水泥厂库满停窑大检修工作总结.doc

水泥厂库满停窑大检修工作总结四川*水泥有限公司 9月库满停窑计划检修 资料9月库满停窑计划检修总结 制造分厂于2014年9月10日9月25日进行库满停窑检修，为期15天；水泥分厂于2014年9月10日9月21日进行2号水泥磨内技改检修，为期11天；根据两个分厂实际，制定库满停窑大检修工作方案、水泥磨内技改检修方案及相应的的安全预案，制造分厂按计计划到2014年9月255日除回转窑和斜槽式输送送机，槽式输送机，窑头平平台工艺改造等少数项目因因施工时间安排不过来未结结束，其余全部结束；2#水泥磨内改造按计划于在在9月21日全部结束检修修工作。本次大修有4项因因施工时间安排不过来未完完成外，其他项目按计划时时间完成检修工作；本次大大修检修人员少、任务重、难度大、项目多，公司领领导和每一位参与检修的员员工都不畏困难、团结协作作，攻坚克难、以最快的速速度、确保检修质量、检修修安全的完成了本次计划检检修工作。现就本次停窑检检修的得与失、经验与教训训总结如下。 本次次检修制造分厂共完成共558项计划，其中外协检修修项目5个小项，工艺检修修项目4个小项；水泥分厂厂共完成6项检修项目，其其中2#磨内技改项目为外外协，具体完成情况如下：制造分厂九月库满停窑窑检修计划 序号号设备编号设备名称检修项目（含技改和外协施施工内容）时间（天）检修人安排完成情况备注一、原生料工段段石灰石均化1105011石灰石板喂机1.板板喂机中部托辊和下部托辊辊轴承检查、加油；2.减速机高速输入轴密封处处理2天2人完成2105022石灰石破碎机1.破破碎机更换转子一套，校轴轴承座水平（见数据）；2.破碎机更换篦板；3.电机校对轮（见数据）；7天5人完成310504收尘器尘器检查、更换换滤袋2天3人完成成411022堆取料机1.堆取料料机刮板更换螺栓、行走轮轮、行星轮、链条、销子检检查更换；2.料耙行走走轮轴承检查，油缸密封检检查，护罩更换；7天3人完成51103皮带输送机1.减速机高速输入轴密封封处理漏油；2.清理卫卫生8天4人完成61305波滚筛波辊筛加焊套管，减小间隙2天4人完成713306砂岩破碎更换锤锤板、下料非标补焊2天天4人完成81706原煤破碎机机1.更换筛板2天4人完成91902皮带输送机减速机、轴承检查、处理漏漏油2天4人完成101608、1309皮带输送机皮带接头硫化3天4人人完成111310皮带输送机机头下料非标改造2天天4人完成121603侧试取料料机1.1603轨道修修复、链条处理更换2.提升电动葫芦振动较大处处理5天4人完成生料制备12105、21106立磨1.立磨翻翻4个磨辊处理漏油更换密密封及密封布；2.检查查其余磨辊轴承；3.两两台减速机高速输入总承检检查，减速机开门检查。4.更换2105 立磨磨2号加压油缸，挖补下料料斗。5.2105、22106立磨减速机油站高高压油泵改造6.处理22105立磨减速机振动大大故障，15天8人完成221106立磨选粉机1.2106立磨选粉机改造造事宜。（外协）7天完成21912皮带输送机皮带更换50米2天5人完成32103、2104板喂喂机1.更换板喂机链条条；2.刮板链条更换6天4人完成42107循环提提升机1.处理减速机2天2人完成52108循环环提升机1.循环提升机机尾轮轴及轴承更换2.处理减速机，液偶漏油3天4人完成62109a1、aa2、2110a1、a22锁风阀处理漏油密封封问题2天完成72116主空气斜槽检查滤布磨损损情况4天3人完成成821111、2112循环风机1.2112检修门密封处处理；2.循环风机叶轮轮检查、堆焊、3.检查查是否焊接，焊接后振动大大就需要校正动平衡3天天5人完成生料均化入库12205、2210、2211、22051链运机1.