE量组态同开关量组态。“上位机报警”不可以打，表明该测点变位报警时间来源为LCU(SOE装置中断时间或SOE模件的中断时间)，该时间可以精确到毫秒。8 脉冲量组态。依据设计院和业主提供的测点定义填写描述、PT变比、CT变比、单位。若测点输入为电度表读数，“表读数”打，一次表读数二次表读数PT变比CT变比。一般情况下，脉冲量的二次表读数由与电度表的通讯得到。9 保护量组态。该组态已经很少采用。目前继电保护信息一般通过SJ30装置或者上位机与保护装置通讯得到。10 负荷曲线组态。负荷曲线组态没有相应的模件可以生成。工程人员可以通过点击数据库组态界面上工具栏的“添加行”按钮来生成。常用曲线有有功曲线、无功曲线、电压曲线、流量曲线等。依次输入描述、序号(从0开始，自然数顺序递增)、节点别名(通常情况下填写主机别名)、输入(曲线数据的逻辑源测点)、曲线类型(一般情况下为24小时曲线)、曲线最大值、曲线最小值。11 开出量组态。依据设计院和业主提供的测点定义填写描述、脉冲时间、开出类型。开出类型分为脉冲型、保持型和控制型。一般开出点为脉冲型、脉冲时间为2000ms。保持型开出主要有顺控使能、启动同期等一些需要保持开出状态的一些测点，脉冲时间此时无效。控制型开出目前暂未使用。目前，NC2000系统一般不允许直接开出开出量测点，所有开出继电器的动作均由上位机通过流程的方式下发控制命令给PLC，PLC经过程序判断和处理才会开出继电器。开出量测点组态主要用于调试时上位机和LCU对点使用。12 控制量组态。依据设计院和业主提供的开出对象和设备上位机和LCU调试人员需要一起确定控制量的数量和描述。上位机依据LCU调试人员提供的资料来确定每一个控制量的开出对象和开出命令。开出对象和开出命令均为自然数。控制量中同一设备（机组、断路器、隔离开关、辅助设备等）的开出对象不相同，开出命令可以相同（发电、空载、停机、合闸、分闸、启动、停止等）。13 PID调节组态。PID调节有两个测点：有功调节和无功调节。目前PID调节功能主要由PLC来实现，由上位机进行PID调节的情况很少。“PLC调节”需要打，若测点为有功调节，“有功调节”需要打。“条件源”需要引入有无功调节的条件，该条件主要由PLC作为虚拟点上送。“A系数源”和“B系数源”需要引入有无功测量源的A系数和B系数。“测量源”需要引入有无功测点的逻辑源，优先引入有功/无功变送器的测量源、若无有功/无功变送器，引入交流采样装置的有功、无功测量源。其余参数按照工程实际填写。14 模出量组态。模出量组态同模拟量组态。目前使用较少。15 时间记录组态。时间记录没有相应的模件可以生成。工程人员可以通过点击数据库组态界面上工具栏的“添加行”按钮来生成。时间记录主要用于统计开关量的每天变位次数和具体的变位时间，例如油泵的启动次数和每次的具体启动时间。根据工程实际依次输入描述、序号(从0开始，自然数顺序递增)、节点别名(通常情况下填写主机别名)、输入(时间记录的逻辑源测点)、“入历史库”、记录类型（时间记录）、记录值（动作）。16 对象组态。对象组态没有相应的模件可以生成。工程人员可以通过点击数据库组态界面上工具栏的“添加行”按钮来生成。对象主要用于人机界面的控制操作和监控系统数据的综合计算，例如机组控制操作、断路器操作、刀闸操作、全厂总功率计算等。依次填写描述、关键字、序号（从0开始，自然数排列）、节点别名（对象运算的节点别名、一般为主机别名）。每一个对象有四种属性：输入属性、控制属性、计算属性和脚本编辑。控制属性中顺控节点需要填写顺控流程启动的节点别名。每一个对象编辑完毕之后，需要“语法检查”，即使脚本内容为空。其余各参数按照工程实际填写。17 模件组态。模件组态由工程人员组态驱动配置和模件配置时自动生成。一般不可以修改和删除。18 数据库编译。数据库组态完成之后，必须保存编译才可以生效。点击菜单栏“文件”的“编译”选项，“启动编译”数据库。19 AGVC数据库组态。AGVC数据库组态参照AGC/AVC功能实施规范。