JBT 8582.6-2001 农用运输车 发电机.pdf

I C S 4 3. 1 60 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 8 5 8 2 . 6 一 2 0 0 1 农用运输车发电机 A g r i c u l t u r a l v e h i c l e Ge n e r a t o r 2 0 0 1 - 0 6 - 0 4发布 2 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 中国机械工业联合会 发 布 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 .I B/ T 8 5 8 2 . 6 - 2 0 0 1 目次 0 0高 第 1 部分 : 交流发电机 ， ， “ “ “ ” ” ” ” ” ” ” “ 1 范围 2 引用标准 3 技术要求 4试验方法 5 检验规则 ， . . . . . . . . . . . 6 标志、包装、运输及贮存 7 f -9 号编制规则 第2 部分; 永磁恒压发电机 ， “ ” ” ” ” “ “ “ ” “ ” ” I 范围 2 引 用标准 3 型式与参数 4 技术要求 5 试验方法 6 检验规则 7 标志、 包 装、 运输及贮存 8 型号编制规则 第 3 部分:飞轮发电机 ， “ “ ” ” ” ” 1 范围 2 引用标准 3 型式与参数 4 技术要求 5 电压调节器的性能要求 6 试验方法 7 检验规则 8 标志、 包装、 运输及贮存 二 “ 9 VY号编制规则 第4部分:张紧轮发电机 ， ， “ “ ” ” “ “ “ 1 范围 2 引用标准 1 I 1 】 “ ” “ 二 4 ” “ 6 “ 7 ” 8 ” ” ”9 ” 9 “ “ 9 “ “ 9 ” ， 二 9 1 1 1 3 : : : : : 1 6 1 6 一 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B / T 8 5 8 2 .6 - 2 0 0 1 型式与参数 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输及贮存 型号编制规则 : : : 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B/ T 8 5 8 2 . 6 - 2 0 0 1 前言 随着农用运输车的发展， 农用运输车用发电机的 年市场销量达到 2 0 0多万台，为克服农用运输车 用发电机品种规格繁杂、通用化程度差的状况，特制定本标准。 J B / T 8 5 8 2 .6 -2 0 0 1 在 农用运输车 发电机 总标题下， 包括以下部分: 第 1 部分 :交流发电机 第 2 部分 :永磁恒压发电机 第 3 部分 :飞轮发电机 第4 部分: 张紧 轮发电 机 本标准由 全国 农用运输车标准 化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:国家农机具质量监督检验中心。 本标准参加起草单位:淮阳市天安机电有限公司、杰华机电 ( 安徽 )有限公司、武进市南方车辆 电机厂、洛阳拖拉机研究所、常州金和计算机设备制造有限责任公司。 本标准主 要起草人: 靳锁芳、 王逊如、 丁小水、 殷勤兴、 郭清臣、 吴耀军。 本标准于2 0 0 1 年 6 月首次发布。 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 农用运输车发电机 Ag r i c u l t u r a l v e h i c l e -Ge n e r a t o r J B / T 8 5 8 2 . 6 - 2 0 0 1 第 1 部分:交流发电机 P a r t 1 ; Al t e r n a t o r 1 范围 本部分规定了农用运输车用交流发电机 ( 以下简称发电机 ) 的技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输及贮存。 本部分适用于农用运输车用交流发电机。 发电机工作时应 与相应的电压调节器配合使用。工作时与蓄电池的联结方式为并联。 2 引用标准 下列标准所包含的 条文. 通过在本标准中引 用而构成为本标准的条文。本标准出 版时， 所示版本 均为 有效。 所有标准 都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 4 2 3 . 4 -1 9 9 3电工电子产品基本环境试验规程 试验D b : 交变湿热 试验方法 G B / T 2 4 2 3 . 1 6 -1 9 9 9 电工电子产品环境试验 第2 部分: 试验方法 试验J 和导则: 长霉 G B / T 2 4 2 3 . 1 7 -1 9 9 3 电工电子产品基本环境试验规程 试验K a : 盐雾试验方法 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7逐批检查计数抽样程序及抽样表 ( 适用于连续批的 检查) G B / T 4 9 4 2 . 