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文档简介

Q B / r 1 0 5 4 - - 1 9 9 8 前言 本标准非等效采用I S O 5 2 6 7 - 1 : 1 9 7 9 ( 1 9 9 2 -0 6 确认) 纸浆滤水性能的测定一 一 第1 部分: 肖 伯尔一 瑞格勒法 中有关仪器的原理、 结构、 试验方法及要求等基本技术内容 肖伯尔一 瑞格勒试验法是一种测量稀释纸浆悬浮液滤水速率的常规方法。 纸浆打浆度测定仪是根据 肖 伯尔一 瑞格勒方法原理设计的试验室常规仪器, 仪器具有成熟的结构和明确的技术要求。本次标准修 订使主要技术内容得到进一步完善, 对原行业标准Q B / T 1 0 5 4 -1 9 9 1 纸浆打浆度测定仪 中某些要求 与I S O 5 2 6 7 - 1 不够一致的地方进行纠正, 对某些试验方法不够严谨的 地方做了适当 修改。 本标准自 实施之日 起, 同时代替Q B / T 1 0 5 4 -1 9 9 1 0 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由全国轻工机械标准化中心归口。 本标准起草单位: 四川省长江造纸仪器厂、 国家纸张质量监督检测中心。 本标准主要起草人 : 吕惠庆 中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 0 5 4 -1 9 9 8 n e q I S O 5 2 6 7 - 1 ; 1 9 7 9 纸浆打浆度测定仪 代替 Q B / T 1 0 5 4 一 1 9 9 1 1 范围 本标准规定了纸浆打浆度测定仪的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于造纸生产过程中检验纸浆水悬浮液滤水能力的纸浆打浆度测定仪( 以下简称“ 打浆 仪” ) 打浆仪使用中的技术状态检验亦应参照使用。 2 引用标准 下 列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 -1 9 9 1 包装储运图示标志 G ” / 丁3 3 3 2 -1 9 8 2 浆料打浆度的测定法( 肖 伯尔 瑞格勒法) G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 ( ; B / T 1 4 2 5 3 - - 1 9 9 3 轻工机械通用技术条件 Q B / T 1 5 8 8 . 5 -1 9 9 6 轻工机械包装通用技术条件 Q B / T 2 1 0 4 -1 9 9 5 造纸铜网 单织网 I S O 5 2 6 7 - 1 : 1 9 7 9 纸浆滤水性能的测定第 1 部分: 肖伯尔一 瑞格勒法 3 产品分类 打浆仪应根据产品结构型式分类。产品名称应与 相关试验方法标准规定的名称一致。 打浆仪型号应根据有关国家标准或行业标准规定的型号编制原则进行编制。 4 技 术要求 4 . 1 工作条件 。 ) 室温( 2 0 土1 ) c; b ) 工作台稳固, 便于工作基准调节; c ) 工作环境应清洁, 空气洁净少尘; d ) 无震动。 注: 当环境温度不能满足规定条件时, 仪器检验结果( 主要是溢流口 流速指标) 应做修正。 4 . 2 结构特性及要求 任何型号的肖伯尔一 瑞格勒打浆度仪, 均应符合结构特性要求。 4 . 2 - 1 打浆仪滤水筒( 亦称“ 灌人室” ) 的形体结构按I S O 5 2 6 7 - 1 : 1 9 7 9 附录B 的图1 或G B / T 3 3 3 2 的 图I e滤水筒结构特性主要尺寸应符合如下规定: a )滤水筒上部内径 1 3 7 m m; b ) 滤水筒下部内径 1 1 2 . 9 m m士0 . 