三、触摸屏部分测点配置包括开关输入量、模拟输入量、交流量、温度量、开出量。检查测点的数量、测点名称是否正确，连接PLC地址是否正确。模拟量的数据格式为相对值，输入范围为PLC工程值范围，显示范围为量程值范围。交流量的数据格式为PLC转换后的数值，设定合适的小数点位数。温度量的数据格式为PLC转换后的数值，设定合适的小数点位数。事故量要做消息报警，事故量、故障量以及重要的控制过程信息要做报警记录。模拟量、温度量等注意负数的显示，还要有品质的反映。四、PLC部分检查模块型号、数量配置是否与结构委托书一致。检查CPU模件、通讯模件参数设置是否正确。检查模拟量输入类型，工程值设定是否正确。检查初始化程序中以下数据是否设置正确：PLC中断量个数、PLC开关量个数、PLC温度量个数、PLC模拟量个数、PLC开出量个数、PLC脉冲量个数、PLC中断量字数、PLC开关量字数、PLC开出量字数、LCU号、中断量总个数、开关量总个数、模拟量总个数、开关量总字数、开出量总字数、模出总个数、PID调节参数和调节限值。每种类型的测点的总个数要和上位机数据库中的个数一致。总个数应为PLC自带的测点加上虚拟点和SJ30上送测点。检查下位机的流程每一步的步数是否与上位机一致。检查下位机的机组状态判断、控制过程中的判断是否正确，是否上送。检查SJ30通讯状态是否判断并上送。检查控制性质码，结果码，报警码是否与上位机一致。检查PID调节保护处理是否完整，记录是否上送。 五、机组状态定义说明 不定态 0 发电态 1 空转态 2 停机态 3 空载态 4 调相态 5 检修态 6第三章 画面制作规范1 基本要求11画面图符及显示颜色定义应符合中华人民共和国电力行业标准DL/T578-95中相关规定。12 电气接线图中各电气设备应符合水利水电工程制图标准。 1 3电气接线图中各电压等级颜色应符合GB11920-89有关规定。线路、馈线颜色应与其相接的母线颜色一致，无动态前景的设备颜色应与所接母线、线路、馈线颜色一致。14对于所有画面，除标题外，其他所有中文文字的字体应一致，英文字母和数字的字体应一致。字号应跟相关的设备图符匹配，同类设备的说明文字字号应一致。15电气接线图中机组、断路器、隔离开关、接地开关图符动态刷新颜色定义：不定态：灰色发电态：红色停机态：绿色空转态：紫罗兰空载态：黄色调相态：蓝色检修态：白色断路器、隔离开关、接地开关合闸状态：红色；断路器、隔离开关、接地开关分闸状态：绿色；1.6 报警与操作信息显示颜色定义：报警事故信息：红色；故障信息：黄色；复归信息：白色操作信息：绿色GB 1192089 模拟母线涂色的规定（增加了监控软件涂色标准）序号电 压kV颜色 J监控软件 NC2000 EC2000 备 注1直流褐褐 褐a.模拟母线的宽度一般为612mm。b.设备模拟的涂色应与相同电压等级的母线颜色一致。2交流 0.10浅灰浅灰 浅灰3交流 0.22深灰深灰 深灰4交流 0.38黄褐深黄 黄褐5交流 3深绿深绿 深绿6交流 6深蓝深蓝 深蓝7交流 10绛红深红 绛红8交流 13.1818浅绿浅绿 浅绿9交流 35鲜黄黄色 鲜黄10交流 60橙黄桔黄 橙黄11交流 110米红粉红 米红12交流 154天蓝浅蓝 天蓝13交流 220紫紫色 紫14交流 330白白色 白15交流 500浅黄浅黄 浅黄1.7参数刷新颜色定义：参数正常：绿色；参数越限：红色（或闪光）（越上上限或下下限）；黄色（越上限或下限）1.8油气水图颜色定义油系统：进油管道：红色出油管道：黄色水系统：进水管道：蓝色出水管道：绿色气系统：进气管道：白色出气管道：白色1.9节点状态颜色定义故障为黑色从机为紫色独立运行为绿色主机为红色2. 显示风格21传统型色彩淡雅、庄重，线条简单，在画面上有固定的区域，显示菜单和重要参数。22现代型色彩大胆、热烈，有很强的感染力，画面显示最大化，图形立体效果明显，逼近实物。画面可通过主菜单，画面相关连接获得。23经典型传统与现代的结合。3. 显示内容显示画面由基本画面、可选画面和用户要求画面组成。基本画面和用户要求画面是必须制作的。