JB-T8190-1999_高压加热器技术条件.pdf

J B / T 8 1 9 0 -1 9 9 9 前言 本标准 是对J B / T 8 1 9 0 -9 5 Q 高压加热器 技 术条件 进行的 修订。 本标准在 技术内 容上基本保持 原标准的内 容， 仅作少量的修改， 具 体修改内 容如下: 1 相对于原标准中范围扩 大， 因此引用标准、 技术要 求作相应修改。 2 对原标准中4 . 7 . 1 高加主 要附件管侧设置安全阀进一 步具 体表述. 3 增加检验与验收这一章。 本标准自实施之日 起代替J B / T 8 1 9 0 -9 5 , 本标准由全国汽轮机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:上海动力设备有限公司、上海发电设备成套设计研究所。 本标准起草人:吴蓓、王正德、陈建生、薛芝年。 本标准于1 9 8 9 年3 月首次发布。 中华人民共和国机械行业标准 J B/ T 8 1 9 0 -1 9 9 9 高压加热器技术条件 代替 J B / T 8 1 9 0 -9 5 S p e c i f i c a t i o n s f o r h i g h p r e s s u r e f e e d w a t e r h e a t e r s 范 围 本标准规定了“ U形管 一管板式” 和“ 螺旋管 一集 箱式” 高压加 热器产品 性能的要求。 适用于 火力发电 厂 汽轮机回热系统中管侧设计压力 为6 4 5 M P a ， 设计温度不高于3 5 0 C ; 壳侧设计 压力不高千1 5 MP a 设 计温度不高于5 1 0 的“ U形管 一管板式” 和“ 螺旋管 一集箱式” 高压加热器产品性能的评定， 也适用于 相类似的疏水冷却器和蒸汽冷却器产品性能的评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过 在本 标准斗 ， 引用而构 成为本标 准的条文。 在标准出版时， 所示版本均 为 有效。 所有标准都会被修订， 使 用本标准的各方 应探讨使用下 列标准最新版本的可能性。 G B 1 5 0 -1 9 9 8钢制压力容器 J B / T 3 3 4 3 -1 9 9 3 高压加热器制造技 术条件 J B 4 7 3 0 - - 1 9 9 4压力容器无损检测 J B 4 7 3 2 -1 9 9 4钢制压力容器 应力 分析法设 计标准 J B / T 9 6 2 4 -1 9 9 9电 站安全阀技术条件 压力容器安全技术监察规程 3 定义 本标准采用以下定义 3 . 1 高压加热器的热力设 计工况 t h e r m a l d e s ig n c o n d i t i o n s o f H . P . h e a t e r s 高压加热器运行时， 各个参数达 到高压加热器热力设计值时的 工况。 3 . 2 高压加热器的热力性能 t h e r m a l p e r f o r m a n c e o f 1 1 . P . h e a t e r s 在热力设计工况下，高压加热器的主要指标: a )终端温差( 上端差) ; b ) 疏水冷却段端差( 下端差) ; c ) 壳侧压降; d ) 管侧压降。 3 . 2 . 1 终端温差T e r m i n a l T e mp e r a t u r e D i f f e r e n c e ( T T D ) 高压加热器进口 蒸汽压力下的饱和温度与给 水出口 温度之差。 3 . 2 . 2 疏水冷却段端差 D r a i n S u b c o o i e r A p p r o a c h ( D C A ) 高压加热器疏水出口温度与给水进口温度之差. 3 . 2 . 