1 -1 9 8 5电 机外壳防护分级 J B / T 6 6 9 7 -1 9 9 3拖拉机电 气设备 基本技术条件 J B / T 6 7 0 0 -1 9 9 3拖拉机、内 燃机用交流发电 机 安装尺寸 Q C / T 4 2 4 -1 9 9 9汽车用交流发电 机电 气特性试验 方法 Q C / T 6 2 5 -1 9 9 9汽车用电 镀层和 化学处理层 3 技术要求 3 . 1 发电 机应符 合本部分要求， 并按经规定程序批准的 图样及技术文件制造。 3 . 2 发电机在下 列条件下应能工作: a ) 相 对 湿 度 不 大 于9 0 % ; b ) 环境温度见表1 , 表1 最低工作环境温度 最高工作环境温度 装在发动机上的产品 装在发动机罩下或 受日光照射的产品 装在其他部位 的产品 无封闭罩有封闭罩 一 0 8 59 5 7 56 5 中国 机械工业联合会 2 0 0 1 - 0 6 - 0 4批准 2 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 t 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B 门， 8 5 8 2 . 6 - 2 0 0 1 3 . 3 发电 机安装尺寸应符合J B / T 6 7 0 0 的规定。 3 . 4 发电 机外观 及装配质量 a ) 外表面应清洁， 无油污和碰伤; b )由黑色金 属制 造的零部件外露部分应具有镀层或漆层; c ) 紧固件无松动; d ) 旋转时无 异常机械响声。 3 . 5 镀层无锈 蚀斑点、 起皮或剥落。 3 . 6 漆层质量: a ) 漆层应均匀， 无气泡、 堆积和流痕; b ) 漆层与被覆盖物结合牢固，当 经受工作环境温度变化时应无皱缩、 起层现象。 3 . 7 发电机旋转方向， 从驱动端视为 顺时 针方向， 经 用户与制 造厂 协商可制成逆时针方向， 但必须 在 发电机明显位置标示旋向 箭头。 3 . 8 发电机应制成单线制、 负极搭铁， 经用户与发电 机制造厂协商也可制成双线制， 但必须 有表示极 性的明显标志。 3 . ， 发电 机为 连续定额工作制。 3 . 1 0 发电机的主要参数额定值应符合企业标准的规定， 并规定配用电压调节器的型号。 3 . 1 1 发电 机电流一 转速特性 3 . 1 1 . 1 冷态性能应符合企业标准的 规定。 3 . 1 1 , 2 热态性能应符合表2 的规 定。 表 2 霸 额定输出 试验电压 V 零电流转速 月 o r / m i n 1 5 0 0 r/ mi n 输出电流人 A 额定转速 ” r / m i n 电压 U . Vg bA JA I 1 41 2 , 1 4 .5 , 1 8 , 2 5 , 3 5 1 3 . 5 1 1 5 0 32 5 %/ q - 6 0 0 0 1 4蕊 1 1 0 0 2 8 1 2 .5 , 1 7 2 7石 1 1 5 0 2 吕共 1 1 0 0 0 1 4 2 5 , 3 5 , 4 0 , 4 5 , 6 5 1 3 . 5鉴 1 1 5 0 1 4 盛 1 1 0 0 2 81 2 )。 1 8 , 2 7 , 3 5 2 7 1 1 5 0 2 8, 1 1 0 0 m 1 47 0 , 9 01 3 . 5 , 1 2 0 0 33 0 % . 1 . 28 3 5 , 5 0 2 7 W 1 4 1 1 51 3 .5 攫 1 0 5 0 33 5 %/ a 2 8 6 0 , 9 5 , 1 2 0 2 7 注:试验电压 1 3 .5 V, 2 7 V为配用电子式电压调节器，1 4 V, 2 8 V为配用振动式电压调节器。 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 JB/ T 85 82 . 6- 20 01 3 . 1 2 整体式发电机调节器性能 3 . 1 2 . 1 冷态 调节电压应符合企业标准的规定。 在额定转速、 空载 ( 无用电负载并断开蓄电池) 运行 时，端电压不大于 1 5 V( 1 4 V发电机 ) 及 3 0 V ( 2 8 V发电机 ) 。 3 . 1 2 . 2 热态调节电 压性能应符合表3 的 规定。 表3 试 验 项 目试验条件 额定电压 V 调节电压值或调节电压差U V 调节 电压 n =n F - 1 0 o/ , Ix( - 5 A) 1 41 4 .2:t 0 . 2 5 282 8 t 0 .3 转速 特性 n , = 加0 0 r/ mi n n 2 = 8 5 0 0 r /mi n 扮1 0 %/a(3M ) 1 4 I A U A-0 .3 28 A U l -0 .5 ! 一。 = n n 人 = 1 0 %/ p 一I , 8 5 % ! p 1 4 切0 .5 2 8 切0 . 8 注: 。 ， 和IR为交流发电机额定转速和额定电流。 3 . 1 2 . 3 在额定转速和额定电流下应能承受全抛负荷试验 1 0 0次， 试验后发电机冷态性能、 调节 器热 态调节电压性能应分别符合3 . 1 1 . 