处理减速机漏漏油；4天完成22301钢丝胶带提升机1.提升升机液力耦合器、逆止器、天轮、地轮检查轴承、钢钢丝胶带接头检查3天3人完成3油站滤网清洗、辅辅机轴承加油5天3人人完成二、烧烧成工段窑中12501回转窑回转窑更换窑砖115（10+5）米5天天2人完成22501回转窑回转窑主减速机开盖检查1天4人完成窑头12501回转窑窑头头罩及窑门修复浇注料立墙墙部分更换4天1人完成226006篦冷机1.篦冷机机矮墙更换；2.篦冷机机浇注料修补、挡风墙修复复85人完成32606篦冷机机1.篦冷机刮板、立轴轴、篦缝清理、2.3号号辊破更换减速机，处理辊辊破异响3.推雪人装置置修复检查更换10天2人完成42610、2612、22614蓖冷风机检查查对轮销子，更换胶垫，校校验对轮(见数据)2天天2人完成52618c、26222、2623、2635链运机处理减速机基础，检查漏油原因并处理，处处理减速机漏油10天完成62619窑头收尘器窑头大布袋收尘器检查滤袋袋、提升阀、管道等2天天4人完成72630窑头平台窑头平台工艺改造155天完成82617、28011槽式输送机1.槽式式输送机隔板、滚轮、料斗斗、轨道检查更换；2.2801槽式输送机料斗斗、滚轮检查更换8天4人完成91802原煤取料机检查更换t型销，滚轮、轨道校正4天2人完成1027704风扫煤磨1.中中空轴瓦检查间隙、隔仓板板处理、钢球调整级配；2.减速机、小齿、轴承承检查。3.处理油泵声声音大故障。2天3人人完成112710煤主排风机1.轴承检查对轮校正、管管道检查、阀门检查4天天3人完成122719、27200、2721、2736罗茨鼓风机漏油处理、轴轴承间隙检查4天3人人完成132709防爆袋收尘器提升阀、脉冲阀、布袋等检检查4天3人完成142717、2718煤粉转子秤检查处理密封板10天天4人完成窑尾12203窑尾收尘器1.窑尾收收尘器脉冲阀、滤袋检查更更换4天3人完成22203窑尾收尘器1.把288组翻板阀改造成28个叶叶轮给料机进行锁风100天完成32401钢丝胶带提提升机1.检查天轮滚筒筒包胶磨损情况；2.皮皮带和料斗螺栓检查和紧固固；3.检查和更换地轮轮密封和轴承；4.校电电机和减速机对轮、天轮与与减速机对轮同心度（见数数据）；减速机齿轮检查，液力耦合器检查；5.检查挡偏轮，磨损的更换换4天完成42411预热器器1.预热器四、五级筒筒翻板阀更换2.更换cc5a、c5b预热挂片7天3人完成52411预热热器1.预热器五级筒旋旋风筒砌砖、烟室浇注料修修复10天3人完成成625111三次风管三次风管处处理积料、更换三次风闸板板阀8天4人完成72407、22408、2409、24410回转下料器和高温温闸板阀预热器高温闸板板阀、高温叶轮给料机轴承承检查更换及密封3天2人完成生料料均化库底#1均化库内空气斜槽槽滤布检查更换、分配器检检查3天3人完成2辅机机设备加油、处理跑冒滴漏漏、油站滤网清洗3天3人完成三、余热发电工段汽机房1凝结器铜管处理结垢垢、开大门子检查3天3人完成2进水、进油滤网清清洗2天4人完成38102补水2号循环水泵轴承承有异响，漏水处理4 天完成31#补水泵处处理振动、轴承检查1天天3人完成5汽机本体管道道漏气处理3天3人完成窑头锅炉炉1aqc锅锅炉窑头炉膨胀节检查修修复3天1人完成2aqcc锅炉窑头炉延时旁通阀阀积灰、漏风处理、26229阀门增加测温点1天天3人完成3aqc锅炉窑头头炉检查密封磨损、积灰处处理2天3人完成4aqc锅锅炉所有工艺阀门检查2天2人完成窑尾锅炉1sp锅炉窑头头炉、窑尾炉过热器安全阀阀检查、漏气处理2天3人完成2sp锅炉窑尾炉、窑头炉顶部（安全阀）制制作雨棚2天完成成3spp锅炉窑尾炉检查密封磨磨损、5、6级蒸发器联箱箱保温棉修复2天完成58 水泥泥分厂9月2#线粉磨系统统计划检修序号编号检修项目项目检修内容检修单位检修计划用时时完成情况备注13416辊压机1.