热处理资料

1600高温电阻炉用 途：本系列电阻炉为节能型周期作业式电炉， 可供工矿企业科研单位， 实验室等在氧化性气氛下作金属，陶瓷烧结，熔化。结构简介：本系列电阻炉炉壳由钢板和型钢焊接而成，炉膛由电熔刚玉制成的炉膛或衬板砌筑而成。 “U”型硅钼捧均匀垂挂于炉膛两侧。炉壳与炉衬之间砌筑氧化铝泡沫，硅酸铝纤维等保温材料，炉体顶部硅钼捧接线处装有防护罩以保安全，炉门由多给绞链的长臂固定在电炉面板上，关闭时，门扣能使炉门紧贴在炉口上，炉口下装有联锁开关，炉门开启时能自动切断工作电源，测量用的热电偶通过开在炉顶的热电偶孔插入，并由固定座固定。硅钼捧的规格如下：SX2816 为30015040(mm)SX212l6 为300180640(mm)技术参数：型号额定功率(KW)相数电压(V)额定温度()接法空炉损耗功率(Kw)空炉升温时间(min)炉温均匀性()工作室尺寸(mm)重量(Kg)SX2-10-1610单3-751600并3.2807.5300150120240SX2-14-1614单3-951600并3.6907.5400200160360型号额定功率（kw）电源额定温度（）工作室尺寸（mm）相数电压VDM-35-8353380850250300600DM-50-8503380850300350600DM-75-8753380850350450650DM-100-81003380850400500665T系列推杆式电阻炉用途：中、小型金属机件的淬火、回火等热处理加热用温度：650、950特点：1、电炉生产率高、操作条件好，适用于生产线的热处理工作；2、推送采用电动缸，推送平稳，且无漏油之虞；3、料盘、导轨、滚子采用Cr.Mn.N合金铸钢件，使用寿命长；4、推送间隔时间可根据热处理工艺要求分别设定；5、电炉采用PID程序段控温仪表控温，可自动控制电炉的升温，可自动控制电炉的升温速度和升温曲线；6、电炉的工作程序采用PLC程序控制，实现全自动生产流水线作业；7、650系列推杆炉每区设有热风循环装置，可使各加热区域内的温度均匀，工件受热均匀； 8、无污染，环保效益好。立式铝合金淬火炉产品名称：立式铝合金淬火炉产品介绍：用途：主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准的快速固溶处理、恒温时间结束后，工件的转移速度7-10秒以内，550水槽温度70-80推杆式电阻炉产品名称：推杆式电阻炉产品介绍：用途：适用于批量性中小型机械零件的退火工艺特点：连续自动生产效率高，操作方便，处理后的零件质量稳定。额定功率：380-1080KW工作温度：600全纤维台车式燃气热处理炉产品名称：全纤维台车式燃气热处理炉产品介绍：特点：主要用于工件正火、退火、焊后等热处理额定温度：1200。、全硅酸铝耐火纤维炉衬：炉衬采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维制品,经过特殊施工组合成大板块,最后组装成炉衬，纤维内穿耐热钢横担，通过不诱钢针与外表钢板网固定，再涂抹高温粘接剂，纤维压缩量40，炉衬外表加装彩钢扳，炉体表面温升40。采用全耐火纤维大板块结构的炉体，其重量仅为耐火砖炉体的1/20，,但可节能2530%，这种炉衬还具有安装简便，施工时间短的特点，使用寿命远比砖体炉长。2.直接挂丝结构:采用0Cr25Al5带材弯成波形带形状，它具有良好的抗氧化性能、耐高温、高负载，配以合理的元件结构参数设计，确保使用寿命。采用新型全纤维炉衬直接挂丝结构的专用技术，提高了电热元件的辐射系数，强化了炉内热交换，提高了炉子热效率，并延长了元件的使用寿命。电热元件通过特殊的绝缘瓷件分组用陶瓷螺杆固定在炉壁上(采用高温陶瓷螺杆固定方式远优于原用挂钩方式,因为在高温下不会变形软化)，固定方式十分牢固,耐用可靠,安装方便,而且电热元件维修时，直接在看得见摸得到的位置进行整形、焊接、更换，十分方便。 3.先进的自动控温系统：本炉配有新型炉温自动控制仪表系统，采用曰本进口岛电智能型温控仪表，温控仪可根据设置的工艺曲线分别设定升温速度、保温温度和保温精度，实现升温斜率、保温温度、保温时间的自动调节控制，并可显示理论值和实测值，提高了控制水平和控温精度。这种控制方式使供给的热量与工件的吸热相适应，更趋合理，节约了能源。温控系统还具有超温声、光报警功能。全纤维台车式电阻炉产品名称：全纤维台车式电阻炉产品介绍：特点：主要用于铸件、退火等热处理额定功率：120-560KW额定温度：950、全硅酸铝耐火纤维炉衬：炉衬采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维制品,经过特殊施工组合成大板块,最后组装成炉衬，纤维内穿耐热钢横担，通过不诱钢针与外表钢板网固定，再涂抹高温粘接剂，纤维压缩量40，炉衬外表加装彩钢扳，炉体表面温升40。