1 , 3 . 1 2 .2 的 规定。 3 . 1 3 发电机 有关部位温升限值应符合表 4的 规定。 采用其他等级耐热绝缘材料或增加其他部位温升 考核时应明确规定。 表 4 环境条件部位 温升限值 电 阻 值 法表面温度计法 温度 2 3 土5 C 气压8 6 - 1 0 6 k P a 定子绕组 1 1 5 9 0 转子绕组 1 1 5 0 整流器8 0 C 最高点 ) 3 . “ 发电 机应能承受超速 试验， 试验后零部件应无损坏、 变形， 紧固件无松动， 冷态性能应符合3 . 1 1 . 1 的规定。 3 . 1 5 发电机应进行定频、扫频振动或冲击试验， 试验后零部件应无损坏， 紧固 件无松动， 冷态性能 和调节器冷态调节电压值应分别符合3 . 1 1 . 1 和3 . 1 2 . 1 的 规定。 3 . 1 6 发电 机耐电压性能应符合J B / T 6 6 9 7 -1 9 9 3 中3 . 1 1 的规定。 3 . 1 7 发电机应能承受3 .2 规定的最低环境工作温度下的低温试验， 试验后冷态性能应符合3 . 1 1 . 1 的 规定。在额定转速和 1 0 % 额定电流 ( 不小于5 A) 下，1 4 V整体式发电 机调节电压值应不大于1 5 V , 2 8 V整体式发电机调节电压值应不大于3 0 V ， 零部件无损坏，紧固 件无松动。 3 . 1 8 发电 机应能承受3 .2 规定的最高环境工作温度下的 高温试验， 试验在额定转速、 2 / 3 额定电流下 进行 2 h ，试验中整体式发电机高温调节电压性能应符合表 5 的规定。 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 . I B/ T 85 82 . 6- 20 01 表5 额 定电压 v 调 节 电 压 v 调节器温度补偿系数 .V / ,: - 13260- -70- - 10 14-28 3 . 1 9 发电 机应能承受温度变化试验， 试验后零部件无损坏， 紧固件无松动， 冷态性能和调节器冷态 调节电 压值应 分别符合3 . 1 1 . 1 和3 . 1 2 . 1 的规定。 3 . 2 0 发电 机应能承受湿热试验， 普通型试验周期为2天， 湿 热型 试验周期为 6 天， 试验后冷态性能 和调节器冷态调节电压值应分别符合3 . 1 1 . 1 和3 . 1 2 . 1 的规定。 3 . 2 1 外壳防 护等级按G B / T 4 9 4 2 . 1 的 规定， 开启式 发电 机为I P 2 0 级， 封闭 式发电机为I P X 4 级。 3 . 2 2 发电机转子、电刷、调书器 ( 整体式发电机 ) 应具有互换胜。 3 . 2 3 发电机耐久性试验为 3 0 0 0 h 或高温高速试验 2 0 0 h ，试验结束后按 3 . 1 1 . 2检查热态性能。整体 式发电机在额 定转速下电 流不小于9 0 % 额定电流时， 按3 . 1 2 . 2 中 表3 检查调节电 压值。 3 . 2 4 湿热型发电 机应能承受 1 6 h 的 盐雾试验， 试验后冷态性能和调节器冷态调节电压值应分别 符合 3 .1 1 . 1 和3 . 1 2 . 1 的规定。 3 . 2 5 湿热型发电 机应有一定的防霉性能， 其外露于空气中 的绝缘零件经2 8 天长霉试验后， 零件 表面 的长霉面积不得超过表面积的5 0 % 0 4试验 方法 4 . 1试验条件 4 . 1 . 1 除另有规定外， 试验环境温度为1 0 - 3 5 C ， 相对湿度为4 5 % - 7 5 %，大气压力为8 6 - 1 0 6 k P a o 4 . 1 . 2 试验用电 压表不低于0 . 5 级， 其他电 器测量仪表不低于1 .0 级。 4 . 2 外观及装配质量 外观及装配质量用目 测法。发电机在额定转速及额定输出电流下工作， 距发电 机 1 m处耳听发电 机无异常机械响声。 4 . 3 安装尺寸 安装尺寸用符合精度要求的检测 量具逐项检查。 4 . 4 镀层质量 零件金属镀层的检查方法按Q C / T 6 2 5 的规定。 4 . 5 漆层质量 漆层质量检查按J B / T 6 6 9 7 -1 9 9 3 中4 . 3 的 规定进行。 4 . 6 电流一 转速特性 试验按Q C / T 4 2 4 -1 9 9 9 中3 . 1 的规定进行。 4 . ， 整体式发电机调节器性能试验 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B/T 8 5 8 2 . 6 - 2 0 0 1 4 . 7 . 1 冷态性能试验 发电机在额定转速、1 0 %额定电流 ( 不小于5 A) 工况下， 检测调节电压值，试验时间不超过 3 0 s 4 . 7 . 2 热态 性能试验 发电机在额定转速和额定电流下，运转至调节器温升稳定，检查调节电压性能。 屯7 . 3 抛负荷试验 发电机在额定转速及额定电流下运行 1 0 s ，立即抛负荷 ( 包括蓄电池 ) 转人空载运行 1 5 s ，为一 次抛负荷，共进行 1 0 。次 4 . 8 温升试验 发电机在额定输出转速和额定输出电流条件下， 连续运行至温升稳定后， 检查发电 机有关部 位温 升。