QIU(3.2.3)包装设备.ppt

3.2.3 包装设备,(一)药用铝塑泡罩包装机又称热塑成型泡罩包装机,分类： 滚筒式泡罩包装机 平板式泡罩包装机 滚板式泡罩包装机,20世纪60年代发展起来。 用来包装各种几何形状的口服固体药品素片、糖衣片、胶囊、滴丸等。,泡罩包装形式,泡罩包装是将一定数量的药品单独封合包装。底面是可以加热成型的PVC塑料硬片，形成单独的凹穴。上面是盖上一层表面涂敷有热熔黏合剂的铝箔，并与PVC塑料封合构成的包装，如图所示。,图375 泡罩结构 1.铝箔 2.PVC 3.药片,1. 滚筒式泡罩包装机,薄膜卷筒,远红外加热器,成型,上料,热封合,铝箔,打字,冲裁,图3-76 滚筒式泡罩包装机示意图,废料,工作流程：,真空吸塑成型、连续包装、生产效率高，适合大批包装作业。 瞬间封合、线接触、消耗动力小、传导到药片上的热量少，封合效果好。 真空吸塑成型难以控制壁厚。 适合片剂、胶囊剂、胶丸等剂型的包装 结构简单、操作维修方便。,PVC片匀速放卷 PVC片加热软化真空吸泡加入药片入泡窝与铝箔热封合、线接触打字印号冲裁成块,特点：,2. 平板式泡罩包装机,图3-77 平板式泡罩包装机结构示意图,薄膜卷筒,预热,成型,上料,压平,热封合,铝箔,废料,冲裁,冷却,图3-78 平板式泡罩包装机工艺流程,PVC片通过预热装置预热软化，120左右。 在成型装置中吹入高压空气或先以冲头预成型再加高压空气成型泡窝。 PVC泡窝片通过上料机时自动充填药品于泡窝内。 在驱动装置作用下进入热封装置，使得PVC片与铝箔在一定温度和压力下密封，由冲裁装置裁剪成规定尺寸。,预热,吹压,充填,热封,冲裁,平板式泡罩包装机的特点,热封时，上、下模具平面接触，为了保证封合质量，要有足够的温度和压力以及封合时间，不易实现高速运转。 热封合消耗功率较大，封合牢固程度不如滚式封合效果好，适用于中小批量药品包装和特殊形状物品包装。 泡窝拉伸比大，泡窝深度可达35mm。满足了大蜜丸、医疗器械行业的需要。,3. 滚板式泡罩包装机,PVC卷,上加热,加热,成型,上料,热封,铝箔,打字,冲裁,压断裂线,滚板式包装机特点,结合了滚筒式和平板式包装机的优点，克服了两种机型的不足。 平板式成型模具，压缩空气成型，泡罩的壁厚均匀、坚固。 滚筒式连续封合，PVC片与铝箔在封合处为线接触，封合效果好。 高速打字，打孔（断型线）、无横边废料冲裁。 上、下模具通冷却水，下模具通压缩空气。,4. PVC片材热成型方法,A 真空负压成型 成型力较小，泡罩壁厚难以控制，采用滚筒式模具。 远红外加热器预热,B 压缩空气正压成型 成型压力一般在0.58 0.78MPa，预热温度120。 对于厚度大或形状复杂的泡罩，需用机械辅助冲头进行预拉伸。 多采用平板式模具，上、下模具需冷却水。,图 3-80 成型台的气路,成型高压空气,平衡高压空气,上模具,下模具,PVC片,5. 热封合方法,双辊滚动热封合 平板式热封合,A 双辊滚动热封合,封合是两个辊的线接触 封合比较牢固，效率高。,图3-81 滚动热封合 1.铝箔 2.PVC泡窝片 3.主动辊 4.热压辊,热压辊结构,为了防止轴承过热，在支承轴承的前后立板上，通过循环冷却水对轴承进行冷却。 热压辊压向驱动辊依靠气缸动力。驱动辊的转动使PVC泡罩片和铝箔前进时，靠摩擦力使热压辊跟随转动。,在热压辊内圆周均匀安装有管状电加热器，将热量传导给热压辊，热压辊表面形成均匀的热场。,冷却水通道,热压辊轴,加热管,热压辊前立板,热压辊前立板,热压辊,驱动辊结构,在热封合过程中，热压辊的热量也会通过PVC片传导到驱动辊，使驱动辊表面温度逐渐升高。 驱动辊表面温度高于50时，PVC泡罩片会产生热收缩变形，所以要对驱动辊进行冷却。有风冷和水冷。 