单体液压支柱维修规程.pdf

中华人民共和国煤炭行业标准 mt / t 5 4 一1 9 9 6 单 体 液 压 支 柱 维 修 规 程 1 主题内容与适用范围 本标准规定了单体液压支柱( 以下简称支柱) 维修总则、 日 常维修、 大修、 技术要求和检验。 本标准适用于煤矿井 f 使用的支柱维修。 2 弓 i 用标准 m t 7 6 液压支架用乳化油 mt 1 1 2 矿用单体液压支柱 3 维修总则 3 门 各矿都应建立维修车间， 负责支柱的日 常修理。 矿务局建立维修中心或维修厂， 负责支柱大修。 3 . 2 各矿应根据支柱用量配备维修工， 一般每使用3 0 0 根支柱配备一人。 3 . 3 维修人员须经必要的培训， 全面了解支柱结构、 性能、 使用、 检验， 故障原因及处理方法等， 只有经 考试合格的维修工才能上岗。 3 . 4 维修车间或检修中心都应配备专业技术人员。 3 . 5 除三用阀、 顶盖、 接长管、 卸载装置可在井下更换外， 支柱修理一律在地面维修车间或检修中心进 行。 3 . 6 维修后的支柱应按本规程有关规定进行检验， 任何性能指标不合格的支柱不允许下井。 3 . 7 维修车间或检修中心应建立维修卡片， 详细记录每根支柱编号、 下井日 期、 升井日 期、 维修日 期、 故 障、 维修内容、 检验情况、 维修人等。 3 . 8 维修好的支柱应有检验合格证。 4 日常维修 升井支柱首先应进行操作试验和高、 低压密封试验， 检查支柱是否损坏、 故障部位及原因。 口 常损坏或有故障的支柱应及时维修。 日 常维修主要是更换损坏的零部件， 清洗、 更换橡胶密封件等。 凡升井的内注式支柱无论是否损坏， 均需清洗通气装置， 补充液压油。 大修 414243445 5 门 大修主要是修理油缸、 活柱体， 改制支柱， 全面检查零部件尺寸精度、 表面粗糙度等。 5 . 2 大修时应更换所有橡胶密封件、 塑料件， 内注式支柱还需更换工作液。 5 . 3 油缸、 活柱应选用经正式鉴定、 技术成熟的工艺修理。 无论研制还是检修中心首次采用何种工艺修 复的油缸、 活柱都应经国家煤矿支护设备检测中心按mt 1 1 2 中6 . 2 和8 . 2 . 3 条的规定( 寿命试验为 1 0 0 0 次) 检测合格后， 方可组织生产 中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 6 一 0 8 一 1 4 批准1 9 9 7 一 0 2 一 0 1 实施 mt / t 5 4 9 一1 9 9 6 6 技术要求 6 . 1 标准件、 密封件、 外购件应选用部定点厂产品， 并由质检部门验收合格后方可使用。 6 . 2 自制零件( 包括外协件) 或改制零件必须符合图纸要求。 6 . 3 支柱焊缝开裂或渗漏需要补焊时， 焊缝应符合mtl l2标准中5 . 3 . 6 、 5 . 3 . 7 条的规定。 6 . 4 内注式支柱非承压焊缝修复后， 不允许出现常压下渗漏。 6 . 5 零件修复精度应符合以下规定: 6 . 5 . 1 油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降一级， 如图纸规定油缸内径公差为h10， 修复时按 hn检查。 6 . 5 . 2油 缸 工 作 行 程 内内 孔 表 面 不 允 许 存 在 锈 蚀 和 麻 坑， 内 孔 表 面 粗 糙 度 应 达 到 乎 6 . 5 . 3 活柱直线度、 外径公差允许比图纸要求降两级。 6 . 5 . 4 其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比图纸要求降一级。 6 . 