温升测定按 J B / T 6 6 9 7 - 1 9 9 3中4 .4的规定。 4 . 9 超速试验 发电机在不励磁状态下空载运行， 转速为2 倍额定转速 ( 不小于1 0 0 0 0 r / m i n ) ， 历时2 m i n 。整体 式发电机允许拆去调节器进行试验。 4 . 1 0 振动试验或冲 击试验 发电机在不工作状态下按 J B / T 6 6 9 7 -1 9 9 3中4 . 6的 规定进行试验， 试验的 频率、 加速 度和时间 应 符 合J B / T 6 6 9 7 -1 9 9 3 中3 . 1 0 的 规 定 。 4 . 1 1 耐电压试验 试验按 J B /T 6 6 9 7 -1 9 9 3中4 .7的规定进行。 4 . 1 2 低温试验 试验按J B / T 6 6 9 7 -1 9 9 3 中4 .8 的 规定进行。 4 . 1 3 高温试验 试验按 J B / T 6 6 9 7 -1 9 9 3中4 .9的规定进行。 4 . “ 温度变化试验 试验按J B / T 6 6 9 7 -1 9 9 3 中4 . 1 0 的规定进行。 4 . 1 5 湿热试验 试验按 G B / T 2 4 2 3 .4 的规定进行。普通型试验时间为2天， 湿热 型试验时间为6 天， 高温温 度为 4 0 9 C t 2 9C 。 试验结束后， 取出产品恢复至4 . 1 . 1 规定的条件下卜2 h 后进行检查。 4 . 1 6 防护等级试验 试验按 G B / T 4 9 4 2 . 1 的规定进行。 4 . 1 7 互换性检查 将三台发电 机转子、 电刷架、 调节器 ( 整体式发电 机) 进行互换， 总装后检查发电 机冷态性能和 调节器冷态调节电压值， 应分别符合3 . 1 1 . 1 和3 . 1 2 . 1 的规定。 4 . 1 8 耐久性试验 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B / T 8 5 8 2 . 6 - 2 0 0 1 4 . 1 8 . 1 3 0 0 0 h 台 架试验 发电机在额定转速和2 / 3 额定电 流输出 条件下 运行，每次连 续运行时间不少于4 h , 累计3 0 0 0 h o 试验2 0 0 0 h 后允许更换电 刷， 保养集电环一次。 4 . 1 8 . 2 高温高速试验 试验按表6 规定的条件进行， 每次连续试验时间不少于4 h ， 累计2 0 0 h 。 试验 1 5 0 h 后允许更换 电刷，保养集电环一次。 表 6 箱 内 温 度 试 验 转 速 r / m i n 负载 试 验 时 问 h 8 5 x 2 2 n ( -8 5 0 0)( 8 5 / 9 0 %) 几 2 0 0 9 5 t 2 4 . 1 9 长霉试验 湿 热型发电机的长霉试验按G B / r 2 4 2 3 . 1 6 的 规定进行。 4 . 2 0 盐雾试验 湿热型发电机的盐雾试验按G B /T 2 4 2 3 . 1 7 的规 定进行。 5 检验规则 5 . 1 出 厂检验 5 . 1 . 1 每台 发电机必须经检验合格后方能出厂， 并附 有证明产品 质量合格的文件或标记。 5 . 1 . 2 全 数检查发电机的如下项目 ， 所有项目 都 合格方可签发产品合格证: a ) 发电 机安装尺寸; b ) 发电机外观及装配质量; c ) 冷态 性能; d ) 调节器冷态调节电压值。 5 . 2 型式检验 5 . 2 . 1 制造厂在下列情况之一时， 进行型式检验: a ) 新产品定型鉴定或老产品转产试制; b ) 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品质量时; c ) 成批或大批生产的产品， 每两年至少一次; d ) 产品 停产一年以 上， 恢复生产时; e )出 厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 5 . 2 . 2 型 式检验项目 为本部分所列全部试验项目 。 5 . 2 . 3 型 式 检 验 应 从出 厂 合 格的 同 一 批产 品 中 抽 取9 台， 分 成 三 组. 各 组 检 验 的 项目 见 表7 。 成 批 或 大量生产后的型式检验允许用 2台做耐久性试验。 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B / T 8 5 8 2 .6- 2 0 0 1 表 7 试 验 项 目 样机号 1234 56789 外观及装配质量VV甲侧丫喇侧甲甲 安装尺寸甲甲甲V侧丫甲VV 冷态性能 甲丫V甲甲甲VVV 热态性能V甲 V 甲 VV丫甲丫 调节器性能 ( 整体式) V 甲VVVV甲甲V 漆层、镀层vvv 温升vv甲 外壳防护等级v甲v 振动、冲击vv亨 耐电压VVv 温度变化 互换性 VVV vVv 长霉、盐雾 ( 湿热型 )Vvv 超速vvV 低温vvv 湿热vvv 抛负荷 ( 整体式 )vv甲 高温 Vvv 耐 久 性vvv 5 . 2 . 4 型 式检验如果有一个项 次不合格时， 允许重新抽取加倍数量的产品就该不合格项次 进行复 查。 