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文档简介

中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 t b / t 2 0 7 5 . 1 一2 0 7 5 . 5 4 - 2 0 0 2 电气化铁道接触网零部件 f i t t i n g s f o r o v e r h e a d c o n t a c t s y s t e m i n e l e c t r i f i c a t i o n r a i l w a y 2 0 0 2 - 0 5 - 1 7发布2 0 0 2 - 0 8 - 0 1实施 中 华 少 l民 共 和 国 铁 道 部发布 t b理 2 0 7 5 . 2 1 - 2 0 0 2 前盲 t b / 1 2 0 7 5 ( 电 气化铁道接触网 零部件 分为5 4 个部分: 第 1 部分: 接触线吊弦线夹; 第2 部分: 承力索吊弦线夹; 第3 部分: 横承力索线夹; 第4 部分: 双横承力索线夹; 第5 部分: 接触线中 心锚结线夹; 第6 部分: 承力索中 心锚结线夹; 第7 部分: 柞座鞍子; 第8 部分: 钩头鞍子; 第9 部分: 吊环; 第1 0 部分: 长吊环; 第 1 1 部分: 耳环杆; 第1 2 部分: 悬吊 滑轮; 第1 3 部分: 定位线夹; 第 1 4 部分: 支持器; 第1 5 部分: 长支持器; 第1 6 部分: 定位环线夹; 第1 7 部分: 定位器; 第 1 8 部分: 特型定位器; 第1 9 部分: 软定位器; 第2 0 部分: 特型软定位器; 第2 1 部分: 定位管; 第2 2 部分: 线岔; 第2 3 部分: 连接器; 第2 4 部分: 定位环; 第2 5 部分: 长定位环; 第2 6 部分: 套管双耳; 第2 7 部分: 套管铰环; 第2 8 部分: 铜接触线接头线夹; 第2 9 部分: 承力索接头线夹; 第3 0 部分二 u t型耐张线夹; 第3 1 部分: 柞座楔形线夹; 第3 2 部分: 双耳楔形线夹; 第3 3 部分: 双环杆; 第3 4 部分: 接触线终端锚固 线夹; 第3 5 部分: 承力索终端锚固 线夹; 第3 6 部分: 坠陀; 9 9 t b理 2 0 7 5 . 2 1 -2 0 0 2 第3 7 部分: 补偿滑轮组; 第3 8 部分: 补偿棘轮; 第3 9 部分: 旋转腕臂底座; 第4 0 部分: 特型旋转腕臂底座; 第4 1 部分: 调节板; 第4 2 部分: 压管; 第4 3 部分: 柞环杆; 第4 4 部分: 软横跨固定底座; 第4 5 部分: 拉杆底座; 第4 6 部分: 特型拉杆底座; 第4 7 部分: 钢柱拉杆底座; 第4 8 部分: 腕臂; 第4 9 部分: 接触线电连接线夹( 斜型) ; 第5 0 部分: 接触线电连接线夹( 垂直型) ; 一 一第5 1 部分: 电 连接线夹( 方型) ; 第5 2 部分: 电连接线夹( 长方型) ; 第5 3 部分: 接地线夹; 第5 4 部分: 接地线连接线夹。 本部分为t b / 1 2 0 7 5 的第2 1 部分。 本部分代替t b / 1 2 0 7 5 . 4 7 -1 9 9 0 电气化铁道接触网零件定位管。 本部分与t b / 1 2 0 7 5 . 4 7 -1 9 9 0 相比 主要变化是: 对原标准中 零件的 材质、 制造工艺等内容进行了 修改及补充。 t b / 1 2 0 7 5 是接触网 零部件系 列标准之一, 下面列出这些标准的结构: a ) t b / 1 2 0 7 3 电 气化 铁道接触网 零部件通用技术条件; b ) t b / 1 2 0 7 4 电气化铁道接触网 零部件试验方法; c ) t b / 1 2 8 2 7 电 气化铁道接触网供电 金具( 零件) 试验夹具技术条件。 本部分由中铁电 气化局集团有限公司 提出 并归口。 本部分起草单位: 中 铁电气化勘测设计研究院、 陕西兴盛电力器材厂。 本部分主要起草人: 高鸣、 郭彦岳、 赵众、 王作祥。 本部分所代替标准的 历次版本发布情况为: t b / 1 2 0 7 5 . 4 7 -1 9 9 0 0 1 0 0 7 分 理 2 0 7 5 . 