动动辊减速机外出检修；辊压压机耐磨层检查；2.检检查和紧固动、静辊电机基基础螺栓，锁紧盘，校正电电机。3.其他临时工作作。水泥分厂10天完成234322二号水泥磨改造44.2m13m1.拆拆除一仓1圈平面衬板，二二仓1圈平面衬板，二仓小小波纹衬板3圈，活化衬板板1圈，拆除隔仓板1套2.调整1仓长度由改造造前的l=3070mm增增加到l=4070mm，二仓长度由原来的l=99310mm缩短至l=88310mm3.在调整整后的1仓更换安装4圈沟沟槽衬板，2圈平面衬板，安装隔仓板4.筛选钢钢球钢锻，装1仓、二仓的的钢球、钢锻5.包含以以上项目的相关辅助内容，把改造后不用衬板收到指指定位置，清理场地卫生*神勇机电设备安装工程程有限公司10.5天完成33438提升机nse600-411.68m1.加固机头头浮动减速机机架。2.校对减速机与液力偶合器器对轮3.检查链条和料料斗螺栓4.其他临时工工作。水泥分厂4天完成4s40000、s4500选粉机机1.内部积灰检查及清清理。2.减速机更换润润滑油。3.对轮校正。4.磨损叶片更换。5.其他临时工作。水泥泥分厂5天完成53446主收尘器1.更换滤袋及航喷管检检查。2.盖板密封、3.风道、风室漏风检查及及处理。4.脉冲阀漏气气检查及处理。5.翻板板阀检查及处理。6.其其他临时工作。水泥分厂厂5天完成6s4000、s45500选粉机做耐磨陶瓷瓷浙江锦城5天完成成一、检修中取得的的成绩。1.保质保量完完成各项自检项目。在检检修之前召集制造分厂、水水泥分厂各工段长、生产技技术处、设备保全处、物资资供应处召开检修预备会，广泛听取大家对设备检修修的项目的收集，隐患设备备的整改建议。检修备件的的准备情况，而后各相关部部门仔细制定方案，措施。在本次检修中，我们依照照计划不折不扣地执行，通通过检修，使设备保持在较较为良好的状态。这次共计计完成大小自检项目64项项，安排的项目全部按计划划安排实施完成。2、人人员安排较为细致周密。 在检修前期，各分厂厂及部门领导着重对检修人人员进行较为科学合理的安安排。根据检修内容配备合合适的人员负责该项目。尽尽量做到“人尽其才，物尽尽其用”。并安排专人进行行轮换值班制，既保证了岗岗位上有人，又让大家中午午进行了休息，不打疲劳战战，让大家有充沛的精力投投入的检修工作中去。尤其其是部门一级人员的配合上上很默契也很融洽，与其它它部门的协调与合作也很愉愉快，为部门营造出一种团团结友爱，彼此体贴，互谅谅互信的良好气氛，确保检检修的设备质量和安全，确确保了检修人员的安全。二、检修质量1.检修前前设备验收指定专人负责，具体项目安排固定人员全全程跟踪，规定问题汇报程程序。专业性较强的项目如如轴承检查、间隙调整、对对轮找正验收由分厂，设备备保全处安排专业人员验收收。 2.完工的项目目立即填写验收报告，指定定验收人员要签字，不能试试重车的设备待系统试车投投料运行108小时后检验验，出现问题要追究验收人人员责任。 3、设备试试车由设备保全处组织、生生产技术处，安全部，分厂厂负责人进行联合验收，当当场填写试车验收记录，检检修中查出的不足及时通知知整改。 4、外委施工工项目实行岗位跟踪，工段段把关，部门监管形式，生生产技术处、设备保全处，全力将检修质量看紧抓牢牢。确保检修质量。