如仍有不合格项时，则该批产品判为不合格。耐久性试验不得重新复查。 5 . 3 用户验收 用户可按 G B / T 2 8 2 8 的规定验收。验收项目、合格质量水平见表 8 。本部分规定: a ) 检查水平: 一般检查水平II; b ) 抽样方案: 正常检查一次 抽样方案。 表8 验收项目 合 格 质 量 水 平 A Q L 外观及装配质量6 . 5 外形及安装尺寸 6 . 5 冷态性能 4 . 0 冷态调节电压 4 . 0 6 标志、 包装、 运输及贮存 6 . 1 每台发电机按外形图规定的位置固定标牌，标牌内容如下: 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B/T 8 5 8 2 . 6 - 2 0 0 1 a ) 制造厂名或注册商标; b ) 产品名称型号; c ) 技术数据: 额 定电压V 、 电流A、 功率W、 配用的 电压调节器型号或励磁线圈绕组的电阻值; d ) 制造日 期或批号。 6 . 2 产品进行包装时应考虑防潮、防振、防尘，适应运输及装卸的要求。 6 . 3 包装箱应牢固， 产品在箱内 不应窜动。 一般每箱装箱 后的总重量不超过5 0 k g . 6 . 4 每个包装箱外壁的文字与标志应包括下列内容:收货单位名称及地址 、 产品名称、产品型号、数 量、发货单位及地址、每箱总重量，“ 小心轻放” 、“ 防振” 、“ 防潮” 、“ 防腐蚀” 。 6 . 5 随同产品出厂的技术文件: a ) 装箱单; b ) 产品出厂合格证; c ) 使用说明书。 6 . 6 产品 在贮存过程中， 不得受潮、 腐蚀、 重压、 碰撞. 不得接触酸、 碱等腐蚀性物质和 有机溶剂。 ， 型号编制规则 产品型号编制规则如下: 用于标识产品的改进特征，由企业自行规定 发电机额定功率，W，按实际位数填写 发电机 发电机的磁场源特性激磁 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B / T 8 5 8 2 . 6 - 2 0 01 第2 部分:永磁恒压发电机 P a r t 2 : P e r m a n e n t m a g n e t s t e a d y v o l t a g e g e n e r a t o r a l t e r n a t o r 1 范围 本部分规定了 农用运输车用永磁恒压发电机 ( 以 下简称发电 机) 的型式与参数、 技术要求、 试验 方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本部分适用于农用运输车用永磁恒压发电机。 发电 机工作时应与相应的电压调节器配合使用。 工作时与蓄电池的联结方式为并联。 2 引用标准 下列标准所包含的条文 ，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应 探讨使用 下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 4 2 3 .4 -1 9 9 3电工电子产品基本环境试验规程 试验D b : 交变湿热试验方法 G B /T 2 4 2 3 . 1 6 -1 9 9 9 电工电子产品环境试验 第2 部分: 试验方法 试验J 和导 则:长 霉 G B / T 2 4 2 3 . 1 7 -1 9 9 3 电工电子产品基本环境试验规程 试验K a : 盐雾试验方法 G B / T 4 9 4 2 . 1 -1 9 8 5电机外壳防护分级 J B / T 6 6 9 7 -1 9 9 3拖拉机电气设备 基本技术条件 J B /T 6 6 9 8 -1 9 9 3拖 拉 机、 内 燃 机 用 永 磁 发 电 机 安 装 尺 寸 J B / T 6 7 0 0 -1 9 9 3拖拉机、内燃机用交流发电机 安 装尺寸 Q C / T 6 2 5 -1 9 9 9汽车用电镀层和化学处理层 3 型式与参数 3 . 1 发电机的结构型式为带轮式或压轮式。 3 . 2 发电机为连 续定额工作制。 3 . 3 发电 机额定电 压为1 4 V ， 功率等级为1 5 0 W, 2 0 0 W , 2 5 0 W o 3 . 4 发电 机额定 转速为4 0 0 0 r / m in ， 最高工作 转速为额 定转速的1 2 0 %， 最低工 作转速为额 定转速的5 0 %0 3 . 5 发电机为单线输出方式、 负极搭铁， 经用户与 发电 机制造厂协商也可制成双线制， 但必须有 表示 极性的明显标志。 3 . 6 可 根据用户 需求定做其他型式与参数的发电机。 4 技术要求 4 . 1 发电 机应符 合本部分要求， 并按经规定程序批准的 图样及技术文件制造。 4 . 2 发电机在下列条件下应能工作: a ) 相对湿度不大于9 0 %; b ) 环境温度 - 4 。 一 + 8 5 9 C . 4 . 3 发电 机的安装尺寸应符合J B / T 6 6 9 8 或J B / T 6 7 0 0 的 规定。 4 . 4 发电机的黑色金属表面应进行防锈处理。 4 . 