3 壳侧压降 : h e l l s i d e p r e s s u r e d r o p 介质流经 高压 加热器壳侧的压力损失( 不包括静压损 失) 。 3 . 2 . 4 级间压差 i n t e r s t a g e p r e s s u r e d i f f e r e n c e 一组高压加热器中邻近两台高压加热器进口蒸汽压力之差. 国家机械工业局1 9 9 ， 一。 8 -0 6批准2 0 0 0 -0 1 -0 1 实施 5 3 J B/ T 8 1 9 0 - 1 9 9 9 3 . 2 . 5 管侧压降 t u b e s i d e p r e s s u r e d r o p 介质流经高 压加热器 管侧的压力损失. 3 . 3 投运率s e r v i c e e f f i c i e n e y 机组经7 2 h 运行后， 停机消除缺陷经2 4 h 运行 后正 式投 运起， 在一年内 高压加热 器可以 运行的小时 数与机组运行的小时数之比，以百分数表示: 投运率二机组运行小时数一高压加热器事故检修小时数 机组运行小时数 X1 0 0ya ” ， ( 1 ) 4 技术要求 4 . 1 设计规定 高压加热器的设计应 符合 压 力容器安全技术监察规程 、 J B 4 7 3 2 和G B 1 5 。 的规定。 4 . 2 终端温差 设有内置式蒸汽冷却 段高压加热器的终端温差应不 小于一 2 C ， 无蒸汽冷却段的高压加热器的终 端温 差应不小于 V C . 当终端温差要求小于一2 时，应采用外置式蒸汽冷却器。 高压加热器组近锅炉 末级的 高压加热器给水出口 温 度不得低于设计值4 C , 43 疏水冷却段 端差 设有内置式疏水冷却 段高压加热器的疏水端差不小 于5 . 5 。 当疏水端差要求小于5 . 5 时，应采用外置式疏水冷却器。 4 . 4 壳侧压降 高压加热器壳侧的压力损失不大于高压加热器级间压差的3 0 %. 45 介质流 速 4 . 5 . 1 “ U形管一管板式” 高压加热器传热管内给 水的 水速在1 6 时不大 于3 m / s ; “ 螺旋管一集箱式” 高 压加热器传热管内给水的水速在 1 6 时不大于4 m/ s , 4 . 5 . 2 疏水出口 管内 的水速不大于1 . 2 m / s ; 当 疏水为饱和疏水且水位不受控制时，其 疏水管内 水速不 大干0 . 6 m / S , 4 . 5 . 3 疏水进口 管内 的介质流速要求如 下: 4 . 5 . 3 . 1 双相流 体的质量流速应不大于下 列两者中 的小值: G = 7 7 . 1 6而 ， ; G = 1 2 2 0 “ 一 ( 2 ) 4 . 5 . 3 . 2 疏水进口 扩容后的蒸汽流速 应不大于4 5 . 7 m / s ， 且蒸汽质量流 速不大于 式( 3 ) 计算 值: G 二 3 8 . 5 8 J 下 。 ” ， ， ， ( 3 ) 4 . 5 . 4 蒸汽进口 管内 的蒸汽流速不大于 式( 4 ) 计算 值: V=4 8 . 7 / P “ “ ” ，. .“ “ ， ， “ ， ， ，. ， 一( 4 ) 式( 2 ) , ( 3 ) , ( 4 ) 中: G 质量流速， k g / ( m 0 ， s ) , p 一 混 合 物 密 度， k g / m = V - 蒸 汽 流 速 ， m / s = P -蒸汽进口管处的蒸汽压力( 绝对) ， MP a , 4 . 6 制造 高压加 热器的制 造应符合J B / T 3 3 4 3 的有关规定. 4 . 7 高压加热器的主要附件 4 . 7 . 1 高压加热器的管侧应设置安 全阀， 以防 止由 于水的膨胀而引 起超压， 在水的 进口 阀和出口 阀之间 应提供一 个装安全阀 用的 接管， 接管的最小 尺寸 为2 0 m m, 4 . 7 . 