标准解读
《GB 12486-1990 食品添加剂 改性大豆磷脂》是中国关于食品添加剂中改性大豆磷脂的具体规范标准,发布于1990年。该标准主要针对在食品工业中作为乳化剂、稳定剂使用的改性大豆磷脂的质量要求、检验方法及标签标识等进行了详细规定,以确保其在食品中的使用安全与功能性。以下是标准内容的几个关键点:
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范围:明确了该标准适用于以大豆磷脂为原料,通过化学或物理方法进行改性处理后,用于食品加工过程中的添加剂产品。
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定义:对改性大豆磷脂给出了明确的定义,指经过酯化、氢化、乙酰化等化学反应或特定物理处理,改变了原有大豆磷脂部分性质的产物。
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技术要求:详细列出了改性大豆磷脂的产品应满足的各项技术指标,包括但不限于外观、色泽、气味、酸价、过氧化值、砷含量、铅含量、含油量、丙二醇脂肪酸酯含量(如适用)等,确保产品符合食品安全和质量标准。
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试验方法:提供了检验上述各项技术指标的具体实验操作步骤和判定依据,保证检测结果的准确性和可重复性。
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检验规则:规定了产品的抽样、检验批次、合格判定准则以及复检程序,确保产品质量控制的规范化。
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标志、包装、运输和贮存:对改性大豆磷脂产品的外包装标识内容、包装材料、运输过程中应避免的条件以及适宜的储存环境和期限作出了具体要求,以维护产品品质不受损害。
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实施与监督:说明了该标准的执行效力和相关部门对执行情况进行监督检查的职责,强调了标准执行的重要性。
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- 被代替
- 已被新标准代替
- 1990-09-14 颁布
- 1991-06-01 实施
©正版授权
文档简介
中华 人 民 共 和 国 国家 标 准食品添加剂GB 1 24 8 6 一 9 0改性大豆磷脂Fo o d a d d i t i v eMo d i f i e d s o y b e a n p h o s p h o 饰 i d1 主肠内容与适用范围 本标准规定了改性大豆磷脂的技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志、 运输及贮存。 本标准适用于以夭然大豆磷脂为原料, 经过适度乙酞化、 轻基化及脱脂后生产的粉粒状产品, 用作食品乳化剂、 脱模剂、 品质改良剂等。2 引用标准 G B 5 0 0 9 . 1 1 食品中总砷的测定方法 G B 5 0 0 9 . 1 2 食品中铅的测定方法 G B 5 5 2 8 植物油脂检验水分及挥发物测定法 G B 5 5 3 0 植物油脂枪验 酸价测定法 G B 5 5 3 2 植物油脂检验碘价测定法 G B 5 5 3 8 植物油脂检验油脂酸败试验及过氧化值测定法3 技术要求3 . 1 物理性状 本产品为黄色或黄棕色粉粒, 极易吸潮, 易溶于动植物油, 能分散于水, 部分溶于乙醇。3 . 2 本产品理化指标应符合下表要求:项目技术要求水分及挥发物, %簇1 . 5苯不溶物, %(1 . 0丙酮不溶物, %)9 5酸价, m g K O H / g镇38碘价, m g 碘八0 0 g6 0 - 8 0过氧化值, m e q / k g簇5 0砷( 以As 计) , %簇0 . 0 0 0 3重金周铅( 以P b 计) , %(0 . 0 0 1国家技术监份局1 9 9 0 一 0 9 一 1 4 批准1 9 9 1 一 0 6 一 0 1 实施G B 1 2 4 8 6 一 9 04 试验方法 除特别注明外, 试验中所用试剂均为分析纯试剂, 水为蒸馏水或相应纯度的水, 溶液为水溶液, 仪器设备为一般实验室常用的仪器设备。4 . 1 水分及挥发物的测定 按照G B 5 5 2 8 进行, 直接称样供试, 采用真空烘箱法。 计算和结果的表示:X , 一 需 M 2 X 1 0 0m , 川式中: X , 水分及挥发物含量, %; 二 , 一 烘 前 试 样 质 量, 9 ; , : 烘后试样质量, 9 。4 . 2 苯不溶物的测定4 . 2 . 1 试剂4 . 21 . 1 苯( G B 6 9 0 ) .4 . 2 . 