5 发电机外观及装配质量: a ) 发电机外观 应无损坏和明 显碰伤; 9 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B / T 85 82 . 6- 2 0 0 1 b ) 铸件表面 应光洁， 无气孔、 砂眼和明显冷隔纹等; c ) 零部件应无错装、 漏装; d ) 紧固 件无松动; e ) 零部件不得有裂纹、 损伤; 0永磁体无碎裂、 缺角; g ) 各种填料无软化、 碎裂; h ) 转子无切削碎片; i ) 电 压调节器与电 机配合良 好， 紧固 螺栓在紧固后应沉在电 压调节器的沉孔内( 分体式电压调节 器除外) ; ) 发电 机装配时轴承应加好润滑脂， 旋转时无异常响 声; k ) 铭牌标志应符合图 样要求。 4 . 6 发电 机外部漆层应均匀， 无气泡、 空白、 堆积和流痕。 漆层与 被覆盖物结合牢固，当 经受工 作环 境温度变化时应无皱缩、起层现象。 4 . ， 发电机在环境温度为2 3 士 5 时， 发电 机 ( 含电 压调节 器) 在 额定负载下运行， 其冷态工作性 能应符合表 1 的规定。 表 1 V 额 定 电 压 实际电压 最低工作转速时 额定和最高工作转速时 1 4 3 81 4 土0 . 5 4 . 8 电压调节器应能承受全抛负荷试验 1 0 0 次， 试验后 热态工作性能不变。电 压调节器热态工 作输出 电压应为1 4 V土 0 . 5 V o 4 . 9 各互不连接的导电 零部件之间 及导电 零部件对机壳之间， 应能承受耐压试验不被击穿( 不 含电 压 调节器 ) o 4 . 1 0 发电 机应能承受超速试验， 试验后无紧固件松脱和 零部件损伤现象， 发电机 仍能正常工 作， 其 性能指标应符合4 . 7 的规定。 4 . 1 1 发电机应进行定频 、扫频振动试验，试验后零部件应无损坏，紧固件无松动，性能应符合 4 .7 和4 8 的规定。 4 . 1 2 发电 机的 绝缘等级为E , 绕组温升限值为1 1 5 9 C . 4 . 1 3 发电 机应能承受温度变化试验， 试验后零部件无损坏，紧固件无松动， 漆层质量符合 4 .6的规 定， 性能 指标符合4 . 7 的 规定。 4 . 1 4 发电 机应能承受 4 . 2规定的最高环境工作温度下的高温 试验， 试验中 发电 机在额定转速和额定 负载下运行 3h ，在运行过程中，发电机输出电压应为 1 4 V t 0 .5 V。试验后待发电机恢复至环境温度 时， 其性能指标应符合4 . 7 的 规定。 4 . 1 5 发电 机 ( 含调节器) 应能承受湿热试验， 普通型试验周期为 2 天， 湿热型试验周期为6 天， 试 验后状态性能应符合4 .7 和4 . 8 的规定。 4 . 1 6 发电机的防护等级、 标志方法及相应的试验方法应符合G B / T 4 9 4 2 . 1 的规定， 防护等级为工 P 5 4 o 1 0 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B/ T 8 5 8 2 .6- 2 0 0 1 4 . 1 7 同型号规格的发电 机可拆零件应具有互换性。 拆机并 混合零部件再重新装机后， 其性能指标 仍 应符合4 . 7 的规定。 4 . 1 8 发电机应通过2 0 0 h 的强化耐久试验或 2 0 0 0 h 耐久试验考核。试验后按 4 .7检查冷态工作性能， 允许比 规定值下降5 % 0 4 . 1 9 湿热型发电机应能承受 1 6 h的盐雾试验，试验后性能应符合4 . 7 及 4 .8的规定。 4 . 2 0 湿热型发电 机应有一定的防 霉性能其 外露于空气中的 绝缘零件经2 8 天长霉试验后， 零件表面 的长霉面积不得超过表面积的 5 0 %. 5 试验方法 5 . 1 试验条件 5 . 1 . 1 试验时 所用的 测试仪表 ( 电压表及其他电器测量仪 器) 5 . 1 . 2 除另有规定外， 发电机 试验的环境为: 温度1 0 - 3 5 T, 5 . 1 . 3 除另有规定外，犬验时发电机与电压调节器同时进行。 5 . 1 . 4 发电 机必 须用规定的灯泡或规定的负载电阻进行试验， 表 2 的 精度应不低于1 . 0 级。 相对湿度4 5 % - 7 5 %， 气压8 6 - 1 0 6 k P a o 相当阻值数 ( 包括导线电阻 ) 见表 2 0 灯泡 相当阻值( 允差土。 0 5 n n 电 压 V 功 率 W 最低工作转速时额定工作转速时 最高 工 作转速时 1 4 3 04 . 55 . 3 5 . 8 注:电阻材料应选用镍铜合金 ( 康铜 ) 或直径不小于 I mm的镍铬合金丝。电阻应为无感电阻。 52 外观及装配质量 用目 测法或专用工具对规定的要求逐项检查。 5 . 3 安装尺寸 用符合精度要求的检测量具逐项检查。 5 . 4 零件金属镀层 零件金属镀层质量的检查按Q C /T 6 2 5 的规定进行。 55 漆层 漆层质量检查按J B / T 6 6 9 7 -1 9 9 3 中4 . 3 的 规定进行。 5 . 6 冷态 性能 试验 发电机装在试验台上，在规定的额定负载下，由低速到高速运转，用电压表测量其输出端电压。 5 . 7 电压调节器抛负荷试验和热态性能试验 抛负荷试验: 按本标准 第 1 部 分中4 . 