2 高压加热器壳侧安全阀应 符合J B / T 9 6 2 4 的规定， 其流量应能通过下 列流 量的 较大值: 5 4 J B/ T 8 1 9 0 - 1 9 9 9 。 ) 高压加 热器最大给水流量的1 0 %; b ) 0 U形管 一管板式” 高压加热器一 根传 热管完全断裂时， 在内 外压差的作用下， 两个断口 流至壳侧 的给水量 按式( 5 ) 计算: Q ， 一 6 4 X 1 。 一 小 而 一 - P 一 . . . . ， . . . 。 一 ( 5 ) c ) “ 螺旋管一集箱式” 高压加热器存 在万1 0 m m裂口 时， 在内 外压差的 作用下， 一个裂口 流至壳侧的 给水 量按式( 的 计算: Q 一 3 2 X 1 。 一d . 石石一 . . . . ， ， . . . . . ( 6 ) 式( 5 ) , ( 6 ) 中: Q , 传热管破断流出的给水量， m / s ; d 传热管的 公称内径， m m ; P 。 管侧设计压力， MP a ; P “ -壳侧设计压力，MP a . 4 . 7 . 3 高压加热器的给水进口阀 应能 在高压加热器两根管子完全断裂时， 保证在壳侧满水前关闭且同时 打开旁路。 高压加热器给水进口 阀的关闭时间应不 大于式( 7 ) 计算 值: T二V/ Q, ， ( 7 ) 式中Q 。 为下列流量中较大值: a ) 高压加热器最大给水流虽的 1 0 %; Q : 一 1 2 8 X 1 。 一 。 . d “ 1 t r 不P . . . . . . . . 一 ，. . 一( 8 ) 式( 7 ) , ( 8 ) 中: T 高压加热器两根管子 完全断 裂时， 水充满最高水位以上的壳侧空间所需的时间， V 高压 加热器最高水位以上的壳侧空间， m ; Q . - 高压加热器最大给水流量的1 0 % 或传热管的四个断口 流至壳侧的给水量的 较 大 者 ， m 0 / a ; d 传热管的 公称内 径， m m ; P , - 管侧设计压力， MP a ; P “ -壳侧设计压力，MP a “ 4 . 8 水位控制 高压加 热器的 疏水调节阀应有良好的 调节性能， 以保证高压加热器的正常运 行。 4 . ， 投运率 高压 加热器的年投运率应不小于8 5 %a 4 . 1 0 高压加热器传 热管的泄漏 单台 高压加热器传热管管子和管口的泄 漏根数见表1 . 表1 泄漏根数 高压加热器所配机组的容量MW 管子和管口的泄漏数量 蕊 1 0 0不大于总数的 2 %，且不多于8 根 1 0 0 - - 3 0 0不大于总数的1 . 5 ，且不多于 1 5根 3 0 0 不大于总数的 1 . 2 “/ 0 ，且不多干 2 8 根 住 1双列高压加热器按机组的容量的二分之一计算; 2燕汽冷却器和疏水冷却 器的管子和管口 的泄漏根数不多于8 根. 4 . 1 1 其它 J B / T 8 1 9 0 -1 9 9 9 高压 加热器应具有合理的 结构、 可靠的 安全性能， 并能承受机组负荷的 变化。 S 恤鉴与验收 5 . 1 检 验 类 别 a ) 水压试验， b ) 管子与 管板焊接 接头的 检漏试验; c ) 无损 探伤， d ) 堵管数量; e ) 外观、 尺寸及表面 形状 检验; f ) 焊接试板试验. 5 . 2 验收要求 a ) 每台 高压加热器在完工 后必 须进行水压试验; b )每台高压加热器在制造时必须进行管子与管板焊接接头的检漏试验; c ) 每台 高压加热器的焊接 接头按J B 4 7 3 0 规定进 行无损检测; d )每台高压加热器出厂前堵管数量不超过二根; e ) 每台 高压加热器在制造时必 须进行尺寸和表面质量的 检验; f ) 每台高压加热器在制造时必须按 G B 1 5 0 和容规中规定，设制焊前试板。 高压加热器的测试 1 高压加 热器 热力 性能的 测试应符合本 标准和产品图样及技 术文 件的 规定。 ， 2 高压加热器的测 试应满