采用全耐火纤维大板块结构的炉体，其重量仅为耐火砖炉体的1/20，,但可节能2530%，这种炉衬还具有安装简便，施工时间短的特点，使用寿命远比砖体炉长。2.直接挂丝结构:采用0Cr25Al5带材弯成波形带形状，它具有良好的抗氧化性能、耐高温、高负载，配以合理的元件结构参数设计，确保使用寿命。采用新型全纤维炉衬直接挂丝结构的专用技术，提高了电热元件的辐射系数，强化了炉内热交换，提高了炉子热效率，并延长了元件的使用寿命。电热元件通过特殊的绝缘瓷件分组用陶瓷螺杆固定在炉壁上(采用高温陶瓷螺杆固定方式远优于原用挂钩方式,因为在高温下不会变形软化)，固定方式十分牢固,耐用可靠,安装方便,而且电热元件维修时，直接在看得见摸得到的位置进行整形、焊接、更换，十分方便。 3.先进的自动控温系统：本炉配有新型炉温自动控制仪表系统，采用曰本进口岛电智能型温控仪表，温控仪可根据设置的工艺曲线分别设定升温速度、保温温度和保温精度，实现升温斜率、保温温度、保温时间的自动调节控制，并可显示理论值和实测值，提高了控制水平和控温精度。这种控制方式使供给的热量与工件的吸热相适应，更趋合理，节约了能源。温控系统还具有超温声、光报警功能。铝卷、铝箔退火炉铝卷、铝箔退火炉该炉是强烈风循环电阻加热，主要用于铝卷材、铝箔、板材中间退火或成品退火。该退火炉采用大风量的离心风机及合理配备的导流板，使炉内气流分布均匀，减小了炉内温差。炉子设有吹洗系统能将卷材在加热时产生的油挥发物随污染的炉气排出，保证了制品表面的清洁。额定温度600。装料量3T-40T。RG系列滚筒式电阻炉用途：主要用来加热小而园的零件，进行正火、退火、碳氮共渗、回火等。 型号额定功率(kw) 电源额定温度() 工作室尺寸(m/m) 备注相数电压RD-30-9303380950300620RD-45-9453380950520680八角形RD-60-9603380950600750RD-120-812033809507501000CLZ系列井式真空充气电阻炉用途：适用于黑色和有色金属的线材和坯机械零件、电子元件、工具量具的光亮、回火、退火，也可用于金属钎焊。有排气速度快，零件光亮等特点。型号规格工作尺寸直径高度(mm)加热功率(kw) 额定温度() CLZ-36-750070036700CLZ-60-7600100060700CLZ-75-7800120075700CLZ-90-71000140090700RWS/RTS粉末冶金烧结炉连续作业炉，有网带、推杆两种炉型可根据工艺选 用，使用寿命长，1250为推杆式。保持气成份稳定，烧结均匀，无氧化烧损。用于铜基，铁基粉末冶金制品，复合材料，双金属材料的烧结，亦可用于其他材料烧结。型号规格工作尺寸长宽高加热功率（Kw）技术生产率（kg/h）额定温度（）RWS3083000X240X1003015850RWS5084000X240X1005030850RWS8084000X420X1008050850RWS30103000X240X10030151050RWS50104000X240X10050301050RWS80104000X420X10080501050RWS30123500X300WS50124500X300WS80124500X520CW型网带式回火炉用途：适用于链条、标准件、自行车零件、工具等零件的回火处理。性能：配有强力风扇，以强制空气循流，达到每个工件温度一致。直棒式加热元件便于维修及更换。网带运行平稳，无级调速。型 号工作尺寸额定功率（kw）额定温度（）最大产量kg/h长宽高RCW-4030073000400702560040RCW-4040074000400703560060RCW-60390739006007045600150RCW-60500750006007060600200RCW-60600760006007090600300RCW-80470747008007090600300RCW型网带式淬火炉炉内加热温度布置合理、工件处理均匀可靠，使用硅酸铝纤维炉衬、能耗更低。完善的自动控制系统，安全方便，可配上料机、清洗机、回火炉组成自动生产线。型号额定功率（kw）电源额定温度（。C）工作室尺寸（mm）技术生产率公斤/小时相数电压V直接淬火渗碳碳氮共渗RCW-12-9123380920700903020126RCW-24-9243380920130015050402012RCW-45-9453380920230022050603020RCW-60-96033809202400300501005530RCW-75-97533809203700300501508050RCW-90-990338092047003005020011060RCW-120-9120338092047004008025013070RCW-150-9150338092047005008030016080RCW型网带式电阻炉生产线RCW型网带式电阻炉生产线 Model RCW netted belt type production line RCW系列适用于批量中小型零件在控制气氛中进行光亮淬火，薄层渗碳，碳氮共渗自动化程度高，操作简便，控温精度高，炉温均匀，能耗低，工作环境好，被处理的零件表面光亮硬度均匀，变形量小，少无氧可满足拥护对各类中高档零件的热处理要求。