7 . 3 的规定进行。 热态性能 试验: 发电机分别在额定转速、1 1 1 5额定负载和 额定转速、 额定负载下， 运转至调 节器 的温升稳定，测定调节电压。 l I 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B/ T 8 5 8 2 . 6 - 2 0 0 1 5 . 8 耐压试验 在 绕组未接电压调节器的 情况下， 外壳与绕组间加5 0 H z 、 正弦 波形 5 0 0 V交流电压， 历时I m i n , 无击穿现象。本试验在振动试验后进行。 在大 批量连续生产时， 允许用6 6 0 V的正弦波电压， 历时 、 的试验代替。 5 ， ， 超速试验 发电机不接负载， 在2 倍额定转速下运转2 m i n . 5 . 1 0 振动 试验 将发电机 ( 含调节器 ) 个方向的 定频振动和 按表 4 件有无松动，并测定发电机 按正 常工作状态固 定在振动台上， 按表 的规定进行上下方向的扫频振动试验。 ( 含调节器 )工作性能。 表 3 !一试 3的规定进行上下、左右、前后三 试验后 检查 零部件有无损坏， 紧固 振动预率 H z 加 速 度 m/ s 上下 验时间 h 左 右 22 表 4 扫频范围 H z 位移幅值或加速度 飞 Mm in 扫频次数 2 5 - 2 00 2 5 - 6 0 H z 时 0 .7 8 m m 6 1 - 2 0 0 Hz 时 1 1 0 m / s , 1 5 1 4 5 . 1 1 温升试验 发电机在正常安装状态及额定转速和额 定负载下连续运行 3 h后。 即可进行温升测试， 测试应在 试验 结束时2 0 。 内完成。 发电机绕组的温升八t 按下式计算: ， _ R - R .x 2 3 5 + t ,) + t , - t , 式 中: 凡 试验开始前的绕组电阻，1 1 ; 凡 一 一 一 试验结束时的 绕组电 阻，n; t ,试验开始前周围 介质的温度，; t , 试验结束时周围 介质的 温度.。 5 . 1 2 温度变化 试验 将发电机直接放人- 4 0 C t 3 的 低温箱中2h ， 取出 在室温下放置2 - 3 m in , 然后放人8 5 9 C t 2 C 的高温箱中2 h ， 再取出在室温下放置2 - 3 m in 。 上述过程为一个循环，共 试验三个循环。 最后一个循环高温结束， 取出发电机， 在 2 - 3 m in内检 查发电机工作性能， 要求发电机在规定的 最高工作转速、 最低工作转速下均 能发电。 全部温度变化试验结束， 待发电机恢复到环境温度时， 检查零部件是否损坏，紧固 件是否松动， 并检查漆层质量和工作性能。 1 2 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B/ T 8 5 8 2 .6- 2 0 0 1 5 . 1 3 高温 试验 将发电 机放入能 升降温的高温箱中，从室温开始升温至 8 5 士 2 0 ( : ， 发电机在额定下 作转速和额 定负载下运行 3h ，在试验过程中，发电机输出电压应为 1 4 V10 .5 V 。试验后待发电机恢复至环境温 度，测试冷态工作性能。 5 . 1 4 湿热 试验 按G B / T 2 4 2 3 .4的 规定进行试验， 普通型 试验周期为2 天， 湿热型 试验周期为6 天， 高温温度为 4 0 士 2 9 C ， 试验后在5 . 1. 2 条件下放置 1 - 2 h , 测试冷态工作性能。 5 . 1 5 防护等级检验 发电机防护等级检验按G B / T 4 9 4 2 . 1 的 规定进行。 5 . 1 6 互 换性检验 将 3台同 M号规格的产品 拆开后， 混合其零部件然后总装。拆机时检查产品的内部装配质量及内 部零件的防护处理质量。装机后测试产品性能。 5 . 1 7 耐久 试验， 允许选择下列方法之一进行， 优先采用强化耐久试验 ( 高温高速试验): a ) 强化耐久试验 ( 高温高速试验) ， 将发电机安 装在 试验台上， 按额定负载、1 .5倍额定转速、 在 8 5 士2 的环境温度运行 2 0 0 h o b ) 一般耐久试验， 将发电 机装在试验台上， 在额定转速和 额定负载 下， 运行累计时间达2 0 0 0 h o 整个试验过程， 允许更换润滑脂一次， 允许试验中 断， 但每次连续工作时间不少于4 h ， 试验结束检查 冷态工作性能。 5 . 1 8 长霉试验 湿热型发电 机的 长霉试验按G B / T 2 4 2 3 . 1 6 的 规定进行。 5 . 1 9 盐雾试验 湿 热型 发电机的 盐雾试验按G B / T 2 4 2 3 . 1 7 的规 定进行。 6 检验规则 按本标准第 1 部分中第 5章的规定进行。 7 标志、包装、运输及贮存 按本标准第 1 部分中 第6 章的规定进行。 8 型号编制规则 产品型号编制规则如下: 用于标识产品的改进特征，由企业自行规定 发电机额定功率， W， 按实际 位数填写 发电机 稳压 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B/T 8 5 8 2 . 