风冷：对的辊表面吹冷风 水冷：在驱动辊内通往循环冷却水。,驱动辊,进水,出水,驱动辊轴,驱动辊表面加工有成型模具相一致的孔型。驱动辊转动时，PVC泡罩进入泡窝内，如同链齿一样带动PVC片前进 。,B 平板式热封合,内装电加热器的上热封板不动，下热封板上下间歇运动 上下板将PVC片与铝箔热封合在一起。,图3-82 平板式热封合装置 1.上热封板 2.导柱 3.下热封板 4.底板 5.凸轮,（二） 双铝箔包装机,图3-83 双铝箔包装机,1.振动上料器 2.预热辊 3.模轮 4.铝箔 5.印刷器 6.切割机构 7.压痕切线 8.裁切机构,1,2,3,4,5,6,7,8,双铝箔包装机几点说明：,1. 双铝箔包装机全称是双铝箔自动充填热封包装机。采用的包装材料是涂覆铝箔，形式为板式包装。 2. 涂覆铝箔具有优良的气密性、防湿性和遮光性，双铝箔包装对要求密封、避光的片剂、丸剂等的包装具有优越性，可包装圆形片、异形片、胶囊、颗粒、粉剂等。 3. 压合铝箔时，温度在130 140之间 4. 在两片铝箔外侧同时对版印刷，其充填、热封、压痕、打批号、裁切等工序连续完成。,（三）片剂瓶装设备,1. 机身部分； 2.理瓶机构； 3.输瓶轨道； 4.数片头； 5.塞纸机构； 6.理盖机构； 7.旋盖机构； 8.贴签机构； 9.打批号机构；10.电器控制部分,片剂小瓶包装机图示,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,（1）片剂计数原理,A 圆盘计数,图3-84 圆盘药片计数装置 1.电磁振动器 2.落片漏斗 3.托盘 4.数片孔板 5.压杆 6.蜗杆 7.大齿轮 8.变换手柄 9.槽轮 10.曲柄轮 11.小齿轮 12、15.蜗轮 13.旋臂 14.凸轮 16.电机 17.定瓶器,原理,流程：,带有药片孔的数片板将药片带到充填位置装入药瓶。 每瓶的装量由数片板的孔数决定。,料斗下料至数片盘的最低部,数片盘逆时针旋转,药片孔充满药片（每孔一片）,多余药片靠自重或毛刷落至最低点,药片孔中的药片落入托盘,由漏斗落入药瓶,药瓶定位,B 光电计数,原理： 药粒沿盘外缘进入检测通道。 在检测通道内将药片通过时产生的光电信号转为脉冲信号 当输入的脉冲个数等于预定数时，控制器发出信号，打开通道。 药粒通过并引导入瓶。,图3-85 光电计数机构 1.控制器面板 2.围墙 3.旋转平盘 4.回形拨杆 5.药瓶 6.药粒溜道 7.光电传感器 8.下料溜板 9.料桶 10.翻板 11.磁铁,（2）停、送瓶机构,数片盘及运输带连续运动。 弹簧控制梅花轮运动，使空瓶静止装料，凸块使其运动。,图3-86 停、送瓶机构控制示意图,（3）机械塞纸机构,通过嗽叭形导管由送纸滚轮送纸、切刀切纸、塞纸板上下反复运动将切下的纸顺导向斗塞入药瓶内。,（4）理盖、旋盖机构,采用电磁振动给料装置理盖。 经整理后按一定规则排列进入落盖轨道。振动的强弱决定了送盖速度，由调压器控制。,旋盖头作旋转和上下运动,当旋盖头下降到取盖位置时，正好罩住由机械手送来的瓶盖，线闸11放松，压头3迫使爪1向内收拢，将瓶盖抓紧。旋盖头第二次下降时，将瓶盖旋紧在瓶口上。 瓶盖旋紧后，旋盖头开始上升，此时线闸钢丝拉紧，消除对压头的推力，弹簧2将压头3向上推，将爪放松。,旋盖头结构图 1.爪 2、10.弹簧 3.压头 4.销 5.推杆 6、9.套 7.座 8.轴承 11.线闸钢丝,（5）贴签机构,贴签机构 1.药瓶 2.标签 3.签架 4.浆管 5.毛刷,浆糊由浆泵压送经浆管4，签架3排出，从签盒粘到的标签随签架3向下运动。当签架运动到最低点时，瓶子正好由签架中间通过，并将标签粘附于瓶上，最后由毛刷将标签刷牢在瓶身上。,（四）多功能充填包装机,其包装材料均是复合材