根据用户要求，可提供砖砌结构和全纤维结构两种炉型。额定功率：12-250KW额定温度：950RT2系列台车式电阻炉RT2系列台车式电阻炉用途：本系列台车式电阻炉系周期作业式，供金属机件和材料的正火、退火、淬火等热处理用。其特点：炉温均匀，升温快，电动启动，安全方便，节能省电。型号额定功率(kw)电源额定温度()工作室尺寸(m/m)备注相数电压RT2-65-96533809501100550450RT2-105-910533809501500800600RT2-180-9180338095021001050750RT2-320-9320338095030001350950RT2-45-9Z4533809501200600500非标RT2-75-9Z7533809501800900600非标大型渗碳炉适用范围大型井式气体渗碳炉适用于各种需要进行渗碳、碳氮共渗及碳势气氛保护加热工艺处理的机械零件。 主要技术参数温度均匀度5温度控制精度1碳势控制精度0.05C渗层深度控制精度0.1mm非标准型号的设备，根据用户需要设计制造。设备结构简介大型井式气体渗碳炉，是由炉体（复合炉衬）、电热元件、马弗罐、悬挂导流筒、热风循环风机（水冷密封电机）、炉底座、炉盖、炉盖升降机构、碳势/温度（微机）控制系统、气氛系统等组成。大型井式气体渗碳炉采用悬挂无底马弗（沙封/油封）结构。设备特点气氛、温度均匀性好由于采用内置导流筒结构，强制热风能够有效的在炉内循环，从而使气氛及温度的均匀性相对老式井式炉有了极大大提高，对保证产品质量的一致性是非常明显的。实现有效的气氛控制由于氧碳头测量点位于炉口部位，气氛和温度均匀性的提高，使测量点的测量值更接近于工作区域的实际情况，因而对产品质量的控制更为直接和有效。增加装炉量由于新的炉型是无底马弗结构，工件及料架的重量直接由炉底座承受支撑在基础面上，所以装炉量比老式井式炉有较大的增加。技术先进大型气体井式渗碳炉是“引进、消化、吸收国外先进技术”的情况下，对已引进的各种国外大型井式炉进行了近20年的观察、分析与研究，在国产化多年的技术积累下的成熟技术。参考、吸收国外同类设备的先进技术和结构设计的大型气体井式渗碳炉，相对于老式井式渗碳炉，在炉体结构上以及电气控制上都有极大的更新、改进，使井式渗碳炉技术有了全新的发展，其高质量的产品及低能耗的指标为用户带来明显的经济效益。锌熔化拉丝炉RG锌溶化电阻炉广泛应用于锌溶化拉丝。此炉操作方便，维修简单，使用寿命长，无污染，在溶化过程中损耗少等优点，出丝率高，丝质好。离子氮化电阻炉离子渗氮是一种用于金属材料表面强化的先进方法，离子渗氮与气体渗氮及盐浴渗氮相比有以下优点:渗氮速度快、渗层质量好、变形小、无公害等，因而适合于处理硬度要求高、变形小的重要零件及工模具，能达到增加 表面硬度（某些材料可达1000HV以上）、提高耐磨性、疲劳强度、抗胶合能力和耐腐蚀性的效果.目前已广泛地应用于机床、治金机械、水工机械、石油机械、纺织机械等行业之中。在离子渗氮炉内还可进行离子氮碳共渗、离子硫氮共渗、离子氧硫氮共渗等低温离子化学热处理。辉光离子渗氮炉成套设备包括：电源系统、炉体系统、真空系统、供气系统。离子渗氮的原理是：将待处理的零件置于炉内、由真空系统抽真空，然后由供气系统供给一定量的含氮气体,使炉内保持低真空状态，电源系统提供直流或脉冲高压使炉内稀薄气体放电产生辉光，氮离子轰击阴极，同时加热零件表面达到渗氮温度以实现渗氮。炉体分为钟罩式、笼屉式和井式,钟罩式适合于处理堆放零件，笼屉式和井式适合于处理长杆型零件。真空系统由旋片式真空泵及管道组成，用以预抽真空及维持炉内所需要空度，抽气速度可由主管道上的碟形阀门进行控制。供气系统由氨分解炉、干燥罐、稳压罐、控制 阀 门及转子流量计组成，可根据需要调节通入炉内的分解氨气的流量。电气控制系统可分为直流电源及脉冲电源两种，由整流变压器、电源柜和控制柜组成，该系统输出一直流或脉冲可调电压，并具有各种工作保护单元以及电压、电流、真空、温度等参数的显示、控制仪 表和操作控制按钮。 型号额定输出电流(A）最大处理表面积(cm2)炉膛尺寸(mm)炉体重量(kg)LD（LDM）-2525125007908001600LD（LDM）-50502500010609502730LD（LDM）-100100 50000130013402350LD（LDM）-15015075000140014502900LD（LDM）-200200100000150016003800RN系列井式氮化炉系列RN系列井式氮化炉用途：适用于碳钢、合金钢、粉未冶金材料的气体氮化处理等。井式氮化炉系列型 号产品名称主 要 参 数重 量(Kg)备