可选画面要根据系统监控范围以及特殊需求决定。3.1基本画面基本画面种类和画面号定义如下表。画面号画面名称1画面索引2电气主接线图3运行监视图4潮流监视画面5温度监视画面6各机组操作画面7开关站操作画面8PQF调节画面9AGC控制画面10AVC控制画面11历史曲线查询画面12历史事件查询画面13事故追忆查询画面14机组发电棒图15负荷曲线图16电压曲线图17油系统画面18水系统画面19气系统画面20厂用电画面21机组运行状态监视图22机组开机条件监视画面23机组开机流程监视画面24机组停机流程监视画面25监控系统结构图26电厂地理位置与南瑞业绩图27监控系统控制方式选择画面28紧急事故停机画面29电话热线画面以上画面有些可以组合在同一画面。比如：运行监视图和潮流监视画面；机组操作画面和机组开机流程监视画面等等。32 可选画面：根据监控范围，以及特殊需求，可对下述画面做一些选择。可选画面画面号如下:画面号画面名称1消防供水系统画面2渗漏排水系统画面3闸门监视控制画面4蝶阀/球阀监控画面5检修排水监控画面6三维动画显示画面7重要设备测点一览画面8模件监视画面9调速器监视画面材10励磁监视画面11保护定值画面12全厂通讯录13其它机组辅机监控画面14小时报表画面15其它公用辅机监控画面 33 用户要求画面根据用户要求设计一些特殊画面。4 画面查询手册中画面编号命名规则有A风格画面查询手册和B风格画面查询手册。A风格为传统型，B风格为现代型。每一幅画面的编号为风格号-画面分类号-画面号-画面选择号。风格号可选A和B；画面分类号可选1和2, 1为基本画面类，2为可选画面；对基本画面来讲,画面号定义如下:画面号画面名称1画面索引2电气主接线图3运行监视图4潮流监视画面5温度监视画面6各机组操作画面7开关站操作画面8PQF调节画面9AGC控制画面10AVC控制画面11历史曲线查询画面12历史事件查询画面13事故追忆查询画面14机组发电棒图15负荷曲线图16电压曲线图17油系统画面18水系统画面19气系统画面20厂用电画面21机组运行状态监视图22机组开机条件监视画面23机组开机流程监视画面24机组停机流程监视画面25监控系统结构图26电厂地理位置与南瑞业绩图27监控系统控制方式选择画面28紧急事故停机画面29小时报表画面30电话热线画面对可选画面来讲,画面号定义如下:画面号画面名称1消防供水系统画面2渗漏排水系统画面3闸门监视控制画面4蝶阀/球阀监控画面5检修排水监控画面6三维动画显示画面7重要设备测点一览画面8模件监视画面9调速器监视画面材10励磁监视画面11保护定值画面12全厂通讯录13其它机组辅机监控画面14其它公用辅机监控画面画面选择号为同一画面号的不同表现形式的画面编号。它是画面号的细分。第四章报表制作规范报表分日报表、月报表、年报表、特殊报表。打印方式有：定时打印和召唤打印。定时打印用以定时打印各类运行日志及全天记录等，定时自动进行；召唤打印为运行人员调用，随机召唤打印，调用方式为鼠标/专用功能软键。不主张使用定时打印（用户特殊要求除外）。报表类型、样式应该符合电厂的运行习惯和规范。要求按照设计院或业主提供的样本来设计，若对方没有具体要求，也可参考附后的样本设计，报表应包括以下必选内容：电站的各种运行日志（电量、非电量、温度等）；电站电量统计（机组和线路的月、年统计）；机组运行时间统计：运行（发电调相）、非运行（除运行外）；断路器操作次数统计（合、分）；其它重要设备运行记录及运行时间统计、运行次数统计；也可选择以下内容：重要数据的小时报表；各类曲线、棒图；其它运行维护所需要的报表及数据资料等。另外可添加用户要求的特殊报表。报表的统计量共包括如下：模拟量整点值、日值、月值、年值；模拟量日、月、年越上、下限次数统计和越上、下限累计时间；断路器日、月、年分、合次数统计；事故、故障的日、月、年发生次数统计；电度量整点、日、月、年表读数和累计值；电度量日、月、年峰、平、谷累计值。要求统计的数据（电度量除外），都要在历史数据库中选择为报表数据。