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I C S9 7 1 8 0 分类号:Y 5 0 备案号:3 2 1 8 4 2 0 1 1 q 日 中华人民共和国轻工行业标准 Q B T4 1 6 5 - - 2 0 1 1 2 0 1 1 0 5 1 8 发布 纤维储水 R e s e r v o i r s - H - ,险 2 0 1 1 - 0 8 - 0 1 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 Q B T4 1 6 5 2 0 1 1 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制笔标准化技术委员会( S A C T C 3 7 8 ) 归口。 本标准起草单位:德清县智星实业有限公司、上海豪永特性纤维有限公司、上海市制笔工业研究所、 贝发集团股份有限公司、菲尔创纳特种纤维产品( 宁波) 有限公司、宁波市文魁控股集团有限公司a 本标准主要起草人:卢建设、周振豪、陈景强。 纤维储水芯 Q B T4 1 6 5 2 0 1 1 1 范围 本标准规定了纤维储水芯的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于直径为4 m m 1 5 m m 、采用合成纤维材料制成的具有储存墨水功能的纤维储水芯( 以 下称为“储水芯”) 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。 G B T1 9 1 包装储运图示标志 G B T2 8 2 8 1 计数抽样检验程序笫1 部分:按接收质量限( A Q L ) 检索的逐批检验抽样计划 G B T6 3 8 8 运输包装收发货标志 3 分类 储水芯按其生产工艺不同,可分为卷包型和挤出型。 4 要求 储水芯的尺寸和性能应符合表l 的规定。 表1 试验方法项目名称要求 D n 8D o 0 1 5 5 ,1 直径n u n D0 8 D o 0 3 0 5 l 长度m mo 0 6 0 卷包型 O 0 2 O 0 8 5 1 膜厚m m 挤出型 0 1 2 03 0 5 2 吸水率 7 5 5 1 外形圆整、平直; 5 3外观2 两端面平整,切口无明显倾斜,纤维无明显外露; 3 卷包型撸口不开裂:挤出型包覆膜无裂缝、无针孔 注:下标为0 的尺寸均为公称尺寸。 5 试验方法 5 1 直径、长度、膜厚试验 5 1 1 试验量具 5 1 1 1 分辨力不低于O 0 2 r a m 的游标卡尺。 5 112 分辨力不低于0 O l m m 的千分尺。 512 方法与步骤 5 1 2 1 取长度约5 m m l O m m 的一段储水芯,抽去纤维,沿轴向剪开包覆膜,展开压平,用游标卡 尺测量包覆膜的周长,并计算出直径。 51 2 2 用游标卡尺测量储水芯长度。 51 2 3 用干分尺测量储水芯包覆膜膜厚,取三个测量点,计算平均值。 52 吸水率试验 5 2 1 仪器与材料 5 21 1 分辨力不低于0 0 0 1 9 的分析天平。 5 2 12 秒表。 52132 5 0 m L 烧杯。 5 21 4 蒸馏水。 5 22 方法与步骤 5 2 21 将待测储水芯逐只放在分析天平上称量m ,。 5 22 2 在烧杯中倒入蒸馏水,高度约为储水芯长度1 3 。 5 22 3 把储水芯垂直浸入蒸馏水,并同时用秒表讨+ 时,逐只进行。 5 2 24 在浸泡3 m i n 后取出储水芯,并在分析天平上再次称量忱。 5 225 按公式( 1 ) 计算吸水率一。 一:竺! 二! ! 1 0 0 ( 1 ) m 2 式中: 一吸水率,。 m 2 吸水后的储水芯质量,单位为克( g ) ; m 。未吸水的储水芯质量,单位为克( g ) 。 计算结果保留至个位。 53 外观试验 在2 0 0 1 x 2 5 0 1 x 光照度下进行目测。 6 检验规则 6 1 检验分类 储水芯的检验分为型式检验和出厂检验。 6 2 型式检验 6 21 一般在出现下列情况之一时,应进行型式检验。 a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c ) 正常生产时,应每年进行一次型式检验: d ) 停产三个月或三个月以上后,恢复生产时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 2 2 型式检验时,应从产品中随机抽取6 0 个以上产品并按第4 章所列全部项目逐项检验,每个项目 检验l o 个样品。检验合格率按单项计算,吸水率合格率为1 0 0 ,其他项目的合格率为9 0 。 2 Q a r r4 1 6 5 2 0 l l 6 2 3 型式检验不合格,应分析原因,找出问题并落实措施,重新进行型式检验。若再次型式检验不 合格,产品停止出厂;待解决问题,型式检验合格后,方可恢复出厂。 6 3 出厂检验 6 3 1 组批规则 出厂检验批由同一型号或规格的产品组成,批量由负责部门指定,在允许的情况下,应与生产方协 商后确定。 6 3 2 抽样 产品出厂应逐批进行抽样检验,抽样计划按G B T2 8 2 8 1 执行。 63 3 检验项目 出厂检验的项目、不合格分类、试验方法、抽样方案类型、检验水平( I L ) 、接收质量限( A Q L ) 按表2 的规定。 表2 检验项目不合格分类试验方法抽样方案类型检验水平( I L ) 接收质量限( A Q L ) 吸水率A 5 2 0 6 5 直径 511 5 长度 B5 1一次S 315 膜厚 5 1I 5 外观C5 34 O 6 3 4 判定规则 批质量的判定根据G B T2 8 2 8 1 按单项不合格品百分数表示。只有当产品同时达到规定的接收质量 限时,该检验批方可判合格。出厂检验不合格批,应退回生产部门进行1 0 0 的整理和返工,整理和返 工后可再次提交检验,对再次提交批应采用相应的加严检验抽样方案。若再次提交批仍不合格,则该批 产品不合格。 6 35 批检验后的处置 出厂检验合格批产品应附有合格证后方可出厂。 7 标志、包装、运输、贮存 7 1 标志 7 11 储水芯包装袋内应有合格证,标明产品名称及商标、生产企业名称、产品型号或规格、执行标 准编号、生产日期( 年、月) 、保质期、数量等。 71 2 运输包装上应有产品名称及商标、生产企业名称、地址、产品型号或规格、执行标准编号、重 量、体积、内装产品数量、生产( 出厂) 日期等标志。 71 3 各种标志应明显清晰。运输包装上的图示标志和收发货标志应符合G B T1 9 1 和G B T6 3 8 8 的 规定。 7 2 包装 7 21 运输包装可将产品用塑料袋包装后放入纸板箱内。 7 2 2 运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。 73 运输 7 3 1 产品经运输包装后,可使用常用的

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