6 活柱表面修复后应进行防腐蚀处理， 表面无凸出部位， 表面允许留有轻微凹坑或划痕， 深度小于 0 . s m m， 但凹 坑处必须有镀层覆盖， 不露基体。 6 . 7 所有零件检验合格后方可组装， 对于因拆卸、 保管不当而造成变形、 擦伤等影响产品质量的零件不 得用二 f 装配。 6 . 8 零件配装前应仔细清洗， 严禁用棉纱或棉织物擦试密封面。 6 . 9 按图纸及有关技术文件进行组装。 6 . 10维修好的外注式支柱， 应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、 柱头孔用塑料堵堵好， 以防脏物进 入 6 . 11支柱维修后应将活柱降到底， 垂直或倾斜放置， 存放在气温不低于。 、 空气干燥的室内。 了 检验 了 门 检验项目 分全检( 每根支柱都应检验) 和抽检。 压力一 时间 特性和清洁度每月抽查五根， 其余抽检数 量按月维修量的2 %检验 7 . 2 检验方法应符合mtl l2标准中第6 章有关试验方法的规定。 密封试验时待压力稳定l m m以后 开始考核。 7 . 3 检验项目及性能要求见下表: 序号检验项目性能要求 检验类别备注 l 操 作 性 能 升柱 外注式 无卡阻， 限位装置可靠 丫 泵压 1 5 2 0mp a 内注式 m m / 每摇一次 高度 1 . 4 m以上支柱)15 高度 1 . z m以下支柱)10 侧 缸径80 m 。支柱 降柱 愁 军 降柱速度 声 l o om m缸径支柱)3 0 笋 6 3 s o m m缸径支柱妻5 0 丫 黑 分 降柱速度 : 1 . 4 m以上支柱李2 5 1 . 4m以下支柱)15 丫 初撑力 k n 一 1 . 4 m以上支柱)7 0 1 . z m以下支柱)60 丫 外注式支柱 不作此项 mt / r 5 4 9 - 1 9 9 6 续表 序号检验项 自n1 能要求检验类别 备注 2 安 全 阀 开启特性 流量为2 0 - - 4 0 m l / m i n 时， 开启值不小于0 - 8 5 倍 额定工作液压， 不大于 1 . 1 倍额定工作液压 丫 压力 时间特性 流量为9 0 - - 1 1 0 m l / m 。时， 测得阀的溢流曲线应 满足: 在安全阀额定工作液压的 8 5 %-1 1 0 %区间 内， 曲线全长压力波动值不大于额定工作液压的 1 5 % 0 每条曲线溢流 急量为 1 i . 关闭特性不低于安全阀额定工作液压的8 5 写 丫 高压密封 密封压力 o . 8 5 额定工作液压 2 m m不允许压降; b . i h 不允许渗漏若 低压密封 密封压力为2 m p a “ z m m不允许压降; b . 4 h 不允许渗漏 万 3 单 l句 阀 卸 载 阀 高压密封 密封压力)0 . 8 5 额定工作液压 a . 2 m i n 不允许压降; b . 4 h不允许渗漏苦 1 . 内注式支柱卸载 阀不单独检验; 2 . 外注式支柱可与 安全阀一起检验 低压密封 密封压力为2 m p a a . 2 m i n 不允许压降; b . 4 h 不允许渗漏苦 4 支 柱 密 封 性 能 高压密封 密封压力)0 . 8 5 额定工作液压 2 m i n 不允许压降; b . 4 h 不允许渗漏百 可与阀一起检验 低压密封 密封压力为2 mp a a . z m m不允许压降; b . 4 h 不允许渗漏苦 0 rm压焊缝强度检验1 . 5 倍额定工作液压下保压2 m i n不得渗漏丫 重新补焊或修复的 高压焊缝 6 注液枪焊缝强度检验1 . 5 倍泵站额定压力下保压2 m i n 不得渗漏侧 重新补焊或修复的 焊缝 7 清 洁 度 支 柱， m g / 根平均镇6 0 ， 其中最高一根(7 0 0 只用阀, m r / 个 (i 0a 注: 1 . 表中“ v” 表示该项目 全检; z .