为了每一个工作站上的报表都能显示正常，需要保证每个工作站上历史数据库的报表目录（如EC2000的report）下的内容一致。检查报表前景连接是否正确。要求在有信号模拟的情况下连续运行若干天，对每个工作站上的所有报表逐个检查测值显示、打印是否正常，最大值最小值计算是否正确。切换主从机，再次检查数据是否和切换前一致。报表大小应正好满足一张A3或A4纸。应检查是否设置好报表中的单元格式、字体大小，要求所有报表的标题使用同一种字体且大小一致，打印日期在报表右上角，所有报表风格一致。对统计数据应注意设置合适的小数位数。测试报表功能时有时会发现的问题和解决方法如下：EC2000:现象1：主从机切换前后显示不一致。原因：两台机器历史库不一致。解决方法：重新拷贝历史库，然后打开历史库组态存盘。观察修改之后时刻起记录的数据是否正确。现象2：除历史库服务器以外的机器上的报表数据不能显示。原因：数据源（ODBC）没有连接到历史库服务器上。解决方法：检查数据源（ODBC）的配置。现象3：报表数据发生错位。原因：历史库中的报表数据选择有过修改，或者是曾对报表中已连接测点的单元格做过插入、删除等操作。解决方法：需重新连接报表的前景数据。NC2000:现象1：所有机器上部分报表数据不能正常显示。原因：数据库组态时没有将需要进行报表统计的测点入历史库。解决方法：将需要进行报表统计的测点选入历史库。现象2：报表数据发生错位。原因：历史库中的报表数据选择有过修改，或者是曾对报表中已连接测点的单元格做过插入、删除等操作。解决方法：需重新对报表进行动态连接。现象3：打印A3报表时，报表不能正确在A3纸上显示。原因：打印服务器没有正确设置。解决方法：在打印服务器上对打印机进行设置，具体设置如下：选打印机常规纸张尺寸，将尺寸设为A3。附录是常规报表样本。第五章测点检查调试规范一、概述监控系统中常用测点类型有：开关量输入（包括状态量开入DI、中断量开入II）、脉冲量输入PI、模拟量输入AI、RTD温度量输入TI、开关量输出DO、模拟量输出AO、交流量采集、计算量等。二、调试方法1状态开入量在LCU机柜内将测点对应的端子（XDI）与开入公共端端子（DICC）短接，对于监控插箱上的按键、当地面板上的开/停机、紧急停机按钮、切换把手等内部配线的点，可直接在相应的按钮、按键或把手上进行操作，观察其变位情况：A）上位机l 观察测点表测点索引中对应的开入量是否变位，0/1状态描述是否正确；l 对于有简报登录要求的测点，观察是否有简报登录，简报内容是否正确；l 对于有语音要求的测点，注意是否有语音报警，语音内容与测点描述是否一致；l 对于有画面显示的测点，观察测点对应的画面显示是否正确。出现测点品质坏时，状态显示为不定（一般为灰色）；l 对于有光字报警的测点，观察光字显示是否正确；l 对于需自动推出画面和处理指导的测点，观察是否能自动推出相关画面和处理指导；l 对于需要启动控制流程的测点，观察相关控制流程是否自启动以及简报中各个报警是否正确。B）LCUl 观察触摸屏测点一览表中开入量是否变位，0/1状态描述是否合理；l 对于有触摸屏画面显示的点，观察测点对应的画面显示情况是否正确；l 对于需要启动控制的测点，观察相关控制流程是否启动。2中断开入量除了采用状态开入量的检查方法外，对于中断开入量还应使用分辨率测试仪测试分辨率是否满足合同技术要求。在进行分辨率测试之前，应先接好GPS装置及相关分同步回路（如SJ-18，或DCF77扩展），对各LCU进行时钟同步试验，确认对时无误。分辨率使用方法参考分辨率测试仪使用说明书。分辨率测试方法：选择2个（或多个）测试点，顺序接入分辨率测试仪的输出信号，设定信号输出时间间隔（分辨率，一般为1ms或2ms），启动输出，产生01变位和10变位。试验时，应测试同一LCU不同II模件上测点间和不同LCU测点间的分辨率。A）上位机l 检查简报登录内容是否正确，事件时间记录的正确性；l 查询一览表，检查事件发生的时间，确认分辨率是否达到合同及相应规范的要求；B）LCUl 在进行分辨率测试之前，应先接好GPS装置及相关分同步回路（如SJ-18），对各LCU进行时钟同步试验。