三、此次检修的亮点 此次检修工作部门高度重重视，出现了许多亮点：如立磨的堆焊和检修工作；2.10502石灰石石破碎机更换转子工作；3.2106检查和更换换太阳轮工作；4.25501回转窑检修工作；2606篦冷机检修工作；检修2717、检修工工作更换2411预热器器c4a、c4b、c5aa、c5b预热挂片工作8.2#水泥磨内技改工工作9.2704磨内检检修工作等项目这次检修修，监管部门，制造分厂，水泥分厂及工段每天下午午召开检修会议，对前一天天工作完成情况进行汇报比比对，对下一天工作进行安安排，对工作中需要协调的的事项进行协调，要求按照照检修计划当班对照检查，对未完成的检修进度进行行剖析，把进度抓起来，同同时工段充分利用班前会安安排检修进度，强调安全工工作及防范措施，在整个检检修期间，无一例安全事故故，人员工伤事故发生，得得益于始终把安全工作放在在首位，合理的人员安排和和得力的现场监管工作。4、 此次检修消除除的隐患更换石灰石破碎碎机转子和轴承消除破碎机机轴承发热隐患；更换入入预热器提升机的电机解决决电机拖动不匹配隐患；更换回转窑主传减速机二轴轴轴齿，修复输出轴轴承位位磨损串轴隐患；更换二二线辊压机动辊减速机高速速轴及轴承，消除该减速机机长期振动较大和发热较重重隐患；更换二线出磨提提升机液偶和电机轴承消除除了机头长期振动较大隐患患；5、 检修中中查出的隐患及修复情况1.2号立磨拉出开箱检查查出：16匹推力瓦都有不不同程度的擦伤和划伤；tmv220c减速机内的的输出齿磨损量达2mm，太阳轮小齿出现麻面且一一齿断裂；更换太阳轮一件件消缺；1号立磨检查出出1号磨辊进灰严重；磨辊辊工作面长度不够堆焊满足足工作条件，更换1号磨辊辊；对磨辊进行堆焊，恢复复工作面长度到600mmm消缺；查出2台风机枫枫叶磨损量达到7mm，且且磨损出一条深凹槽，通过过堆焊后校动平衡消缺；查出一室上的赶料棒断裂88块；立轴有16根未上油油；1、3号辊破辊皮断裂裂3个通过更换相关配件消消缺；机头轴承座靠对轮轮端下沉，基础裂缝处理；滚轮有50余个轴承损坏坏或加不进油，通过更换和和处理进行消缺；入均化化库提升机接头有一段裂口口，通过粘补消缺六、检检修中的不足此次检修外协窑头平台工艺改造工程程，因施工单位考虑不到位位，场地位置影响，导致施施工时间延后5-6天影响响回转窑的点火推迟7天2.此次检修点火后出现了了煤转子秤堵窑跳停1次；预热器c4a锥部堵塞停停窑1次；生料计量秤电动动流量阀卡死，流量失控导导致入预热器提升机堵死停停窑2次；回转窑主电机变变频器故障停窑2次，生料料立磨出现液压油管垫损坏坏漏油故障；1608皮带带断裂故障；3.26117槽式输送机因配件准备备不充分，未全面更换滚轮轮、料斗、隔板；4.33453风机和3430风风机未列入检修范围，生产产后出现故障。七、下次次检修应改进的方向和分分厂、工段密切沟通，做好好大修检修计划；把平时时巡检中查出的设备隐患和和出现故障又未彻底处理的的设备安排在下次的检修计计划中；做好设备检修配配件的准备工作，确保设备备检修过程不因配件不足影影响检修进度；4.做好好设备的隐患诊断工作，把把有异常设备列入检修计划划。 *水泥有限公司 设备保全处处 22014年10月11日 9月润润滑检修总结 22014年9月制造分厂和和水泥分厂设备计划性检修修，这次要求制造分厂和成成品分厂对设备润滑进行梳梳理性的有计划性的检修。要求分厂严格按照设备保保全处制定的设备润滑检修修计划执行。润滑检修的主主要内容有：油站的油箱和和过滤网清洗（包括油站表表面卫生）、润滑油过滤、对设备轴承开盖检查换油油、提升机减速机换油。一、制造分厂检修情况具体体安排如下： 11、两台立磨的液压油站箱箱体、过滤网进行清洗和过过滤润滑油，表面卫生打扫扫 2、两台立磨磨磨辊油站箱体、进出口过滤滤网进行清洗和过滤润滑油油，表面卫生打扫 3、煤