2 ,- 2 0 0 2 电气化铁道接触网零部件 第 2 1 部分: 定位管 f i t t i n g s f o r o v e r h e a d c o n t a c t s y s t e m o f e l e c t r i f i c a t i o n r a i l w a y p a r t 2 l : s t e a d y t u b e , 范围 本部分规定了 定位管的型式、 标记、 材料、 技术要求、 检验规则、 试验方法、 标志与包装。 本部分适用于电 气化铁道接触网系统中接触线定位处的 定位管。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过t b / 1 2 0 7 5 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日 期的引用文 件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分, 然而, 鼓励根据本部分达成协 议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本部分。 g b / r 7 0 0 -1 9 8 8 碳素结构钢 g b / r 1 3 7 9 3 -1 9 9 2 直缝电焊钢管 t b / r 2 0 7 3 电气化铁道接触网零部件通用技术条件 t b / r 2 0 7 4 申 气化铁猫接触网零部件试验方法 3 . 1 型式及标记 定位管的外形及主要尺寸应符合图1 , 型号见表t o 单位为毫米 图 1 定位管 3 . 2 标记示例: 采用1 - 7 0 0 型定位管本体、 1 型定位钩及端板组成的定位管 1 - 7 0 0型定位管 t b / r 2 0 7 5 . 2 1 -2 0 0 2 4 材料 定位管本体、 定位钩和端板的材料按g b / r 7 0 0 -1 9 8 8 , 采用牌号为q 2 3 5 a的碳素结构钢。 1 0 1 t b p p 2 0 7 5 . 2 1 -2 0 0 2 5 技术要求 5 . , 定位管的通用技术要求应符合t b / 1 2 0 7 3 的规定。 5 . 2 制造工艺 5 . 2 . , 定位管本体所采用的 钢管应符合g b / 1 1 3 7 9 3 -1 9 9 2 , 外经公差应符合肠级, 壁厚公差应符合 昆级。 5 . 2 . 2 定位钩采用金属模锻工艺制造。 5 . 23 定位管本体上焊接端板时应将管口 封严。 5 . 2 . 4 定位管本体与定位钩压接固 定, 压接前应在压接部分涂环氧树脂再进行压接, 压接完毕后亦应 在管端缝隙处涂以 环氧树脂将缝隙密封, 并在定位管本体的压接表面部分涂以黑色油漆。 裹 , 定位管型号 型号定位管本体型号定位钩型号端板 森l 参考重量 k 9 1 - 7 0 01 - 7 0 0 1有3 4 7 0 02 . 2 0 9 6 02 . 8 6卜9 6 0 1 - 9 6 0 11 5 03. 3 41 - 1 1 5 01 - 1 1 5 0 卜1 5 0 01 - 1 5 0 01 5 0 04. 2 2 卜1 8 5 0 1 - 1 8 5 0 1 8 5 05 . 4 4 2 3 5 06 . 3 71 - 2 3 5 01 一3 5 0 2 8 5 07 . 6 41 - 2 8 5 0卜2 8 5 0 卜3 2 0 01 - 3 2 0 03 2 0 08 . 5 2 , 告 -2 5 0 01 告 -2 5 0 0 1 合 无4 8 2 5 0 01 0 . 5 7 2 8 5 01 1 . 9 7 告 -2 8 5 01 告 -2 8 5 0 3 2 0 01 3 . 3 8 1 告 -3 2 0 01 告 -3 2 0 0 告 -3 5 5 01 告 -3 5 5 0 3 5 5 01 4 . 7 8 5 . 2 . 5 定位管本体和定位钩在压接前应 按t b / r 2 0 7 3 的要求进行2 级热浸镀锌。 53 性能要求 5 . 3 . , 定位管的最大工作荷重为2 . 5 k n o 5 . 3 . 2 定位管的破坏荷重应不小于7 . 5 k n o 5 . 3 . 3 定位管的耐拉伸荷重为3 . 7 k n o 5 . 3 . 4 定位管的耐压缩荷重为2 . 5 k no 6 检验规则与试验方法 6 . , 检验规则 定位管的检验规则按 6 . 2 试验方法 定位管的试验

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