l 分辨率使用方法参考分辨率测试仪使用说明书。l 分辨率测试方法：选择2个（或多个）测试点，顺序接入分辨率测试仪的输出信号，设定信号输出时间间隔（分辨率，一般为1mS），启动输出，产生01变位和10变位。试验时，应测试同一LCU不同II模件上测点间和不同LCU测点间的分辨率。l 检查事件的产生是否正确；检查事件产生的分辨率是否达到合同及相应规范的要求；3脉冲量通过在一定时段内多次短接脉冲量的两个输入端子，模拟现场脉冲量的变化，观察其变化情况：A）上位机l 检查脉冲量累加显示的正确性；l 检查脉冲量初值设置功能的正确性；l 计数值翻转后累加值的正确性；B）LCUl 检查脉冲计数的正确性；l 检查脉冲量累加的正确性4模拟量输入/RTD温度量模拟量输入应正确理解输入信号类型是电压型还是电流型，并设置正确。RTD温度量测点应正确理解输入电阻的类型是铜电阻还是铂电阻及电阻分度值，正确设置相关装置或模件。在每一个模拟量输入点对应的端子上，接入模拟量信号发生器（电流型使用420mA信号发生器，电压型使用稳压电源，注意电流电压的正负极性不要加反），分别测试量程范围的低限值（一般加4mA的信号）和高限值（一般加20mA的信号），检查采样精度是否满足要求。对每一块模拟量采样板应选择其中一点作线性度测试（电流型一般加4mA、8mA、12mA、16mA、20mA几档信号，电压型类推）。对每一个RTD温度量测点，用电阻箱模拟测温电阻输入，按照标准电阻对应表对0摄氏度和100摄氏度检查采样精度。对每一个温度量采样模件或温度巡检装置，选择一点进行线性度测试（一般为0、20、40、60、80、100摄氏度）。观察其变化情况：A）上位机l 观察测点表测点索引中相应点实际值的测值变化情况，检查工程标度设置是否正确；l 对于有越限报警处理要求的测点，观察当该点的值越限后，是否有相应的越限报警提示，当值回归正常后，系统是否能自动复限处理。对于测点越复限需要语音报警的测点，检查测点越限时是否有语音提示；l 对于有画面显示的点，在相应的画面上观察该点是否自动刷新，动画显示是否正确（如水位变化、闸门开度变化等）；B）LCUl 观察触摸屏测点一览表中该点测值的变化是否正常，检查工程标度设置是否正确；l 对于有触摸屏画面显示的点，观察测点对应的画面显示情况；5交流量将用户或设计院提供的CT、PT变比，线制设置到交流采样装置中，采用交流量试验台等设备，对系统中的每一台交流量采样设备(交流采样装置或变送器)进行精度测试。接线时应注意采样设备的型号与线制（三相四线或三相三线制）。通常PT的二次值为100V，CT的二次值有5A和1A，用交流量试验台给交采表加电压电流前，要把试验台的额定值设置正确。注意：交流量采集装置一般经过SJ-30与LCU通讯再上送上位机时，测量值解压缩应由LCU和上位机分别完成，如解压缩由LCU完成，再上送上位机，处理误差较大。另外，交采表的通讯参数（如站地址、波特率等）应设置正确。A）上位机l 观察测点表中相应点实际值的变化情况，并计算与理论值的误差（误差应该在表的标定精度范围内功率值不超过千分之一，电压、电流值误差不超过千分之五）；l 对于有越限报警处理的测点，观察当该点的值越限后，是否有相应的越限提示，当值回归正常后，系统是否能自动复限处理。对于测点越限需要语音报警的测点，检查测点越限时是否有语音提示；l 对于有画面显示的点，在相应的画面上观察该点是否自动刷新。B）LCUl 观察触摸屏测点一览表中该点的变化是否正常；l 对于有触摸屏画面显示的点，观察测点对应的画面显示情况。6开出量对于普通开出继电器条LCU不需做任何设置，对于开出继电器插箱类型的，需要把插箱内的跳线按照说明书做相应的设置，主要是对一些LCU内部使用的特殊点（如功率调节、秒灯、在线灯、顺控使能等）进行设置。在上位机测点索引系统中依次将各开出点的测值置1，观察相应变化情况：A）上位机l 观察是否有简报登录显示，记录开出量操作情况；l