6 - 2 0 0 1 第 3 部分:飞轮发电机 P a r t 3 ; F l y w h e e l g e n e r a t o r 1 范围 本部分规定了农用运输车用飞轮发电机 ( 以下简称发电机)的型式与参数、技术要求、试验方法 、 检验规 则、 标志、包装、 运输及贮存。 本标准还规定了 与发电 机配 套的电子电压调节器的 性能要求。 本部分适用于农用运输车用飞轮发电机。 发电机工作时应与相应的电 压调节 器配 合使用。工作时与蓄电池的联结方式为并联。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引 用而构成为本标准的 条文。本标准出版时， 所示版本 均为有效。所有标准都会被修订 ， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 4 9 4 2 . 1 -1 9 8 5 电机外壳防护分级 J B / T 6 6 9 8 -1 9 9 3拖拉机、内 燃机用永磁发电 机 安装尺寸 3 型 式与参数 3 . 1 发电 机根据结构特点可分为内 转子式和 外转子式。 3 . 2 发电机为连续定额工作制。 3 . 3 发电机额定电压为 1 4 V ， 功率等级为 1 5 0 W, 2 0 0 W, 2 5 0 Wo 3 . 4 发电机额定转速为所配用的发动机的额定转速，最高转速为 1 2 0 %额定转速 ，最低转速为 5 0 %额 定转速。 3 . 5 发电机为单线输出方式、负极搭铁，经用户与发电机制造厂协商也可制成双线制，但必须有表示 极性的明显标志。 3 . 6 可根据用户需求定做其他型式与参数的发电机。 4 技术要求 4 . 1 发电机应符合本部分要求， 并按经规定程序批准的图 样及技术文 件制造。 4 . 2 发电机在下列条件下应能工作: a ) 相对湿度不大于9 0 % ; b ) 环境温度一0 - + 8 5 9 C . 4 . 3 发电机的安装尺寸应符 合J B /T 6 6 9 8 的 规定。 4 . 4 发电机的黑色金属表面 应进行防锈处理。 4 . 5 发电机外观及装配质量: a ) 发电机外观应无损坏和明 显碰伤; b ) 铸件表面 应光洁， 无气孔、 砂眼和明显冷隔纹等; c ) 零部件应无错装、 漏装; d )紧固 件无 松动; e ) 零部件不得有裂 纹、 损伤; 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 J B / T 8 5 8 2 . 6 - 2 0 0 1 0永磁体无碎裂、 缺角; B ) 各种填 料无软化、 碎裂; h ) 转子无 切削碎片; i) 发电 机旋转时无异常响声; D铭牌标志应符合图 样要求 4 . 6 发电 机外部漆层应均匀， 无气泡、 境温度变化时应无皱缩、起层现象。 4 . 7 发电机在环境温度为 2 3 士 5 时， 空白、堆积和流痕。漆层与被覆盖物结合牢固，当经受工作环 在额定负载下运行， 表 l 其冷态工作性能应符合表 1 的规定。 实际电压 额定电压 最低工作转速时 8 额定和最高工作转速时 1 4士 0 .5 4 . 各互不连接的 导电 零部件之间 及导电 零部件对机壳之间， 应能承 受耐压试验不被击穿。 4 . 9 发电机应能承受超速试验 ，试验后无紧固件松脱和零部件损伤现象，发电机仍能正常工作，其性 能指标应符合4 . 7 的规定。 4 . 1 0 发电机应进行定频、 扫频振动试验， 试验后零部件应无损坏，紧固 件无松动。 性能应符合 4 . 7 的规定。 4 . I 1 发电机的绝缘等级为E,绕组温升限值为 1 1 5 I C a 4 . 1 2 发电机应能承受温度变化试验， 试验后零部件无损坏， 紧固 件无松动， 漆层质量符合 4 .6的 规 定， 性能指标符合4 .7 的规 定。 4 . 1 3 发电 机应能承受 4 .2规定的 最高环境工作温度下的高温试验， 试验中 发电 机在额定工 作转 速和 额定负载下运行3h ，在运行过程中，发电机输出电压应为 1 4 V土。 . 5 V 。试验后待发电机恢复至环境 温度时，其性能指标应符合 4 .7的规定。 4 . 1 4 发电机 ( 含调节器 ) 应能承受湿热试验，普通型试验周期为 2天，湿热型试验周期为 6天，试 验 后状态性能应 符合4 .7 的规定。 4 . 1 5 发电机的防 护等级、 标志方法及相应的 试验方法应 符合G B / T 4 9 4 2 . 1 的规定， 防 护等级为I P 5 4 o 4 . 1 6 同型号规格的发电机可拆零件应具有互换性。 拆机并混合零部件再重新装机后， 其性能指标仍 应符合4 . 7 的规定。 4 . 1 7 发电机应通过2 0 0 h的强化耐久试验或 2 0 0 0 h 耐久试验考核。试验后按 4 .7检查冷态工作性能， 允许比 规定值下降5 % 0 4 . 1 8 湿热型发电机应能承受 1 6h 的盐雾试验，试验后性能应符合 4 .7 及 4 .8的规定。 4 . 1 9 湿热型 发电 机应有一定的防 霉性能， 其外露于空 气中的绝缘零 件经2 8 天长霉试验后， 零件表面 的长霉面积不得超过表面积的5 0 % 0 5 电压调节器的性能要求 5 . 1 调节器