1 m m( 面积1 0 0 c m ) ; 国家轻工业局 1 9 9 8 - 0 5 - 1 4批准 6 0 1 9 9 9 一 0 3 一 0 1 3 m Q B / T 1 0 5 4 - 1 9 9 8 c ) 滤水筒上、 下部锥形连接过渡部分的密封锥面斜角为4 5 0 , 4 . 2 . 2 打浆仪滤水铜网安装在滤水筒与灌人室底之间, 铜网由一个压网圈压牢, 铜网应符合如下要求 a ) 铜网 工作面 积1 0 0 c m 2 ; b ) 铜网材料为磷青铜丝; 。 ) 铜网规格按 I S O 5 2 6 7 - 1 : 1 9 7 9 附录A的A1 , 具体规格尺寸为: 网子厚度 。 . 4 0 m m, 每 1 0 m m有 2 4 根纬线( 纬线直径 0 . 1 7 mm) 和 3 2 根经线( 经线直径 0 . 1 6 mm) 。 或按 Q B / T 2 1 0 4 为 3 2 网孔数/ c m, 4 . 2 . 3 打浆仪密封锥体的形体结构按I S O 5 2 6 7 - 1 ; 1 9 7 9 附录B的图2 或G B 3 3 3 2 的图2 。 密封锥体结 构特性主要尺寸应符合如下规定; a ) 锥体大头直径1 2 0 m m; b ) 锥体锥形表面与 垂直线夹角 5 5 0 ; 。 ) 锥体小头端部连接一根铜管。 铜管基本尺寸, 外径2 0 m m, 内孔1 0 m m。 铜管外圆对称部位应有 两片轴向安装的叶片, 以防止纸浆悬浮液产生旋涡; d ) 锥体大端下部反锥面L 嵌装一个橡胶密封圈, 橡胶密封圈的硬度应为邵尔( S h o r e 硬度) 3 0 0 0 4 . 2 . 4 打浆度分离室( 亦称漏斗) 的形体结构按I S O 5 2 6 7 - 1 : 1 9 7 9 附录B的图1 或G B / T 3 3 3 2 的图t o 分离室结构特性主要尺寸应符合如下规定: a ) 分离室内腔形体由两部分构成, L 部为直筒部分, 其内径 1 1 2 . 9 m m( 截面积 1 0 0 e m ) , 筒高 3 5mm ; b ) 分离室内腔下部为锥筒部分, 锥角为4 0 0 ; c ) 分离室锥筒下部斜插一根侧管. 侧管插人角度4 9 0 。侧管规格尺寸, 外径1 9 m m士。 . 1 m m, 内径 1 6 m m-I - O . 1 m m。侧管上端切一斜面, 斜面与锥体中心线夹角为1 2 0 1 . 5 士 2 . 5 注: 量筒应为量人全 4 . 7 打浆仪的机械加工、 外观等要求应符合G B / T 1 4 2 5 3的规定 5 试验方法 5 门试验用量具、 检具和工具 打浆仪检验( 检定) 使用的标准器具和工具应包括: a ) 容量1 0 0 0 m L的量人式标准量筒; b ) 容量为1 0 0 0 士0 . 5 m 1的高精度量出式检验用标准量筒( 特制专用) ; c ) 容量为1 0 mL的量人式量筒; d ) 分辨力 。 . 0 1 s 电子秒表; e ) 钢板尺及其他通用工具等。 5 . 2 试验条件 试验应在 4 . 1 规定的条件下进行。 5 . 3 对4 . 3 . 1 溢流口泄水时间的检验 5 . 3 . 1 检验方法: 采用将蒸馏水 1 0 0 0 m 1由溢流口泄出并以秒表计时的泄水时间实测法。 5I2 检验程序 a ) 试验准备。取掉灌人室, 用橡胶塞子将斜管出口封堵, 然后在斜管内灌满蒸馏水; b ) 在标准量筒中盛放蒸馏水 1 0 0 0 士1 m L , 水温调控至2 0 士。 . 5 C; c )用手指将溢流口底孔封住, 将量筒中的蒸馏水注人分离室中, 1 m i n后水处于较稳定状态( 无 旋涡) ; d ) 水体稳定后, 移开手指同时开动秒表计时, 水从滋流口 底孔流出( 底孔下放一量筒接水) 。 仔细观 察泄水情况, 当水流尽时应立即停住秒表。 以上试验重复三次, 三次试验记录时间的平均值, 即为溢流口的实测泄水时间, 精确至0 . 1 s , 5 . 4 对4 . 3 . 