2 测定步骤 称取混匀试样1 0 g 于2 5 0 m L 烧杯中, 加称量的G s 过滤漏斗过滤。 然后每次用2 5 m l ,放在普通烘箱或鼓风的烘箱中, 于 1 0 0 干燥1 0 0 m l , 苯, 摇动直到溶解。用事先在1 0 0 预热1 h 干燥苯洗涤烧杯, 把洗涤液经过漏斗弃去, 共进行2 次。 把漏牛1 h 。 从烘箱中 取出, 放在干燥器中冷却到室温, 称量。4 . 2 3式中:计算和结果的表示:跳5一仇 4 刃 1 3义 1 0 0(2)X , 苯不溶物含量, %;二 : 试样质量, 9 ;, 漏斗质量, 9 ;二 5 漏斗加苯不溶物质量, 9 。4 . 3 丙酮不溶物的确定 本法采用从产品中扣除丙酮可溶物( X 5 ) 、 水分及挥发物( x , ) 和苯不溶物( X ) , 得丙酮不溶物( X J.4 . 3 . 1 丙酮可溶物的测定4 . 3 . 1 . 1 试剂4 . 3 . 1 . 1 . 1 石油醚( H G 3 -1 0 0 3 ) : 沸程 6 0 -9 0 C4 . 31 . 1 . 2 丙酮( G B 6 8 6 ) ,4 . 3 . 1 . 2 仪器4 . 3 . 1 . 2 . 1 离心管: 带有5 0 m L 标线。本3 . 1 22 离心分离机。4 . 3 . 1 . 3 测定步骤 称取混匀试样2 g , 称准至0 . 0 0 0 5 g , 放入带有5 0 m l , 标线的离心管中, 加3 m L 石油醚, 充分搅拌1 5 m i n , 使可溶于石油醚的物质溶解。 准确地加人1 5 m l , 丙酮, 充分混合, 放在冰浴中, 再加丙酮( 预冷到0 - 5 0C ) 到离心管上5 0 m L 标线处并搅拌。 把离心管放在。 冰浴中 保持1 5 m i n 。 在适当的速度下离心1 5 m i n , 使 溶液澄清酮到离心管标线处。 把离心管上部的丙酮清液倒入事先在 1 0 0 干燥至恒量的2 5 0 m L烧杯中。 另加丙, 重复上述步骤, 倾丙酮清液于2 5 0 m L 烧杯中。 在蒸汽浴或水浴上使丙酮蒸发, 然后GB 1 2 4 8 6 一 9 0放在1 0 0 C 烘箱中 干燥1 h , 放入干燥器中 冷却至室温, 称量得丙酮可溶物的质量.4 . 3 . 1 . 4 计算和结果的表示:X : 一 e - X 1 0 0( 3 ) 仍 6式中:X 3 丙酮可溶物, %; 二 。 样品质量, 9 ; , , 烧杯质量, 9 ; 二 : 烧杯加丙酮可溶物质量, 9 。 按式( 4 ) 计算丙酮不溶物含量: X 二 1 0 0 % 一 ( X , 十X z +X s ) ) X 1 0 0 ( 4)式中: X , 丙酮不溶物含量, %; X , 按式( 1 ) 计算的水分和挥发物含量, %; X , 按式( 2 ) 计算的苯不溶物含量, %, X , 按式( 3 ) 计算的丙酮可溶物含量, %。4 . 4 酸价的测定 按照G B 5 5 3 0 规定进行, 直接取样供试。4 . 5 碘价的测定 按照G B 5 5 3 2 规定进行, 直接取样供试。4 . 6 过氧化值的测定 按照G B 5 5 3 8 规定的过氧化值测定法进行, 直接取样供试。东了 总砷的测定 按照G B 5 0 0 9 . I l 规定的湿法消化及砷斑法进行。4 . 8 铅的测定 按照G B 5 0 0 9 . 1 2 操作, 用湿法消化.5 检验规则5 . 1 产品出厂时应由 生产厂的技术检验部门负责检验验收, 生产厂保证出厂产品都符合本标准的要求, 并在包装物内附有产品合格证。52 使用单位可按本标准的各项规定检验产品质量是否符合本标准要求.5 . 3 检验用的试样应由每批产品中按 5 %- - 1 o %在每盒的不同部位抽取, 经充分混匀后以四分法缩至2 0 0 g , 分别装入两个试样瓶中, 一瓶密封保存于干燥处以备仲裁, 一瓶供检验用。5 . 4 检验结果中的任何一项不符合本标准的规定时, 应重新从二倍的包装中抽取试样复验。重新检验结果仍有一项不合格时, 则该批产品不能验收。5 . 5 当 使用单位对产品质量提出异议需仲裁时, 仲裁机构由 双方协商选定。 仲裁时应按本标准规定的检验方法进行仲裁分析。6 包装、 标志、 运物及贮存6 . 1 本产品用聚乙烯袋装好密封后纳入聚乙烯袋或盒中, 每袋或盒净重 1 k g , 亦可按用户要求增大或减小包装内的净重。6 . 2 包装盒和外包装箱上应注明生产厂名、 产品名称、 批号及生产日 期、 净重、 毛重。 并在包装的明显部位标明“ 食品添加剂” 字样。包装上应附有使用方法及贮存条件说明。GB 1 2 4 8 6 一 9 06 . 3 运输装却时应轻放, 车船须清洁、 无毒、 无味, 防止雨淋、 曝晒。严禁与有毒物品或其他有污染物质混合存放 。6 . 4 本产
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