2 剩余体积的检验 将仪器水平基准调好。 准备好水温为( 2 0 士0 . 5 ) C 的蒸馏水。 在斜管下放置大量筒以备接收由斜管 流出的水。 用手指堵住溢流口底孔, 将蒸馏水约 5 0 m 1注人分离室, 观察斜管下流水情况。当流水停止后, 另 一只手执一容量为1 0 m L的小量筒, 在滋流口底下准备接水。 将堵住溢流口 底孔的手指迅速移开, 分离 室下部剩余的 水立即从滥流口 底孔流人小量筒内, 待水流尽后观察小量筒内的 水量。 小量筒刻度指示值 即为剩余体积量。读数精确至0 . 1 m L , 以上试验重复三次, 取三次读数平均值。 5 . 5 对 4 . 3 . 4 密封锥体上升速度的检验 采用灌人室内不装水状态下的简化试验法。 转动绳轮将密封锥体放人灌人室内的最低位置, 压紧至扣留杆自动锁住, 准备好秒表即可开始测 试。按下扣留杆手柄, 同时开启秒表计时( 动作应尽量协调一致) 。仔细观察密封锥体上升情况, 当升至 最高位置时应立即停止秒表。 6 z 然后用钢板尺测量密封锥体的实际行程距离。 Q B / T 1 0 5 4 -1 9 9 8 以上试验重复二次, 取三次平均值为密封锥体行程时间实测值( s ) , 密封锥体上升速度按式( 1 ) 计 算 。 . 。 。 , , 。 。 。 二(1) 式中: v- r 升速度实测值, m m/ s ; h 密封锥体实际行程距离 t 密封锥体实际行程时间 , nl m ; in im5. 6 密封锥体上升速度采用无水状态下试验, 实际行程时间应做修正, 修正值以实际行程距离每1 0 m m 0 . 0 3 5 s ( 试验验证的经验数据) 计算。 对4 . 2 , 4 . 3 . 3 , 4 . 5 , 4 . 6 , 4 . 7 各条按要求进行实测或目测检验。 6 检验规则 6 门打浆仪出厂检验应按本标准进行全数检查 6 . 2 打浆仪可计量主要性能指标必须全部达到本标准要求, 非计量一般性能的不合格项允许返修达到 合格 注: 非计量一般性能, 指表面质量及对整机计量性能不构成影响的非量化指标. 6 . 3 打浆仪质量级别应在合格判定后划分, 级别划分按本标准表 1 规定。 6 . 4 打浆仪包装人库前须进行抽样复检。复检规则如下: a ) 复检采取分层随机抽样; b ) 复检合格判定数为零; o ) 复检样本为交验批量的1 0 , 抽样台数的小数进位为整数。批量为2 。 台以下时, 样本应不少于 3台, 批量为 1 0台以下时, 样本应不少于 2 台; d ) 样本按本标准要求逐项检查, 样本中若出现不合格品, 则应进行二次扩展抽样, 扩展抽样的比例 为交验批量的2 0 %( 不包括第一次抽取的样本) 。 二次抽样中如再出现不合格品, 则应全批拒收, 经挑剔 返工后重新组批交验。 6 . 5 打浆仪出厂检验主要项目 的实测数据应记人随机文件, 没有证明产品质量合格的文件, 产品不能 出厂 了 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标志 7 . 1 . , 产品标志 打浆仪应以标牌为标志, 标牌应符合G B / T 1 3 3 0 6 的规定。标牌用铜或铝材制造, 内容包括: a ) 制造厂名; b ) 产品名称、 型号及商标; c ) 产品主要技术参数; d ) 产品质量级别标志; e ) 制造日期、 编号或生产批号。 7 . 1 . 2 包装标志 产品包装标志应符合G B 1 9 1 的规定。 产品包装箱外表面应有文字标志和符号标志, 内容包括: a ) 产品名称; b ) 制造厂名、 厂址及邮政编码; c ) 收发货标志及出厂年月; Q B / T 1 0 5 4 - - 1 9 9 8 d )箱号 ; e ) 精密仪器、 小心轻放、 防潮、 防晒、

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